JPH0560416A - 吸収冷温水機における高温度温水取出方法及び装置 - Google Patents
吸収冷温水機における高温度温水取出方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸収冷温水機において、吸収液の温度を上げ
ることなく、高温度温水を取り出す方法及び装置を提供
する。 【構成】 蒸発器２０の伝熱管２１表面に吸収液を散布
し、この吸収液で蒸発器２０の伝熱管２１内の温水を加
熱し、吸収液の温度を低下させる。このようにすること
により、従来の低温吸収液ポンプを用いて８０℃前後の
高温度温水を取り出すことができる。
ることなく、高温度温水を取り出す方法及び装置を提供
する。 【構成】 蒸発器２０の伝熱管２１表面に吸収液を散布
し、この吸収液で蒸発器２０の伝熱管２１内の温水を加
熱し、吸収液の温度を低下させる。このようにすること
により、従来の低温吸収液ポンプを用いて８０℃前後の
高温度温水を取り出すことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機から高温
度温水を取り出す方法及び装置、詳しくは、吸収液の温
度を上げることなく、高温度温水を取り出すことができ
る方法及び装置に関するものである。
度温水を取り出す方法及び装置、詳しくは、吸収液の温
度を上げることなく、高温度温水を取り出すことができ
る方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収剤として例えば、臭化リチウ
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図７に示すような構成である。１０は上部低温胴
で、低温再生器１２及び凝縮器１４から構成され、さら
に凝縮器１４内の下部には冷媒溜り１６が設けられる。
１８は下部低温胴で、蒸発器２０及び吸収器２２で構成
される。２４は高温再生器で、燃焼室２６、熱回収器２
８、気液分離器３０、排気筒３２及び燃焼装置３４から
構成される。その他に、低温熱交換器３６、高温熱交換
器３８などが構成機器となる。吸収器３２内の下部の液
溜り４０の稀液は、低温吸収液ポンプ４２により吸収液
抜出管４４、低温熱交換器３６、管路４６を経て、低温
再生器１２に送られる。この稀液は管路４８から流入し
てきた高温の冷媒蒸気によって加熱され、中間濃度まで
濃縮される。この中間濃度の液は二分される。二分され
た液の一方は、高温吸収液ポンプ５０により管路５２、
５４、高温熱交換器３８、管路５６を経て高温再生器２
４に送られる。この中間濃度液は燃焼装置３４によって
加熱され、熱回収器２８を上昇し、気液分離器３０に入
り、冷媒蒸気と濃液とに分離される。この濃液は高温再
生器２４内の圧力約６５０mmHgと、下部低温胴１８の内
部の圧力約６mmHgとの差圧により、濃液管路５８、高温
熱交換器３８を経て、先に分流してきた管路６０からの
中間液（二分された液の他方）と混合し、混合濃液にな
って低温熱交換器３６に入り、吸収液供給管６２を通り
散布手段６４により、吸収器２２の伝熱管２３上に散布
され、液溜り４０に戻る循環がなされる。
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図７に示すような構成である。１０は上部低温胴
で、低温再生器１２及び凝縮器１４から構成され、さら
に凝縮器１４内の下部には冷媒溜り１６が設けられる。
１８は下部低温胴で、蒸発器２０及び吸収器２２で構成
される。２４は高温再生器で、燃焼室２６、熱回収器２
８、気液分離器３０、排気筒３２及び燃焼装置３４から
構成される。その他に、低温熱交換器３６、高温熱交換
器３８などが構成機器となる。吸収器３２内の下部の液
溜り４０の稀液は、低温吸収液ポンプ４２により吸収液
抜出管４４、低温熱交換器３６、管路４６を経て、低温
再生器１２に送られる。この稀液は管路４８から流入し
てきた高温の冷媒蒸気によって加熱され、中間濃度まで
濃縮される。この中間濃度の液は二分される。二分され
た液の一方は、高温吸収液ポンプ５０により管路５２、
５４、高温熱交換器３８、管路５６を経て高温再生器２
４に送られる。この中間濃度液は燃焼装置３４によって
加熱され、熱回収器２８を上昇し、気液分離器３０に入
り、冷媒蒸気と濃液とに分離される。この濃液は高温再
生器２４内の圧力約６５０mmHgと、下部低温胴１８の内
部の圧力約６mmHgとの差圧により、濃液管路５８、高温
熱交換器３８を経て、先に分流してきた管路６０からの
中間液（二分された液の他方）と混合し、混合濃液にな
って低温熱交換器３６に入り、吸収液供給管６２を通り
散布手段６４により、吸収器２２の伝熱管２３上に散布
され、液溜り４０に戻る循環がなされる。
【０００３】一方、気液分離器３０で分離された冷媒蒸
気は、管路４８を経て低温再生器１２に入り、液を加熱
して凝縮・液化し、管路６６から凝縮器１４に入る。ま
た低温再生器１２において、稀液が中間濃度液に濃縮さ
れるときに発生した冷媒蒸気は、上部空間から凝縮器１
４に入って凝縮し、冷媒液となる。これらの凝縮した冷
