JPH0561235A - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
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- JPH0561235A JPH0561235A JP11123391A JP11123391A JPH0561235A JP H0561235 A JPH0561235 A JP H0561235A JP 11123391 A JP11123391 A JP 11123391A JP 11123391 A JP11123391 A JP 11123391A JP H0561235 A JPH0561235 A JP H0561235A
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- layer
- resin
- electrophotographic photoreceptor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリオール硬化型ウレタン樹脂を主成分とす
る保護層を有した電子写真感光体の特性を早期に安定さ
せることができ、生産性に富んだ信頼性の高い電子写真
用感光体を提供すること。 【構成】 導電性支持体上に光導電層、中間層、表面保
護層を順次積層して成る電子写真用感光体において、表
面保護層の結着樹脂がポリオール硬化型ポリウレタン樹
脂を主成分とし、かつ、中間層中に保護層の硬化触媒を
含有することを特徴とする電子写真用感光体。
る保護層を有した電子写真感光体の特性を早期に安定さ
せることができ、生産性に富んだ信頼性の高い電子写真
用感光体を提供すること。 【構成】 導電性支持体上に光導電層、中間層、表面保
護層を順次積層して成る電子写真用感光体において、表
面保護層の結着樹脂がポリオール硬化型ポリウレタン樹
脂を主成分とし、かつ、中間層中に保護層の硬化触媒を
含有することを特徴とする電子写真用感光体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真用感光体、さ
らに詳しくは表面保護層を有する電子写真用感光体に関
する。
らに詳しくは表面保護層を有する電子写真用感光体に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真感光体としては、導電性
支持体上にセレンないしセレン合金を主体とする光導電
層を設けたもの、酸化亜鉛、酸化カドミウムなどの無機
光導電材料をバインダー中に分散させたもの、ポリ−Ｎ
−ビニルカルバゾールとトリニトロフルオレノンあるい
はアゾ顔料などの有機光導電材料を用いたもの及び非晶
質シリコンを用いたもの等が一般に知られている。これ
らの感光体に対して、長時間高画質を保つ信頼性の要求
が年々高まっている。しかし光導電層は露出している場
合、帯電過程のコロナ放電による損傷と複写プロセスで
受ける他部材との接触による物理的あるいは化学的な損
傷が感光体の寿命を損なうものであった。このような欠
点を解消する方法として感光体表面に保護層を設ける技
術が知られている。具体的には感光層の表面に有機フィ
ルムを設ける方法（特公昭３８−１５４４６）、無機酸
化物を設ける方法（特公昭４３−１４５１７）、接着層
を設けた後、絶縁層を積層する方法（特公昭４３−２７
５９１）、あるいはプラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法等に
よってａ−Ｓｉ層、ａ−Ｓｉ：Ｎ：Ｈ層、ａ−Ｓｉ：
Ｏ：Ｈ層、等を積層する方法（特開昭５７−１７９８５
９，特開昭５９−５８４３７）が開示されている。しか
しながら、保護層が電子写真的に高抵抗（１０１４オー
ム・ｃｍ）以上になると、残留電位の増大、繰返時の蓄
積などが問題となり、実用上好ましくない。上記欠点を
補う技術として保護層を光導電層とする方法（特公昭４
８−３８４２７、特公昭４３−１６１９８、特公昭４９
−１０２５８、ＵＳＰ−２９０１３４８）、保護層中に
色素やルイス酸に代表される移動剤を添加する方法（特
公昭４４−８３４、特開昭５３−１３３４４４）、ある
いは金属や金属酸化物微粒子の添加により保護層の抵抗
