JPH056570Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH056570Y2 JPH056570Y2 JP1984154463U JP15446384U JPH056570Y2 JP H056570 Y2 JPH056570 Y2 JP H056570Y2 JP 1984154463 U JP1984154463 U JP 1984154463U JP 15446384 U JP15446384 U JP 15446384U JP H056570 Y2 JPH056570 Y2 JP H056570Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- thin film
- annular
- metal
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 229910020630 Co Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002440 Co–Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、磁気デイスクに係り、特に金属磁性
薄膜を磁気記録媒体とする耐摩耗性の秀れた高密
度記録用の磁気デイスクに関するものである。
薄膜を磁気記録媒体とする耐摩耗性の秀れた高密
度記録用の磁気デイスクに関するものである。
(ロ) 従来の技術
Co、Fe、Co−Ni、Co−Cr等の金属磁性薄膜
を磁気記録媒体とする磁気デイスクは、高密度記
録特性が秀れていることが確認されてはいるが、
磁気ヘツドとの接触走行による金属磁性薄膜の摩
耗が激しく、実用化の隘路となつている。
を磁気記録媒体とする磁気デイスクは、高密度記
録特性が秀れていることが確認されてはいるが、
磁気ヘツドとの接触走行による金属磁性薄膜の摩
耗が激しく、実用化の隘路となつている。
この様な摩耗対策として、例えば、特公昭53−
3922号に開示されている情報記録体（ビデオデイ
スク）で採用されている様に金属磁性薄膜上にメ
チルアルキルシロキサン化合物等を潤滑剤として
使用し磁気デイスク上に被膜状にコーテイングし
ておくことも考えられるが、被膜自身の耐久性の
限界或は磁気ヘツドとの接触走行のため生ずる剥
離等のために比較的短時間で金属磁性薄膜が露出
してしまうという欠点を余儀なくされ、実用上満
足のゆく磁気デイスクとしての耐久性寿命を満足
するには至つていない。また、磁気デイスクの記
録密度を高くするために記録トラツク幅を小さく
した場合、隣接トラツクからのクロストークが生
じるという問題がある。
3922号に開示されている情報記録体（ビデオデイ
スク）で採用されている様に金属磁性薄膜上にメ
チルアルキルシロキサン化合物等を潤滑剤として
使用し磁気デイスク上に被膜状にコーテイングし
ておくことも考えられるが、被膜自身の耐久性の
限界或は磁気ヘツドとの接触走行のため生ずる剥
離等のために比較的短時間で金属磁性薄膜が露出
してしまうという欠点を余儀なくされ、実用上満
足のゆく磁気デイスクとしての耐久性寿命を満足
するには至つていない。また、磁気デイスクの記
録密度を高くするために記録トラツク幅を小さく
した場合、隣接トラツクからのクロストークが生
じるという問題がある。
(ハ) 考案が解決すべき問題点
本考案は、上述の従来技術の欠点を、外部から
の潤滑油補給手段に依らず解決し、且つ隣接トラ
ツクからのクロストークを防止した実用上満足の
ゆく磁気デイスクを提供するものである。
の潤滑油補給手段に依らず解決し、且つ隣接トラ
ツクからのクロストークを防止した実用上満足の
ゆく磁気デイスクを提供するものである。
(ニ) 問題点を解決する手段
非磁性の基盤上に潤滑油を含浸した高分子環状
膜と環状の金属磁性薄膜とを交互に同心的に形成
し、隣接する前記金属磁性薄膜をその間に位置す
る前記高分子環状膜により分離する。
膜と環状の金属磁性薄膜とを交互に同心的に形成
し、隣接する前記金属磁性薄膜をその間に位置す
る前記高分子環状膜により分離する。
(ホ) 作用
磁気デイスクの回転と磁気ヘツドと金属磁性薄
膜との間の接触走行によつて生ずる負圧により、
高分子環状膜から含浸油が適宜金属磁性薄膜上に
供給されて磁気ヘツドと金属磁性薄膜間の接触走
行を円滑ならしめ、耐久性を向上せしめ、さらに
隣接する金属磁性薄膜間のクロストークがその間
に位置する高分子環状膜により防止される。
膜との間の接触走行によつて生ずる負圧により、
高分子環状膜から含浸油が適宜金属磁性薄膜上に
供給されて磁気ヘツドと金属磁性薄膜間の接触走
行を円滑ならしめ、耐久性を向上せしめ、さらに
隣接する金属磁性薄膜間のクロストークがその間
に位置する高分子環状膜により防止される。
(ヘ) 実施例
以下、本考案の磁気デイスクの平面図を示す第
１図と断面図を示す第２図を参照しつつ説明す
る。図番１は、非磁性の基盤を示すもので、この
基盤はハードデイスクの場合にはセラミツク、ア
ルマイト、アルミニウム或はガラスを素材とし、
ソフトデイスクの場合にはポリエチレン、ポリイ
ミド、ポリアミド等の高分子樹脂フイルムを素材