媒水は、管路６８を経て蒸発器２０に入り、下部溜り７
０に蓄積される。この冷媒水は冷媒ポンプ７２により管
路７４、７６を経て、冷媒散布手段７８により蒸発器２
０の伝熱管２１上に散布される。なお、管路７６の途中
に冷媒水を所定量散布させるためのオリフィス７７を設
置する。オリフィス７７の代わりに弁を設けることもあ
る。冷房に供するための冷水は、管路８０から蒸発器２
０に入り、滴下する冷媒の蒸発潜熱により冷却され、管
路８２から流出する。冷却水は管路８４、８６、８８を
経て流出し、途中の吸収器２２では吸収熱を、凝縮器１
４では凝縮熱を奪い系外に持ち出す。また、冷暖切替弁
９０を開き、さらに管路８４に供給する冷却水を止める
ことにより、管路８２から温水を得ることができる。
気は、管路４８を経て低温再生器１２に入り、液を加熱
して凝縮・液化し、管路６６から凝縮器１４に入る。ま
た低温再生器１２において、稀液が中間濃度液に濃縮さ
れるときに発生した冷媒蒸気は、上部空間から凝縮器１
４に入って凝縮し、冷媒液となる。これらの凝縮した冷
媒水は、管路６８を経て蒸発器２０に入り、下部溜り７
０に蓄積される。この冷媒水は冷媒ポンプ７２により管
路７４、７６を経て、冷媒散布手段７８により蒸発器２
０の伝熱管２１上に散布される。なお、管路７６の途中
に冷媒水を所定量散布させるためのオリフィス７７を設
置する。オリフィス７７の代わりに弁を設けることもあ
る。冷房に供するための冷水は、管路８０から蒸発器２
０に入り、滴下する冷媒の蒸発潜熱により冷却され、管
路８２から流出する。冷却水は管路８４、８６、８８を
経て流出し、途中の吸収器２２では吸収熱を、凝縮器１
４では凝縮熱を奪い系外に持ち出す。また、冷暖切替弁
９０を開き、さらに管路８４に供給する冷却水を止める
ことにより、管路８２から温水を得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
吸収冷温水機において、蒸発器２０から温水を取り出す
場合、蒸発器２０の伝熱管２１内の温水は、冷暖切替弁
９０から蒸発器２０内に流入した冷媒蒸気と熱交換して
いた。また、吸収液は吸収器２２の伝熱管２３上に散布
されており、吸収器２２からは熱を取り出さないため
（温水取出時には、吸収器の伝熱管２３内に冷却水は流
さない）、その吸収液は冷やされることなく、低温吸収
液ポンプ４２に流入する。このため、温度の高い温水を
取り出そうとすると、吸収液温度が高くなり過ぎ、吸収
液ポンプ４２の耐熱温度を上げる必要がある。しかし、
現状以上に吸収液ポンプ４２の耐熱温度を上げることは
困難である。
吸収冷温水機において、蒸発器２０から温水を取り出す
場合、蒸発器２０の伝熱管２１内の温水は、冷暖切替弁
９０から蒸発器２０内に流入した冷媒蒸気と熱交換して
いた。また、吸収液は吸収器２２の伝熱管２３上に散布
されており、吸収器２２からは熱を取り出さないため
（温水取出時には、吸収器の伝熱管２３内に冷却水は流
さない）、その吸収液は冷やされることなく、低温吸収
液ポンプ４２に流入する。このため、温度の高い温水を
取り出そうとすると、吸収液温度が高くなり過ぎ、吸収
液ポンプ４２の耐熱温度を上げる必要がある。しかし、
現状以上に吸収液ポンプ４２の耐熱温度を上げることは
困難である。
【０００５】図８は、水−臭化リチウムのデューリング
線図である。図８に示すように、吸収液温度は飽和蒸気
温度より高い。本発明は、その高い温度の吸収液と、蒸
発器の伝熱管内の温水とを熱交換させて、低温吸収液ポ
ンプに流入する吸収液の温度を下げ、このことにより、
吸収液ポンプに流入する吸収液の温度を低く抑えた状態
で、高温度温水を取り出すことができる方法及び装置を
提供することを目的とするものである。
線図である。図８に示すように、吸収液温度は飽和蒸気
温度より高い。本発明は、その高い温度の吸収液と、蒸
発器の伝熱管内の温水とを熱交換させて、低温吸収液ポ
ンプに流入する吸収液の温度を下げ、このことにより、
吸収液ポンプに流入する吸収液の温度を低く抑えた状態
で、高温度温水を取り出すことができる方法及び装置を
提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的を達
成するために、本発明の吸収冷温水機における高温度温
水取出方法は、図１〜図６を参照して説明すれば、吸収
冷温水機から温水を取り出す方法において、蒸発器２０
の伝熱管２１表面に吸収液を散布させる過程と、この吸
収液で蒸発器２０の伝熱管２１内の温水を加熱し、吸収
液の温度を低下させる過程と、を包含することを特徴と
している。本願における「散布」とは、液を単に滴下さ
せること、及び液を噴霧することを含んでいる。
成するために、本発明の吸収冷温水機における高温度温
水取出方法は、図１〜図６を参照して説明すれば、吸収
冷温水機から温水を取り出す方法において、蒸発器２０
の伝熱管２１表面に吸収液を散布させる過程と、この吸
収液で蒸発器２０の伝熱管２１内の温水を加熱し、吸収
液の温度を低下させる過程と、を包含することを特徴と
している。本願における「散布」とは、液を単に滴下さ
せること、及び液を噴霧することを含んでいる。
