JPH0557946A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
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- JPH0557946A JPH0557946A JP22018991A JP22018991A JPH0557946A JP H0557946 A JPH0557946 A JP H0557946A JP 22018991 A JP22018991 A JP 22018991A JP 22018991 A JP22018991 A JP 22018991A JP H0557946 A JPH0557946 A JP H0557946A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、例えばラベルプリンタにおいて、被
印字媒体となるラベルが存在しない部分の発熱素子が発
熱動作することなく、サーマル印字ヘッドの寿命が損な
われるのを防止することを目的とする。 【構成】テープ検知部４４におけるカートリッジ検知ス
イッチ３６によりラベル収納カートリッジがプリント部
に収納されてないことが検知された場合には、印字制御
ゲートＧ1 ，Ｇ2 を通してサーマルプリントヘッド３４
全体の発熱体３４ 1〜３４128 の発熱駆動を阻止し、ま
た、上記カートリッジがプリント部に収納されている状
態で、ラベル幅検知スイッチ３５によりサーマルプリン
トヘッド３４より狭い幅のラベルが検知された場合に
は、印字制御ゲートＧ2 を通して該ラベルが存在しない
部分のみに対応するサーマルプリントヘッド３４の発熱
体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128 の発熱駆動を阻止
するよう構成する。
印字媒体となるラベルが存在しない部分の発熱素子が発
熱動作することなく、サーマル印字ヘッドの寿命が損な
われるのを防止することを目的とする。 【構成】テープ検知部４４におけるカートリッジ検知ス
イッチ３６によりラベル収納カートリッジがプリント部
に収納されてないことが検知された場合には、印字制御
ゲートＧ1 ，Ｇ2 を通してサーマルプリントヘッド３４
全体の発熱体３４ 1〜３４128 の発熱駆動を阻止し、ま
た、上記カートリッジがプリント部に収納されている状
態で、ラベル幅検知スイッチ３５によりサーマルプリン
トヘッド３４より狭い幅のラベルが検知された場合に
は、印字制御ゲートＧ2 を通して該ラベルが存在しない
部分のみに対応するサーマルプリントヘッド３４の発熱
体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128 の発熱駆動を阻止
するよう構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば接着剤付きの帯
状のラベルに所望の文字列を印字する際に使用されるラ
ベルプリンタ等の印字装置に関する。
状のラベルに所望の文字列を印字する際に使用されるラ
ベルプリンタ等の印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばカセットテープ用のインデックス
ラベルやビデオテープ用のインデックスラベルを作成す
る装置として、任意にキー入力した文字列データを接着
剤付きの帯状ラベルに印字出力するラベルプリンタが考
えられている。
ラベルやビデオテープ用のインデックスラベルを作成す
る装置として、任意にキー入力した文字列データを接着
剤付きの帯状ラベルに印字出力するラベルプリンタが考
えられている。
【０００３】このラベルプリンタで使用される接着剤付
きラベルは、カートリッジにリール状に巻かれて収納さ
れ、その印字長さに応じて繰出された部分を切出して使
用されるもので、作成するラベルの使用目的に応じて、
例えばカセットテープ用とビデオテープ用とでそのラベ
ル幅が異なるため、予め異なる幅のラベルを有した複数
のカートリッジが用意されている。
きラベルは、カートリッジにリール状に巻かれて収納さ
れ、その印字長さに応じて繰出された部分を切出して使
用されるもので、作成するラベルの使用目的に応じて、
例えばカセットテープ用とビデオテープ用とでそのラベ
ル幅が異なるため、予め異なる幅のラベルを有した複数
のカートリッジが用意されている。
【０００４】ここで、ラベルプリンタには、一般に熱転
写式の印字部が使用されるが、そのインクリボンは上記
接着剤付きラベルと略同一の幅を有し、カートリッジの
転写部において予めラベルに沿わせて配置収納されてい
る。
写式の印字部が使用されるが、そのインクリボンは上記
接着剤付きラベルと略同一の幅を有し、カートリッジの
転写部において予めラベルに沿わせて配置収納されてい
る。
【０００５】すなわち、被印字文字列の設定印字幅に応
じて、狭い幅のラベルを有するカートリッジと広い幅の
ラベルを有するカートリッジとを、それぞれ入替えて使
用する必要がある。
じて、狭い幅のラベルを有するカートリッジと広い幅の
ラベルを有するカートリッジとを、それぞれ入替えて使
用する必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
狭い幅のラベルを有するカートリッジの装着時にあって
は、印字部におけるサーマル印字ヘッドに対し、インク
リボン及び接着剤付きラベルからなる被印字媒体が存在
しない部分が生じるため、この被印字媒体無存在部分に
対応するサーマル印字ヘッドの発熱素子が発熱すると、
該発熱素子がその放熱対象を失って異常に熱くなり、サ
ーマル印字ヘッドの寿命を損なう恐れがある。
狭い幅のラベルを有するカートリッジの装着時にあって
は、印字部におけるサーマル印字ヘッドに対し、インク
リボン及び接着剤付きラベルからなる被印字媒体が存在
しない部分が生じるため、この被印字媒体無存在部分に
対応するサーマル印字ヘッドの発熱素子が発熱すると、
該発熱素子がその放熱対象を失って異常に熱くなり、サ
ーマル印字ヘッドの寿命を損なう恐れがある。
【０００７】本発明は上記課題に鑑みなされたもので、
例えば狭い幅のラベルを有するカートリッジの装着時に
あっては、該ラベルが存在しない部分の発熱素子が発熱
