JPH055A - 播種シートの製造方法 - Google Patents
播種シートの製造方法Info
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- JPH055A JPH055A JP15173391A JP15173391A JPH055A JP H055 A JPH055 A JP H055A JP 15173391 A JP15173391 A JP 15173391A JP 15173391 A JP15173391 A JP 15173391A JP H055 A JPH055 A JP H055A
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- seeding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】植物の種子を均一に分散させて播いて、発芽栽
培することができる播種シートの製造方法を提供する。 【構成】繊維シートの支持体上に、種子と水溶性接着剤
を主成分とする塗被液を塗布、乾燥して播種シートを製
造する。 【効果】極めて小さな種子も塗被液中で効率よく分散で
き、播種シートを土壌の上に置いて灌水すると、直播き
と同じ日に発芽し、新芽の分散状態が極めて均一で優れ
ていた。
培することができる播種シートの製造方法を提供する。 【構成】繊維シートの支持体上に、種子と水溶性接着剤
を主成分とする塗被液を塗布、乾燥して播種シートを製
造する。 【効果】極めて小さな種子も塗被液中で効率よく分散で
き、播種シートを土壌の上に置いて灌水すると、直播き
と同じ日に発芽し、新芽の分散状態が極めて均一で優れ
ていた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、植物の種子を繊維シー
トの支持体上に保持させ、そのシートで植物を発芽栽培
する播種シートに関する。
トの支持体上に保持させ、そのシートで植物を発芽栽培
する播種シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、植物は土壌に種子を播いて発芽
させ、そのまま栽培するか、発芽後移植して栽培する。
この播種時に、極めて小さい種子は土壌に均一に分散し
て播くことが難しく、非常に手間がかかるという問題点
がある。
させ、そのまま栽培するか、発芽後移植して栽培する。
この播種時に、極めて小さい種子は土壌に均一に分散し
て播くことが難しく、非常に手間がかかるという問題点
がある。
【０００３】この問題点の解決策として、種子を水溶性
高分子等でコートして、機械的に播種する方法が開発さ
れ実用化されている。しかし、種子を一個づつコートす
る事が難しく、コート種子の選別に人と時間が必要であ
る。また、播種時に高価な播種機械を必要とする等の問
題点がある。
高分子等でコートして、機械的に播種する方法が開発さ
れ実用化されている。しかし、種子を一個づつコートす
る事が難しく、コート種子の選別に人と時間が必要であ
る。また、播種時に高価な播種機械を必要とする等の問
題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、播種シート
の製造に関し、特に小さい種子を均一に分散させて播種
して、植物を発芽栽培することができる播種シートの製
造方法を提供する。
の製造に関し、特に小さい種子を均一に分散させて播種
して、植物を発芽栽培することができる播種シートの製
造方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、繊維シートの
支持体上に、植物の種子と水溶性接着剤を主成分とする
塗被液を塗布し、乾燥する播種シートの製造方法であ
る。
支持体上に、植物の種子と水溶性接着剤を主成分とする
塗被液を塗布し、乾燥する播種シートの製造方法であ
る。
【０００６】
【作用】本発明で使用する繊維シートの支持体は、広葉
樹や針葉樹等から製造する木材パルプ、コットンや麻等
の非木材パルプ、そしてそれらから再生された古紙パル
プ等の天然繊維を使用した紙、または硝子繊維やロック
ウール等の無機繊維紙、あるいは合成パルプ繊維や合成
繊維等の化学繊維紙および不織布等であり、特に限定す
るものでない。
樹や針葉樹等から製造する木材パルプ、コットンや麻等
の非木材パルプ、そしてそれらから再生された古紙パル
プ等の天然繊維を使用した紙、または硝子繊維やロック
ウール等の無機繊維紙、あるいは合成パルプ繊維や合成
繊維等の化学繊維紙および不織布等であり、特に限定す
るものでない。
【０００７】本発明では、上記のような繊維シートの支