【０００７】本発明の吸収冷温水機における高温度温水
取出装置は、図１〜図６を参照して説明すれば、吸収冷
温水機における蒸発器２０の伝熱管２１の上側に、温水
取出時に使用するための吸収液散布手段９２を設けたこ
とを特徴としている。吸収液散布手段９２は、図７に示
す従来の吸収冷温水機における冷媒散布手段７８をその
まま使用する。この場合、吸収液散布手段９２に吸収液
を以下のようにして供給するように構成する。
取出装置は、図１〜図６を参照して説明すれば、吸収冷
温水機における蒸発器２０の伝熱管２１の上側に、温水
取出時に使用するための吸収液散布手段９２を設けたこ
とを特徴としている。吸収液散布手段９２は、図７に示
す従来の吸収冷温水機における冷媒散布手段７８をその
まま使用する。この場合、吸収液散布手段９２に吸収液
を以下のようにして供給するように構成する。
【０００８】図１は、一例として、低温再生器１２、凝
縮器１４、吸収器２２、蒸発器２０、低温熱交換器３
６、高温熱交換器３８、高温再生器２４などを備えた吸
収冷温水機を示している。この吸収冷温水機において、
低温熱交換器３６から吸収器２２へ吸収液を供給する吸
収液供給管６２と、蒸発器２０の液溜り７０とを、弁９
４を備えた吸収液供給管９６で接続する。この場合、冷
媒ポンプは、冷水取出時には冷媒ポンプとなり、温水取
出時には吸収液ポンプとなる。すなわち、冷媒ポンプ兼
吸収液ポンプ１０２となる。また、図３に示すように、
吸収器２２の液溜り４０に接続される低温吸収液ポンプ
４２と低温熱交換器３６との間の吸収液抜出管４４と、
蒸発器２０の液溜り７０とを、弁９８を備えた吸収液供
給管１００で接続する。また、図２及び図４に示すよう
に、図１及び図３に示す吸収冷温水機において、蒸発器
２０の液溜り７０に接続される冷媒ポンプ兼吸収液ポン
プ１０２と吸収液散布手段９２とを接続する吸収液循環
配管１０４に、弁１０６を備えたバイパス管１０８を接
続する。また、図５に示すように、低温熱交換器３６か
ら吸収器２２へ吸収液を供給する吸収液供給管６２と、
蒸発器２０の液溜り７０に接続される冷媒ポンプ７２と
吸収液散布手段９２とを接続する吸収液配管１１０と
を、弁１１２を備えた吸収液供給管１１４で接続し、こ
の接続点と冷媒ポンプ７２との間に弁１１６を設ける。
さらに、図６に示すように、吸収器２２の液溜り４０に
接続される低温吸収液ポンプ４２と低温熱交換器３６と
の間の吸収液抜出管４４と、蒸発器２０の液溜り７０に
接続される冷媒ポンプ７２と吸収液散布手段９２とを接
続する吸収液配管１１０とを、弁１１８を備えた吸収液
供給管１２０で接続し、この接続点と冷媒ポンプ７２と
の間に弁１２２を設ける。
縮器１４、吸収器２２、蒸発器２０、低温熱交換器３
６、高温熱交換器３８、高温再生器２４などを備えた吸
収冷温水機を示している。この吸収冷温水機において、
低温熱交換器３６から吸収器２２へ吸収液を供給する吸
収液供給管６２と、蒸発器２０の液溜り７０とを、弁９
４を備えた吸収液供給管９６で接続する。この場合、冷
媒ポンプは、冷水取出時には冷媒ポンプとなり、温水取
出時には吸収液ポンプとなる。すなわち、冷媒ポンプ兼
吸収液ポンプ１０２となる。また、図３に示すように、
吸収器２２の液溜り４０に接続される低温吸収液ポンプ
４２と低温熱交換器３６との間の吸収液抜出管４４と、
蒸発器２０の液溜り７０とを、弁９８を備えた吸収液供
給管１００で接続する。また、図２及び図４に示すよう
に、図１及び図３に示す吸収冷温水機において、蒸発器
２０の液溜り７０に接続される冷媒ポンプ兼吸収液ポン
プ１０２と吸収液散布手段９２とを接続する吸収液循環
配管１０４に、弁１０６を備えたバイパス管１０８を接
続する。また、図５に示すように、低温熱交換器３６か
ら吸収器２２へ吸収液を供給する吸収液供給管６２と、
蒸発器２０の液溜り７０に接続される冷媒ポンプ７２と
吸収液散布手段９２とを接続する吸収液配管１１０と
を、弁１１２を備えた吸収液供給管１１４で接続し、こ
の接続点と冷媒ポンプ７２との間に弁１１６を設ける。
さらに、図６に示すように、吸収器２２の液溜り４０に
接続される低温吸収液ポンプ４２と低温熱交換器３６と
の間の吸収液抜出管４４と、蒸発器２０の液溜り７０に
接続される冷媒ポンプ７２と吸収液散布手段９２とを接
続する吸収液配管１１０とを、弁１１８を備えた吸収液
供給管１２０で接続し、この接続点と冷媒ポンプ７２と
の間に弁１２２を設ける。
【０００９】図７に示す従来の吸収冷温水機において
は、６０℃の温水を得る通常運転の場合、吸収液ポンプ
４２へ流入する吸収液の温度は９５℃前後である。８０
℃の温水を取り出そうとすると、吸収液ポンプ４２へ流
入する吸収液の温度は１１５℃前後にもなり、ポンプの
耐熱性の面で好ましくなく、このような運転を継続する
ことができない。一方、図１〜図６に示す本発明の吸収
冷温水機においては、６０℃の温水を得る場合、吸収液
ポンプ４２へ流入する吸収液の温度は７０℃前後とな
り、８５℃の温水を取り出そうとすると、吸収液ポンプ
４２へ流入する吸収液の温度は９５℃前後となる。した
がって、本発明においては、８５℃前後の温水を取り出