動作することなく、サーマル印字ヘッドの寿命が損なわ
れるのを防止することが可能になる印字装置を提供する
ことを目的とする。
例えば狭い幅のラベルを有するカートリッジの装着時に
あっては、該ラベルが存在しない部分の発熱素子が発熱
動作することなく、サーマル印字ヘッドの寿命が損なわ
れるのを防止することが可能になる印字装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係わ
る印字装置は、印字ヘッドと、この印字ヘッドにより印
字できる幅以下の被印字媒体を収納する収納部と、この
収納部に被印字媒体が収納されているか否かを検知する
収納検知手段と、上記収納部に収納されている被印字媒
体の幅を検知する幅検知手段と、上記収納検知手段及び
幅検知手段による検知結果に応じて上記印字ヘッドの駆
動を制御する印字駆動制御手段とを備えて構成したもの
である。
る印字装置は、印字ヘッドと、この印字ヘッドにより印
字できる幅以下の被印字媒体を収納する収納部と、この
収納部に被印字媒体が収納されているか否かを検知する
収納検知手段と、上記収納部に収納されている被印字媒
体の幅を検知する幅検知手段と、上記収納検知手段及び
幅検知手段による検知結果に応じて上記印字ヘッドの駆
動を制御する印字駆動制御手段とを備えて構成したもの
である。
【０００９】
【作用】つまり、上記収納検知手段により被印字媒体が
収納されていないことが検知された場合には、印字ヘッ
ド全体の駆動が阻止され、また、被印字媒体が収納され
ている状態で、上記幅検知手段により狭い幅の被印字媒
体が検知された場合には、被印字媒体が存在しない部分
に対応する上記印字ヘッドの駆動が阻止されるようにな
る。
収納されていないことが検知された場合には、印字ヘッ
ド全体の駆動が阻止され、また、被印字媒体が収納され
ている状態で、上記幅検知手段により狭い幅の被印字媒
体が検知された場合には、被印字媒体が存在しない部分
に対応する上記印字ヘッドの駆動が阻止されるようにな
る。
【００１０】
【実施例】以下図面により本発明の一実施例について説
明する。
明する。
【００１１】図１は本発明の印字装置を搭載したラベル
プリンタの外観構成を示すもので、本体ケース１１は、
例えば大人の手で把持できる程度の直方体の筐体からな
り、本体ケース１１の表面には、キー入力部１２及び表
示部１３が備えられ、また、右側面には、電源スイッチ
１４が備えられる。
プリンタの外観構成を示すもので、本体ケース１１は、
例えば大人の手で把持できる程度の直方体の筐体からな
り、本体ケース１１の表面には、キー入力部１２及び表
示部１３が備えられ、また、右側面には、電源スイッチ
１４が備えられる。
【００１２】キー入力部１２には、ラベルプリント用の
名前，見出し，インデックス等の文字列データを作成す
るためのワードプロセッサ機能に即した文字入力キー，
かな／漢字変換キー，次候補キー，文字倍率設定キー及
び実行キー等の他、改行キーや１ラベルに対する文字列
データ毎の境界を区切るための「停」キー、文字入力モ
ードと印字モードとを切替えるためのモード切替えキ
ー、そして印字動作を開始させるための印字開始キー等
が備えられる。表示部１３には、上記キー入力操作に伴
い得られる文字列データやメッセージデータ等が、それ
ぞれ該当する処理に応じて表示される。
名前，見出し，インデックス等の文字列データを作成す
るためのワードプロセッサ機能に即した文字入力キー，
かな／漢字変換キー，次候補キー，文字倍率設定キー及
び実行キー等の他、改行キーや１ラベルに対する文字列
データ毎の境界を区切るための「停」キー、文字入力モ
ードと印字モードとを切替えるためのモード切替えキ
ー、そして印字動作を開始させるための印字開始キー等
が備えられる。表示部１３には、上記キー入力操作に伴
い得られる文字列データやメッセージデータ等が、それ
ぞれ該当する処理に応じて表示される。
【００１３】また、本体ケース１１の下側面には、上記
文字列データ印字後の図示しないラベルを排出するため
のラベル排出口１５、及びこのラベル排出口１５に排出
されたラベルを切出すためのカッタボタン１６が備えら
れる。
文字列データ印字後の図示しないラベルを排出するため
のラベル排出口１５、及びこのラベル排出口１５に排出
されたラベルを切出すためのカッタボタン１６が備えら
れる。
【００１４】すなわち、電源スイッチ１４の投入後、キ
ー入力部１２及び表示部１３を使用して任意の文字列デ
ータを作成し、印字モードを設定してその印字処理を開
始させると、図示しないラベルに上記被印字文字列が印
字されてラベル排出口１５から順次排出されることにな
る。この場合、被印字文字列の設定印字幅に応じて、異
なる幅のラベルが入替え使用されることになる。
ー入力部１２及び表示部１３を使用して任意の文字列デ
ータを作成し、印字モードを設定してその印字処理を開
始させると、図示しないラベルに上記被印字文字列が印
字されてラベル排出口１５から順次排出されることにな
る。この場合、被印字文字列の設定印字幅に応じて、異
なる幅のラベルが入替え使用されることになる。
【００１５】そして、上記被印字文字列が図示しないラ
ベルに印字されてラベル排出口１５から排出されると、
そのラベルはラベルカッタ１６を矢印ｘで示す方向にス
ライドさせることで切取られて使用される。図２は上記
ラベルプリンタのプリント部２１の構成を示すもので、
このプリント部２１には、インクテープカートリッジ２
２が装着されて使用される。
ベルに印字されてラベル排出口１５から排出されると、
そのラベルはラベルカッタ１６を矢印ｘで示す方向にス
ライドさせることで切取られて使用される。図２は上記
ラベルプリンタのプリント部２１の構成を示すもので、
このプリント部２１には、インクテープカートリッジ２
２が装着されて使用される。
【００１６】インクテープカートリッジ２２には、前記
被印字文字列が印字されるラベル（粘着テープ）２３と
該ラベル２３に対する印字用のインクリボン２４が備え
られ、ラベル２３は転写部２５においてインクリボン２
４と平行接触して同時進行し、インクテープカートリッ
ジ２２から排出されるよう構成される。
被印字文字列が印字されるラベル（粘着テープ）２３と
該ラベル２３に対する印字用のインクリボン２４が備え