持体上に、植物の種子と水溶性接着剤を主成分とする塗
被液を塗布し、乾燥して播種シートを製造する。
持体上に、植物の種子と水溶性接着剤を主成分とする塗
被液を塗布し、乾燥して播種シートを製造する。
【０００８】種子の種類については、特に限定するもの
ではないが、好ましい形態としては種子の厚みが０．０
１〜２ｍｍの範囲にある方がよい。種子の量は、種子の
種類によって大きさが異なるため、使用する種子によっ
て適宜決めればよい。
ではないが、好ましい形態としては種子の厚みが０．０
１〜２ｍｍの範囲にある方がよい。種子の量は、種子の
種類によって大きさが異なるため、使用する種子によっ
て適宜決めればよい。
【０００９】本発明の製造方法で得られた播種シート
は、土壌の上に置いて、またはさらにその上に覆土をし
てから、灌水して栽培する。本発明は接着剤として水溶
性接着剤で、水性塗被液にして塗布し、乾燥した後も再
び水に溶ける性質の接着剤を用いる。栽培の時は、灌水
によって接着剤が溶けて、種子が裸になって発芽するよ
うになる。
は、土壌の上に置いて、またはさらにその上に覆土をし
てから、灌水して栽培する。本発明は接着剤として水溶
性接着剤で、水性塗被液にして塗布し、乾燥した後も再
び水に溶ける性質の接着剤を用いる。栽培の時は、灌水
によって接着剤が溶けて、種子が裸になって発芽するよ
うになる。
【００１０】接着剤が乾燥した後に再び水に溶けないよ
うでは、塗被層の中で種子が死んで発芽しなくなる。
うでは、塗被層の中で種子が死んで発芽しなくなる。
【００１１】水溶性接着剤としては、アルギン酸ソー
ダ、可溶性デンプン、ゼラチン、ＣＭＣ、ポリビニルア
ルコール等が挙げられる。この接着剤の量は、種子の種
類や量、または接着剤の種類によって、種子を接着保持
する力が異なるため、必要に応じて適宜決めれば良く、
特に限定するものではない。
ダ、可溶性デンプン、ゼラチン、ＣＭＣ、ポリビニルア
ルコール等が挙げられる。この接着剤の量は、種子の種
類や量、または接着剤の種類によって、種子を接着保持
する力が異なるため、必要に応じて適宜決めれば良く、
特に限定するものではない。
【００１２】なお、種子をあらかじめ低粘度多価アルコ
ール液に浸漬処理して被覆すると、種子が水に馴染み易
くなり、接着剤の溶液中に種子が均一に分散する。その
塗被液を塗布すると繊維シートの支持体上に種子が均一
に分散できるので好ましい実施態様である。
ール液に浸漬処理して被覆すると、種子が水に馴染み易
くなり、接着剤の溶液中に種子が均一に分散する。その
塗被液を塗布すると繊維シートの支持体上に種子が均一
に分散できるので好ましい実施態様である。
【００１３】低粘度多価アルコールとは、室温で液体で
あり、発芽に悪い影響をおよぼさないもので、例えば、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレン
グリコール、２−エチルヘキシルグリコール、グリセリ
ン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリブチレングリコール等が挙げられる。
あり、発芽に悪い影響をおよぼさないもので、例えば、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレン
グリコール、２−エチルヘキシルグリコール、グリセリ
ン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリブチレングリコール等が挙げられる。
【００１４】塗被液の塗布方法は一般的に行われている
方法、たとえばグラビヤコーター、ロールコーター、カ
ーテンコーター、エアーナイフコーター、バーコータ
ー、ダイコーター、刷毛塗り、吹きつけ等が使用でき、
適宜選択すればよい。また、フレキソ印刷等の方法で希
望の部分に塗被層を設けることもできる。
方法、たとえばグラビヤコーター、ロールコーター、カ
ーテンコーター、エアーナイフコーター、バーコータ
ー、ダイコーター、刷毛塗り、吹きつけ等が使用でき、
適宜選択すればよい。また、フレキソ印刷等の方法で希
望の部分に塗被層を設けることもできる。
【００１５】なお、塗布後のシートの乾燥は、シート温
度が６０℃を越えると種子の種類よっては発芽率が悪く
なる。また、５℃未満では塗被層を設ける乾燥工程でシ
ートの乾燥時間が長時間になり現実的でない。従って、
シートの乾燥はシート温度が５〜６０℃の範囲で行う。
度が６０℃を越えると種子の種類よっては発芽率が悪く
なる。また、５℃未満では塗被層を設ける乾燥工程でシ
ートの乾燥時間が長時間になり現実的でない。従って、