として成形される。前記デイスク状の基盤１の中
心には、磁気デイスク記録再生装置のターンテー
ブルのスピンドル（図示せず）に嵌合し、磁気デ
イスク自身をターンテーブルにクランプするため
の取付孔２が設けられる。前記取付孔２の周囲に
は、帯電防止用の未記録金属薄膜環３が設けら
れ、その内端縁は前記取付孔１の内壁に電気的に
接続され、前記スピンドルを介して装置の基準電
位点に接続される。
１図と断面図を示す第２図を参照しつつ説明す
る。図番１は、非磁性の基盤を示すもので、この
基盤はハードデイスクの場合にはセラミツク、ア
ルマイト、アルミニウム或はガラスを素材とし、
ソフトデイスクの場合にはポリエチレン、ポリイ
ミド、ポリアミド等の高分子樹脂フイルムを素材
として成形される。前記デイスク状の基盤１の中
心には、磁気デイスク記録再生装置のターンテー
ブルのスピンドル（図示せず）に嵌合し、磁気デ
イスク自身をターンテーブルにクランプするため
の取付孔２が設けられる。前記取付孔２の周囲に
は、帯電防止用の未記録金属薄膜環３が設けら
れ、その内端縁は前記取付孔１の内壁に電気的に
接続され、前記スピンドルを介して装置の基準電
位点に接続される。
前記金属薄膜環３の外側には、シリコンオイル
やパーフルオロアルキルポリエーテル等を含浸し
たポリエチレン等の高分子樹脂薄膜４が前記取付
孔１に対し同心環状に形成されている。（以下高
分子環状薄膜と称す）この高分子環状薄膜４の外
側には磁気記録トラツクを形成するCo−Cr、Co
−Ｎ、Co、Fe等の磁性金属を主成分とする磁性
薄膜５が、同様に上記取付孔２に対して同心的に
形成されている。（以下この薄膜５を環状磁性薄
膜と称す）以下同様にして上記基盤１上には取付
孔２を中心として高分子環状薄膜４，４，４……
と環状磁性薄膜５，５，５……とが交互に配置さ
れ、最外周の少し巾広の環状磁性薄膜で終端す
る。前記高分子環状薄膜４，４，４……は基盤１
上に直接形成されており、隣接する環状磁性薄膜
５，５はその間に位置する高分子環状薄膜４によ
り完全に分離されている。
やパーフルオロアルキルポリエーテル等を含浸し
たポリエチレン等の高分子樹脂薄膜４が前記取付
孔１に対し同心環状に形成されている。（以下高
分子環状薄膜と称す）この高分子環状薄膜４の外
側には磁気記録トラツクを形成するCo−Cr、Co
−Ｎ、Co、Fe等の磁性金属を主成分とする磁性
薄膜５が、同様に上記取付孔２に対して同心的に
形成されている。（以下この薄膜５を環状磁性薄
膜と称す）以下同様にして上記基盤１上には取付
孔２を中心として高分子環状薄膜４，４，４……
と環状磁性薄膜５，５，５……とが交互に配置さ
れ、最外周の少し巾広の環状磁性薄膜で終端す
る。前記高分子環状薄膜４，４，４……は基盤１
上に直接形成されており、隣接する環状磁性薄膜
５，５はその間に位置する高分子環状薄膜４によ
り完全に分離されている。
尚、高分子環状膜の潤滑油含浸孔の径、材質、
巾、潤滑油の粘度等については、磁気デイスクの
記録トラツク（環状金属薄膜）の巾、回転速度、
磁気ヘツドの接触面積と材質、等を考慮し実験に
より決定する。
巾、潤滑油の粘度等については、磁気デイスクの
記録トラツク（環状金属薄膜）の巾、回転速度、
磁気ヘツドの接触面積と材質、等を考慮し実験に
より決定する。
斯る構成により、磁気デイスク走行中遠心力と
磁気ヘツドと記録トラツクの接触走行による負圧
によつて各高分子環状薄膜４，４……から所望の
潤滑油が環状金属薄膜５，５……上に薄く供給さ
れ浸透するから、磁気ヘツドと記録トラツク間の
接触摩擦は著しく軽減されしかもかなりの恒常性
をもつて低く抑えられるので、磁気デイスの耐久
性を大巾に向上せしめる。また、隣接する環状磁
性薄膜５，５がその間に位置する高分子環状薄膜
４により完全に分離されているため、記録トラツ
ク幅を小さくした場合においても、隣接する環状
磁性薄膜５，５間、即ち隣接する記録トラツク間
のクロストークは防止され、高密度記録に適す
る。
磁気ヘツドと記録トラツクの接触走行による負圧
によつて各高分子環状薄膜４，４……から所望の
潤滑油が環状金属薄膜５，５……上に薄く供給さ
れ浸透するから、磁気ヘツドと記録トラツク間の
接触摩擦は著しく軽減されしかもかなりの恒常性
をもつて低く抑えられるので、磁気デイスの耐久
性を大巾に向上せしめる。また、隣接する環状磁
性薄膜５，５がその間に位置する高分子環状薄膜
４により完全に分離されているため、記録トラツ
ク幅を小さくした場合においても、隣接する環状
磁性薄膜５，５間、即ち隣接する記録トラツク間
のクロストークは防止され、高密度記録に適す
る。
(ト) 効果
本考案に依れば金属磁性薄膜を記録媒体とした
磁気デイスクの耐久性を大巾に向上せしめ、更に
はクロストーク無しに高密度記録を可能にするも
のである。
磁気デイスクの耐久性を大巾に向上せしめ、更に
はクロストーク無しに高密度記録を可能にするも
のである。
第１図は本考案の磁気デイスクの平面図、第２
図は同じく断面図である。 １……基盤、４……高分子環状薄膜、５……環
状金属薄膜（記録トラツク）。
図は同じく断面図である。 １……基盤、４……高分子環状薄膜、５……環
状金属薄膜（記録トラツク）。
Claims (1)