られ、ラベル２３は転写部２５においてインクリボン２
４と平行接触して同時進行し、インクテープカートリッ
ジ２２から排出されるよう構成される。
【００１７】ここで、インクテープカートリッジ２２
は、例えばカセットテープラベル用やビデオテープラベ
ル用に応じて異なる幅（９mm，１８mm）のラベル２３及
びインクリボン２４を搭載したものが選択されて装着さ
れる。
は、例えばカセットテープラベル用やビデオテープラベ
ル用に応じて異なる幅（９mm，１８mm）のラベル２３及
びインクリボン２４を搭載したものが選択されて装着さ
れる。
【００１８】プリント部２１に対し、上記インクテープ
カートリッジ２２は、前記キー入力部１２及び表示部１
３を備えた本体ケース１１のケース蓋２６を片開きする
ことで着脱可能になるもので、該インクテープカートリ
ッジ２２のラベル繰出しスプール２７にはスプール軸２
８が、また、インクリボン２４のリボン巻取りスプール
２９にはリボン巻取り軸３０がそれぞれ挿入嵌合される
と共に、インクテープカートリッジ２２における対向側
面の窪み３１ａ，３１ｂには、カートリッジガイド３２
ａとカートリッジ押え用フック３２ｂとがそれぞれ係止
されて位置決めが図られる。
カートリッジ２２は、前記キー入力部１２及び表示部１
３を備えた本体ケース１１のケース蓋２６を片開きする
ことで着脱可能になるもので、該インクテープカートリ
ッジ２２のラベル繰出しスプール２７にはスプール軸２
８が、また、インクリボン２４のリボン巻取りスプール
２９にはリボン巻取り軸３０がそれぞれ挿入嵌合される
と共に、インクテープカートリッジ２２における対向側
面の窪み３１ａ，３１ｂには、カートリッジガイド３２
ａとカートリッジ押え用フック３２ｂとがそれぞれ係止
されて位置決めが図られる。
【００１９】この場合、プラテンローラ３３はインクテ
ープカートリッジ２２の転写部２５におけるラベル２３
に沿って位置設定され、また、サーマルプリントヘッド
３４は同転写部２５におけるインクリボン２４に沿って
位置設定される。ここで、サーマルプリントヘッド３４
は、インクリボン２４の幅方向に対して、例えば１６mm
の印字幅で１２８dots（８dots／mm）を有している。
ープカートリッジ２２の転写部２５におけるラベル２３
に沿って位置設定され、また、サーマルプリントヘッド
３４は同転写部２５におけるインクリボン２４に沿って
位置設定される。ここで、サーマルプリントヘッド３４
は、インクリボン２４の幅方向に対して、例えば１６mm
の印字幅で１２８dots（８dots／mm）を有している。
【００２０】すなわち、ラベル２３に対する被印字文字
列の印字動作時には、該ラベル２３とインクリボン２４
とは、プラテンローラ３３及びリボン巻取り軸３０の回
転により、転写部２５においてそれぞれ同一の速度で搬
送され、サーマルプリントヘッド３４がプラテンローラ
３３との間に上記ラベル２３とインクリボン２４とを挟
み付けて熱転写動作することにより、被印字文字列が順
次ラベル２３に印字されてラベル排出口１５から繰出さ
れることになる。
列の印字動作時には、該ラベル２３とインクリボン２４
とは、プラテンローラ３３及びリボン巻取り軸３０の回
転により、転写部２５においてそれぞれ同一の速度で搬
送され、サーマルプリントヘッド３４がプラテンローラ
３３との間に上記ラベル２３とインクリボン２４とを挟
み付けて熱転写動作することにより、被印字文字列が順
次ラベル２３に印字されてラベル排出口１５から繰出さ
れることになる。
【００２１】この場合、上記プリント部２１に装着され
るインクテープカートリッジ２２の種類、つまり、該イ
ンクテープカートリッジ２２が有するラベル２３及びイ
ンクリボン２４の幅に応じて、サーマルプリントヘッド
３４における熱転写駆動範囲が制御される。なお、図２
において、１６ａはカッタボタン１６のスライドに伴い
上記ラベル排出口１５に突出してラベル２３を切断する
ためのカッタである。
るインクテープカートリッジ２２の種類、つまり、該イ
ンクテープカートリッジ２２が有するラベル２３及びイ
ンクリボン２４の幅に応じて、サーマルプリントヘッド
３４における熱転写駆動範囲が制御される。なお、図２
において、１６ａはカッタボタン１６のスライドに伴い
上記ラベル排出口１５に突出してラベル２３を切断する
ためのカッタである。
【００２２】一方、上記プリント部２１における上記イ
ンクテープカートリッジ２２の装着部上側面には、その
一端にラベル幅検知スイッチ３５が、その他端にカート
リッジ検知スイッチ３６が設けられる。
ンクテープカートリッジ２２の装着部上側面には、その
一端にラベル幅検知スイッチ３５が、その他端にカート
リッジ検知スイッチ３６が設けられる。
【００２３】図３は上記ラベルプリンタのプリント部２
１におけるラベル幅及びカートリッジの検知構造を示す
もので、まず、ラベル幅検知スイッチ３５は、インクテ
ープカートリッジ２２がプリント部基体３７に立設散在
するガイドピン３７ａ〜３７ｄに沿って装着された際
に、そのインクテープカートリッジ２２の側面下縁に押
圧されて下降動作する幅検知可動板３５ａと、この幅検
知可動板３５ａによる幅検知位置を電圧信号に変換する
可変抵抗器３５ｂと、この可変抵抗器３５ｂにより得ら
れる電圧信号を導出する幅検知信号出力線３５ｃとから
なり、幅検知可動板３５ａの押圧下降位置に応じたレベ
ルの電圧信号によりインクテープカートリッジ２２の
幅、つまりはラベル（粘着テープ）２３及びインクリボ
ン２４の幅が検出される。
１におけるラベル幅及びカートリッジの検知構造を示す
もので、まず、ラベル幅検知スイッチ３５は、インクテ
ープカートリッジ２２がプリント部基体３７に立設散在
するガイドピン３７ａ〜３７ｄに沿って装着された際
に、そのインクテープカートリッジ２２の側面下縁に押
圧されて下降動作する幅検知可動板３５ａと、この幅検
知可動板３５ａによる幅検知位置を電圧信号に変換する
可変抵抗器３５ｂと、この可変抵抗器３５ｂにより得ら
れる電圧信号を導出する幅検知信号出力線３５ｃとから
なり、幅検知可動板３５ａの押圧下降位置に応じたレベ
ルの電圧信号によりインクテープカートリッジ２２の
幅、つまりはラベル（粘着テープ）２３及びインクリボ
ン２４の幅が検出される。