すことができ、本願における「高温度温水」とは「８０
℃以上の温水」、望ましくは「７０℃以上の温水」と定
義付けることができる。
は、６０℃の温水を得る通常運転の場合、吸収液ポンプ
４２へ流入する吸収液の温度は９５℃前後である。８０
℃の温水を取り出そうとすると、吸収液ポンプ４２へ流
入する吸収液の温度は１１５℃前後にもなり、ポンプの
耐熱性の面で好ましくなく、このような運転を継続する
ことができない。一方、図１〜図６に示す本発明の吸収
冷温水機においては、６０℃の温水を得る場合、吸収液
ポンプ４２へ流入する吸収液の温度は７０℃前後とな
り、８５℃の温水を取り出そうとすると、吸収液ポンプ
４２へ流入する吸収液の温度は９５℃前後となる。した
がって、本発明においては、８５℃前後の温水を取り出
すことができ、本願における「高温度温水」とは「８０
℃以上の温水」、望ましくは「７０℃以上の温水」と定
義付けることができる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。 実施例１ 図１は、本発明の一実施例を示している。本実施例の装
置は、図７に示す従来の吸収冷温水機において、低温熱
交換器３６と吸収器２２との間の吸収液供給管６２から
弁９４を経て、蒸発器２０の液溜り７０に通じる吸収液
供給管９６を追加して構成したものである。温水取出運
転時に、弁９４を開き、低温熱交換器３６を出た吸収液
の少なくとも一部（一部又は全部）を、蒸発器２０の液
溜り７０に送り込み、その吸収液を冷媒ポンプ兼吸収液
ポンプ１０２によって、例えば吸収液散布管などの吸収
液散布手段９２（以下、吸収液散布管９２という）から
蒸発器２０の伝熱管２１上に散布する。
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。 実施例１ 図１は、本発明の一実施例を示している。本実施例の装
置は、図７に示す従来の吸収冷温水機において、低温熱
交換器３６と吸収器２２との間の吸収液供給管６２から
弁９４を経て、蒸発器２０の液溜り７０に通じる吸収液
供給管９６を追加して構成したものである。温水取出運
転時に、弁９４を開き、低温熱交換器３６を出た吸収液
の少なくとも一部（一部又は全部）を、蒸発器２０の液
溜り７０に送り込み、その吸収液を冷媒ポンプ兼吸収液
ポンプ１０２によって、例えば吸収液散布管などの吸収
液散布手段９２（以下、吸収液散布管９２という）から
蒸発器２０の伝熱管２１上に散布する。
【００１１】実施例２ 本実施例の装置は、図２に示すように、吸収液循環配管
１０４に弁１０６を備えたバイパス管１０８を接続し
て、実施例１の場合より吸収液の循環量を増やして、さ
らに吸収液の温度が下がるようにしたものである。７７
はオリフィスである。なお、オリフィス７７の代わりに
弁を設けることも可能である。他の構成、作用は図１の
場合と同様である。
１０４に弁１０６を備えたバイパス管１０８を接続し
て、実施例１の場合より吸収液の循環量を増やして、さ
らに吸収液の温度が下がるようにしたものである。７７
はオリフィスである。なお、オリフィス７７の代わりに
弁を設けることも可能である。他の構成、作用は図１の
場合と同様である。
【００１２】実施例３ 本実施例の装置は、図３に示すように、図７に示す従来
の吸収冷温水機において、低温吸収液ポンプ４２と低温
熱交換器３６との間の吸収液抜出管４４から、弁９８を
経て蒸発器２０の液溜り７０に通じる吸収液供給管１０
０を追加して構成したものである。温水取出運転時に
は、弁９８を開き、低温吸収液ポンプ４２から送出され
る吸収液の一部を蒸発器２０の液溜り７０に送り込み、
その吸収液を冷媒ポンプ兼吸収液ポンプ１０２によっ
て、吸収液散布管９２から蒸発器２０の伝熱管２１上に
散布する。
の吸収冷温水機において、低温吸収液ポンプ４２と低温
熱交換器３６との間の吸収液抜出管４４から、弁９８を
経て蒸発器２０の液溜り７０に通じる吸収液供給管１０
０を追加して構成したものである。温水取出運転時に
は、弁９８を開き、低温吸収液ポンプ４２から送出され
る吸収液の一部を蒸発器２０の液溜り７０に送り込み、
その吸収液を冷媒ポンプ兼吸収液ポンプ１０２によっ
て、吸収液散布管９２から蒸発器２０の伝熱管２１上に
散布する。
【００１３】実施例４ 本実施例の装置は、図４に示すように、吸収液循環配管
１０４に弁１０６を備えたバイパス管１０８を接続し
て、実施例３の場合より吸収液の循環量を増やして、さ
らに吸収液の温度が下がるようにしたものである。７７
はオリフィスである。なお、オリフィス７７の代わりに
弁を設けることも可能である。他の構成、作用は図３の
場合と同様である。
１０４に弁１０６を備えたバイパス管１０８を接続し
て、実施例３の場合より吸収液の循環量を増やして、さ
らに吸収液の温度が下がるようにしたものである。７７
はオリフィスである。なお、オリフィス７７の代わりに
弁を設けることも可能である。他の構成、作用は図３の
場合と同様である。
【００１４】実施例５ 本実施例の装置は、図５に示すように、図７に示す従来
の吸収冷温水機において、低温熱交換器３６の出口と吸