シートの乾燥はシート温度が５〜６０℃の範囲で行う。
【００１６】また、種子と水溶性接着剤を主成分とする
塗被液の調整時に、無機有機顔料、無機有機肥料、土、
土壌改良剤、防黴剤、防腐剤、栄養剤等を適宜添加する
ことができる。
塗被液の調整時に、無機有機顔料、無機有機肥料、土、
土壌改良剤、防黴剤、防腐剤、栄養剤等を適宜添加する
ことができる。
【００１７】こうして得られた播種シートは繊維シート
上に種子が均一に分散されており、灌水して栽培するだ
けで種子は発芽する。
上に種子が均一に分散されており、灌水して栽培するだ
けで種子は発芽する。
【００１８】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定するものでない。なお例
中の％は重量％を示す。
説明するが、勿論これらに限定するものでない。なお例
中の％は重量％を示す。
【００１９】実施例１ Ａ．塗被液の調整 ０．４％のアルギン酸ソーダ１００ｍｌ中にカオリン２
５ｇ、タルク２５ｇ、西洋芝の種子を４ｇ添加し、攪拌
混合して塗被液を得た。
５ｇ、タルク２５ｇ、西洋芝の種子を４ｇ添加し、攪拌
混合して塗被液を得た。
【００２０】Ｂ．塗布乾燥 針葉樹クラフトパルプからなる紙の上に、上記の塗被液
をコーティングバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2 にな
るように手塗りし、温度４０℃で乾燥して、播種シート
を得た。
をコーティングバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2 にな
るように手塗りし、温度４０℃で乾燥して、播種シート
を得た。
【００２１】Ｃ．発芽テスト 上記シートを山土にピートモスを１割（容量）配合した
土壌の上に置いて、灌水し発芽テストを行った。その結
果５日後に発芽を開始し、新芽の分散状態は均一であっ
た。
土壌の上に置いて、灌水し発芽テストを行った。その結
果５日後に発芽を開始し、新芽の分散状態は均一であっ
た。
【００２２】実施例２ Ａ．塗被液の調整 ０．４％のアルギン酸ソーダ１００ｍｌ中にカオリン２
５ｇ、タルク２５ｇ、あらかじめポリエチレングリコー
ルに浸漬処理して被覆した西洋芝の種子を４ｇ添加し、
攪拌混合して塗被液を得た。
５ｇ、タルク２５ｇ、あらかじめポリエチレングリコー
ルに浸漬処理して被覆した西洋芝の種子を４ｇ添加し、
攪拌混合して塗被液を得た。
【００２３】Ｂ．塗布乾燥 針葉樹クラフトパルプからなる紙の上に、上記の塗被液
をコーティングバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2 にな
るように手塗りし、温度３０℃で乾燥して、播種シート
を得た。得られた播種シートは実施例１で得られた播種
シートより種子の分散が良かった。
をコーティングバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2 にな
るように手塗りし、温度３０℃で乾燥して、播種シート
を得た。得られた播種シートは実施例１で得られた播種
シートより種子の分散が良かった。
【００２４】Ｃ．発芽テスト 実施例１と同様にして発芽テストを行った結果５日後に
発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れてい
た。
発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れてい
た。
【００２５】実施例３ Ａ．塗被液の調整 ０．４％のアルギン酸ソーダ１００ｍｌ中にカオリン２
５ｇ、タルク１５ｇ、ピートモス５ｇ、あらかじめグリ
セリンに浸漬処理して被覆した西洋芝の種子を４ｇ添加
し、攪拌混合して塗被液を得た。
５ｇ、タルク１５ｇ、ピートモス５ｇ、あらかじめグリ
セリンに浸漬処理して被覆した西洋芝の種子を４ｇ添加
し、攪拌混合して塗被液を得た。
【００２６】Ｂ．塗布乾燥 針葉樹クラフトパルプ３０％、ロックウール７０％から
なる紙状繊維シートの上に、上記の塗被液をコーティン
グバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2 になるように手塗
りし、温度２５℃で乾燥して、播種シートを得た。得ら
れた播種シートは実施例１で得られた播種シートより種
子の分散が良かった。
なる紙状繊維シートの上に、上記の塗被液をコーティン
グバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2 になるように手塗
りし、温度２５℃で乾燥して、播種シートを得た。得ら
れた播種シートは実施例１で得られた播種シートより種
