KR102611100B1 - 도금용 지그시스템 - Google Patents

Abstract

도금용 지그시스템이 개시된다. 본 도금용 지그시스템은 피도금물에 연결된 지그, 지그와 연결되며 길게 연장 형성된 연결대 및 연결대와 연결되어 연결대를 이송시키는 이송부를 포함하고, 지그는, 몸체부 및 몸체부의 전단에 배치되어 피도금물에 삽입되는 연결부를 포함한다.

Description

도금용 지그시스템{JIG SYSTEM FOR PLATING}

본 개시는 구조적 안정성과 사용자 편의성이 개선된 도금용 지그시스템에 관한 것이다.

일반적으로 도금은 금속 표면에 다른 금속 또는 합금의 얇은 층을 입히는 것으로, 그 특성과 방법에 따라 아노다이징, 전해연마, 무전해도금, 전기도금 등 다양한 방식의 도금이 있다.

도금을 위해서는 도금조 내에 전해액을 채운 상태에서 피도금물을 전해액 내에 담궈 도금을 진행한다.

최근에는 기술의 발달에 따라 피도금물의 크기와 도금조의 크기가 증가하게 되며, 피도금물의 크기의 증가에 따라 도금과정에서 피도금물을 안정적으로 고정하는 것이 중요하게 되었다.

이에 따라, 크기와 자중이 큰 피도금물을 안정적으로 고정시키는 도금용 지그시스템에 대한 필요성이 증가하게 되었다.

대한민국 등록특허공보 등록번호 10-1153116(등록일자 2012년 05월 29일)

본본 개시는 구조적 안정성과 사용자 편의성이 개선된 도금용 지그시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 개시는, 피도금물에 연결된 지그, 지그와 연결되며 길게 연장 형성된 연결대 및 연결대와 연결되어 연결대를 이송시키는 이송부를 포함하고, 지그는, 몸체부 및 몸체부의 전단에 배치되어 피도금물에 삽입되는 연결부을 포함하는 도금용 지그시스템을 제공할 수 있다.

아울러, 피도금물에 연결된 지그, 지그와 연결되며 길게 연장 형성된 연결대 및 연결대와 연결되어 연결대를 이송시키는 이송부를 포함하고, 지그는, 몸체부, 몸체부의 전단에 배치되어 피도금물에 삽입되는 연결부 및 몸체부의 측면에 형성되어 연결대가 연결되는 제1 고정부를 포함하는 도금용 지그시스템을 제공할 수 있다.

상기 연결대는, 상기 연결대의 일단에 배치되어 상기 제1 고정부와 연결되는 제2 고정부 및 상기 연결되어 타단에 배치되어 상기 이송부와 연결되는 걸림부를 더 포함하고, 상기 몸체부의 측면은, 각각 평편하게 형성되고, 상호간 기 설정된 각도로 이루어지도록 배치된 복수의 가이드면을 포함하고, 상기 제1 고정부는 상기 복수의 가이드면에 각각 형성될 수 있다.

상기 몸체부는 상기 제1 고정부를 통과하는 단면이 육각형이며, 상기 제1 고정부는 제1 나사산을 가지는 나사홈을 포함하고, 상기 제2 고정부는 상기 제1 나사산과 상보적인 형상을 가지는 제2 나사산을 가지며, 상기 제1 고정부는 상기 복수의 가이드면 각각에 상호간 다른 직경을 가질 수 있다.

상기 지그는, 티타늄을 포함하는 재질로 구성되며, 상기 몸체부와 상기 연결부 사이에 배치되어 상기 몸체부와 상기 연결부를 연결하며, 상기 연결부에 인접할수록 직경이 점진적으로 작아지는 연장부를 더 포함하고, 상기 지그는 복수 개로 구성되며, 복수의 지그 각각은 상기 피도금물의 서로 다른 위치에 연결될 수 있다.

상기 제1 고정부의 내부에 배치되어 상기 제1 고정부에 삽입되는 상기 제2 고정부와 접촉하여 상기 제1 고정부 내부를 차폐하고 회전축을 통해 상기 몸체부에 회전 가능하도록 연결된 차폐부, 상기 제1 고정부의 상부에 배치되어 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에 차폐유를 분사하는 분사부, 상기 몸체부 내부에 배치되며 상기 차폐부를 가압하는 스프링, 상기 스프링의 일단에 배치되어 상기 차폐부의 회전에 따라 상기 스프링의 압력을 측정하는 압력센서 및 상기 몸체부 내에 내재되어 상기 지그를 제어하는 프로세서를 포함하고, 상기 차폐부는, 상기 제1 고정부에 삽입된 상기 제2 고정부의 일단과 접촉하는 제1 부분 및 상기 제1 부분과 일체로 형성되며 상기 제1 부분의 회전에 따라 함께 회전하는 제2 부분을 포함할 수 있다.