収器２２との間の吸収液供給管６２から、弁１１２を経
て冷媒ポンプ７２出口配管に通ずる吸収液供給管１１４
と、冷媒ポンプ７２出口部の弁１１６とを追加して構成
したものである。温水取出運転時には、弁１１６を閉
じ、弁１１２を開き、低温熱交換器３６を出た吸収液の
少なくとも一部を吸収液散布管９２から蒸発器２０の伝
熱管２１上に散布する。
の吸収冷温水機において、低温熱交換器３６の出口と吸
収器２２との間の吸収液供給管６２から、弁１１２を経
て冷媒ポンプ７２出口配管に通ずる吸収液供給管１１４
と、冷媒ポンプ７２出口部の弁１１６とを追加して構成
したものである。温水取出運転時には、弁１１６を閉
じ、弁１１２を開き、低温熱交換器３６を出た吸収液の
少なくとも一部を吸収液散布管９２から蒸発器２０の伝
熱管２１上に散布する。
【００１５】実施例６ 本実施例の装置は、図６に示すように、図７に示す従来
の吸収冷温水機において、低温吸収液ポンプ４２出口と
低温熱交換器３６との間の吸収液抜出管４４から、弁１
１８を経て冷媒ポンプ７２出口配管に通ずる吸収液供給
管１２０と、冷媒ポンプ７２出口部の弁１２２とを追加
して構成したものである。温水取出運転時には、弁１１
８を開き、弁１２２を閉じて、低温吸収液ポンプ４２か
ら送出される吸収液の一部を吸収液散布管９２から蒸発
器２０の伝熱管２１上に散布する。
の吸収冷温水機において、低温吸収液ポンプ４２出口と
低温熱交換器３６との間の吸収液抜出管４４から、弁１
１８を経て冷媒ポンプ７２出口配管に通ずる吸収液供給
管１２０と、冷媒ポンプ７２出口部の弁１２２とを追加
して構成したものである。温水取出運転時には、弁１１
８を開き、弁１２２を閉じて、低温吸収液ポンプ４２か
ら送出される吸収液の一部を吸収液散布管９２から蒸発
器２０の伝熱管２１上に散布する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、つぎのような効果を奏する。 （１） 吸収液の温度を上げることなく、高温度温水を
取り出すことができる。このため、低温吸収液ポンプの
耐熱性の問題は解消でき、従来の低温吸収液ポンプを使
用することができる。 （２） 吸収液温度が低いので、装置材料の腐食が少な
くなる。また、各部の温度が下がるため、熱応力も小さ
くなる。
ので、つぎのような効果を奏する。 （１） 吸収液の温度を上げることなく、高温度温水を
取り出すことができる。このため、低温吸収液ポンプの
耐熱性の問題は解消でき、従来の低温吸収液ポンプを使
用することができる。 （２） 吸収液温度が低いので、装置材料の腐食が少な
くなる。また、各部の温度が下がるため、熱応力も小さ
くなる。
【図１】本発明の一実施例を示す吸収冷温水機における
高温度温水取出装置のフローの説明図である。
高温度温水取出装置のフローの説明図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す装置のフローの説明
図である。
図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す装置のフローの説明
図である。
図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す装置のフローの説明
図である。
図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す装置のフローの説明
図である。
図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例を示す装置のフロー
の説明図である。
の説明図である。
【図７】従来の吸収冷温水機のフローを示す説明図であ
る。
る。
【図８】水−臭化リチウムのデューリング線図である。
１２ 低温再生器 １４ 凝縮器 ２０ 蒸発器 ２１ 蒸発器の伝熱管 ２２ 吸収器 ２４ 高温再生器 ３６ 低温熱交換器 ３８ 高温熱交換器 ４０ 吸収器の液溜り ４２ 低温吸収液ポンプ ４４ 吸収液抜出管 ６２ 吸収液供給管 ７０ 蒸発器の液溜り ７２ 冷媒ポンプ ７７ オリフィス ９２ 吸収液散布手段（吸収液散布管） ９４ 弁 ９６ 吸収液供給管 ９８ 弁 １００ 吸収液供給管 １０２ 冷媒ポンプ兼吸収液ポンプ １０４ 吸収液循環配管 １０６ 弁 １０８ バイパス管 １１０ 吸収液配管 １１２ 弁 １１４ 吸収液供給管 １１６ 弁 １１８ 弁 １２０ 吸収液供給管 １２２ 弁
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】 従来、吸収剤として例えば、臭化リチウ
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図７に示すような構成である。１０は上部低温胴
で、低温再生器１２及び凝縮器１４から構成され、さら
に凝縮器１４内の下部には冷媒溜り１６が設けられる。
１８は下部低温胴で、蒸発器２０及び吸収器２２で構成
される。２４は高温再生器で、燃焼室２６、熱回収器２
８、気液分離器３０、排気筒３２及び燃焼装置３４から
構成される。その他に、低温熱交換器３６、高温熱交換