子の分散が良かった。
【００２７】Ｃ．発芽テスト 実施例１と同様にして発芽テストを行った結果５日後に
発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れてい
た。
発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れてい
た。
【００２８】実施例４ Ａ．塗被液の調整 ０．４％のアルギン酸ソーダ１００ｍｌ中にカオリン２
５ｇ、タルク１５ｇ、あらかじめポリエチレングリコー
ルに浸漬処理して被覆した日々草の種子を０．５ｇ添加
し、攪拌混合して塗被液を得た。
５ｇ、タルク１５ｇ、あらかじめポリエチレングリコー
ルに浸漬処理して被覆した日々草の種子を０．５ｇ添加
し、攪拌混合して塗被液を得た。
【００２９】Ｂ．塗布乾燥 針葉樹クラフトパルプ３０％、ロックウール７０％から
なる紙状繊維シートの上に、上記の塗被液をコーティン
グバーで、コート液量が１００ｇ／ｍ2 になるように手
塗りし、温度２５℃で乾燥して、播種シートを得た。
なる紙状繊維シートの上に、上記の塗被液をコーティン
グバーで、コート液量が１００ｇ／ｍ2 になるように手
塗りし、温度２５℃で乾燥して、播種シートを得た。
【００３０】Ｃ．発芽テスト 実施例１と同様にして発芽テストを行った結果１０日後
に発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れて
いた。 実施例５ Ａ．塗被液の調整 ０．５％のアルギン酸ソーダ１００ｍｌ中にカオリン２
５ｇ、タルク１５ｇ、あらかじめポリエチレングリコー
ルに浸漬処理して被覆したペチュニア種子を０．３ｇ添
加し、攪拌混合して塗被液を得た。
に発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れて
いた。 実施例５ Ａ．塗被液の調整 ０．５％のアルギン酸ソーダ１００ｍｌ中にカオリン２
５ｇ、タルク１５ｇ、あらかじめポリエチレングリコー
ルに浸漬処理して被覆したペチュニア種子を０．３ｇ添
加し、攪拌混合して塗被液を得た。
【００３１】Ｂ．塗布乾燥 針葉樹クラフトパルプ３０％、ロックウール７０％から
なる紙状繊維シートの上に、上記の塗被液をグラビアコ
ーターで、コート液量が３０ｇ／ｍ2 になるように手塗
りし、温度２５℃で乾燥して、播種シートを得た。
なる紙状繊維シートの上に、上記の塗被液をグラビアコ
ーターで、コート液量が３０ｇ／ｍ2 になるように手塗
りし、温度２５℃で乾燥して、播種シートを得た。
【００３２】Ｃ．発芽テスト 実施例１と同様にして発芽テストを行った結果１０日後
に発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れて
いた。
に発芽を開始し、新芽の分散状態は極めて均一で優れて
いた。
【００３３】比較例１ Ａ．塗被液の調整 ２％のスチレンブタジエンラテックス１００ｍｌ中にカ
オリン２５ｇ、タルク２５ｇ、西洋芝の種子を４ｇ添加
し、攪拌混合して塗被液を得た。
オリン２５ｇ、タルク２５ｇ、西洋芝の種子を４ｇ添加
し、攪拌混合して塗被液を得た。
【００３４】Ｂ．塗布乾燥 針葉樹クラフトパルプからなる紙の上に、上記の塗被組
成物をコーティングバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2
になるように手塗りし、温度４０℃で乾燥して、播種シ
ートを得た。
成物をコーティングバーで、コート液量が５０ｇ／ｍ2
になるように手塗りし、温度４０℃で乾燥して、播種シ
ートを得た。
【００３５】Ｃ．発芽テスト 上記シートを山土にピートモスを１割（容量）配合した
土壌の上に置いて、灌水し発芽テストを行った。その結
果３０日間たっても発芽しなかった。
土壌の上に置いて、灌水し発芽テストを行った。その結
果３０日間たっても発芽しなかった。
【００３６】比較例２ 実施例１で使用した西洋芝の普通種を実施例１で使用し
た土壌に手で直播きして発芽テストした。その結果、発
芽は実施例１と同様に５日後であったが、新芽の分散状
態が実施例１より悪かった。
た土壌に手で直播きして発芽テストした。その結果、発
芽は実施例１と同様に５日後であったが、新芽の分散状
態が実施例１より悪かった。
【００３７】比較例３ 実施例４で使用した日々草の種子を実施例１で使用した
土壌に手で直播きして発芽テストした。その結果、発芽
は実施例４と同様に１０日後であったが、新芽の分散状
態が実施例４より悪かった。
土壌に手で直播きして発芽テストした。その結果、発芽
は実施例４と同様に１０日後であったが、新芽の分散状
