JPH0554555U - メッキ作業用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メッキ作業の単純化、効率化を有効に図れる
メッキ作業用治具を提供する。 【構成】 被メッキ品１をメッキ槽２に浸して被メッキ
品１の上下貫通孔３の内周面４を除く外面５、６にメッ
キを施すためのメッキ作業用治具であって、被メッキ品
１の上下に配置しかつ被メッキ品１の前記内周面４のみ
を自身の上下端面１３、１４でマスキングする算盤玉状
のマスキング治具１０と、それら被メッキ品１および上
下のマスキング治具１０の各貫通孔に挿通してそれら被
メッキ品１およびマスキング治具１０を吊り下げる吊り
下げ治具１１とを具備する構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば内軸受の外径部をクロムメッキする場合に好適に用いられ る被メッキ品のメッキ作業用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、玉軸受を構成する外軸受の内周面と内軸受の外周面には、その間に介 在される玉との接触による磨耗を軽減等するために、クロムメッキ等を施して前 記接触面に仕上げ加工を施すようにしている。たとえば、前記内軸受の外周面に クロムメッキを施す場合には、内軸受の貫通孔に所定の手段でマスキングを行い 、このマスキング状態で内軸受をクロムを陽イオン化させたメッキ槽に浸けるこ とによって、必要範囲内でクロムメッキを施すようにしている。このマスキング 手段としては、たとえば内軸受の貫通孔にゴム部材を嵌め込んだり、内軸受の貫 通孔にワックスを塗布する方法があり、いずれの方法も内軸受の貫通孔の内周面 を覆うようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のマスキング手段においては、メッキ槽に内軸受を浸 ける前に個々の内軸受に対し、貫通孔にゴム部材を嵌め込んだり、ワックスを塗 布するという前処理工程を必要とし、メッキ槽に内軸受を浸けてクロムメッキを 施した後は、前記ゴム部材を外したり、ワックスを除去するという後処理工程を 必要としていた。すなわち、個々の内軸受に対し前処理工程および後処理工程を 必要とし、メッキ作業の単純化、効率化を有効に図れないという問題があった。

【０００４】 本考案は、前述の課題に鑑みてなされたもので、メッキ作業の単純化、効率化 を有効に図れるメッキ作業用治具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 そこで、本考案は、被メッキ品をメッキ槽に浸して当該被メッキ品の上下貫通 孔の内周面を除く外面にメッキを施すためのメッキ作業用治具であって、被メッ キ品の上下に配置しかつ当該被メッキ品の前記内周面のみを自身の上下端面でマ スキングする算盤玉状のマスキング治具と、それら被メッキ品および上下のマス キング治具の各貫通孔に挿通してそれら被メッキ品およびマスキング治具を吊り 下げる吊り下げ治具とを具備する構成とすることを前記課題の解決手段とした。

【０００６】

【作用】

本考案にかかるメッキ作業用治具においては、１個の被メッキ品をメッキする 場合、被メッキ品および上下のマスキング治具の各貫通孔に吊り下げ治具を挿通 し、この吊り下げ治具に係止した被メッキ品およびマスキング治具をメッキ槽に 浸すことで被メッキ品の貫通孔の内周面を除く外面に対しメッキが施される。

【０００７】 また、複数の被メッキ品を同時にメッキする場合、各被メッキ品の上下にマス キング治具を介在させ、この状態でそれら被メッキ品およびマスキング治具の各 貫通孔に吊り下げ治具を挿通し、この吊り下げ治具に直列状態に係止した被メッ キ品およびマスキング治具をメッキ槽に浸すことで各被メッキ品の貫通孔の内周 面を除く外面に対しそれぞれメッキが施される。したがって、吊り下げ治具とこ 必要数のマスキング治具を用いることで、前処理工程および後処理工程が不要と なる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例を、図１ないし図３を参照して説明する。

【０００９】 本実施例は、内軸受（被メッキ品）１をメッキ槽２に浸し、内軸受１の上下貫 通孔３の内周面である内径部４を除く外径部５および上下端面６に対しクロムメ ッキを施すためのメッキ作業用治具の例を示している。図１中、符号１０はマス キング治具、符号１１は吊り下げ治具を示しており、これら符号１０および符号 １１によって本実施例のメッキ作業用治具は基本構成されている。

