JPH0560645U - ツインロール型薄板連続鋳造設備の注湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 湯面の乱れをできるだけ少なくして鋳片の品
質を向上できる。 【構成】 溶鋼受け３の中央部にタンディッシュから溶
湯を供給するセンター注湯ノズル４を設け、このセンタ
ー注湯ノズル４の下端部に短辺堰側に開口するセンター
注湯口4aを形成し、前記短辺堰耐火物２の背面側に、タ
ンディッシュからそれぞれサイド注湯ノズル９を介して
溶鋼５が供給されるサイド溶湯溜７を設け、短辺堰耐火
物２に前記溶鋼受け３とサイド溶鋼溜７とを連通するサ
イド注湯口８を形成した。 【効果】 センター注湯口からの溶鋼流をサイド注湯口
からの溶鋼流により減速抑制して短辺堰に衝突する流れ
を防止し、湯面を安定させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ツインロール型薄板連続鋳造設備の注湯装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図７に示すように、互いに並行に配置された一対のモールドロール２１ とその両端側に配置された一対の短辺堰２２とで溶湯受け２３を構成するツイン ロール型薄板連続鋳造設備において、溶湯２４は、タンディッシュから垂下され た１本の注湯ノズル２５により溶湯受け２３の中央部に供給されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記注湯ノズル２５は、下端部に両短辺堰２２側にそれぞれ開口する注湯口２ ５ａが設けられて、タンディッシュから流下された溶湯２４を短辺堰２２側に送 り出すように構成されている。ところが、この溶湯流Ｄの流速が速いため、溶湯 流Ｄが短辺堰２２に当たり、はね返った流れにより湯面２４ａが乱れ、湯面レベ ルの検知精度を低下させるとともに、モールドロール２１の溶湯巻き込み部の湯 面２４ａが不安定となってロール幅方向の凝固が不均一となり、鋳片２６の品質 、特に鋳片２６のコーナー部に悪影響を及ぼし、製品の歩留りを低下させていた 。

【０００４】 本考案は、上記問題点を解決して、湯面の乱れをできるだけ少なくして鋳片の 品質を向上できるツインロール型薄板連続鋳造設備の注湯装置を提供することを 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために本考案は、互いに並行に配置された一対のモール ドロールと、モールドロールの両端側に配置された一対の短辺堰とで溶湯受けを 構成するツインロール型連続鋳造設備において、溶鋼受けの中央部にタンディッ シュから溶湯を供給するセンター注湯ノズルを設け、このセンター注湯ノズルの 下端部に短辺堰側に開口するセンター注湯口を形成し、前記短辺堰耐火物の背面 側に、タンディッシュからそれぞれサイド注湯ノズルを介して溶湯が供給される サイド溶湯溜を設け、短辺堰耐火物に前記溶鋼受けとサイド溶鋼溜とを連通する サイド注湯口を形成したものである。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、センター注湯ノズルのセンター注湯口から吐出させたセン ター側溶湯流を、サイド注湯口からのサイド側溶湯流により減速抑制して、セン ター溶湯流Ａが短辺堰耐火物に衝突し湯面を乱すのを防ぐことができるので、湯 面を安定させることができる。したがって、モールドロールの鋳片巻き込み部分 の湯面が安定してモールドロール幅方向にわたって凝固を均等化させることがで き、均質な鋳片を鋳造することができるとともに、湯面レベルの検知精度を向上 させて湯面レベルを高精度で保持することができ、鋳片の品質を向上させること ができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案に係るツインロール型薄板連続鋳造設備の注湯装置の一実施例を 図１〜図４に基づいて説明する。

【０００８】 図２において、１は互いに並行に配置された一対のモールドロールで、これら モールドロールとその両端面にそれぞれ摺接するように配置された一対の短辺堰 耐火物２とで溶湯受け３が形成されている。この溶湯受け３の中央部には、タン ディッシュから垂下されたセンター注湯ノズル４の下端部が溶鋼５に浸漬され、 センター注湯ノズル４の下端で短辺堰耐火物２側に形成された一対のセンター注 湯口４ａから溶湯受け３内に溶鋼５が供給されている。