상기 차폐부의 제1 부분은 상기 제2 고정부가 상기 제1 고정부 내에 깊게 삽입될수록 상기 제2 고정부와 간섭되어 회전하며, 상기 차폐부의 제2 부분은 상기 제1 부분이 회전함에 따라 상기 제1 부분과 함께 회전하여 상기 스프링을 가압하고, 가압된 스프링은 상기 압력센서를 가압하며, 상기 프로세서는 측정된 압력센서 값을 기초로 측정된 압력센서 값이 기 설정된 값을 초과하는 경우, 상기 분사부를 통해 상기 차폐유를 분사하며, 분사되는 차폐유의 양은 측정된 압력센서 값에 비례할 수 있다.

상기 제1 고정부의 제1 나사산은 상기 제1 고정부의 하부와 인접한 곳에 형성된 나사개구를 포함하고, 상기 차폐부는 상기 제2 부분에 연결되며 상기 제1 나사산의 상기 나사개구를 통과하여 상기 제2 고정부를 가압하도록 형성된 탄성부를 더 포함하며, 상기 탄성부는 상기 제1 부분이 상기 제2 고정부와 간섭되어 회전함에 따라 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분과 일체로 회전하면서 상기 나사개구를 통과하여 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이의 미세 공간을 막을 수 있다.

상기 제1 고정부는 상기 제1 고정부의 하단에 상기 차폐유를 저장하는 공간인 저장부를 포함하고, 상기 몸체부는, 상기 저장부와 연결되며 상기 몸체부의 외부로 연결된 배출유로 및 상기 몸체부의 기울기를 측정하는 기울기센서를 더 포함하며, 상기 차폐부는, 상기 제1 부분으로부터 돌출되어 배치되며 상기 제1 부분의 회전에 따라 상기 배출유로는 막는 유로마개를 더 포함하고, 상기 저장부는, 상기 저장부의 하부의 중심부에 배치된 무게센서를 포함하며, 상기 프로세서는, 상기 무게센서를 통해 측정된 무게 값과 기 설정된 무게 값을 비교하여 저장부의 차폐 여부를 판단하고, 상기 기울기센서를 통해 측정된 기울기 값을 통해 상기 기 설정된 무게 값을 보정하며, 상기 측정된 무게 값이 기 설정된 무게 값을 초과하는 경우 사용자에게 알리도록 제어하며, 상기 기울기 값이 클수록 상기 기 설정된 무게 값은 작아질 수 있다.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 지그를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 도금용 지그시스템을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그를 나타낸 전방 사시도이다.
도 4는 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그를 나타낸 후방 사시도이다.
도 5는 본 개시의 다른 실시예에 따른 연결대를 나타낸 측면도이다.
도 6은 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그와 연결대의 연결 형태를 나타낸 개략도이다.
도 7은 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그와 연결대의 일부가 결합한 것을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 개시의 다른 실시예에 따른 도금용 지그시스템을 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 지그를 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 지그와 연결대의 일부가 결합한 것을 나타낸 단면도이다.

본 개시의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 개시의 개시가 완전하도록 하며, 본 개시가 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은` 과장되거나 축소될 수 있다.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "상에" 있다거나 "접하여" 있다고 기재된 경우, 다른 구성 요소에 상에 직접 맞닿아 있거나 또는 연결되어 있을 수 있지만, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재할 수 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "바로 상에" 있다거나 "직접 접하여" 있다고 기재된 경우에는, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 예를 들면, "～사이에"와 "직접 ～사이에" 등도 마찬가지로 해석될 수 있다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 표현하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. "포함한다" 또는 "가진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하기 위한 것으로, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들이 부가될 수 있는 것으로 해석될 수 있다.

본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.

이하에서는, 도 1 내지 도 2를 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 도금용 지그시스템(1)에 대해 설명한다.

도금용 지그시스템(1)은 피도금물(P)을 도금조의 전해액(T) 내에 담궈 피도금물(P)을 도금시키도록 피도금물(P)을 안정적으로 고정한 상태에서 전해액(T) 내외부로 피도금물(P)을 이동시키는 장치이다.

구체적으로, 도금용 지그시스템(1)은, 피도금물(P)에 연결된 지그(10), 지그(10)와 연결되며 길게 연장 형성된 연결대(20) 및 연결대(20)와 연결되어 연결대(20)를 이송시키는 이송부(30)를 포함할 수 있다.

지그(10)는 피도금물(P)에 연결되어 지그(10)를 통해 피도금물(P)을 연결대(20)에 연결할 수 있다.

몸체부(11)의 전단에는 몸체부(11)와 연결부(14) 사이에 배치되어 몸체부(11)와 연결부(14)를 연결하며, 연결부(14)에 인접할수록 직경이 점진적으로 작아지는 연장부(13)를 포함할 수 있다.