態が実施例４より悪かった。
【００３８】比較例４ 実施例５で使用したペチュニアの種子を実施例１で使用
した土壌に手で直播きして発芽テストした。その結果、
発芽は実施例５と同様に１０日後であったが、新芽の分
散状態が実施例５より悪かった。
した土壌に手で直播きして発芽テストした。その結果、
発芽は実施例５と同様に１０日後であったが、新芽の分
散状態が実施例５より悪かった。
【００３９】
【発明の効果】実施例の結果から明らかなように、本発
明の製造方法は極めて小さな種子も効率よく分散させる
ことができ、得られた播種シートは、直播きと同じ日に
発芽し、新芽の分散状態が極めて均一で優れていた。
明の製造方法は極めて小さな種子も効率よく分散させる
ことができ、得られた播種シートは、直播きと同じ日に
発芽し、新芽の分散状態が極めて均一で優れていた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】繊維シートの支持体上に、植物の種子と水
溶性接着剤を主成分とする塗被液を塗布し、乾燥する播
種シートの製造方法。 【請求項２】種子をあらかじめ低粘度多価アルコールで
被覆する請求項１記載の播種シートの製造方法。 【請求項３】５〜６０℃のシート温度で乾燥する請求項
１記載の播種シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15173391A JPH055A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 播種シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15173391A JPH055A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 播種シートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055A true JPH055A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15525106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15173391A Pending JPH055A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 播種シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6276911B1 (en) * | 1999-07-26 | 2001-08-21 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Screw compressor |
| US6352419B1 (en) * | 1999-02-11 | 2002-03-05 | Viking Pump | Internal gear pump having a shaft seal |
| US6359699B1 (en) | 1997-06-24 | 2002-03-19 | Hitachi, Ltd. | IC card processing system and processing method |
| US6797876B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-09-28 | Hitachi, Ltd. | Image display device |
| US7495546B2 (en) | 2003-05-19 | 2009-02-24 | Glaxo Group Limited | Display system |
| US20180177143A1 (en) * | 2013-02-01 | 2018-06-28 | University Of Guelph | Soilless pre-vegetated mat and process for production thereof |
| WO2020157957A1 (ja) | 2019-02-01 | 2020-08-06 | 株式会社ユニバンス | 伝動装置 |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP15173391A patent/JPH055A/ja active Pending
Cited By (7)
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