【００１０】 前記マスキング治具１０は、内軸受１の上下に内軸受１を挟む形でそれぞれ配 置されるものである。このマスキング治具１０は、算盤玉状の形状をしており、 中央部の大径部１２の外径よりも上端面１３および下端面１４の各直径が小さく 設定されている。上端面１３および下端面１４の各直径は内軸受１の内径とほぼ 等しい径とされている。したがって、上端面１３および下端面１４は内軸受１の 上下貫通孔３の上下開口部を上下から覆うことによって内径部４をマスキングす る役目をもっている。これら上端面１３および下端面１４と大径部１２の外面と の間にはメッキ時に発生するガスを逃がすための湾曲部１５が奧方に湾曲する形 で周設されている。

【００１１】 かかるマスキング治具１０の上端面１３には中央に雌ねじ部１６が凹設されて おり、下端面１４には雌ねじ部１６と同軸的に雄ねじ部１７が凸設されている。 さらに雌ねじ部１６と雄ねじ部１７との間には上下端面１３、１４に連通する貫 通孔１８が同軸的に設けられている。この貫通孔１８の内径は前記吊り下げ治具 １１の外径よりも大きい寸法とされている。かかるマスキング治具１０は、内軸 受１の上下にマスキング治具１０を配置するとともに、上側のマスキング治具１ ０の雄ねじ部１７を内軸受１の上下貫通孔３を通して下側のマスキング治具１０ の雌ねじ部１６に螺合することによって、内軸受１を上下から挟む形で連結し、 内軸受１の内径部４をマスキングするようになっている。なお、上下端面１３、 １４とマスキング治具１０の湾曲部１５との間の隙間にはシール部材等を介在さ せるようにしてもよい。

【００１２】 前記吊り下げ治具１１は、棒状の部材であって、自身を上から前記のようにし て互いに連結したマスキング治具１０、内軸受１、マスキング治具１０の各貫通 孔１８、３に挿通するとともに、自身の下端部に螺合するナット１９によってそ れらマスキング治具１０、内軸受１、マスキング治具１０を吊り下げ治具１１に 着脱可能に係止するようになっている。そして、吊り下げ治具１１に吊り下げた 状態のマスキング治具１０、内軸受１、マスキング治具１０をメッキ槽２中に浸 すようになっている。この場合、吊り下げ治具１１に電流を通すと、内軸受１の 内径部４は上下のマスキング治具１０の下端面１４および上端面１３によってマ スキングされているため、内軸受１の外径部５および上下端面６のみにクロムの 陽イオンが付着し、この範囲でクロムメッキされるようになっている。

【００１３】 このような吊り下げ治具１１には、上記したように１個の内軸受１を係止する だけでなく、２個以上の内軸受１を係止することもできる。この場合、上記した 内軸受１の下側のマスキング治具１０の雄ねじ部１７に対し内軸受１を間に介在 させて新たなマスキング治具１０の雌ねじ部１６を螺合すれば良い。内軸受１の 上側のマスキング治具１０の雌ねじ部１６に対し内軸受１を間に介在させて新た なマスキング治具１０の雄ねじ部１７を螺合しても良い。このように、内軸受１ とマスキング治具１０とを交互に連結し、最後に上側および下側にマスキング治 具１０を連結することで、全ての内軸受１の内径部４をマスキングすることがで きる。後は、上から吊り下げ治具１１をマスキング治具１０、内軸受１、…、マ スキング治具１０の各貫通孔に挿通し、吊り下げ治具１１の下端部にナット１９ を装着することで、それらマスキング治具１０、内軸受１、…、マスキング治具 １０を吊り下げ治具１１に抜き出し不可に係止することができる。そして、吊り 下げ治具１１に吊り下げられた状態の各内軸受１…をメッキ槽２に浸すことによ って各内軸受１…の外径部５および上下端面６に対しメッキを施すことができる 。

【００１４】 このようにして、各内軸受１…の外径部５および上下端面６に対しメッキを施 し終えたら、吊り下げ治具１１を持ってそれらマスキング治具１０、内軸受１、 …、マスキング治具１０をメッキ槽から引き上げれば、吊り下げ治具１１の下端 部のナット１９を外すことにより、それらマスキング治具１０、内軸受１、…、 マスキング治具１０を吊り下げ治具１１から外すことができる。後は、マスキン グ治具１０を外側から１個ずつ外せばメッキ済みの内軸受１…が簡単に取り出せ る。