器３８などが構成機器となる。吸収器２２内の下部の液
溜り４０の稀液は、低温吸収液ポンプ４２により吸収液
抜出管４４、低温熱交換器３６、管路４６を経て、低温
再生器１２に送られる。この稀液は管路４８から流入し
てきた高温の冷媒蒸気によつて加熱され、中間濃度まで
濃縮される。この中間濃度の液は二分される。二分され
た液の一方は、高温吸収液ポンプ５０により管路５２、
５４、高温熱交換器３８、管路５６を経て高温再生器２
４に送られる。この中間濃度液は燃焼装置３４によつて
加熱され、熱回収器２８を上昇し、気液分離器３０に入
り、冷媒蒸気と濃液とに分離される。この濃液は高温再
生器２４内の圧力約６５０ｍｍＨｇと、下部低温胴１８
の内部の圧力約６ｍｍＨｇとの差圧により、濃液管路５
８、高温熱交換器３８を経て、先に分流してきた管路６
０からの中間液（二分された液の他方）と混合し、混合
濃液になつて低温熱交換器３６に入り、吸収液供給管６
２を通り散布手段６４により、吸収器２２の伝熱管２３
上に散布され、液溜り４０に戻る循環がなされる。
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図７に示すような構成である。１０は上部低温胴
で、低温再生器１２及び凝縮器１４から構成され、さら
に凝縮器１４内の下部には冷媒溜り１６が設けられる。
１８は下部低温胴で、蒸発器２０及び吸収器２２で構成
される。２４は高温再生器で、燃焼室２６、熱回収器２
８、気液分離器３０、排気筒３２及び燃焼装置３４から
構成される。その他に、低温熱交換器３６、高温熱交換
器３８などが構成機器となる。吸収器２２内の下部の液
溜り４０の稀液は、低温吸収液ポンプ４２により吸収液
抜出管４４、低温熱交換器３６、管路４６を経て、低温
再生器１２に送られる。この稀液は管路４８から流入し
てきた高温の冷媒蒸気によつて加熱され、中間濃度まで
濃縮される。この中間濃度の液は二分される。二分され
た液の一方は、高温吸収液ポンプ５０により管路５２、
５４、高温熱交換器３８、管路５６を経て高温再生器２
４に送られる。この中間濃度液は燃焼装置３４によつて
加熱され、熱回収器２８を上昇し、気液分離器３０に入
り、冷媒蒸気と濃液とに分離される。この濃液は高温再
生器２４内の圧力約６５０ｍｍＨｇと、下部低温胴１８
の内部の圧力約６ｍｍＨｇとの差圧により、濃液管路５
８、高温熱交換器３８を経て、先に分流してきた管路６
０からの中間液（二分された液の他方）と混合し、混合
濃液になつて低温熱交換器３６に入り、吸収液供給管６
２を通り散布手段６４により、吸収器２２の伝熱管２３
上に散布され、液溜り４０に戻る循環がなされる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (8)
- 【請求項１】 吸収冷温水機から温水を取り出す方法に
おいて、 蒸発器（２０）の伝熱管（２１）表面に吸収液を散布さ
せる過程と、 この吸収液で蒸発器（２０）の伝熱管（２１）内の温水
を加熱し、吸収液の温度を低下させる過程と、を包含す
ることを特徴とする吸収冷温水機における高温度温水の
取出方法。 - 【請求項２】 吸収冷温水機における蒸発器（２０）の
伝熱管（２１）の上側に、温水取出時に使用するための
吸収液散布手段（９２）を設けたことを特徴とする吸収
冷温水機における高温度温水取出装置。 - 【請求項３】 吸収冷温水機が、低温再生器（１２）、
凝縮器（１４）、吸収器（２２）、蒸発器（２０）、低
温熱交換器（３６）、高温熱交換器（３８）、高温再生
器（２４）を備えていることを特徴とする請求項２記載
の吸収冷温水機における高温度温水取出装置。 - 【請求項４】 低温熱交換器（３６）から吸収器（２
２）へ吸収液を供給する吸収液供給管（６２）と、蒸発
器（２０）の液溜り（７０）とを、弁（９４）を備えた
吸収液供給管（９６）で接続したことを特徴とする請求
項３記載の吸収冷温水機における高温度温水取出装置。 - 【請求項５】 吸収器（２２）の液溜り（４０）に接続
される低温吸収液ポンプ（４２）と低温熱交換器（３
６）との間の吸収液抜出管（４４）と、蒸発器（２０）
の液溜り（７０）とを、弁（９８）を備えた吸収液供給
管（１００）で接続したことを特徴とする請求項３記載
の吸収冷温水機における高温度温水取出装置。 - 【請求項６】 蒸発器（２０）の液溜り（７０）に接続
される冷媒ポンプ兼吸収液ポンプ（１０２）と吸収液散
布手段（９２）とを接続する吸収液循環配管（１０４）
に、弁（１０６）を備えたバイパス管（１０８）を接続
したことを特徴とする請求項４又は５記載の吸収冷温水
機における高温度温水取出装置。 - 【請求項７】 低温熱交換器（３６）から吸収器（２
２）へ吸収液を供給する吸収液供給管（６２）と、蒸発
器（２０）の液溜り（７０）に接続される冷媒ポンプ
（７２）と吸収液散布手段（９２）とを接続する吸収液
配管（１１０）とを、弁（１１２）を備えた吸収液供給
管（１１４）で接続し、この接続点と冷媒ポンプ（７
２）との間に弁（１１６）を設けたことを特徴とする請
求項３記載の吸収冷温水機における高温度温水取出装
置。 - 【請求項８】 吸収器（２２）の液溜り（４０）に接続