여기서, 몸체부(11)의 전단은 연결부(14)가 형성된 위치를 의미할 수 있으며, 몸체부(11)의 후단은 연결부(14)가 형성된 전단과 대향되는 위치에 있는 것을 의미할 수 있다.

이에 따라, 사용자는 피도금물(P)에 연결되기 위한 연결부(14)가 형성된 위치를 직관적, 시각적으로 즉각 인지할 수 있어 피도금물(P)에 연결의 편의성이 증대될 수 있다.

연장부(13)는 몸체부(11)와 같이 측면이 각지도록 형성된 것이 아닌 평편하게 형성될 수 있다. 즉, 상하 방향으로 절단한 단면이 원 형상일 수 있다.

따라서, 사용자는 지그(10)를 피도금물(P)에 고정하기 위해 몸체부(11)를 회전시키는 경우, 몸체부(11)의 전단에 위치하는 연결부(14)가 연장부(13)에 의해 몸체부(11)를 기준으로 연장된 위치 있으므로, 사용자가 연결부(14)의 위치를 시각적으로 파악하기에 용이할 수 있다.

구체적으로, 지그(10)는 몸체부(11), 몸체부(11)의 전단에 배치되어 피도금물(P)에 삽입되는 연결부(14)를 포함할 수 있다.

연결대(20)는 고정부재(60)를 통해 피도금물(P)에 결합된 지그(10)와 연결되며, 이송부(30)에 연결될 수 있다.

걸림부(21)는 바 형상으로 형성된 이송부(30)에 연결대(20)가 걸리도록 타단이 휘어지도록 형성될 수 있다. 걸림부(21)는 이송부(30)에 안정적으로 고정될 수 있으면 다양한 형상을 포함할 수 있다.

이송부(30)는 연결대(20)와 연결되어 피도금물(P)을 도금하기 위해 도금조 내에 위치하는 전해액(T)에 선택적으로 담그거나 뺄 수 있다.

예를 들어, 연결대(20)를 통해 피도금물(P)과 연결된 이송부(30)가 하부로 이동하는 경우, 피도금물(P)은 전해액(T) 내부에 담겨 도금이 진행될 수 있다. 마찬가지로, 연결대(20)를 통해 피도금물(P)과 연결된 이송부(30)가 상부로 이동하는 경우, 피도금물(P)은 전해액(T) 외부로 나와 사용자가 필요한 위치에 피도금물(P)을 이송시킬 수 있다.

이송부(30)는 연결대(20)와 연결되어 피도금물(P)을 이송시키면 다양한 구조, 방식을 포함할 수 있다.이에 따라, 본 개시의 일 실시예에 따른 도금용 지그시스템(1)은 피도금물(P)을 안정적으로 고정시켜 안정적인 도금 공정을 수행할 수 있다.이하에서는, 도 3 내지 도 8을 참조하여, 본 개시의 다른 실시예에 따른 도금용 지그시스템(1)에 대해 설명한다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 전술한 바와 동일하므로 중복되는 설명은 생략하고, 차별화 되는 구성을 중심으로 설명한다.

도 3은 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그(10)를 나타낸 전방 사시도이고, 도 4는 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그(10)를 나타낸 후방 사시도이며, 도 5는 본 개시의 다른 실시예에 따른 연결대(20)를 나타낸 측면도이고, 도 6은 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그(10)와 연결대(20)의 연결 형태를 나타낸 개략도이며, 도 7은 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그(10)와 연결대(20)의 일부가 결합한 것을 나타낸 단면도이고, 도 8은 본 개시의 다른 실시예에 따른 도금용 지그시스템(1)을 나타낸 사시도이다.

지그(10)는 몸체부(11)의 측면에 형성되어 연결대(20)가 연결되는 제1 고정부(15)를 더 포함할 수 있다.

몸체부(11)는 지그(10)의 외형을 형성할 수 있으며, 금속 재질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 몸체부(11)는 티타늄을 포함하는 재질로 구성될 수 있다.

이에 따라, 몸체부(11)는 아노다이징을 포함하는 도금공정 후 별도의 수세, 세척 등의 작업이 필요 없어 사용자의 편의성이 증대될 수 있다.

몸체부(11)의 측면은, 각각 평편하게 형성되고, 상호간 기 설정된 각도로 이루어지도록 배치된 복수의 가이드면(12)을 포함할 수 있다.

복수의 가이드면(12)은 각각 평편하게 형성되며 복수의 가이드면(12)의 각각의 면에는 제1 고정부(15)가 형성될 수 있다.

이에 따라, 사용자는 원통 형상의 기존의 몸체부(11)와 달리, 평편하게 형성된 가이드면(12)에 의해 제1 고정부(15)가 형성된 위치를 직관적, 시각적으로 인지할 수 있어 사용 편의성이 크게 증대될 수 있다.

아울러, 몸체부(11)는 제1 고정부(15)를 통과하는 단면이 육각형일 수 있다.