【００２４】また、カートリッジ検知スイッチ３６は、
インクテープカートリッジ２２が上記同様にしてプリン
ト部２１に装着された際に、そのインクテープカートリ
ッジ２２の側面下縁に押圧されて下降動作するカートリ
ッジ検知可動板３６ａと、このカートリッジ検知可動板
３６ａの下降動作時に電気信号を出力するマイクロスイ
ッチ３６ｂとからなり、このマイクロスイッチ３６ｂか
らの電気信号によりインクテープカートリッジ２２がプ
リント部２１に装着されたこと、つまり、被印字媒体と
なるラベル２３及びインクリボン２４の装着完了状態が
検出される。
インクテープカートリッジ２２が上記同様にしてプリン
ト部２１に装着された際に、そのインクテープカートリ
ッジ２２の側面下縁に押圧されて下降動作するカートリ
ッジ検知可動板３６ａと、このカートリッジ検知可動板
３６ａの下降動作時に電気信号を出力するマイクロスイ
ッチ３６ｂとからなり、このマイクロスイッチ３６ｂか
らの電気信号によりインクテープカートリッジ２２がプ
リント部２１に装着されたこと、つまり、被印字媒体と
なるラベル２３及びインクリボン２４の装着完了状態が
検出される。
【００２５】図４は上記ラベルプリンタのプリント部２
１におけるラベル幅及びカートリッジの検知状態を示す
もので、同図（Ａ）は例えば９mm幅のラベル２３が収納
されたインクテープカートリッジ２２に対する検知状態
を示し、同図（Ｂ）は例えば１８mm幅のラベル２３が収
納されたインクテープカートリッジ２２に対する検知状
態を示している。
１におけるラベル幅及びカートリッジの検知状態を示す
もので、同図（Ａ）は例えば９mm幅のラベル２３が収納
されたインクテープカートリッジ２２に対する検知状態
を示し、同図（Ｂ）は例えば１８mm幅のラベル２３が収
納されたインクテープカートリッジ２２に対する検知状
態を示している。
【００２６】この場合、プリント部２１に対する各イン
クテープカートリッジ２２の装着高さは、プリント部基
体３７に立設されたガイドピン３７ａ〜３７ｄにより規
制され、常時その天板が同一の高さに設定されるもの
で、図４（Ａ）で示すように、幅検知可動板３５ａの下
降量が少ない状態では、９mm幅のラベル２３を有するイ
ンクテープカートリッジ２２が装着されていることにな
り、また、図４（Ｂ）で示すように、幅検知可動板３５
ａの下降量が大きい状態では、１８mm幅のラベル２３を
有するインクテープカートリッジ２２が装着されている
ことになる。
クテープカートリッジ２２の装着高さは、プリント部基
体３７に立設されたガイドピン３７ａ〜３７ｄにより規
制され、常時その天板が同一の高さに設定されるもの
で、図４（Ａ）で示すように、幅検知可動板３５ａの下
降量が少ない状態では、９mm幅のラベル２３を有するイ
ンクテープカートリッジ２２が装着されていることにな
り、また、図４（Ｂ）で示すように、幅検知可動板３５
ａの下降量が大きい状態では、１８mm幅のラベル２３を
有するインクテープカートリッジ２２が装着されている
ことになる。
【００２７】一方、カートリッジ検知スイッチ３６にお
いては、カートリッジ検知可動板３６ａが下降動作する
状態であれば、その下降量に拘らずインクテープカート
リッジ２２が装着されていることになる。
いては、カートリッジ検知可動板３６ａが下降動作する
状態であれば、その下降量に拘らずインクテープカート
リッジ２２が装着されていることになる。
【００２８】図５は上記ラベルプリンタにおける電子回
路の構成を示すもので、同図において、４１は回路各部
の動作制御を司る制御部であり、この制御部４１には、
前記キー入力部１２及び表示部１３の他、作成された被
印字文字列を記憶するための印字データメモリ４２が接
続されると共に、印字駆動回路を備えた印字部４３が接
続される。
路の構成を示すもので、同図において、４１は回路各部
の動作制御を司る制御部であり、この制御部４１には、
前記キー入力部１２及び表示部１３の他、作成された被
印字文字列を記憶するための印字データメモリ４２が接
続されると共に、印字駆動回路を備えた印字部４３が接
続される。
【００２９】印字データメモリ４２には、１ラベル毎に
対応作成された被印字文字列が、停止コードにより区切
られて記憶されるもので、この被印字文字列は、印字モ
ードの設定により順次制御部４１に読出され表示部１３
に表示される。
対応作成された被印字文字列が、停止コードにより区切
られて記憶されるもので、この被印字文字列は、印字モ
ードの設定により順次制御部４１に読出され表示部１３
に表示される。
【００３０】一方、前記ラベル幅検知スイッチ３５とカ
ートリッジ検知スイッチ３６とを備えたテープ検知部４
４において、そのラベル幅検知信号は制御部４１及び印
字部４３に出力され、また、カートリッジ検知信号は印
字部４３に出力されると共に、前記プラテンローラ３３
を回転させるためのテープ送りモータ４５に出力され
る。
ートリッジ検知スイッチ３６とを備えたテープ検知部４
４において、そのラベル幅検知信号は制御部４１及び印
字部４３に出力され、また、カートリッジ検知信号は印
字部４３に出力されると共に、前記プラテンローラ３３
を回転させるためのテープ送りモータ４５に出力され
る。
【００３１】そして、このテープ送りモータ４５による
ラベル２３及びインクリボン２４の搬送速度は、印字部
４３におけるサーマルプリントヘッド３４の印字駆動タ
イミングに応じて制御される。
ラベル２３及びインクリボン２４の搬送速度は、印字部
４３におけるサーマルプリントヘッド３４の印字駆動タ
イミングに応じて制御される。
【００３２】印字部４３は、印字データ記憶部４２から
順次読出される被印字文字列の、予め設定された印字書
式情報に対応した印字処理を行なうべく、サーマルプリ
ントヘッド３４の印字動作を制御すると共に、リボン巻
取り軸３０及びプラテンローラ３３それぞれの回転動作
を制御するもので、この印字部４３において、上記テー
プ検知部４４からのラベル幅検知信号及びカートリッジ
検知信号に応じて、サーマルプリントヘッド３４の印字
駆動範囲が制御される。
順次読出される被印字文字列の、予め設定された印字書
式情報に対応した印字処理を行なうべく、サーマルプリ
ントヘッド３４の印字動作を制御すると共に、リボン巻
取り軸３０及びプラテンローラ３３それぞれの回転動作
