JPH0565038U - ケース入り開閉器の蓋取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケースの開口周縁にパッキングのズレ防止用
の枠体を設ける必要がなく、プレス成形が可能な蓋とし
たことにより全体の小型化を図ることができるケース入
り開閉器の蓋取付け構造を提供する。 【構成】 開閉器を収容するケース１の開口２周縁にパ
ッキング３を配置するための段部５を設ける。開口２を
覆う蓋６の周縁にパッキング３を段部５の屈曲部５ａ方
向へ押圧するための押圧部６ａを形成する。プレス成形
により、押圧部６ａにおけるコーナー部Ｃを外方に突出
させる。押圧部６ａにスカート状のテーパを設ける。無
端状パッキング３の各コーナー部Ｃに対応する部位に、
外方へ突出した突部３ａを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ケース入り開閉器の蓋取付け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、ケース入り開閉器のケース上部または下部には、外部環境から開閉器を 保護するために蓋が配置される。そして、現在までにそのような蓋を取付けるた めの構造が幾つか提案されている。この種の従来装置では、ケースの開口周縁に 無端状のパッキングを介装することにより、ケースと蓋との接合部分の密着性の 向上を図っている。また、前記ケースの開口周縁には段部が設けられ、パッキン グはその段部に配置されている。

【０００３】 ところが、従来装置の構造の場合、蓋に押圧されたパッキングが開口の外周方 向にズレてしまうのを防止するために、前記開口の最外周部分に枠体を設ける必 要がある。そして、このような枠体が必須であることが、製造コストの高騰及び 組付け作業の煩雑化を招く原因となっている。

【０００４】 また、従来装置の構造では、ケースの開口の形状は４つのコーナー部を備えた 略長方形状であることが多く、故にパッキング及び蓋もその形状に合致させる必 要がある。そして、特に前記形状の蓋を製造するためには、鉄等の金属板をプレ ス成形する方法が通常採用されている。

【０００５】 しかしながら、プレス成形によって各コーナー部の曲率半径が小さい蓋を製造 しようとした場合、成形時に加わる大きな応力によって蓋が割れてしまうという 問題が生じる。また、このような不都合を避けるためにコーナー部の曲率半径を 大きくすると、ケース側も大型にせざるを得ないため、装置全体が大型化すると いう結果を招く。

【０００６】 本考案は上記の事情に鑑みて成されたものであり、その目的は、ケースの開口 周縁にパッキングのズレ防止用の枠体を設ける必要がなく、プレス成形が可能な 蓋としたことにより装置全体の小型化を図ることができるケース入り開閉器の蓋 取付け構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、本考案では、開閉器を収容するケースの開口周 縁にパッキングを配置するための段部を設け、前記開口を覆う蓋の周縁には前記 パッキングを前記段部の屈曲部方向へ押圧するための押圧部を形成し、その押圧 部におけるコーナー部をプレス成形により外方に突出させている。

【０００８】

【作用】

この構成によると、押圧部によってパッキングが前記段部の屈曲部方向へ押圧 されるため、容易にパッキングがズレてしまうことはない。従って、ケースの開 口周縁にパッキングのズレ防止用の枠体を設ける必要がなく、コスト及び組付け 作業の点において優れたものとなる。

【０００９】 また、本構成では、押圧部におけるコーナー部を外方に突出させているため、 コーナー部に従来より大きな曲率半径を確保することができる。従って、プレス 成形によって小型の蓋を製造する場合であっても、蓋に割れが生じることはない 。また、大型の蓋をプレス成形することが不要となるため、ケース側を大型にす る必要も同様になくなり、結果として装置全体の小型化が達成される。

【００１０】 また、前記押圧部にはスカート状のテーパが設けることが望ましい。その理由 は、パッキングがテーパ面によって段部の屈曲部方向へ押圧され、パッキングの ズレ防止が図られるからである。

【００１１】 更に、前記パッキングは無端状であると共に、前記各コーナー部に対応する部 位には外方へ突出した突部が形成されることが望ましい。その理由は、前記構成 によると、蓋を被せた場合にパッキングに位置ズレが生じ難くなるためである。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例について図面に基づき詳細に説明する。 図１に示すように、ケース１は略直方体形状の有底箱形をなしており、その内 部には収容空間４が設けられている。収容空間４内には図示しない開閉部が収納 されている。尚、開閉部自体の詳しい構成及びそれによる作用・効果については 、本考案の趣旨とは直接的な関係はないため、ここでは説明を省略する。

【００１３】 ケース１の開放側である上端開口２は内方へ屈曲され、かつその上端開口２の 周縁には段部５が設けられている。ケース１の上端開口２を覆う上蓋６の周縁と 前記段部５との間にはパッキング３が介装されている。ケース１の上部の所定位 置には取付固定部材８が固定されている。そして、ボルト９によって取付片７と 取付固定部材８とを締め付け固定することにより、前記パッキング３を介して上 蓋６がケース１の上端開口２に密接配置される。