이에 따라, 몸체부(11)의 측면이 원통인 것과 달리, 지그(10)를 피도금물(P)에 고정하기 위해 나사산이 형성된 연결부(14)를 피도금물(P)에 형성된 체결구(미도시)에 삽입하기 위해 사용자가 몸체부(11)를 회전시켜야 하는 경우, 사용자의 파지를 편의성을 더할 수 있다.

즉, 복수의 가이드면(12)이 기 설정된 각도로 이루어진 몸체부(11)의 형상에 따라 사용자는 몸체부(11)를 더욱 쉽게 회전시킬 수 있다.

제1 고정부(15)는 제1 나사산(15a)을 가지는 나사홈을 포함하며, 복수의 가이드면(12) 각각에 형성될 수 있다. 제1 고정부(15)는 제2 고정부(22)와 물리적으로 연결되어 지그(10)에 연결대(20)를 안정적으로 고정시킬 수 있다.

아울러, 제1 고정부(15)는 복수의 가이드면(12) 각각에 상호간 다른 직경을 가질 수 있다. 이에 따라, 피도금물(P)의 크기와 자중에 맞추어 다양한 길이를 가지는 복수의 연결대(20) 중 하나를 선택하여 하나의 지그(10)에 연결할 수 있다.

예를 들어, 제1 고정부(15)의 직경이 클수록 제1 고정부(15)에 맞는 제2 고정부(22)를 가지는 연결대(20)의 크기와 길이도 커질 수 있다. 이에 따라, 피도금물(P)의 크기가 커질 경우, 하나의 지그(10)에 크기가 큰 연결대(20)를 연결하여 피도금물(P)을 안정적으로 고정시킬 수 있다.

연결대(20)는 지그(10)와 연결되며 피도금물(P) 및 지그(10)를 이송부(30)에 연결시켜 피도금물(P)을 이송부(30)를 통해 이송시킬 수 있다.

구체적으로, 연결대(20)는 연결대(20)의 일단에 배치되어 제1 고정부(15)와 연결되는 제2 고정부(22) 및 연결되어 타단에 배치되어 이송부(30)와 연결되는 걸림부(21)를 포함할 수 있다.

여기서, 연결대(20)의 일단은 걸림부(21)가 위치한 곳과 대향되는 위치를 의미할 수 있다.

제2 고정부(22)는 연결부(14)의 일단에 위치하여 제1 고정부(15)에 삽입되어 지그(10)에 연결되는 고정시킬 수 있다.

구체적으로, 제2 고정부(22)는 제1 나사산(15a)과 상보적인 형상을 가지는 제2 나사산(22a)을 가질 수 있다. 즉, 제2 고정부(22)는 제1 고정부(15)에 삽입되어 고정되도록 제1 고정부(15)에 맞는 형상을 포함할 수 있다.

도 8을 참고할 때, 사용자는 하나의 피도금물(P)에 사용자의 선택에 따라 다양한 개수의 지그(10)를 연결할 수 있다. 즉, 지그(10)는 복수 개로 구성되며, 수의 지그(10) 각각은 피도금물(P)의 서로 다른 위치에 연결될 수 있다.

여기서, 지그(10)의 형상을 모두 동일할 수 있다. 이에 따라, 위치에 따라 다양한 형상을 지그(10)를 제조하는 것이 아닌, 동일한 형상을 가지는 지그(10)를 통해 피도금물(P)에 연결함으로써, 제조 비용을 크게 줄일 수 있다.

또한, 피도금물(P)의 형상이 클수록 피도금물(P)의 상부에 연결된 연결대(20)와 피도금물(P)의 하부에 연결된 연결대(20)가 이송부(30)에 연결되기 위해 상호간 다른 길이를 가질 수 있다.

이러한 경우에도, 사용자는 서로 다른 직경을 가지는 지그(10)를 회전시켜 각각의 연결대(20)의 길이와 제2 고정부(22)에 맞는 제1 고정부(15)를 일치시켜 연결하여 사용할 수 있다.

이에 따라, 본 개시의 일 실시예에 따른 도금용 지그시스템(1)은 제조 비용을 줄임과 동시에 구조적 안정성과 사용자 편의성을 크게 증대시켜 피도금물(P)의 제조 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

이하에서는, 도 9 내지 도 10을 참조하여, 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 도금용 지그시스템(1)에 대해 설명한다.

여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부재번호를 사용하고 중복되는 설명은 생략한다. 예를 들어, 이송부(30), 연결대(20), 가이드면(12), 연장부(13), 연결부(14)는 전술한 구성과 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.

도 9는 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 지그(10)를 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 지그(10)와 연결대(20)의 일부가 결합한 것을 나타낸 단면도이다.