を制御するもので、この印字部４３において、上記テー
プ検知部４４からのラベル幅検知信号及びカートリッジ
検知信号に応じて、サーマルプリントヘッド３４の印字
駆動範囲が制御される。
【００３３】図６は上記ラベルプリンタの印字部４３に
おける印字駆動回路の構成を示すもので、サーマルプリ
ントヘッド３４は、１６mm幅で１２８dots（８dots／m
m）の発熱体３４ 1〜３４128 を備えており、そのそれ
ぞれの発熱体３４ 1〜３４128は個々に対応するドライ
バ４６ 1〜４６128 を通して発熱駆動される。
おける印字駆動回路の構成を示すもので、サーマルプリ
ントヘッド３４は、１６mm幅で１２８dots（８dots／m
m）の発熱体３４ 1〜３４128 を備えており、そのそれ
ぞれの発熱体３４ 1〜３４128は個々に対応するドライ
バ４６ 1〜４６128 を通して発熱駆動される。
【００３４】上記各ドライバ４６ 1〜４６128 は、それ
ぞれ印字制御ゲートＧ1 あるいはＧ2 により印字許可信
号が与えられる状態で、被印字データのキャラクタパタ
ーンに応じたドット駆動信号が与えられた際に、各対応
する発熱体３４ 1〜３４128を発熱駆動するもので、上
記印字制御ゲートＧ1 は、９mm幅のラベル２３に対する
８mm幅の印字範囲に対応した各発熱体３４33〜３４96の
ドライバ４６33〜４６96に印字許可信号を供給し、ま
た、印字制御ゲートＧ2 は、上記８mm幅の印字範囲に対
応した発熱体ドライバ４６33〜４６96を除く１８mm幅の
ラベル２３に対する１６mm幅の印字範囲に対応した各発
熱体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128のドライバ４６
1〜４６32，４６97〜４６128 に印字許可信号を供給す
る。
ぞれ印字制御ゲートＧ1 あるいはＧ2 により印字許可信
号が与えられる状態で、被印字データのキャラクタパタ
ーンに応じたドット駆動信号が与えられた際に、各対応
する発熱体３４ 1〜３４128を発熱駆動するもので、上
記印字制御ゲートＧ1 は、９mm幅のラベル２３に対する
８mm幅の印字範囲に対応した各発熱体３４33〜３４96の
ドライバ４６33〜４６96に印字許可信号を供給し、ま
た、印字制御ゲートＧ2 は、上記８mm幅の印字範囲に対
応した発熱体ドライバ４６33〜４６96を除く１８mm幅の
ラベル２３に対する１６mm幅の印字範囲に対応した各発
熱体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128のドライバ４６
1〜４６32，４６97〜４６128 に印字許可信号を供給す
る。
【００３５】一方、テープ検知部４４において、ラベル
幅検知スイッチ３５から出力されるラベル幅検知信号
は、Ａ／Ｄ変換部３５ｄを介してデジタル値に変換され
た後、さらに、デコーダ３５ｅを介して、９mm幅ラベル
の検知時には“０”、１８mm幅ラベルの検知時には
“１”となる２値信号に変換されるもので、このデコー
ダ３５ｅにより２値信号として得られるラベル幅検知信
号は、上記印字制御ゲートＧ2 に出力される。
幅検知スイッチ３５から出力されるラベル幅検知信号
は、Ａ／Ｄ変換部３５ｄを介してデジタル値に変換され
た後、さらに、デコーダ３５ｅを介して、９mm幅ラベル
の検知時には“０”、１８mm幅ラベルの検知時には
“１”となる２値信号に変換されるもので、このデコー
ダ３５ｅにより２値信号として得られるラベル幅検知信
号は、上記印字制御ゲートＧ2 に出力される。
【００３６】また、カートリッジ検知スイッチ３６から
のカートリッジ検知信号は、上記各印字制御ゲートＧ1
及びＧ2 に出力されると共に、前記テープ送りモータ４
５に対しその回転許可信号として出力される。そして、
キー入力部１２の印字開始キーの操作に応じて制御部４
１から出力される印刷信号は、上記各印字制御ゲートＧ
1 及びＧ2 に出力される。
のカートリッジ検知信号は、上記各印字制御ゲートＧ1
及びＧ2 に出力されると共に、前記テープ送りモータ４
５に対しその回転許可信号として出力される。そして、
キー入力部１２の印字開始キーの操作に応じて制御部４
１から出力される印刷信号は、上記各印字制御ゲートＧ
1 及びＧ2 に出力される。
【００３７】つまり、印字制御ゲートＧ1 は、カートリ
ッジ検知スイッチ３６からカートリッジ検知信号が与え
られる状態で、制御部４１から印刷信号が与えられた際
に上記印字許可信号を出力し、また、印字制御ゲートＧ
2は、カートリッジ検知スイッチ３６からカートリッジ
検知信号が与えられると共に、ラベル幅検知スイッチ３
５から１８mm幅ラベルの検知信号が与えられる状態で、
制御部４１から印刷信号が与えられた際に上記印字許可
信号を出力することになる。次に、上記構成によるラベ
ルプリンタの印字動作について説明する。
ッジ検知スイッチ３６からカートリッジ検知信号が与え
られる状態で、制御部４１から印刷信号が与えられた際
に上記印字許可信号を出力し、また、印字制御ゲートＧ
2は、カートリッジ検知スイッチ３６からカートリッジ
検知信号が与えられると共に、ラベル幅検知スイッチ３
５から１８mm幅ラベルの検知信号が与えられる状態で、
制御部４１から印刷信号が与えられた際に上記印字許可
信号を出力することになる。次に、上記構成によるラベ
ルプリンタの印字動作について説明する。
【００３８】すなわち、印字データメモリ４２に記憶さ
れた被印字データは、キー入力部１２における印字開始
キーの操作に応じて制御部４１に読出されてキャラクタ
パターンに変換され、順次１ドットラインずつ所定の印
字タイミングで印字部４３に転送される。
れた被印字データは、キー入力部１２における印字開始
キーの操作に応じて制御部４１に読出されてキャラクタ
パターンに変換され、順次１ドットラインずつ所定の印
字タイミングで印字部４３に転送される。
【００３９】ここで、プリント部２１に対し、１８mm幅
のラベル２３を有するインクテープカートリッジ２２が
装着されている場合には、テープ検知部４４のラベル幅
検知スイッチ３５からは１８mm幅ラベルの検知信号
“１”が出力され、カートリッジ検知スイッチ３６から
はカートリッジ検知信号が出力されると共に、制御部４
