DE1055913B - Anordnung der Anoden fuer das Galvanisieren von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten, insbesondere bei Kolben fuer Brennkraft-maschinen und Kompressoren - Google Patents
Anordnung der Anoden fuer das Galvanisieren von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten, insbesondere bei Kolben fuer Brennkraft-maschinen und KompressorenInfo
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- DE1055913B DE1055913B DESCH19967A DESC019967A DE1055913B DE 1055913 B DE1055913 B DE 1055913B DE SCH19967 A DESCH19967 A DE SCH19967A DE SC019967 A DESC019967 A DE SC019967A DE 1055913 B DE1055913 B DE 1055913B
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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- C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
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Description
Um den Verschleiß an den Flanken von Ringnuten zu vermeiden bzw. so stark wie möglich einzuschränken,
ist es häufig erwünscht, deren Oberfläche eine größere Härte zu geben, als sie der Werkstoff,
aus dem der Grundkörper besteht, aufweist. So sind beispielsweise die Flanken der Ringnuten, von Kolben,
insbesondere' solchen für Brennkraftmaschinen oder Kompressoren, an ihrer Oberfläche hart oder porös
verchromt. Die hierzu benutzten Anoden sind sogenannte Profilanoden, d. h. Anoden, deren Gestalt entsprechend
der zu verchromenden Oberfläche ausgebildet ist. Um die Nuten von Kolben zu verchromen,
müssen also· die Anoden ringförmig sein, damit eine gleichmäßig dicke Chromschicht erzeugt wird. Um zu
vermeiden, daß eine Verdickung des Chromüberzuges an den Flanken, der Nuten, auftritt, war es unbedingt
erforderlich, die Ringanoden sehr genau in der Nutenmitte einzustellen. Die genaue Einhaltung dieser Vorschrift
war aber oft schwierig und konnte nur unter Aufwendung großer Mühe und Zeit erfolgen. Erschwert
wurde die genaue Einstellung insbesondere dadurch, daß die Ringanode nicht aus einem einzigen
Stück bestand, weil es nicht möglich war, einen in sich geschlossenen Ring in die Nute einzubringen.
Die Ringanode mußte vielmehr aus mindestens zwei Teilen zusammengesetzt werden. Dabei zeigte sich
aber auch noch ein. weiterer Nachteil insofern, als es die zwei- bzw. mehrteilige ringförmige Profilanode
an den Stoßstellen der einzelnen Teile unmöglich machte, einen gleichmäßigen metallischen Überzug entstehen
zu lassen. Die Stoßstellen bedingen eine Störung im Stromfluß und führen zu Fehlstellen in der aus
dem Chromsäurebad abgeschiedenen Chromschicht.
Um diese Nachteile zu beheben, sind erfmdungsgemäß die bisher allgemein üblichen Ringanoden bewüßt
verlassen worden, und es werden Einzelanoden in Form eines kammart.ig ausgebildeten. Anodenpaketes
oder mehrerer derartiger Pakete verwendet, die in die Ringnuten hineinragen und längs derselben
um den Ringnutenträger herum bewegt werden. Das oder die Anodenpakete können aber auch, ortsfest angeordnet
sein. In diesem. Falle wird dann, der R.ingnutenträger
um seine zentrale Längsachse in. Umdrehung versetzt. Vorteilhaft ist es, wenn als Einspannvorrichtung
für den Ringnutenträger die gleiche Zentrieraufnahme Anwendung findet, wie sie für seine
mechanische spangebende Bearbeitung benutzt wird, so daß derselbe und auch die Nuten ohne sogenannten
Schlag, d. h. also völlig zentrisch, umlaufen, müssen. Mit einer solchen Vorrichtung werden, die Ringnutenträger
im Chrombad in Rotation versetzt, oder aber die Anoden. Im ersten Fall stehen die Anoden still,
im zweiten ruht der Ringnutenträger.