を制御する方法（特開昭５３−３３３８）等が提案され
ている。しかし、このような場合には保護層による光の
吸収が生じ光導電層へ到達する光量が減少するため、結
果として電子用感光体の感度が低下するという問題が生
じる。このような観点から、特開昭５７−３０８４６に
開示されているように平均粒径０．３μｍ以下の金属酸
化物微粒子を抵抗制御剤として表面保護層中に分散させ
ることにより、可視光に対して実質的に透明にする方法
がある。この表面保護層を持った電子写真用感光体は感
度低下も少なく、表面保護層の機械的強度も増し、耐久
性が向上する。特に、保護層の結着樹脂としてポリオー
ル硬化型ポリウレタン樹脂を用いた場合には、機械的強
度、耐久性の向上は著しい。しかしながら、ポリオール
硬化型ポリウレタン樹脂は硬化の進行が著しく遅く、表
面保護層として形成した場合、その特性が安定するまで
に通常、数週間もの時間を要し、生産効率が著しく悪い
という欠点があった。
支持体上にセレンないしセレン合金を主体とする光導電
層を設けたもの、酸化亜鉛、酸化カドミウムなどの無機
光導電材料をバインダー中に分散させたもの、ポリ−Ｎ
−ビニルカルバゾールとトリニトロフルオレノンあるい
はアゾ顔料などの有機光導電材料を用いたもの及び非晶
質シリコンを用いたもの等が一般に知られている。これ
らの感光体に対して、長時間高画質を保つ信頼性の要求
が年々高まっている。しかし光導電層は露出している場
合、帯電過程のコロナ放電による損傷と複写プロセスで
受ける他部材との接触による物理的あるいは化学的な損
傷が感光体の寿命を損なうものであった。このような欠
点を解消する方法として感光体表面に保護層を設ける技
術が知られている。具体的には感光層の表面に有機フィ
ルムを設ける方法（特公昭３８−１５４４６）、無機酸
化物を設ける方法（特公昭４３−１４５１７）、接着層
を設けた後、絶縁層を積層する方法（特公昭４３−２７
５９１）、あるいはプラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法等に
よってａ−Ｓｉ層、ａ−Ｓｉ：Ｎ：Ｈ層、ａ−Ｓｉ：
Ｏ：Ｈ層、等を積層する方法（特開昭５７−１７９８５
９，特開昭５９−５８４３７）が開示されている。しか
しながら、保護層が電子写真的に高抵抗（１０１４オー
ム・ｃｍ）以上になると、残留電位の増大、繰返時の蓄
積などが問題となり、実用上好ましくない。上記欠点を
補う技術として保護層を光導電層とする方法（特公昭４
８−３８４２７、特公昭４３−１６１９８、特公昭４９
−１０２５８、ＵＳＰ−２９０１３４８）、保護層中に
色素やルイス酸に代表される移動剤を添加する方法（特
公昭４４−８３４、特開昭５３−１３３４４４）、ある
いは金属や金属酸化物微粒子の添加により保護層の抵抗
を制御する方法（特開昭５３−３３３８）等が提案され
ている。しかし、このような場合には保護層による光の
吸収が生じ光導電層へ到達する光量が減少するため、結
果として電子用感光体の感度が低下するという問題が生
じる。このような観点から、特開昭５７−３０８４６に
開示されているように平均粒径０．３μｍ以下の金属酸
化物微粒子を抵抗制御剤として表面保護層中に分散させ
ることにより、可視光に対して実質的に透明にする方法
がある。この表面保護層を持った電子写真用感光体は感
度低下も少なく、表面保護層の機械的強度も増し、耐久
性が向上する。特に、保護層の結着樹脂としてポリオー
ル硬化型ポリウレタン樹脂を用いた場合には、機械的強
度、耐久性の向上は著しい。しかしながら、ポリオール
硬化型ポリウレタン樹脂は硬化の進行が著しく遅く、表
面保護層として形成した場合、その特性が安定するまで
に通常、数週間もの時間を要し、生産効率が著しく悪い
という欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこうした実情
に鑑みなされたものであって、ポリオール硬化型ウレタ
ン樹脂を主成分とする保護層を有した電子写真用感光体
の特性を早期に安定させることができ、生産性に富んだ
信頼性の高い電子写真用感光体を提供することを目的と
している。
に鑑みなされたものであって、ポリオール硬化型ウレタ
ン樹脂を主成分とする保護層を有した電子写真用感光体