１からは印刷信号が出力されているので、印字部４３に
おける各印字制御ゲートＧ1 ，Ｇ2 からは、何れも印字
許可信号が各発熱体ドライバ４６ 1〜４６128 に対し供
給されるようになる。
のラベル２３を有するインクテープカートリッジ２２が
装着されている場合には、テープ検知部４４のラベル幅
検知スイッチ３５からは１８mm幅ラベルの検知信号
“１”が出力され、カートリッジ検知スイッチ３６から
はカートリッジ検知信号が出力されると共に、制御部４
１からは印刷信号が出力されているので、印字部４３に
おける各印字制御ゲートＧ1 ，Ｇ2 からは、何れも印字
許可信号が各発熱体ドライバ４６ 1〜４６128 に対し供
給されるようになる。
【００４０】この場合、サーマルプリントヘッド３４の
１６mm幅全印字範囲に対応する発熱体３４ 1〜３４128
が発熱スタンバイ状態となるもので、これにより、上記
プリント部２１に装着されているインクテープカートリ
ッジ２２の１８mm幅ラベル２３には、被印字データのキ
ャラクタパターンに応じた１２８ドット駆動信号に対応
して１６mm幅の印字出力が行なわれるようになる。
１６mm幅全印字範囲に対応する発熱体３４ 1〜３４128
が発熱スタンバイ状態となるもので、これにより、上記
プリント部２１に装着されているインクテープカートリ
ッジ２２の１８mm幅ラベル２３には、被印字データのキ
ャラクタパターンに応じた１２８ドット駆動信号に対応
して１６mm幅の印字出力が行なわれるようになる。
【００４１】また、キー入力部１２における印字開始キ
ーが操作された際に、プリント部２１に対し、９mm幅の
ラベル２３を有するインクテープカートリッジ２２が装
着されている場合には、テープ検知部４４のラベル幅検
知スイッチ３５からは９mm幅ラベルの検知信号“０”が
出力され、カートリッジ検知スイッチ３６からはカート
リッジ検知信号が出力されると共に、制御部４１からは
印刷信号が出力されているので、印字部４３において
は、一方の印字制御ゲートＧ1 のみから、発熱体ドライ
バ４６33〜４６96に対し印字許可信号が供給されるよう
になる。
ーが操作された際に、プリント部２１に対し、９mm幅の
ラベル２３を有するインクテープカートリッジ２２が装
着されている場合には、テープ検知部４４のラベル幅検
知スイッチ３５からは９mm幅ラベルの検知信号“０”が
出力され、カートリッジ検知スイッチ３６からはカート
リッジ検知信号が出力されると共に、制御部４１からは
印刷信号が出力されているので、印字部４３において
は、一方の印字制御ゲートＧ1 のみから、発熱体ドライ
バ４６33〜４６96に対し印字許可信号が供給されるよう
になる。
【００４２】この場合、サーマルプリントヘッド３４の
８mm幅印字範囲に対応する発熱体３４33〜３４96のみが
発熱スタンバイ状態となるもので、これにより、上記プ
リント部２１に装着されているインクテープカートリッ
ジ２２の９mm幅ラベル２３には、被印字データのキャラ
クタパターンに応じた６４ドット駆動信号に対応して８
mm幅の印字出力が行なわれるようになる。
８mm幅印字範囲に対応する発熱体３４33〜３４96のみが
発熱スタンバイ状態となるもので、これにより、上記プ
リント部２１に装着されているインクテープカートリッ
ジ２２の９mm幅ラベル２３には、被印字データのキャラ
クタパターンに応じた６４ドット駆動信号に対応して８
mm幅の印字出力が行なわれるようになる。
【００４３】ここで、上記９mm幅ラベル２３を有するイ
ンクテープカートリッジ２２の装着状態では、印字制御
ゲートＧ2 から印字許可信号が出力されず、上記８mm幅
印字範囲外の発熱体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128
による発熱印字動作は阻止されるので、サーマルプリン
トヘッド３４のラベル２３及びインクリボン２４が存在
接触しないヘッド部分の無駄な発熱が阻止され、異常発
熱によるサーマルプリントヘッド３４の損傷が防止され
るようになる。
ンクテープカートリッジ２２の装着状態では、印字制御
ゲートＧ2 から印字許可信号が出力されず、上記８mm幅
印字範囲外の発熱体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128
による発熱印字動作は阻止されるので、サーマルプリン
トヘッド３４のラベル２３及びインクリボン２４が存在
接触しないヘッド部分の無駄な発熱が阻止され、異常発
熱によるサーマルプリントヘッド３４の損傷が防止され
るようになる。
【００４４】また、プリント部２１に対しインクテープ
カートリッジ２２を装着しない状態では、カートリッジ
検知スイッチ３６からその検知信号が出力されないの
で、印字制御ゲートＧ1 ，Ｇ2 からは何れも印字許可信
号が出力されなくなるもので、この場合、サーマルプリ
ントヘッド３４に対する全ての発熱体３４ 1〜３４128
の発熱印字動作が阻止されると共に、テープ送りモータ
４５の回転動作も阻止されるので、ラベル２３及びイン
クリボン２４の全く存在接触しないサーマルプリントヘ
ッド３４の発熱が阻止され、その損傷が防止されるばか
りでなく、プラテンローラ３３との摩擦によるヘッド面
摩耗も防止され、サーマルプリントヘッド３４の寿命を
延ばすことができる。
カートリッジ２２を装着しない状態では、カートリッジ
検知スイッチ３６からその検知信号が出力されないの
で、印字制御ゲートＧ1 ，Ｇ2 からは何れも印字許可信
号が出力されなくなるもので、この場合、サーマルプリ
ントヘッド３４に対する全ての発熱体３４ 1〜３４128
の発熱印字動作が阻止されると共に、テープ送りモータ
４５の回転動作も阻止されるので、ラベル２３及びイン
クリボン２４の全く存在接触しないサーマルプリントヘ
ッド３４の発熱が阻止され、その損傷が防止されるばか
りでなく、プラテンローラ３３との摩擦によるヘッド面
摩耗も防止され、サーマルプリントヘッド３４の寿命を
延ばすことができる。
【００４５】したがって、上記構成のラベルプリンタに
よれば、テープ検知部４４におけるカートリッジ検知ス
イッチ３６によりインクテープカートリッジがプリント
部に収納されていないことが検知された場合には、印字
制御ゲートＧ1 ，Ｇ2 を通してサーマルプリントヘッド