본 개시의 또 다른 실시예에 따른 도금용 지그시스템(1)은, 제1 고정부(15)의 내부에 배치되어 제1 고정부(15)에 삽입되는 제2 고정부(22)와 접촉하여 제1 고정부(15) 내부를 차폐하고 회전축(44)을 통해 몸체부(11)에 회전 가능하도록 연결된 차폐부(40), 제1 고정부(15)의 상부에 배치되어 제1 고정부(15)와 제2 고정부(22) 사이에 차폐유를 분사하는 분사부(60), 몸체부(11) 내부에 배치되며 차폐부(40)를 가압하는 스프링(45), 스프링(45)의 일단에 배치되어 차폐부(40)의 회전에 따라 스프링(45)의 압력을 측정하는 압력센서(46) 및 몸체부(11) 내에 내재되어 지그(10)를 제어하는 프로세서(4)를 포함할 수 있다.

차폐부(40)는 제1 나사산(15a)을 포함하는 원통 형상의 나사홈과 인접하여 복수 개로 구성되며 나사홈을 형성하는 몸체부(11)의 내주면과 인접하게 배치될 수 있다.

구체적으로, 차폐부(40)는 제1 고정부(15)에 삽입된 제2 고정부(22)의 일단과 접촉하는 제1 부분(41) 및 제1 부분(41)과 일체로 형성되며 제1 부분(41)의 회전에 따라 함께 회전하는 제2 부분(42), 제2 부분(42)에 연결되며 제1 나사산(15a)의 나사개구(15b)를 통과하여 제2 고정부(22)를 가압하도록 형성된 탄성부(43)를 포함할 수 있다.

제1 부분(41)은 회전축(44)을 중심으로 제1 고정부(15)와 인접한 방향으로 연장되어 형성될 수 있으며, 제1 부분(41)은 제2 고정부(22)의 일단과 선택적으로 간섭되어 차폐부(40)를 회전축(44)을 중심으로 회전시킬 수 있다.

여기서, 회전축(44)은 몸체부(11)에 고정될 수 있으며, 몸체부(11)는 회전축(44) 및 차폐부(40), 스프링(45), 저장부(18), 무게센서(15c), 압력센서(46), 분사부(60), 프로세서(4)가 위치하는 공간을 포함할 수 있다.

제1 부분(41)의 형상은 다양할 수 있으며 제2 고정부(22)가 제1 고정부(15)에 삽입되어 몸체부(11)의 중심 방향으로 이동하는 경우, 이동하는 제2 고정부(22)의 일단과 간섭되어 하부 방향으로 회전할 수 있다.

제2 부분(42)은 회전축(44)을 중심으로 제1 고정부(15)와 멀어지는 방향으로 연장되어 형성될 수 있으며, 제1 부분(41)과 일체로 형성되어 제1 부분(41)과 같은 방향으로 회전할 수 있다.

제2 부분(42)은 일단이 스프링(45)과 간섭되어 제1 부분(41)을 상부 방향으로 지속적으로 가압할 수 있다. 즉, 제2 부분(42)은 제2 고정부(22)와 간섭되어 회전하는 제1 방향과 반대 방향으로 스프링(45)에 의해 힘을 가할 수 있다.

탄성부(43)는 제2 부분(42)의 내측에 연결되어 제1 나사산(15a)의 나사개구(15b) 내로 선택적으로 삽입되어 제1 고정부(15)와 제2 고정부(22) 사이에 미세한 공간을 차폐할 수 있다.

탄성부(43)는 탄성력 있는 재질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 탄성부(43)는 고분자 화합물, 고무를 포함할 수 있다.

아울러, 탄성부(43)는 링과 같은 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 탄성부(43)는 제1 부분(41)이 제2 고정부(22)와 간섭하여 회전하는 경우, 제2 고정부(22)에 인접하도록 이동하여 나사개구(15b)를 통과하여 제2 고정부(22)와 직접 접촉할 수 있다.

따라서, 분사부(60)에서 분사되는 차폐유와 전해액(T)이 내부로 제1 고정부(15) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

스프링(45)은 일단이 제2 부분(42)과 접촉하며, 일단과 반대되는 타단이 압력센서(46)와 접촉할 수 있다. 스프링(45)은 제1 부분(41)과 제2 부분(42)을 시계 반대 방향으로 지속적으로 가압할 수 있다.

이에 따라, 제2 고정부(22)가 삽입되지 않은 상태에서 제1 부분(41)이 제1 고정부(15)의 나사홈 내부로 돌출되어 배치될 수 있으며, 탄성부(43)가 나사개구(15b)를 통과하지 않은 상태를 지속적으로 유지할 수 있다.

다만, 이후 스프링(45)이 가압하는 가압력보다 더 큰 힘으로 제2 고정부(22)가 삽입되어 제1 부분(41)을 시계 방향으로 가압하는 경우, 스프링(45)은 압축되며, 압축력은 압력센서(46)로 전달될 수 있다.