の特性を早期に安定させることができ、生産性に富んだ
信頼性の高い電子写真用感光体を提供することを目的と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、種々検討
した結果、保護層の結着樹脂としてポリオール硬化型ポ
リウレタン樹脂を用いた場合、中間層にその硬化触媒を
含有させることにより、保護層の硬化を促進し、特性の
早期安定化が図れ、更には、保護層形成液のポットライ
フを短縮しないことを見出し本発明に到達した。すなわ
ち、本発明によれば、導電性支持体上に光導電層、中間
層、表面保護層を順次積層して成る電子写真用感光体に
おいて、表面保護層の結着樹脂がポリオール硬化型ポリ
ウレタン樹脂を主成分とし、かつ、中間層中に保護層の
硬化触媒を含有する電子写真用感光体が提供される。こ
のような中間層を形成するには中間層の構成材料に対し
て１０ｗｔ％以下のアミン系触媒又は金属化合物触媒が
混入するよう中間層形成液にアミン系触媒又は金属化合
物触媒を添加し、これを光導電層上に塗布すればよい。
中間層の膜厚は０．０５〜２μｍ、好適には０．１〜１
μｍである。
した結果、保護層の結着樹脂としてポリオール硬化型ポ
リウレタン樹脂を用いた場合、中間層にその硬化触媒を
含有させることにより、保護層の硬化を促進し、特性の
早期安定化が図れ、更には、保護層形成液のポットライ
フを短縮しないことを見出し本発明に到達した。すなわ
ち、本発明によれば、導電性支持体上に光導電層、中間
層、表面保護層を順次積層して成る電子写真用感光体に
おいて、表面保護層の結着樹脂がポリオール硬化型ポリ
ウレタン樹脂を主成分とし、かつ、中間層中に保護層の
硬化触媒を含有する電子写真用感光体が提供される。こ
のような中間層を形成するには中間層の構成材料に対し
て１０ｗｔ％以下のアミン系触媒又は金属化合物触媒が
混入するよう中間層形成液にアミン系触媒又は金属化合
物触媒を添加し、これを光導電層上に塗布すればよい。
中間層の膜厚は０．０５〜２μｍ、好適には０．１〜１
μｍである。
【０００５】本発明に使用するアミン系触媒としては例
えばＮ−メチルモルホリン、トリエチルアミン、Ｎ，
Ｎ’−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピ
ペラジン、トリエチレンジアミン、Ｎ−エチルモルホリ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，３ーブタ
ンジアミン、Ｎ−ペンタメチルジエチレントリアミン、
Ｎ−ヘキサメチルトリエチレンテトラミン等がある。
又、本発明に使用する金属化合物触媒としては、たとえ
ば塩化第１スズ、ジブチルチンジラウレート、ナフテン
酸亜鉛、三塩化アンチモン、カリウムオレート、ナトリ
ウムＯ−フェニルフェネート、硝酸蒼鉛、塩化第２鉄、
テトラ−ｎ−ブチルチン、テトラ（２−エチルヘキシ
ル）チタネート、コバルト２−エチルヘキソエート、第
二２−エチルヘキソエート鉄、等がある。本発明に使用
する中間層の構成材料としては、エポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、ブチラール樹脂等の樹脂
を主成分として含有するもの、テトラ−ｎ−ブチルチタ
ネート、ジルコニウムアセチルアセトネート、エチルア
セトアセテートアルミニウム等の有機金属化合物を含有
するもの等が用いられる。本発明の表面保護層を形成す
るには、適当な溶剤に溶解したポリオールに、金属酸化
物を分散させ、この液に対してポリイソシアナートを添
加し、これを中間層上に塗布すればよい。本発明に用い
られるポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、
ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、エポキ
シポリオール、フッ素系ポリオールが例示できる。
えばＮ−メチルモルホリン、トリエチルアミン、Ｎ，
Ｎ’−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピ
ペラジン、トリエチレンジアミン、Ｎ−エチルモルホリ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，３ーブタ