３４全体の発熱体３４ 1〜３４128 の発熱駆動を阻止
し、また、インクテープカートリッジがプリント部に収
納されている状態で、ラベル幅検知スイッチ３５により
サーマルプリントヘッド３４より狭い９mm幅のラベルが
検知された場合には、印字制御ゲートＧ2 を通して該ラ
ベルが存在しない部分のみに対応するサーマルプリント
ヘッド３４の発熱体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128
の発熱駆動を阻止するよう構成したので、サーマルプリ
ントヘッド３４に対しラベル２３及びインクリボン２４
が接触しない部分の異常な発熱を防止することができ、
その長寿命化を図ることができる。
よれば、テープ検知部４４におけるカートリッジ検知ス
イッチ３６によりインクテープカートリッジがプリント
部に収納されていないことが検知された場合には、印字
制御ゲートＧ1 ，Ｇ2 を通してサーマルプリントヘッド
３４全体の発熱体３４ 1〜３４128 の発熱駆動を阻止
し、また、インクテープカートリッジがプリント部に収
納されている状態で、ラベル幅検知スイッチ３５により
サーマルプリントヘッド３４より狭い９mm幅のラベルが
検知された場合には、印字制御ゲートＧ2 を通して該ラ
ベルが存在しない部分のみに対応するサーマルプリント
ヘッド３４の発熱体３４ 1〜３４32，３４97〜３４128
の発熱駆動を阻止するよう構成したので、サーマルプリ
ントヘッド３４に対しラベル２３及びインクリボン２４
が接触しない部分の異常な発熱を防止することができ、
その長寿命化を図ることができる。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、印字ヘッ
ドと、この印字ヘッドにより印字できる幅以下の被印字
媒体を収納する収納部と、この収納部に被印字媒体が収
納されているか否かを検知する収納検知手段と、上記収
納部に収納されている被印字媒体の幅を検知する幅検知
手段と、上記収納検知手段及び幅検知手段による検知結
果に応じて上記印字ヘッドの駆動を制御する印字駆動制
御手段とを備えて構成したので、例えば狭い幅のラベル
を有するカートリッジの装着時にあっては、該ラベルが
存在しない部分の発熱素子が発熱動作することなく、サ
ーマル印字ヘッドの寿命が損なわれるのを防止すること
が可能になる。
ドと、この印字ヘッドにより印字できる幅以下の被印字
媒体を収納する収納部と、この収納部に被印字媒体が収
納されているか否かを検知する収納検知手段と、上記収
納部に収納されている被印字媒体の幅を検知する幅検知
手段と、上記収納検知手段及び幅検知手段による検知結
果に応じて上記印字ヘッドの駆動を制御する印字駆動制
御手段とを備えて構成したので、例えば狭い幅のラベル
を有するカートリッジの装着時にあっては、該ラベルが
存在しない部分の発熱素子が発熱動作することなく、サ
ーマル印字ヘッドの寿命が損なわれるのを防止すること
が可能になる。
【図１】本発明の印字装置の一実施例に係わるラベルプ
リンタの外観構成を示す図。
リンタの外観構成を示す図。
【図２】上記ラベルプリンタのプリント部の構成を示す
図。
図。
【図３】上記ラベルプリンタのプリント部におけるラベ
ル幅及びカートリッジの検知構造を示す図。
ル幅及びカートリッジの検知構造を示す図。
【図４】上記ラベルプリンタのプリント部におけるラベ
ル幅及びカートリッジの検知状態を示す図。
ル幅及びカートリッジの検知状態を示す図。
【図５】上記ラベルプリンタにおける電子回路の構成を
示すブロック図。
示すブロック図。
【図６】上記ラベルプリンタの印字部における印字駆動
回路の構成を示す図。
回路の構成を示す図。
１１…本体ケース、１２…キー入力部、１３…表示部、
１４…電源スイッチ、１５…ラベル排出口、１６…カッ
タボタン、１６ａ…カッタ、２１…プリント部、２２…
インクテープカートリッジ、２３…ラベル、２４…イン
クリボン、２５…転写部、２６…ケース蓋、２７…ラベ
ル繰出しスプール、２８…スプール軸、２９…リボン巻
取りスプール、３０…リボン巻取り軸、３１ａ，１ｂ…
カートリッジの窪み、３２ａ…カートリッジガイド、３
２ｂ…カートリッジ押え用フック、３３…プラテンロー
ラ、３４…サーマルプリントヘッド、３４ 1〜３４128
…発熱体、３５…ラベル幅検知スイッチ、３５ａ…幅検
知可動板、３５ｂ…可変抵抗器、３５ｃ…幅検知信号出
力線、３５ｄ…Ａ／Ｄ変換部、３５ｅ…デコーダ、３６
…カートリッジ検知スイッチ、３６ａ…カートリッジ検
知可動板、３６ｂ…マイクロスイッチ、３７…プリント
部基体、３７ａ〜３７ｄ…ガイドピン、４１…制御部、
４２…印字データメモリ、４３…印字部、４４…テープ
検知部、４５…テープ送りモータ、４６ 1〜４６128…
ドライバ、Ｇ1 ，Ｇ2 …印字制御ゲート。
１４…電源スイッチ、１５…ラベル排出口、１６…カッ
タボタン、１６ａ…カッタ、２１…プリント部、２２…
インクテープカートリッジ、２３…ラベル、２４…イン
クリボン、２５…転写部、２６…ケース蓋、２７…ラベ
ル繰出しスプール、２８…スプール軸、２９…リボン巻
取りスプール、３０…リボン巻取り軸、３１ａ，１ｂ…
カートリッジの窪み、３２ａ…カートリッジガイド、３
２ｂ…カートリッジ押え用フック、３３…プラテンロー
ラ、３４…サーマルプリントヘッド、３４ 1〜３４128
…発熱体、３５…ラベル幅検知スイッチ、３５ａ…幅検
知可動板、３５ｂ…可変抵抗器、３５ｃ…幅検知信号出
力線、３５ｄ…Ａ／Ｄ変換部、３５ｅ…デコーダ、３６
…カートリッジ検知スイッチ、３６ａ…カートリッジ検
知可動板、３６ｂ…マイクロスイッチ、３７…プリント
部基体、３７ａ〜３７ｄ…ガイドピン、４１…制御部、
４２…印字データメモリ、４３…印字部、４４…テープ
検知部、４５…テープ送りモータ、４６ 1〜４６128…
ドライバ、Ｇ1 ，Ｇ2 …印字制御ゲート。
Claims (1)
- 【請求項１】 印字ヘッドと、 この印字ヘッドにより印字できる幅以下の被印字媒体を
収納する収納部と、 この収納部に被印字媒体が収納されているか否かを検知
する収納検知手段と、 上記収納部に収納されている被印字媒体の幅を検知する
幅検知手段と、 上記収納検知手段及び幅検知手段による検知結果に応じ
て上記印字ヘッドの駆動を制御する印字駆動制御手段