【００１５】 なお、前記マスキング治具１０はステンレス系の材料から形成するようにして いる。このため、内軸受１のメッキ中にマスキング治具１０に付着したクロムメ ッキを剥離液で剥離する際に、マスキング治具１０自体に何ら影響を受けないで 済み、マスキング治具１０の再使用に不具合が生じることがない。

【００１６】 本実施例によれば、内軸受１の内径部４を除く外径部５および上下端面６のメ ッキ作業を簡単かつ効率的に行うことができる。即ち、従来のような個々の内軸 受１に対し、貫通孔３にゴム部材を嵌め込んだり、ワックスを塗布するという前 処理工程を不要とすることができる。また、内軸受１にクロムメッキを施した後 に前記ゴム部材を外したり、ワックスを除去するという後処理工程を不要とする ことができる。これによって、個々の内軸受１に対するメッキ作業の単純化、効 率化を有効に図ることができる。特に、本実施例のメッキ作業用治具は、吊り下 げ治具１１に多数の内軸受１を間にマスキング治具１０を介在させて簡単に挿通 しこれらを係止できるとともに、多数の内軸受１を吊り下げてそのままメッキ槽 に浸して一度に必要箇所にメッキを施すことが可能である。さらにはメッキを施 した後は、ナット１９を外せば吊り下げ治具１１から個々の内軸受１を簡単に外 すことが可能である。このように、本実施例のメッキ作業治具によれば、多数の 内軸受１を一度にかつ簡単にメッキ作業を行うことができ、作業の単純化および 効率化を図ることができる。

【００１７】 図４は本考案の第２実施例を示している。本実施例においては、吊り下げ治具 １１の下端部にねじ部２０が形成されており、このねじ部２０を上部のマスキン グ治具１０の雌ねじ部１６に螺合することによって、吊り下げ治具１１の下端部 を上部のマスキング治具１０に螺嵌する構成とされている。なお、上部のマスキ ング治具１０の下に内軸受１、マスキング治具１０の順に交互に連結することで 、前記第１実施例で示したようなクロムメッキが可能となる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のメッキ作業用治具によれば、被メッキ品の上下 に当該被メッキ品の前記内周面のみを自身の上下端面でマスキングする算盤玉状 のマスキング治具を配置し、この状態でそれら被メッキ品およびマスキング治具 の各上下貫通孔に棒状の吊り下げ治具を挿通し、または上部のマスキング治具に 吊り下げ治具の下端部を螺嵌して、この吊り下げ治具にそれら被メッキ品および マスキング治具を着脱可能に係止する構成としたから、被メッキ品の内周面を除 く外面に対するメッキ作業を簡単かつ効率的に行うことができる。しかも、メッ キ作業の前処理工程および後処理工程を省略することができる。さらには、多数 の被メッキ品のメッキ作業を一度に行うことができる。したがって、このような 効果を奏することによって、メッキ作業の単純化、効率化を有効に図ることがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示すメッキ作業治具の斜
視図である。

【図２】同メッキ作業治具の要部正面図ある。

【図３】同メッキ作業治具の斜視図である。

【図４】本考案の第２実施例を示すメッキ作業治具の側
面図である。

【符号の説明】

１ 内軸受 ３ 貫通孔 ４ 内径部（内周面） ５ 外径部（外面） ６ 上下端面（外面） １０ マスキング治具 １１ 吊り下げ治具 １３ 上端面 １４ 下端面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 浅野 隆司 東京都田無市向台町三丁目５番１号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被メッキ品をメッキ槽に浸して当該被メ
   ッキ品の上下貫通孔の内周面を除く外面にメッキを施す
   ためのメッキ作業用治具であって、被メッキ品の上下に
   配置されかつ当該被メッキ品の前記内周面のみを自身の
   上下端面でマスキングする算盤玉状のマスキング治具
   と、それら被メッキ品および上下のマスキング治具の各
   貫通孔に挿通してそれら被メッキ品およびマスキング治
   具を吊り下げる吊り下げ治具とを具備することを特徴と
   するメッキ作業用治具。
2. 【請求項２】 被メッキ品をメッキ槽に浸して当該被メ
   ッキ品の上下貫通孔の内周面を除く外面にメッキを施す
   ためのメッキ作業用治具であって、被メッキ品の上下に
   配置されかつ当該被メッキ品の前記内周面のみを自身の
   上下端面でマスキングする算盤玉状のマスキング治具
   と、上部のマスキング治具に螺嵌してそれら被メッキ品
   およびマスキング治具を吊り下げる吊り下げ治具とを具
   備することを特徴とするメッキ作業用治具。