ンジアミン、Ｎ−ペンタメチルジエチレントリアミン、
Ｎ−ヘキサメチルトリエチレンテトラミン等がある。
又、本発明に使用する金属化合物触媒としては、たとえ
ば塩化第１スズ、ジブチルチンジラウレート、ナフテン
酸亜鉛、三塩化アンチモン、カリウムオレート、ナトリ
ウムＯ−フェニルフェネート、硝酸蒼鉛、塩化第２鉄、
テトラ−ｎ−ブチルチン、テトラ（２−エチルヘキシ
ル）チタネート、コバルト２−エチルヘキソエート、第
二２−エチルヘキソエート鉄、等がある。本発明に使用
する中間層の構成材料としては、エポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、ブチラール樹脂等の樹脂
を主成分として含有するもの、テトラ−ｎ−ブチルチタ
ネート、ジルコニウムアセチルアセトネート、エチルア
セトアセテートアルミニウム等の有機金属化合物を含有
するもの等が用いられる。本発明の表面保護層を形成す
るには、適当な溶剤に溶解したポリオールに、金属酸化
物を分散させ、この液に対してポリイソシアナートを添
加し、これを中間層上に塗布すればよい。本発明に用い
られるポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、
ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、エポキ
シポリオール、フッ素系ポリオールが例示できる。
【０００６】本発明に用いられるポリイソシアナートと
しては、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の芳
香族イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、ＨＤＩ−トリメチロールプロパンアダクト
体、ＨＤＩ−イソシアヌレート体、ＨＤＩ−ビウレット
体等の脂肪族イソシアネートが例示できる。本発明に使
用する金属酸化物粉末としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、Ｓ
ｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、Ｓｂ３Ｏ２含有ＳｎＯ２、Ｉｎ２
Ｏ３含有ＳｎＯ２、Ｖ２Ｏ５、 ＭｏＯ３、ＮｉＯ、Ｃ
ｕＯ等の粉末が例示できる。これらの金属酸化物は２種
以上混合してもかまわない。また、表面保護層中に接着
性などを向上させる目的で種々の添加剤を加えてもかま
わない。表面保護層の比抵抗は１０３〜１０１３Ω・ｃ
ｍ、好ましくは１０１０〜１０１２Ω・ｃｍであり、選
択する樹脂、金属酸化物粉末及びその平均粒径との組合
せにより、樹脂と金属酸化物粉末の最適な混合重量比は
異なる。本発明にかかわる保護層の膜厚は１０μｍ以下
が好ましく、更には透過率、強度の点から１〜５μｍが
より好ましい。本発明に係る光導電層の構成材料として
は、Ｓｅ、又はＳｅ〜Ｔｅ、Ａｓ２Ｓｅ３等のＳｅ系合
金；ＺｎＯ、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ等のＩＩ−ＶＩ族化合物
の粒子を樹脂に分散させた系；ポリビニルカルバゾー
ル、アントラセンなどの有機光導電材料；アモルファス
Ｓｉ等が用いられる。また、光導電層の形成方法として
は使用材料によって蒸着、スパッタリング、塗布などの
方法が適宜選択される。光導電層の構成は特に制約され
ず、単相であっても或は前記光導電材料を主成分とする
電荷発生層とドナー又はアクセプターを主成分とする電
荷輸送層との積層であってもよい。厚さは単層型光導電
層の場合は３〜１００μｍ、積層型光導電層の場合は電
荷発生層については０．０５〜３μｍ、電荷輸送層につ
いては３〜１００μｍの範囲が適当である。本発明に係
る導電性支持体としては、Ａｌ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａ
ｕ等の金属又は合金：ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリイミド等のプラスチック又はガラス等の絶縁性
基板上にＡｌ、Ａｇ、Ａｕ等の金属膜又はＩｎ２Ｏ３、
