JPH0565916A - ボールジヨイント用ボールスタツド及びその成形方法 - Google Patents
ボールジヨイント用ボールスタツド及びその成形方法Info
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- JPH0565916A JPH0565916A JP3254693A JP25469391A JPH0565916A JP H0565916 A JPH0565916 A JP H0565916A JP 3254693 A JP3254693 A JP 3254693A JP 25469391 A JP25469391 A JP 25469391A JP H0565916 A JPH0565916 A JP H0565916A
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- stud
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0604—Construction of the male part
- F16C11/0609—Construction of the male part made from two or more parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コスト低減と共に成形容易かつ品質の優れた
ボールスタッドを得ることを目的とする。 【構成】 中空パイプ素材にスウェージング加工を施
し、柄部及び先端が略球状で且つ中空の球頭部を成形
し、該球頭部の内周に鋼球部材が抱持されている。
ボールスタッドを得ることを目的とする。 【構成】 中空パイプ素材にスウェージング加工を施
し、柄部及び先端が略球状で且つ中空の球頭部を成形
し、該球頭部の内周に鋼球部材が抱持されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空パイプ素材を用い
たコスト的に安価で量産に適したボールジョイント用ボ
ールスタッド及びその成形方法に関する。
たコスト的に安価で量産に適したボールジョイント用ボ
ールスタッド及びその成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のサスペンション機構の駆
動継手に用いられるボールジョイントのボールスタッド
１０２は図３に示される如く、中実丸棒を冷間鍛造等に
より先端に略球状の球頭部１０６を形成する。このボー
ルジョイントは該球頭部をボールジョイントハウジング
内にベアリングシートの包着により摺動自在に支承した
ジョイント構造としている。
動継手に用いられるボールジョイントのボールスタッド
１０２は図３に示される如く、中実丸棒を冷間鍛造等に
より先端に略球状の球頭部１０６を形成する。このボー
ルジョイントは該球頭部をボールジョイントハウジング
内にベアリングシートの包着により摺動自在に支承した
ジョイント構造としている。
【０００３】しかし、前記の如きボールスタッド１０２
は鍛造成形による材料歩留りが低いため材料コストが嵩
む問題や、鍛造による成形加工が困難である点で、生産
性に起因しコストが高くなっていた。
は鍛造成形による材料歩留りが低いため材料コストが嵩
む問題や、鍛造による成形加工が困難である点で、生産
性に起因しコストが高くなっていた。
【０００４】そこで、コスト低減と主に軽量化をはかる
為の一案として、図４に示される如く、中空パイプ材よ
り拡管及び縮管加工を適宜施して、先端が略球状の球頭
部２０６となる所望のボールスタッド２０２形状とする
ものに、特開昭５５−４４１５３号、実開昭５６−１０
１２１８号、実開昭５７−４２２１４号等がある。この
ように中空パイプ材を用いて成形されたボールスタッド
に関しては、軽量化のみならず、従来のような中実材を
鍛造成形するものに比べ、小さな加圧力で複雑かつ高度
な成形ができるため、揺動角を確保するために球頭部の
根元に小径の首溝を有する如きボールスタッドの成形を
容易にしていた。
為の一案として、図４に示される如く、中空パイプ材よ
り拡管及び縮管加工を適宜施して、先端が略球状の球頭
部２０６となる所望のボールスタッド２０２形状とする
ものに、特開昭５５−４４１５３号、実開昭５６−１０
１２１８号、実開昭５７−４２２１４号等がある。この
ように中空パイプ材を用いて成形されたボールスタッド
に関しては、軽量化のみならず、従来のような中実材を
鍛造成形するものに比べ、小さな加圧力で複雑かつ高度
な成形ができるため、揺動角を確保するために球頭部の
根元に小径の首溝を有する如きボールスタッドの成形を
容易にしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な中空パイプ素材を用いたボールスタッド２０２の場
合、中空部２０３に対応する箇所のボールスタッド２０
２の強度が低くなることは避けられず、またボールジョ
イント２０１使用時におけるボールスタッド２０２の引
き抜き荷重に対する耐久力も低いことから、ボールスタ
ッド２０２がハウジング２０９から突発的に抜けるとい
う事態も招き得る。