と、を具備したことを特徴とする印字装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22018991A JP2536344B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 印字装置 |
| MYPI92000059A MY124305A (en) | 1991-01-31 | 1992-01-14 | Tape printer. |
| KR1019920000846A KR960010415B1 (ko) | 1991-01-31 | 1992-01-22 | 테이프 프린터 |
| DE69203247T DE69203247T3 (de) | 1991-01-31 | 1992-01-30 | Streifendrucker. |
| EP92101562A EP0497352B2 (en) | 1991-01-31 | 1992-01-30 | Tape printer |
| CN92100606A CN1049864C (zh) | 1991-01-31 | 1992-01-31 | 胶带打印机 |
| US08/014,097 US5253334A (en) | 1991-01-31 | 1993-02-05 | Tape printer |
| HK58496A HK58496A (en) | 1991-01-31 | 1996-04-03 | Tape printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22018991A JP2536344B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557946A true JPH0557946A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2536344B2 JP2536344B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=16747279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22018991A Expired - Lifetime JP2536344B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-08-30 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536344B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009066777A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Max Co Ltd | ラベルプリンタ |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710082A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-19 | Toyo Netsu Kogyo Kk | Counter flow type total-heat exchanger |
| JPS57100082A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Transfer type heat-sensitive recording system |
| JPS60246169A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-05 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 記録ヘツド |
| JPS6413359U (ja) * | 1987-03-24 | 1989-01-24 | ||
| JP3072461U (ja) * | 2000-04-12 | 2000-10-20 | 鋭二郎 友森 | ゴルフ等の練習用具 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP22018991A patent/JP2536344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710082A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-19 | Toyo Netsu Kogyo Kk | Counter flow type total-heat exchanger |
| JPS57100082A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Transfer type heat-sensitive recording system |
| JPS60246169A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-05 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 記録ヘツド |
| JPS6413359U (ja) * | 1987-03-24 | 1989-01-24 | ||
| JP3072461U (ja) * | 2000-04-12 | 2000-10-20 | 鋭二郎 友森 | ゴルフ等の練習用具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009066777A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Max Co Ltd | ラベルプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2536344B2 (ja) | 1996-09-18 |
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