ＳｎＯ２等の金属酸化物膜を設けたもの；導電処理紙等
が例示できる。形状は特に制約されないが、通常は板
状、ドラム状又はベルト状である。
しては、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の芳
香族イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、ＨＤＩ−トリメチロールプロパンアダクト
体、ＨＤＩ−イソシアヌレート体、ＨＤＩ−ビウレット
体等の脂肪族イソシアネートが例示できる。本発明に使
用する金属酸化物粉末としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、Ｓ
ｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、Ｓｂ３Ｏ２含有ＳｎＯ２、Ｉｎ２
Ｏ３含有ＳｎＯ２、Ｖ２Ｏ５、 ＭｏＯ３、ＮｉＯ、Ｃ
ｕＯ等の粉末が例示できる。これらの金属酸化物は２種
以上混合してもかまわない。また、表面保護層中に接着
性などを向上させる目的で種々の添加剤を加えてもかま
わない。表面保護層の比抵抗は１０３〜１０１３Ω・ｃ
ｍ、好ましくは１０１０〜１０１２Ω・ｃｍであり、選
択する樹脂、金属酸化物粉末及びその平均粒径との組合
せにより、樹脂と金属酸化物粉末の最適な混合重量比は
異なる。本発明にかかわる保護層の膜厚は１０μｍ以下
が好ましく、更には透過率、強度の点から１〜５μｍが
より好ましい。本発明に係る光導電層の構成材料として
は、Ｓｅ、又はＳｅ〜Ｔｅ、Ａｓ２Ｓｅ３等のＳｅ系合
金；ＺｎＯ、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ等のＩＩ−ＶＩ族化合物
の粒子を樹脂に分散させた系；ポリビニルカルバゾー
ル、アントラセンなどの有機光導電材料；アモルファス
Ｓｉ等が用いられる。また、光導電層の形成方法として
は使用材料によって蒸着、スパッタリング、塗布などの
方法が適宜選択される。光導電層の構成は特に制約され
ず、単相であっても或は前記光導電材料を主成分とする
電荷発生層とドナー又はアクセプターを主成分とする電
荷輸送層との積層であってもよい。厚さは単層型光導電
層の場合は３〜１００μｍ、積層型光導電層の場合は電
荷発生層については０．０５〜３μｍ、電荷輸送層につ
いては３〜１００μｍの範囲が適当である。本発明に係
る導電性支持体としては、Ａｌ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａ
ｕ等の金属又は合金：ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリイミド等のプラスチック又はガラス等の絶縁性
基板上にＡｌ、Ａｇ、Ａｕ等の金属膜又はＩｎ２Ｏ３、
ＳｎＯ２等の金属酸化物膜を設けたもの；導電処理紙等
が例示できる。形状は特に制約されないが、通常は板
状、ドラム状又はベルト状である。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を実施例によって説明する。 実施例１ ８０ｍｍφ×３４０（長さ）のＡｌドラム支持体を真空
蒸着装置内にセットし、またこの装置の蒸着源ボートに
Ａｓ２Ｓｅ３合金をいれ、真空度３×１０−６Ｔｏｒ
ｒ、支持体温度２００℃、ボート温度４５０℃の条件で
蒸着を行い、支持体上に６０μｍ厚の光導電層を形成し
た。次にこの上に、ａ）アルコキシ基含有ポリシロキサ
ンとｂ）水酸基含有ポリシロキサンと、ｃ）炭素原子に
結合したアミノ基、イミノ基又はニトリル基を少なくと
も１個及びアルコキシ基が２〜３個結合した珪素原子を
有する有機珪素化合物とを主成分とするシリコーン樹脂
Ａ（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４０）と前記
ａ）、ｂ）及びｃ）の成分比が異なるシリーン樹脂Ｂ
（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４１）との等量
（重量）混合物のリグロイン溶液（固形分濃度４ｗｔ
％）１００重量部に対して、トリエチルアミン０．２重
量部を加えた溶液を塗布し、１２０℃で１時間乾燥して