な中空パイプ素材を用いたボールスタッド２０２の場
合、中空部２０３に対応する箇所のボールスタッド２０
２の強度が低くなることは避けられず、またボールジョ
イント２０１使用時におけるボールスタッド２０２の引
き抜き荷重に対する耐久力も低いことから、ボールスタ
ッド２０２がハウジング２０９から突発的に抜けるとい
う事態も招き得る。
【０００６】本発明はこのような従来の問題点に着目し
て成されたもので、コスト低減と共に成形容易かつ品質
の優れたボールスタッドを得ることを目的としている。
て成されたもので、コスト低減と共に成形容易かつ品質
の優れたボールスタッドを得ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は以下の如き構成
である。
である。
【０００８】１．中空パイプ材より成形された先端が略
球状で且つ中空の球頭部となるボールジョイント用ボー
ルスタッドにおいて、ボールスタッドの球頭部の内周に
鋼球部材が抱持されている。
球状で且つ中空の球頭部となるボールジョイント用ボー
ルスタッドにおいて、ボールスタッドの球頭部の内周に
鋼球部材が抱持されている。
【０００９】２．中空パイプ素材をスウェージング加工
により、予備柄部の先端が略カップ状の予備球頭部であ
る中空の予備ボールスタッドに成形する第一工程と、前
記予備球頭部内径と略等しい直径を有する鋼球部材を挿
入された予備ボールスタッドをスウェージング加工によ
り、柄部と該柄部の先端が略球状で且つ前記鋼球部材が
中空の内周に抱持される球頭部を有する所望形状のボー
ルスタッドに成形する第二工程から成る。
により、予備柄部の先端が略カップ状の予備球頭部であ
る中空の予備ボールスタッドに成形する第一工程と、前
記予備球頭部内径と略等しい直径を有する鋼球部材を挿
入された予備ボールスタッドをスウェージング加工によ
り、柄部と該柄部の先端が略球状で且つ前記鋼球部材が
中空の内周に抱持される球頭部を有する所望形状のボー
ルスタッドに成形する第二工程から成る。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００１１】図２に本発明のボールジョイント用ボール
スタッドを用いたボールジョイント１が示されるよう
に、９はハウジング、２はボールスタッドで先端に略球
状の球頭部６を一体に形成している。このボールスタッ
ド２は、図１に示されるように中空パイプ素材２ａのス
ウェージング加工等により作られたもので、且つ前記中
空の球頭部６の内周には鋼球部材４が抱持されている。
ボールスタッド２の他端柄部５はテーパ状部及び螺子切
加工が施される柱状部等から成り、かつ前記球頭部６と
前記柄部５の間にはボールスタッド２の揺動角を確保す
る為の首溝７が形成されている。
スタッドを用いたボールジョイント１が示されるよう
に、９はハウジング、２はボールスタッドで先端に略球
状の球頭部６を一体に形成している。このボールスタッ
ド２は、図１に示されるように中空パイプ素材２ａのス
ウェージング加工等により作られたもので、且つ前記中
空の球頭部６の内周には鋼球部材４が抱持されている。
ボールスタッド２の他端柄部５はテーパ状部及び螺子切
加工が施される柱状部等から成り、かつ前記球頭部６と
前記柄部５の間にはボールスタッド２の揺動角を確保す
る為の首溝７が形成されている。
【００１２】中空パイプ素材２ａの加工により形成され
たボールスタッド２の球頭部６はベアリングシート８が
装着された状態で前記ハウジング９内に収容され、ハウ
ジング９の一端開口部１２に対し、ボールスタッド２を
揺動自在に支承している。ハウジング９の他端開口部１
３には閉止板１０がカシメ加工等により固着されてい
る。更に、ボールスタッド２は中空パイプ素材２ａから
形成されていることから、ボールスタッド２の中空部３
を通って外部よりボールジョイント１内に、水，ダスト
等が侵入するのを防止するため、図示されないがボール
スタッド２の中空部３の適所には栓等が圧入されて、該
中空部３を流体密に封止するような構成が望ましい。
たボールスタッド２の球頭部６はベアリングシート８が
装着された状態で前記ハウジング９内に収容され、ハウ
ジング９の一端開口部１２に対し、ボールスタッド２を
揺動自在に支承している。ハウジング９の他端開口部１
３には閉止板１０がカシメ加工等により固着されてい
る。更に、ボールスタッド２は中空パイプ素材２ａから
形成されていることから、ボールスタッド２の中空部３
を通って外部よりボールジョイント１内に、水，ダスト
等が侵入するのを防止するため、図示されないがボール
スタッド２の中空部３の適所には栓等が圧入されて、該
中空部３を流体密に封止するような構成が望ましい。
【００１３】次に、本発明のボールジョイント用ボール
スタッド２の成形方法を述べる。
スタッド２の成形方法を述べる。
【００１４】（１）完成品の球頭部６の外径と略等しい
外径にして所要の肉厚を持った塑性変形可能な中空パイ
プ素材２ａを所要の長さに切断する。（図１の（イ））
外径にして所要の肉厚を持った塑性変形可能な中空パイ
プ素材２ａを所要の長さに切断する。（図１の（イ））
【００１５】（２）スウェージング機により、完成品の