される低温吸収液ポンプ（４２）と低温熱交換器（３
６）との間の吸収液抜出管（４４）と、蒸発器（２０）
の液溜り（７０）に接続される冷媒ポンプ（７２）と吸
収液散布手段（９２）とを接続する吸収液配管（１１
０）とを、弁（１１８）を備えた吸収液供給管（１２
０）で接続し、この接続点と冷媒ポンプ（７２）との間
に弁（１２２）を設けたことを特徴とする請求項３記載
の吸収冷温水機における高温度温水取出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03242494A JP3078364B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 吸収冷温水機における高温度温水取出装置 |
| US07/926,648 US5271246A (en) | 1991-08-28 | 1992-08-10 | Method and apparatus for producing high temperature water in absorption chiller-heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03242494A JP3078364B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 吸収冷温水機における高温度温水取出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560416A true JPH0560416A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3078364B2 JP3078364B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=17089924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03242494A Expired - Lifetime JP3078364B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 吸収冷温水機における高温度温水取出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5271246A (ja) |
| JP (1) | JP3078364B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102235768A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | Lg电子株式会社 | 吸收式冷热水机 |
| CN106482381A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-08 | 双良节能系统股份有限公司 | 带蒸汽直接供热的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 |
| CN106482382A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-08 | 双良节能系统股份有限公司 | 带直接供热的直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101932A (ja) * | 1992-08-27 | 1994-04-12 | Hitachi Ltd | 排熱を利用する吸収ヒートポンプ及びコ−ジェネレ−ションシステム |
| US5421173A (en) * | 1992-11-03 | 1995-06-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Absorption heating and cooling device |
| US5584193A (en) * | 1994-04-26 | 1996-12-17 | York International Corporation | Absorption-type refrigeration systems and methods |
| JP4279917B2 (ja) * | 1998-06-10 | 2009-06-17 | パロマ工業株式会社 | 吸収式冷凍機 |
| US6318117B1 (en) * | 2000-08-22 | 2001-11-20 | American Standard International Inc. | Absorption chiller with counter flow generator |
| KR100473566B1 (ko) | 2002-10-10 | 2005-03-08 | 엘지전선 주식회사 | 연소영역 슬림형 흡수식 고온재생기 |
| JP2004239544A (ja) * | 2003-02-07 | 2004-08-26 | Yazaki Corp | 吸収式冷温水機 |