０．１５μｍ厚の電気的バリアー層（中間層）を形成し
た。次にＳｔ−ＭＭＡ−２−ＨＥＭＡ 共重合体の２０ｗｔ％酢酸２−エトキシエチル／メチル
イソブチルケトン（７／３重量比）溶液３０重量部と抵
抗制御剤ＳｎＯ２１４重量部とをボールミルで１２０時
間分散後、ヘキサメチレンジイソシアナート３重量部を
加え、これを電気的バリアー層（中間層）上に塗布し、
１３０℃で１時間乾燥を行い５μｍ厚の表面保護層を形
成し、電子写真用感光体を作製した。
蒸着装置内にセットし、またこの装置の蒸着源ボートに
Ａｓ２Ｓｅ３合金をいれ、真空度３×１０−６Ｔｏｒ
ｒ、支持体温度２００℃、ボート温度４５０℃の条件で
蒸着を行い、支持体上に６０μｍ厚の光導電層を形成し
た。次にこの上に、ａ）アルコキシ基含有ポリシロキサ
ンとｂ）水酸基含有ポリシロキサンと、ｃ）炭素原子に
結合したアミノ基、イミノ基又はニトリル基を少なくと
も１個及びアルコキシ基が２〜３個結合した珪素原子を
有する有機珪素化合物とを主成分とするシリコーン樹脂
Ａ（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４０）と前記
ａ）、ｂ）及びｃ）の成分比が異なるシリーン樹脂Ｂ
（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４１）との等量
（重量）混合物のリグロイン溶液（固形分濃度４ｗｔ
％）１００重量部に対して、トリエチルアミン０．２重
量部を加えた溶液を塗布し、１２０℃で１時間乾燥して
０．１５μｍ厚の電気的バリアー層（中間層）を形成し
た。次にＳｔ−ＭＭＡ−２−ＨＥＭＡ 共重合体の２０ｗｔ％酢酸２−エトキシエチル／メチル
イソブチルケトン（７／３重量比）溶液３０重量部と抵
抗制御剤ＳｎＯ２１４重量部とをボールミルで１２０時
間分散後、ヘキサメチレンジイソシアナート３重量部を
加え、これを電気的バリアー層（中間層）上に塗布し、
１３０℃で１時間乾燥を行い５μｍ厚の表面保護層を形
成し、電子写真用感光体を作製した。
【０００８】実施例２ アミン系触媒をＮ，Ｎ’−ジメチルピペラジンに代えた
他は実施例１とまったく同様にして電子写真用感光体を
作製した。 実施例３ アミン系触媒をＮ，Ｎ’−ジメチルラウリルアミンに代
えた他は実施例１とまったく同様にして電子写真用感光
体を作製した。
他は実施例１とまったく同様にして電子写真用感光体を
作製した。 実施例３ アミン系触媒をＮ，Ｎ’−ジメチルラウリルアミンに代
えた他は実施例１とまったく同様にして電子写真用感光
体を作製した。
【０００９】実施例４ アミン系触媒をＮ−ヘキサメチルトリエチレンテトラミ
ンに代えた他は実施例１とまったく同様にして電子写真
用感光体を作製した。 比較例１ アミン系触媒を加えない他は実施例１とまったく同様に
して電子写真用感光体を作製した。以上のようにして得
られた電子写真用感光体に対して静電特性及び複写機内
（リコー製ＦＴ６５５０）での残留電位を一週間毎に評
価した結果を［表１］に示す。
ンに代えた他は実施例１とまったく同様にして電子写真
用感光体を作製した。 比較例１ アミン系触媒を加えない他は実施例１とまったく同様に
して電子写真用感光体を作製した。以上のようにして得
られた電子写真用感光体に対して静電特性及び複写機内
（リコー製ＦＴ６５５０）での残留電位を一週間毎に評
価した結果を［表１］に示す。
【００１０】
【表１】 ［表１］より明らかなように本発明品の実施例１〜４の
電子写真用感光体は立ち上がり電位、暗減衰比、実機内
残留電位ともに塗工翌日から安定したものであることが
判る。
電子写真用感光体は立ち上がり電位、暗減衰比、実機内
残留電位ともに塗工翌日から安定したものであることが
判る。
【００１１】実施例５ ８０ｍｍφ×３４０ｍｍ（長さ）のＡｌドラム支持体を
真空蒸着装置内にセットし、またこの装置の蒸着源ボー
トにＡｓ２Ｓｅ３合金をいれ、真空度３×１０−６Ｔｏ
ｒｒ、支持体温度２００℃、ボート温度４５０℃の条件
で蒸着を行い、支持体上に６０μｍ厚の光導電層を形成
した。次にこの上に、ａ）アルコキシ基含有ポリシロキ
サンと、ｂ）水酸基含有ポリシロキサンと、ｃ）炭素原
子に結合したアミノ基、イミノ基又はニトリル基を少な