球頭部６に該当する箇所を除いた部分を据え込みなが
ら、前記中空パイプ素材２ａの外径を縮めて、予備柄部
５ｂと、素材直線部６ｂ’及びその両部５ｂと６ｂ’と
の間の椀状部６ｂ”とを有する略カップ状の予備球頭部
６ｂを有する予備ボールスタッド２ｂを成形する。（図
１の（ロ））
球頭部６に該当する箇所を除いた部分を据え込みなが
ら、前記中空パイプ素材２ａの外径を縮めて、予備柄部
５ｂと、素材直線部６ｂ’及びその両部５ｂと６ｂ’と
の間の椀状部６ｂ”とを有する略カップ状の予備球頭部
６ｂを有する予備ボールスタッド２ｂを成形する。（図
１の（ロ））
【００１６】（３）前記予備球頭部６ｂの内周に、該内
周の径と略等しい直径を有する鋼球部材４を挿入した
後、再びスウェージング加工を施す。これによって、前
記素材直線状部６ｂ’を窄めて、略球状で且つ前記鋼球
部材４が中空の内周に抱持される球頭部６を形成すると
共に、前記予備柄部５ｂの根元を窄めて、柄部５と前記
球頭部６の間に前記柄部５より若干小径の首溝７を有す
る、所望形状のボールスタッド２を成形する。（図１の
（ハ））
周の径と略等しい直径を有する鋼球部材４を挿入した
後、再びスウェージング加工を施す。これによって、前
記素材直線状部６ｂ’を窄めて、略球状で且つ前記鋼球
部材４が中空の内周に抱持される球頭部６を形成すると
共に、前記予備柄部５ｂの根元を窄めて、柄部５と前記
球頭部６の間に前記柄部５より若干小径の首溝７を有す
る、所望形状のボールスタッド２を成形する。（図１の
（ハ））
【００１７】従って、中空の球頭部６の内周に鋼球部材
４が抱持されているので球頭部６の強度を高めることが
でき、特にボールジョイント１使用時におけるボールス
タッド２の引き抜き荷重に対する耐久力が向上される。
また、ボールスタッド２全体をスウェージング加工によ
り成形することにより、加工硬化が行われボールスタッ
ドの強度が向上されると共に、鍛造成形するものに比べ
複雑かつ高度な成形が小さな加圧力で容易にでき、製造
設備も著しく簡素化される。
４が抱持されているので球頭部６の強度を高めることが
でき、特にボールジョイント１使用時におけるボールス
タッド２の引き抜き荷重に対する耐久力が向上される。
また、ボールスタッド２全体をスウェージング加工によ
り成形することにより、加工硬化が行われボールスタッ
ドの強度が向上されると共に、鍛造成形するものに比べ
複雑かつ高度な成形が小さな加圧力で容易にでき、製造
設備も著しく簡素化される。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、中空パイ
プ素材より先端が略球状で且つ中空の球頭部の内周に鋼
球部材が抱持された、ボールスタッドが形成されるの
で、球頭部の強度が向上され、特にボールジョイント使
用時におけるボールスタッドの引き抜き荷重が向上され
る。更に、ボールスタッドは中空パイプ素材を用いたス
ウェージング加工により成形されるので、スウェージン
グによる加工硬化によりボールスタッドの強度が向上さ
れると共に、鍛造成形するものに比べ、小さな加圧力で
複雑かつ高度な成形が容易にでき、製造設備も著しく簡
素化され、また材料歩留りにすぐれ材料コストも安価に
できる。従って、コスト低減と共に、成形容易かつ品質
の優れたボールスタッドを得ることができる。
プ素材より先端が略球状で且つ中空の球頭部の内周に鋼
球部材が抱持された、ボールスタッドが形成されるの
で、球頭部の強度が向上され、特にボールジョイント使
用時におけるボールスタッドの引き抜き荷重が向上され
る。更に、ボールスタッドは中空パイプ素材を用いたス
ウェージング加工により成形されるので、スウェージン
グによる加工硬化によりボールスタッドの強度が向上さ
れると共に、鍛造成形するものに比べ、小さな加圧力で
複雑かつ高度な成形が容易にでき、製造設備も著しく簡
素化され、また材料歩留りにすぐれ材料コストも安価に
できる。従って、コスト低減と共に、成形容易かつ品質
の優れたボールスタッドを得ることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるボールジョイント用
ボールスタッドの成形工程を表す工程図である。
ボールスタッドの成形工程を表す工程図である。
【図２】本発明によるボールジョイント用ボールスタッ
ドを用いたボールジョイントを表す部分断面平面図であ
る。
ドを用いたボールジョイントを表す部分断面平面図であ
る。
【図３】従来のボールジョイント用ボールスタッドを表
す部分断面平面図である。
す部分断面平面図である。
【図４】従来のボールジョイント用ボールスタッドを用
いたボールジョイントを表す断面平面図である。
いたボールジョイントを表す断面平面図である。
１ ボールジョイント ２ ボールスタッド ２ａ 中空パイプ素材 ３ 中空部 ４ 鋼球部材 ５ 柄部 ６ 球頭部 ７ 首溝部
Claims (2)
- 【請求項１】 中空パイプ素材２ａより成形された先端
が略球状で且つ中空３の球頭部６となるボールジョイン
ト用ボールスタッド２において、前記ボールスタッド２
の球頭部６の内周に鋼球部材４が抱持されていることを
特徴とするボールジョイント用ボールスタッド。 - 【請求項２】 中空パイプ素材２ａをスウェージング加