【０００９】 前記短辺堰耐火物３の背面側には、短辺堰耐火物３との間にそれぞれサイド溶 湯溜６を形成するサイド溶湯受け形成部材７が配設され、短辺堰耐火物３にはサ イド溶湯溜６と溶湯受け４とを連通するサイド注湯口８が形成されている。前記 サイド注湯口８は図３，図４に示すように、溶湯受け４の断面と相似形の逆三角 形状で、サイド溶湯溜６側に広がるテーパー部が形成されるとともに、タンディ ッシュから分湯された溶鋼５を前記サイド溶湯溜６に供給するサイド注湯ノズル ９が先端部をサイド溶湯溜６の溶鋼５に浸漬されるように配置され、サイド注湯 ノズル９からサイド溶湯溜６に注湯された溶鋼５をサイド注湯口８を介して短辺 堰耐火物２側から溶湯受け４の中央に向かって溶鋼５を吐出するように構成され ている。

【００１０】 上記構成によれば、サイド注湯ノズル９からサイド溶鋼溜６に注湯された溶鋼 ５をサイド注湯口８を介して溶鋼受け４内に吐出させ、このサイド側溶鋼流Ｂに より、センター注湯ノズル４のセンター注湯口４ａから吐出されたセンター側溶 鋼流Ａの勢いを弱め、短辺堰耐火物２の表面に衝突して湯面５ａを乱すのを防止 することができるので、従来のように短辺堰耐火物２の表面に衝突する溶鋼流に より、湯面５ａが乱されて、鋳片１０に悪影響を与えることがない。

【００１１】 したがって、安定した湯面５ａが得られることにより、モールドロール１の溶 鋼５の巻き込み部を安定させてロール幅方向の凝固を均等化し、均一な鋳片１０ を得ることができる。また、湯面レベルの検知精度を向上することができるので 、湯面レベルを高精度で所定に保持することができ、均質な鋳片１０を鋳造する ことができる。

【００１２】 なお前記サイド注湯口８は、センター側溶鋼流Ａを効果的に抑制して湯面を安 定させることができるものであればよく、図５に示すように縦長の長円形状のサ イド注湯口１８や、図６に示すように、横長および縦長のサイド注湯口１８Ａ， １８Ｂを上下に２個形成したものでもよい。

【００１３】

【考案の効果】

以上に述べたごとく本考案のツインロール型薄板連続鋳造設備の注湯装置によ れば、センター注湯ノズルのセンター注湯口から吐出させたセンター側溶湯流を 、サイド注湯口からのサイド側溶湯流により減速抑制して、センター溶湯流Ａが 短辺堰耐火物に衝突し湯面を乱すのを防ぐことができるので、湯面を安定させる ことができる。したがって、モールドロールの鋳片巻き込み部分の湯面が安定し てモールドロール幅方向にわたって凝固を均等化させることができ、均質な鋳片 を鋳造することができるとともに、湯面レベルの検知精度を向上させて湯面レベ ルを高精度で保持することができ、鋳片の品質を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るツインロール型薄板連続鋳造設備
の注湯装置の一実施例を示した横断面図である。

【図２】同注湯装置の斜視図である。

【図３】同短辺堰耐火物のサイド注湯口を示す斜視図で
ある。

【図４】図３に示すＣ−Ｃ断面図である。

【図５】サイド注湯口の他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図６】サイド注湯口のさらに他の実施例を示す斜視図
である。

【図７】従来の注湯装置の横断面図である。

【符号の説明】

１ モールドロール ２ 短辺堰耐火物 ３ 溶鋼受け ４ センター注湯ノズル ５ 溶鋼 5a 湯面 ６ サイド溶鋼溜 ７ サイド溶鋼溜形成部材 ８ サイド注湯口 ９ サイド注湯ノズル 10 鋳片 18 サイド注湯口 18A,18B サイド注湯口 Ａ センター側溶鋼流 Ｂ サイド側溶鋼流

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに並行に配置された一対のモールド
   ロールと、モールドロールの両端側に配置された一対の
   短辺堰とで溶湯受けを構成するツインロール型連続鋳造
   設備において、溶鋼受けの中央部にタンディッシュから
   溶湯を供給するセンター注湯ノズルを設け、このセンタ
   ー注湯ノズルの下端部に短辺堰側に開口するセンター注
   湯口を形成し、前記短辺堰耐火物の背面側に、タンディ
   ッシュからそれぞれサイド注湯ノズルを介して溶湯が供
   給されるサイド溶湯溜を設け、短辺堰耐火物に前記溶鋼
   受けとサイド溶鋼溜とを連通するサイド注湯口を形成し
   たことを特徴とするツインロール型薄板連続鋳造設備の
   注湯装置。