くとも１個及びアルコキシ基が２〜３個結合した珪素原
子を有する有機珪素化合物とを主成分とするシリコーン
樹詣Ａ（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４０）と前
記ａ）、ｂ）及びｃ）の成分比が異なるシリコーン樹脂
Ｂ（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４１）との等量
（重量）混合物のリグロイン溶液（固形分濃度４ｗｔ
％）１００重量部に対して、ジブチルチンジラウレート
０．２重量部を加えた溶液を塗布し、１２０℃で１時間
乾燥して０．１５μｍ厚の電気的バリアー層（中間層）
を形成した。次にＳＴ−ＭＭＡ−２−ＨＥＭＡ共重合体
の２０ｗｔ％酢酸２−エトキシエチル／メチルイソブチ
ルケトン（７／３重量比）溶液３０重量部と抵抗制御剤
ＳｎＯ２１４重量部とをボールミルで１２０時間分散
後、ヘキサメチレンジイソシアネート３重量部を加え、
これを電気的バリアー層（中間層）上に塗布し、１３０
℃で１時間の乾燥を行い、５μｍ厚の表面保護層を形成
し、電子写真用感光体を作製した。
真空蒸着装置内にセットし、またこの装置の蒸着源ボー
トにＡｓ２Ｓｅ３合金をいれ、真空度３×１０−６Ｔｏ
ｒｒ、支持体温度２００℃、ボート温度４５０℃の条件
で蒸着を行い、支持体上に６０μｍ厚の光導電層を形成
した。次にこの上に、ａ）アルコキシ基含有ポリシロキ
サンと、ｂ）水酸基含有ポリシロキサンと、ｃ）炭素原
子に結合したアミノ基、イミノ基又はニトリル基を少な
くとも１個及びアルコキシ基が２〜３個結合した珪素原
子を有する有機珪素化合物とを主成分とするシリコーン
樹詣Ａ（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４０）と前
記ａ）、ｂ）及びｃ）の成分比が異なるシリコーン樹脂
Ｂ（トーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４１）との等量
（重量）混合物のリグロイン溶液（固形分濃度４ｗｔ
％）１００重量部に対して、ジブチルチンジラウレート
０．２重量部を加えた溶液を塗布し、１２０℃で１時間
乾燥して０．１５μｍ厚の電気的バリアー層（中間層）
を形成した。次にＳＴ−ＭＭＡ−２−ＨＥＭＡ共重合体
の２０ｗｔ％酢酸２−エトキシエチル／メチルイソブチ
ルケトン（７／３重量比）溶液３０重量部と抵抗制御剤
ＳｎＯ２１４重量部とをボールミルで１２０時間分散
後、ヘキサメチレンジイソシアネート３重量部を加え、
これを電気的バリアー層（中間層）上に塗布し、１３０
℃で１時間の乾燥を行い、５μｍ厚の表面保護層を形成
し、電子写真用感光体を作製した。
【００１２】実施例６ 金属化合物触媒をナフテン酸亜鉛に代えた他は実施例５
と全く同様にして電子写真用感光体を作製した。
と全く同様にして電子写真用感光体を作製した。
【００１３】実施例７ 金属化合物触媒を塩化第２鉄に代えた他は実施例５と全
く同様にして電子写真用感光体を作製した。
く同様にして電子写真用感光体を作製した。
【００１４】実施例８ 金属化合物触媒をジブチルチンジ２エチルヘキソエート
に代えた他は実施例５と全く同様にして電子写真用感光
体を作製した。
に代えた他は実施例５と全く同様にして電子写真用感光
体を作製した。
【００１５】比較例２ 金属化合物触媒を加えない他は実施例５と全く同様にし
て電子写真用感光体を作製した。以上のようにして得ら
れた電子写真用感光体に対して、静電特性及び複写機内
（リコー製ＦＴ６５５０）での残留電位を一週間毎に評
価した結果を［表２］に示す。
て電子写真用感光体を作製した。以上のようにして得ら
れた電子写真用感光体に対して、静電特性及び複写機内
（リコー製ＦＴ６５５０）での残留電位を一週間毎に評
価した結果を［表２］に示す。
【００１６】
【表２】 ［表２］より明らかなように本発明品の実施例１〜４の
電子写真用感光体は立ち上がり電位、暗減衰比、実機内
残留電位ともに塗工翌日から安定したものであることが
判る。
電子写真用感光体は立ち上がり電位、暗減衰比、実機内
残留電位ともに塗工翌日から安定したものであることが
判る。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、ポリオール硬化型ウレ