工により、予備柄部５ｂの先端が略カップ状の予備球頭
部６ｂである中空の予備ボールスタッド２ｂに成形する
第一工程と、前記予備球頭部６ｂ内径と略等しい直径を
有する鋼球部材４を挿入された前記予備ボールスタッド
２ｂをスウェージング加工により、柄部５と該柄部５の
先端が略球状で且つ前記鋼球部材４が中空の内周に抱持
される球頭部６を有する所望形状のボールスタッド２に
成形する第二工程から成ることを特徴とするボールジョ
イント用ボールスタッドの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254693A JPH0565916A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ボールジヨイント用ボールスタツド及びその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254693A JPH0565916A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ボールジヨイント用ボールスタツド及びその成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565916A true JPH0565916A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17268552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254693A Pending JPH0565916A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | ボールジヨイント用ボールスタツド及びその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0565916A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007534903A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-29 | フェデラル−モーグル コーポレイション | クリアランスを調整するカバープレートを閉止するための方法およびその装置 |
| WO2012141039A1 (ja) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | 日本発條株式会社 | スタビリンクおよびその製造方法 |
| CN107804337A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-16 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种轨道车辆及其连接装置 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP3254693A patent/JPH0565916A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007534903A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-29 | フェデラル−モーグル コーポレイション | クリアランスを調整するカバープレートを閉止するための方法およびその装置 |
| WO2012141039A1 (ja) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | 日本発條株式会社 | スタビリンクおよびその製造方法 |
| JP2012218707A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Nhk Spring Co Ltd | スタビリンクおよびその製造方法 |
| CN103459173A (zh) * | 2011-04-14 | 2013-12-18 | 日本发条株式会社 | 稳定连杆及其制造方法 |
| US8870201B2 (en) | 2011-04-14 | 2014-10-28 | Nhk Spring Co., Ltd. | Stabilizer link and method for manufacturing same |
| CN107804337A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-16 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种轨道车辆及其连接装置 |
| CN107804337B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-04-05 | 长沙开元仪器有限公司 | 一种轨道车辆及其连接装置 |
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