압력센서(46)는 몸체부(11) 내부에 위치하며 스프링(45)으로부터 전달되는 가압력을 측정하여 프로세서(4)로 전달할 수 있다.

분사부(60)는 제1 고정부(15)에 인접하게 위치하며 나사홈의 상부에 위치하는 분사구를 포함할 수 있다. 분사부(60)는 몸체부(11) 내부에 저장된 분사원(미도시)과 연결되며 프로세서(4)의 제어에 의해 차폐유를 분사할 수 있다.

여기서, 차폐유는 비전도성 구리스유를 포함할 수 있다. 이에 따라, 분사부(60)는 제2 고정부(22)가 제1 고정부(15) 내에 삽입되는 경우, 제1 고정부(15)와 제2 고정부(22) 사이의 미세공간에 차폐유를 분사하여, 피도금물(P)이 전해액(T) 내부에 담기는 경우, 전해액(T)이 제1 고정부(15) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

아울러, 제1 고정부(15)의 제1 나사산(15a)은 제1 고정부(15)의 하부와 인접한 곳에 형성된 나사개구(15b)를 포함할 수 있다. 나사개구(15b)는 탄성부(43)가 통과하도록 링과 같은 형상일 수 있다.

프로세서(4)는 지그(10) 내부에 내재되어 지그(10)의 전반적인 제어를 수행할 수 있다.

프로세서(4)는 중앙처리장치(central processing unit(CPU)), controller, 어플리케이션 프로세서(4)(application processor(AP)), 또는 커뮤니케이션 프로세서(4)(communication processor(CP)), ARM 프로세서(4) 중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있다.

차폐부(40)의 제1 부분(41)은 제2 고정부(22)가 제1 고정부(15) 내에 깊게 삽입될수록 제2 고정부(22)와 간섭되어 회전하며, 차폐부(40)의 제2 부분(42)은 제1 부분(41)이 회전함에 따라 제1 부분(41)과 함께 회전하여 스프링(45)을 가압하고, 가압된 스프링(45)은 압력센서(46)를 가압할 수 있다.

여기서, 프로세서(4)는 측정된 압력센서(46) 값을 기초로 측정된 압력센서(46) 값이 기 설정된 값을 초과하는 경우, 분사부(60)를 통해 차폐유를 분사하며, 분사되는 차폐유의 양은 측정된 압력센서(46) 값에 비례할 수 있다.

동시에 탄성부(43)는 제1 부분(41)이 제2 고정부(22)와 간섭되어 회전함에 따라 제1 부분(41) 및 제2 부분(42)과 일체로 회전하면서 나사개구(15b)를 통과하여 제1 고정부(15)와 제2 고정부(22) 사이의 미세 공간을 물리적으로 막을 수 있다.

이에 따라, 제2 고정부(22)가 삽입되는 경우, 차폐부(40)의 회전에 따라 차폐유를 분사함과 동시에 탄성부(43)를 통해 제1 고정부(15)와 제2 고정부(22)의 미세공간을 막아 피도금물(P)이 전해액(T) 내부에서 도금되는 과정에서 전해액(T)이 제1 고정부(15) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

즉, 도금 과정에서 전해액(T)이 유입되는 경우, 제1 나사산(15a)과 제2 나사산(22a)이 형성된 제1 고정부(15)와 제2 고정부(22) 사이에 도금 이물질이 생성되어 지그(10)와 연결대(20)의 분리가 어려울 수 있으며, 전해액(T)이 내부에 유입되는 경우, 사용자가 제1 고정부(15) 내부에 고여있는 전해액(T)을 별도로 제거해야하므로 사용자의 작업 효율이 감소할 수 있다.

이에 따라, 본 개시의 다른 실시예에 따른 지그(10)를 통해 전해액(T)이 유입되는 것을 방지하여 사용자 편의성과 제조 효율성을 크게 향상시킬 수 있으며, 동시에, 제2 고정부(22)가 삽입되는 물리적인 이동과 연동되어 탄성부(43)가 제2 고정부(22)를 가압하는 가압력이 증가하며, 사용자는 제2 고정부(22)의 삽입의 저항력을 인지하여 삽입의 정도를 직관적으로 알 수 있다.

아울러, 제1 고정부(15)는 제1 고정부(15)의 하단에 차폐유를 저장하는 공간인 저장부(18)를 포함하고, 몸체부(11)는, 저장부(18)와 연결되며 몸체부(11)의 외부로 연결된 배출유로(70) 및 몸체부(11)의 기울기를 측정하는 기울기센서를 더 포함할 수 있다.

저장부(18)는 제1 고정부(15) 마다 형성될 수 있으며, 차폐유와 일부 유입된 전해액(T)을 저장할 수 있다.

배출유로(70)는 저장부(18)와 연결되어 제2 고정부(22)가 이탈되는 경우, 차폐부(40)의 회전에 의해 자동적으로 개방되어 저장부(18)에 있는 전해액(T)을 외부로 제거할 수 있다.