| CN1227492C (zh) * | 2003-03-11 | 2005-11-16 | 张跃 | 一种吸收式空调主体 |
| CN1312449C (zh) * | 2003-07-23 | 2007-04-25 | 张跃 | 一种吸收式空调系统 |
| US7464562B2 (en) * | 2004-10-13 | 2008-12-16 | Ebara Corporation | Absorption heat pump |
| CN103822395A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-28 | 双良节能系统股份有限公司 | 制取高温热水的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 |
| CN105066502B (zh) * | 2015-07-31 | 2017-09-05 | 上海缔森能源技术有限公司 | 一种回收相变热的直燃式吸收制冷方法及装置 |
| WO2021089818A1 (de) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | 15Sorption Technologies Gmbh | Eine adsorptionskältemaschine oder - wärmepumpe mit kältemittelverteilung in der flüssigphase und ein verfahren zum betreiben der adsorptionskältemaschine oder - wärmepumpe |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3426548A (en) * | 1967-11-13 | 1969-02-11 | Carrier Corp | Capacity control for absorption refrigeration systems |
| US3831390A (en) * | 1972-12-04 | 1974-08-27 | Borg Warner | Method and apparatus for controlling refrigerant temperatures of absorption refrigeration systems |
| JPH01217165A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-30 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収ヒートポンプ装置 |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP03242494A patent/JP3078364B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-08-10 US US07/926,648 patent/US5271246A/en not_active Expired - Lifetime
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| CN102235768A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | Lg电子株式会社 | 吸收式冷热水机 |
| CN106482381A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-08 | 双良节能系统股份有限公司 | 带蒸汽直接供热的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 |
| CN106482382A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-03-08 | 双良节能系统股份有限公司 | 带直接供热的直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 |
| CN106482381B (zh) * | 2016-11-14 | 2019-06-07 | 双良节能系统股份有限公司 | 带蒸汽直接供热的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 |
| CN106482382B (zh) * | 2016-11-14 | 2019-06-07 | 双良节能系统股份有限公司 | 带直接供热的直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3078364B2 (ja) | 2000-08-21 |
| US5271246A (en) | 1993-12-21 |
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