タン樹脂を主成分とした表面保護層を有する感光体の電
子写真特性を早期に安定化させることが可能で、エージ
ング等の処理を施さなくとも、塗工直後から実用に耐え
得る生産性に富んだ信頼性の高い電子写真用感光体が得
られる。また、保護層結着樹脂の硬化触媒が中間層に含
有されているため、保護層形成後のポットライフを短縮
させるなどの副作用も発生しない。
タン樹脂を主成分とした表面保護層を有する感光体の電
子写真特性を早期に安定化させることが可能で、エージ
ング等の処理を施さなくとも、塗工直後から実用に耐え
得る生産性に富んだ信頼性の高い電子写真用感光体が得
られる。また、保護層結着樹脂の硬化触媒が中間層に含
有されているため、保護層形成後のポットライフを短縮
させるなどの副作用も発生しない。
Claims (3)
- 【請求項１】 導電性支持体上に光導電層、中間層、表
面保護層を順次積層して成る電子写真用感光体におい
て、表面保護層の結着樹脂がポリオール硬化型ポリウレ
タン樹脂を主成分とし、かつ、中間層中に保護層の硬化
触媒を含有することを特徴とする電子写真用感光体。 - 【請求項２】 中間層中の硬化触媒がアミン系触媒であ
る請求項１記載の電子写真用感光体。 - 【請求項３】 中間層中の硬化触媒が金属化合物触媒で
ある請求項１記載の電子写真用感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11123391A JPH0561235A (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 電子写真用感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11123391A JPH0561235A (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 電子写真用感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561235A true JPH0561235A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=14555940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11123391A Pending JPH0561235A (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 電子写真用感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0561235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6781260B2 (en) | 2001-10-16 | 2004-08-24 | Japan Servo Co., Ltd. | Permanent magnet type rotary machine |
| JP2012008520A (ja) * | 2010-05-24 | 2012-01-12 | Canon Inc | 電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
-
1991
- 1991-01-17 JP JP11123391A patent/JPH0561235A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6781260B2 (en) | 2001-10-16 | 2004-08-24 | Japan Servo Co., Ltd. | Permanent magnet type rotary machine |
| JP2012008520A (ja) * | 2010-05-24 | 2012-01-12 | Canon Inc | 電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
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