여기서, 전해액(T)의 점성은 차폐액의 점성보다 크며 배출유로(70)를 통해 차폐액보다 더욱 빠르게 배출유로(70)를 따라 이동하여 외부로 배출될 수 있다.

아울러, 차폐부(40)는, 제1 부분(41)으로부터 돌출되어 배치되며 제1 부분(41)의 회전에 따라 배출유로(70)는 막는 유로마개(47)를 더 포함하고, 저장부(18)는, 저장부(18)의 하부의 중심부에 배치된 무게센서(15c)를 포함할 수 있다.

유로마개(47)는 제1 부분(41)의 하부 방향으로 위치하며, 제1 부분(41)의 하부에 위치하는 배출유로(70)를 제1 부분(41)의 회전에 따라 선택적으로 막을 수 있다.

즉, 제2 고정부(22)가 삽입되는 경우, 유로마개(47)는 배출유로(70)를 막을 수 있으며, 제2 고정부(22)가 삽입되지 않은 경우, 유로마개(47)는 배출유로(70)를 막지 않아, 저장부(18)에 있는 전해액(T)이 배출유로(70)를 통해 외부로 제거될 수 있다.

여기서, 배출유로(70)의 타단은 마개부(71)로 막혀져 있으며, 사용자가 선택적으로 제거하여 배출유로(70)를 외부와 공간적으로 연결할 수 있다.

이에 따라, 사용자는 제1 고정부(15)에서 제2 고정부(22)를 제거하는 과정에서 자동적으로 배출유로(70)를 개방하게 되어 전해액(T)의 배출유로(70)를 통해 외부로 제거하여 사용자의 작업 편의성이 크게 증대될 수 있다.

아울러, 프로세서(4)는, 제2 고정부(22)가 제1 고정부(15)에 삽입되며 피도금물(P)이 전해액(T) 내부에 담겨 도금이 진행되는 과정 중에서, 무게센서(15c)를 통해 측정된 무게 값과 기 설정된 무게 값을 비교하여 저장부(18)의 차폐 여부를 판단할 수 있다.

즉, 프로세서(4)는, 도금과정에서 저장부(18)에 있는 무게센서(15c)가 측정하는 무게 값이 증가하는 경우 전해액(T)이 유입된 것으로 판단하여 사용자에게 알릴 수 있으며, 사용자는 소리, 디스플레이를 통한 시각알람 등 다양한 알람을 통해 상황을 인지하여 도금과정을 중단시키는 등 조치를 취할 수 있다.

아울러, 프로세서(4)는 기울기센서를 통해 측정된 기울기 값을 통해 기 설정된 무게 값을 보정하며, 측정된 무게 값이 기 설정된 무게 값을 초과하는 경우 사용자에게 알리도록 제어하며, 기울기 값이 클수록 기 설정된 무게 값은 작아질 수 있다.

즉, 무게센서(15c)는 지그(10)가 기울어진 상태에서 저장부(18)에 위치하는 전해액(T)의 자중이 달라지도록 측정될 수 있으며, 전해액(T)이 저장부(18)에 있는지 여부에 대한 정확한 판단이 어려울 수 있다.

이에 따라, 프로세서(4)는 기울기 값이 클수록 기 설정된 무게 값이 작도록 보정하여 측정된 무게값을 통해 정확하게 저장부(18) 내부에 위치하는 전해액(T)의 값을 측정하여 전해액(T)이 제1 고정부(15) 내부에 유입되는 지 여부를 알 수 있다.

이상에서는 본 개시의 다양한 실시예를 각각 개별적으로 설명하였으나, 각 실시예들은 반드시 단독으로 구현되어야만 하는 것은 아니며, 각 실시예들의 구성 및 동작은 적어도 하나의 다른 실시예들과 조합되어 구현될 수도 있다.

또한, 이상에서는 본 개시의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 개시는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위상에서 청구하는 본 개시의 요지를 벗어남이 없이 당해 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 개시의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

1: 도금용 지그시스템 10, 10`: 지그
20: 연결대 30: 이송부

Claims (8)