- セラミツク等の非磁性基盤上に、潤滑油を含浸
した高分子環状膜と環状の金属磁性薄膜とを交互
に同心的に形成し、隣接する前記金属磁性薄膜を
その間に位置する前記高分子環状膜により分離し
たことを特徴とする磁気デイスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984154463U JPH056570Y2 (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984154463U JPH056570Y2 (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172717U JPS6172717U (ja) | 1986-05-17 |
| JPH056570Y2 true JPH056570Y2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=30712454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984154463U Expired - Lifetime JPH056570Y2 (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056570Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619527A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 | Fujitsu Ltd | Magnetic disc |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP1984154463U patent/JPH056570Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619527A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 | Fujitsu Ltd | Magnetic disc |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172717U (ja) | 1986-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0817155A (ja) | 磁気ディスク | |
| JP3116531B2 (ja) | 磁気記録媒体及び記録方法 | |
| JPH056570Y2 (ja) | ||
| JPS62256225A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPS5868226A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0442433A (ja) | 薄膜磁気記録ディスクおよび薄膜磁気記録ディスク駆動装置 | |
| JP3827830B2 (ja) | 磁気デイスクおよびその製造方法ならびに磁気記録再生装置 | |
| JPS62231428A (ja) | デイスク型磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPH05307749A (ja) | 磁気ディスク | |
| JPS5885933A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61194623A (ja) | 記録媒体 | |
| JPH1040540A (ja) | 磁気ディスク及び磁気ディスク装置 | |
| JP2615734B2 (ja) | クリーニングテープ | |
| JP2872106B2 (ja) | 接触式磁気ディスク装置 | |
| JPH05182188A (ja) | 磁気ディスク及びその製造方法 | |
| JP2002251721A (ja) | 磁気転写用マスター担体 | |
| JPS61248229A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS59154664A (ja) | 磁気記録再生装置の磁気ヘツド回転ドラム | |
| JPS6256571B2 (ja) | ||
| JPS63142516A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62231427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS60102721U (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6228915A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62291724A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPS62164206A (ja) | 磁気記録媒体 |