JPH0562139U - フリ−センタ型懸垂クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 導体クランプの上面側でボルト回り止めの確
保、確認を可能とする。 【構成】 ボルト頭部７にクランプ本体３の下面部の段
部８に当接させる切欠部１０を形成し、ボルト５のねじ
部端面１６の前記切欠部１０と対応する位置に切欠部表
示マ−クを形成する。導体クランプ２１の上面側におい
て、クランプ本体３の下方より挿入したボルトの切欠部
表示マ−クを段部８に向けて切欠部１０を段部８に当接
し、この当接状態を切欠部表示マ−クの位置で確認しな
がら、ナット６によるボルト締めを行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フリ−センタ型懸垂クランプの締付ボルトの回り止めに関する。

【０００２】

【従来の技術】

導体懸垂装置の下部にあつて導体を把持するフリ−センタ型の懸垂クランプ２ １は、図１において、把持した導体９を取外す場合、一対の連結片１，１の少く とも一方を支軸２から取外すと共に、クランプ本体３と導体押え金具４からボル ト５およびナット６を取外していた。また、導体９の取付けは、クランプ３と導 体押え金具４とで導体を挟み、このクランプ本体３と導体押え金具４とを、クラ ンプ本体３の下方から挿入したボルト５とこれに螺合せしめたナット６とで仮付 けをし、本締めは、連結片１を支軸２に取付けてから行つていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ボルト５とナット６による導体締付けにおいて、図５に示すようにボルト頭部 ７がクランプ本体３の段部８に乗り上げた状態では、ボルト５がナット６と共回 りして必要な導体把持力を得ることが困難となるほか、導体取付後ボルト５のゆ るみなどの原因となる不都合があつた。

【０００４】 よつて、ボルト頭部７の切欠部１０が正しくクランプ本体３の段部８に当接し ていることを確認してボルト５，ナット６を締付ける必要がある。このため、ク ランプ本体３の下面を覗見て切欠部１０が正しく段部８に当接していることを確 認し、当接していない場合はボルト５の向きを調節して切欠部１０を正しく段部 ８に当接し、さらに、その当接状態をクランプ本体３の下方より覗見るとか、手 指の感触によつて確認しながらボルト締めするので、面倒な操作となる。

【０００５】 本考案は前記の点に鑑みてなされたもので、懸垂クランプの上面側でボルト回 り止めの確認、確保ができるようにしたフリ−センタ型懸垂クランプを提供する ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用】

一対の連結片の下部に回動可能に支承されたクランプ本体と導体押え金具とを 、クランプ本体下方から挿入したボルトとこれに螺合するナットとによつて連結 すると共に、クランプ本体の下面部には前記ボルトの頭部に形成した切欠部の当 接によつてボルトの回り止めとなる段部を形成するようにしたフ−リセンタ型懸 垂クランプにおいて、前記ボルトのねじ部端面の前記切欠部と対応する位置に切 欠部表示マ−クを設ける。これにより、懸垂クランプの上面側でボルトの切欠部 位置が分かる。

【０００７】 このため、懸垂クランプの上面側において、ボルト頭部の切欠部をクランプ本 体の段部に正向させることができると共に、ボルトを回り止めした状態でボルト 締めすることができる。

【０００８】

【実 施 例】

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１〜図４において、フリ−セン タ型の懸垂クランプ２１は、上端を支軸２で回動可能に連結された連結片１，１ 、クランプ本体３、クランプ本体３とで導体を把持する導体押え金具４、ボルト 頭部７に切欠部１０を有し、クランプ本体３の下方からクランプ本体３と導体押 え金具４とに挿入する４本のボルト５およびボルト５に螺合するナット６からな る。 「０００９」 クランプ本体３は、両外側中央の軸受部１１，１１の支軸１２，１２で一対の 連結片１，１の下部に回動可能に取付けている。また、下面部には、クランプ本 体３の導体案内溝１３の軸線１４と平行に形成され、かつ、クランプ本体３に挿 入したボルト５の切欠部１０の当接によつてボルトの回り止めとなる段部８を形 成している。

【００１０】 ボルト５は、そのねじ部端面１６に切欠部表示マ−ク、本実施例ではＴ字形１ ７を刻設しており、Ｔ字形１７の中央縦溝１８の先端を切欠部１０と対応する位 置にとつている。従つて、図２に示すようにＴ字形１７の中央縦溝１８を導体案 内溝１３の軸線１４と直交させてボルト頭部７の上面をクランプ本体３の下面に 当接すれば、切欠部１０は図４に示すように段部８と正向する。このため、懸垂 クランプ２１の上面側でボルト５の回り止めを確保できると共に、ボルト５を回 り止めした状態でボルト締めすることができる。

【００１１】 なお、切欠部表示マ−クは三角形でもよく、また、その他の適宜の形状であつ てもよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、クランプ本体の下面部におけるボルトの 回り止めの確保およびその確認を導体クランプの上面側でできるようにしている ので、クランプ本体の下面を覗き見てボルト締めを行う従来の面倒な操作が不要 となり、簡単且つ的確に導体をクランプできる実益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の一部切欠き一部断面した正面
図である。

【図２】本考案の実施例の一部切欠き平面図である。

【図３】本考案の実施例の側面図である。

【図４】本考案の実施例の底面図である。

【図５】従来品の一部切欠き一部断面した正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 連結片 ３ クランプ本体 ４ 導体押え金具 ５ ボルト ６ ナット ７ ボルト頭部 ８ 段部 １０ 切欠部 １６ ねじ部端面 １７ 切欠部表示マ−ク

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の連結片の下部に回動可能に支承さ
   れたクランプ本体と導体押え金具とを、クランプ本体下
   方から挿入したボルトとこれに螺合するナットとで連結
   すると共に、クランプ本体の下面部には前記ボルトの頭
   部に形成した切欠部の当接によつてボルトの回り止めと
   なる段部を形成するようにしたものにおいて、ボルトの
   ねじ部端面の前記切欠部と対応する位置に切欠部表示マ
   −クを設けたことを特徴とするフリ−センタ型懸垂クラ
   ンプ。
2. 【請求項２】 切欠部表示マ−クをＴ字形または三角形
   とした請求項１記載のフリ−センタ型懸垂クランプ。