JPH0559062B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は誘電体磁器組成物に係り、特に高誘電
率で無負荷Ｑが高く、かつ安定した温度特性も有
する誘電体磁器組成物に関するものである。 〔従来の技術〕 従来からマイクロ波回路における誘電体共振器
や、インピーダンス整合などに誘電体磁器が応用
されてきた。近年特に衛星放送や自動車電話等の
マイクロ波回路を応用した技術が進歩するに伴な
い、発振器の周波数の安定化、誘電体フイルター
の小型化などに高誘電率で低損失の誘電体磁器の
使用が積極的になされてきている。 従来、これらの誘電体素子としては（ZrSn）
TiO₄，MgTiO₃−CaTiO₃などのTiO₂系の材料が
多く使用されてきた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしこれらの誘電体は誘電体損失が大きかつ
たり、また共振周波数の温度特性の安定性が悪
く、またそのバラツキが大きいなど実用上問題が
多かつた。 〔問題点を解決するための手段〕 前期のような問題点をすべて解決するために、
本発明では、BaOとして45.5〜63.0重量％、CoO
として0.1〜12.0重量％、MgOとして0.1〜7.0重量
％、Ta₂O₅として0.1〜48.0重量％、Nb₂O₅として
0.1〜35.0重量％を含有する誘電体磁器組成物を
提供するものである。 これにより、後述するように高誘電率で無負荷
Ｑも大きく、しかも共振周波数の温度安定度のす
ぐれたものを提供することができる。 〔実施例〕 本発明を実施例に基づき説明する。 出発原料として、市販のBaCO₃，CoO，
MgCO₃，Ta₂O₅及びNb₂O₅を最終的焼結後に表
１に示す組成になるように秤量し、ボールミルで
20時間湿式混合した。この混合材料を脱水、乾燥
し、1000℃〜1200℃で約２時間仮焼成せしめ、そ
の後この仮焼成体を粗粉砕し、さらにボールミル
で湿式微粉砕した。それからこの粉砕泥しようを
脱水、乾燥した。このようにして得られた粉末に
バインダーを適当量加えて造粒し、径12.3mmφ、
高さ７mmの円柱状に加圧成形して1350℃〜1600℃
で約２時間焼成した。 次に前述のようにして得た誘電体磁器を径10mm
φ、高さ５mmの寸法に加工し、25℃，8GHzにお
ける誘電率εおよびＱを求めた。測定方法は２枚
の平行金属板の間に前記円柱誘電体をはさんで構
成される共振器のTE₀₁₁モードによつて行なつ
た。また共振周波数温度係数TCは−40℃から＋
80℃の温度変化における共振周波数の変化から求
めた。このようにして表１に示す如き値が得られ
た。

【表】

〔発明の効果〕

本発明は、高誘電率でしかも無負荷Ｑも大き
く、さらに共振周波数の温度安定度にすぐれてい
る誘電体磁器組成物を提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ Ba，Co，Mg，Ta，Nbを含有する酸化物で
   あつて、BaOとして45.5〜63.0重量％、CoOとし
   て0.1〜12.0重量％、MgOとして0.1〜7.0重量％、
   Ta₂O₅として0.1〜48.0重量％、Nb₂O₅として0.1
   〜35.0重量％の範囲内にあることを特徴とする誘
   電体磁器組成物。