1. 피도금물에 연결된 지그;
   상기 지그와 연결되며 길게 연장 형성된 연결대; 및
   상기 연결대와 연결되어 상기 연결대를 이송시키는 이송부;를 포함하고,
   상기 지그는,
   몸체부; 및
   상기 몸체부의 전단에 배치되어 상기 피도금물에 삽입되는 연결부;를 포함하고,
   상기 지그는,
   상기 몸체부의 측면에 형성되어 상기 연결대가 연결되는 제1 고정부;를 더 포함하고,
   상기 연결대는,
   상기 연결대의 일단에 배치되어 상기 제1 고정부와 연결되는 제2 고정부; 및
   상기 연결되어 타단에 배치되어 상기 이송부와 연결되는 걸림부;를 더 포함하고,
   상기 몸체부의 측면은, 각각 평편하게 형성되고, 상호간 기 설정된 각도로 이루어지도록 배치된 복수의 가이드면을 포함하고,
   상기 제1 고정부는 상기 복수의 가이드면에 각각 형성되며,
   상기 몸체부는 상기 제1 고정부를 통과하는 단면이 육각형이며,
   상기 제1 고정부는 제1 나사산을 가지는 나사홈을 포함하고,
   상기 제2 고정부는 상기 제1 나사산과 상보적인 형상을 가지는 제2 나사산을 가지며,
   상기 제1 고정부는 상기 복수의 가이드면 각각에 상호간 다른 직경을 가지는 도금용 지그시스템.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 지그는,
   티타늄을 포함하는 재질로 구성되며,
   상기 몸체부와 상기 연결부 사이에 배치되어 상기 몸체부와 상기 연결부를 연결하며, 상기 연결부에 인접할수록 직경이 점진적으로 작아지는 연장부를 더 포함하고,
   상기 지그는 복수 개로 구성되며,
   복수의 지그 각각은 상기 피도금물의 서로 다른 위치에 연결되는 도금용 지그시스템.
5. 제4항에 있어서,
   상기 제1 고정부의 내부에 배치되어 상기 제1 고정부에 삽입되는 상기 제2 고정부와 접촉하여 상기 제1 고정부 내부를 차폐하고 회전축을 통해 상기 몸체부에 회전 가능하도록 연결된 차폐부;
   상기 제1 고정부의 상부에 배치되어 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에 차폐유를 분사하는 분사부;
   상기 몸체부 내부에 배치되며 상기 차폐부를 가압하는 스프링;
   상기 스프링의 일단에 배치되어 상기 차폐부의 회전에 따라 상기 스프링의 압력을 측정하는 압력센서; 및
   상기 몸체부 내에 내재되어 상기 지그를 제어하는 프로세서;를 포함하고,
   상기 차폐부는,
   상기 제1 고정부에 삽입된 상기 제2 고정부의 일단과 접촉하는 제1 부분; 및
   상기 제1 부분과 일체로 형성되며 상기 제1 부분의 회전에 따라 함께 회전하는 제2 부분;을 포함하는 도금용 지그시스템.
6. 제5항에 있어서,
   상기 차폐부의 제1 부분은 상기 제2 고정부가 상기 제1 고정부 내에 깊게 삽입될수록 상기 제2 고정부와 간섭되어 회전하며,
   상기 차폐부의 제2 부분은 상기 제1 부분이 회전함에 따라 상기 제1 부분과 함께 회전하여 상기 스프링을 가압하고, 가압된 스프링은 상기 압력센서를 가압하며,
   상기 프로세서는 측정된 압력센서 값을 기초로 측정된 압력센서 값이 기 설정된 값을 초과하는 경우, 상기 분사부를 통해 상기 차폐유를 분사하며,
   분사되는 차폐유의 양은 측정된 압력센서 값에 비례하는 도금용 지그시스템.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제1 고정부의 제1 나사산은 상기 제1 고정부의 하부와 인접한 곳에 형성된 나사개구를 포함하고,
   상기 차폐부는 상기 제2 부분에 연결되며 상기 제1 나사산의 상기 나사개구를 통과하여 상기 제2 고정부를 가압하도록 형성된 탄성부를 더 포함하며,
   상기 탄성부는 상기 제1 부분이 상기 제2 고정부와 간섭되어 회전함에 따라 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분과 일체로 회전하면서 상기 나사개구를 통과하여 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이의 미세 공간을 막는 도금용 지그시스템.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제1 고정부는 상기 제1 고정부의 하단에 상기 차폐유를 저장하는 공간인 저장부를 포함하고,
   상기 몸체부는,
   상기 저장부와 연결되며 상기 몸체부의 외부로 연결된 배출유로; 및
   상기 몸체부의 기울기를 측정하는 기울기센서;를 더 포함하며,
   상기 차폐부는,
   상기 제1 부분으로부터 돌출되어 배치되며 상기 제1 부분의 회전에 따라 상기 배출유로는 막는 유로마개를 더 포함하고,
   상기 저장부는,
   상기 저장부의 하부의 중심부에 배치된 무게센서를 포함하며,
   상기 프로세서는,
   상기 무게센서를 통해 측정된 무게 값과 기 설정된 무게 값을 비교하여 저장부의 차폐 여부를 판단하고,
   상기 기울기센서를 통해 측정된 기울기 값을 통해 상기 기 설정된 무게 값을 보정하며,
   상기 측정된 무게 값이 기 설정된 무게 값을 초과하는 경우 사용자에게 알리도록 제어하며,
   상기 기울기 값이 클수록 상기 기 설정된 무게 값은 작아지는 도금용 지그시스템.
   
   
   
   
   

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