【００１４】 次に、ケース１に上蓋６を密接に取り付けるための上蓋６及びパッキング３の 構造について詳細に説明する。 図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、上蓋６は前記上端開口２の形状に類 似した略長方形状を呈している。上蓋６の周縁全体には、パッキング３を段部５ の屈曲部５ａ方向へ押圧するための押圧部６ａが形成されている。押圧部６ａは 水平面Ｓ1 とスカート状のテーパが設けられた傾斜面Ｓ2 とによって構成されて いる。押圧部６ａの四隅には上蓋６の外方に突出したコーナー部Ｃが形成されて おり、本実施例における上蓋６では、前記コーナー部Ｃの内面及び外面の曲率半 径は、それぞれＲ１５に設定されている。この曲率半径の設定値は従来の数Ｒに 比して大きいものである。そして、上記形状の上蓋６は、鉄等の金属板を用いて プレス成形することにより得ることができる。

【００１５】 図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、パッキング３は断面円形状の基部３ｂと４ つの突部３ａとからなる無端状の部材であり、その形状は上端開口２に類似した 略長方形状を呈している。各突部３ａは前記基部３ｂにおける押圧部６ａの各コ ーナー部Ｃに対応する位置より外方へ突出形成されている。また、パッキング３ の材料には可撓性を有するゴム等が用いられているため、各突部３ａは押圧部６ ａによる押圧によって、若干下方に撓むことができる。

【００１６】 さて、上端開口２にパッキング３を介装しかつ上蓋６を被せた場合、基部３ｂ の上部周縁と水平面Ｓ1 とが当接すると共に、突部３ａの先端上部と傾斜面Ｓ2 とが当接する（図３(c) 参照）。このとき、パッキング３の基部３ｂの下部周縁 及び内側周縁は、それぞれ前記段部５に当接した状態にある。即ち、この状態で は、パッキング３を周回する接触線Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 上にて各部材１，３，６が 接触し合うことにより、上蓋６とケース１との密着性が確保されている。

【００１７】 ここで、ボルト９を締め付けると、上蓋６が下動してケース１と上蓋６とが更 に密接する。その際、水平面Ｓ1 と傾斜面Ｓ2 とがパッキング３に与える押圧力 によって、パッキング３自体は全体として段部５の屈曲部５ａの方向に押圧され ることになる。この場合、突部３ａ部分は、図３（ｃ）にて二点鎖線にて示す下 方位置へ撓む反面、前記接触線Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 における接触状態は依然維持さ れる。

【００１８】 従って、従来装置とは異なり容易にパッキング３がズレてしまうことはない。 また、ケース１の上端開口２周縁にパッキング３のズレ防止用の枠体を設ける必 要もなく、コスト及び組付け作業の点において優れたものとなる。

【００１９】 そして本構成では、押圧部６ａにおけるコーナー部Ｃを外方に突出させている ため、コーナー部Ｃに従来より大きな曲率半径を確保することができる。従って 、プレス成形によって小型の上蓋６を製造する場合であっても、上蓋６に割れが 生じることはない。また、大型の上蓋６をプレス成形することが不要となるため 、ケース１側を大型にする必要も同様になくなり、結果として装置全体の小型化 が達成できる。

【００２０】 尚、本考案は上記実施例のみに限定されることはなく、その構成を変更するこ とは勿論可能である。例えば、 （ａ）図４（ａ）に示す別例１のパッキング１０のように、基部１０ｂの断面に 略等しい形状を有する突部１０ａを設けても良い。 （ｂ）また、図４（ｂ）に示す別例２のパッキング１１のように、基部１１ｂに 対して突部１１ａを形成し、基部１１ｂと突部１１ａとの境界部分に切れ込み１ １ｃを設けても良い。 （ｃ）更に、上端開口２を備える前記実施例とは異なり、開口をケース下端に備 えるタイプであっても、本発明の蓋取付け構造を適用することは勿論可能である 。

【００２１】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案のケース入り開閉器の蓋取付け構造によれば、ケ ースの開口周縁にパッキングのズレ防止用の枠体を設ける必要がないという優れ た効果を奏する。また、プレス成形が可能な蓋としたことにより、全体の小型化 を図ることができるという優れた効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ケース入り開閉器を示す全体図である。

【図２】（ａ）は上蓋を示す底面図、（ｂ）は（ａ）の
Ａ−Ａ線における部分断面図である。

【図３】（ａ）はパッキングを示す平面図、（ｂ）はそ
の側面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面拡大
図である。

【図４】（ａ）及び（ｂ）は別例１，２のパッキングの
構造を示す断面拡大図である。

【符号の説明】

１ ケース、２ （上端）開口、３，１０，１１ パッ
キング、３ａ，１０ａ，１１ａ 突部、５ 段部、６
（上）蓋、５ａ 屈曲部、６ａ 押圧部、Ｃコーナー
部。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】開閉器を収容するケース（１）の開口
   （２）周縁にパッキング（３）を配置するための段部
   （５）を設け、前記開口（２）を覆う蓋（６）の周縁に
   は前記パッキング（３）を前記段部（５）の屈曲部（５
   ａ）方向へ押圧するための押圧部（６ａ）を形成し、そ
   の押圧部（６ａ）におけるコーナー部（Ｃ）をプレス成
   形により外方に突出させたことを特徴とするケース入り
   開閉器の蓋取付け構造。
2. 【請求項２】前記押圧部（６ａ）にはスカート状のテー
   パが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
   ケース入り開閉器の蓋取付け構造。
3. 【請求項３】前記パッキング（３，１０，１１）は無端
   状であると共に、前記各コーナー部（Ｃ）に対応する部
   位には外方へ突出した突部（３ａ，１０ａ，１１ａ）が
   形成されていることを特徴とする請求項１または２に記
   載のケース入り開閉器の蓋取付け構造。