Die Anordnung nach der Erfindung liefert voll-Anordnung
der Anoden
für das Galvanisieren von parallel
zueinander verlaufenden Ringnuten,
insbesondere bei Kolben für Brennkraftmaschinen und Kompressoren
für das Galvanisieren von parallel
zueinander verlaufenden Ringnuten,
insbesondere bei Kolben für Brennkraftmaschinen und Kompressoren
Anmelder:
Karl Schmidt G.m.b.H.,
Neckarsulm (Württ.)
Neckarsulm (Württ.)
Paul Wittstock, Neckarsulm (Württ.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
kommen gleichmäßig dicke Überzugsschichten.. Der zwischen den Ringnutenflanken und den. einzelnen
Anoden, die nach Art eines oder mehrerer Pakete übereinander oder auch versetzt zueinander angeordnet
sind, befindliche Elektrolyt (Chromsäure) wird infolge der Drehbewegung der einzelnen Teile um
eine zentrale Achse dauernd zum Durchfließen, durch die Zwischenräume gezwungen, wodurch die Gleichmäßigkeit
in der Schichtdicke des Überzuges mit gewährleistet ist. Die Gleichmäßigkeit in der Schichtdicke
muß innerhalb der einzelnen Flanken, der Ringnuten gewahrt sein. Es ist dagegen- nicht unbedingt
erforderlich, daß die Schichtdicke zweier gegenüberliegender Flanken in der Ringnut unbedingt gleich
groß ist.
Durch das Verfahren nach der Erfindung wird, erreicht,
daß die Oberfläche der auf den einzelnen Flanken der Ringnuten aufgebrachten Überzüge senkrecht
zur Achse des Ringnutenträgers verläuft.
Die Abbildung veranschaulicht schematisch eine A^orrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Ein
Kolben α ist mit seiner Zentrieraufnahme bei b geführt, während er an seinem offenen Ende in einer
weiteren, nicht besonders dargestellten Zentrieraufnahme eingespannt wird. An einem Halter c, der in
ein Chrombad d eintaucht, befinden sich kammartig
aufgereiht eine Anzalhl Anoden, e, die in die Nuten. /
des Kolbens hineinragen ■ und so eingestellt, sind, daß sie genau zentrisch in die Nuten zu liegen, kommen.
Zur Durchführung des Verfahrens wird der Kolben a
509 507/499
in Richtung des eingezeichneten Pfeiles g um seine
Längsachse gedreht.
Claims (2)
1. Anordnung der Anoden für das Galvanisieren von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten,
insbesondere bei Kolben für Brennkraftmaschinen und Kompressoren, gekennzeichnet durch ein oder
mehrere kammartig ausgebildete Anodenpaketei (e), deren einzelne Anoden in die Ringnuten (/) hineinragen,
um die Längsachse (c) des Paketes parallel zum Ringnuten träger (ο) rotieren oder bei
rotierendem Ringnutenträger (α) stillstehen.
2. Verfahren unter Verwendung der Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ringnutenträger (σ) oder die Halterung (c) des Anodenpaketes (e) mit Hilfe derselben Zentriereinrichtung,'
wie sie zur mechanischen spangebenden Bearbeitung des Kolbens dient, in Umlauf gesetzt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 806 508;
Bilfinger, »Handbuch der elektrolytischen Verchromung«, 1952, S. 79, 82, 103, 104, 218 und 272.
Deutsche Patentschrift Nr. 806 508;
Bilfinger, »Handbuch der elektrolytischen Verchromung«, 1952, S. 79, 82, 103, 104, 218 und 272.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
:® 909 507/499 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH19967A DE1055913B (de) | 1956-04-23 | 1956-04-23 | Anordnung der Anoden fuer das Galvanisieren von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten, insbesondere bei Kolben fuer Brennkraft-maschinen und Kompressoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DESCH19967A DE1055913B (de) | 1956-04-23 | 1956-04-23 | Anordnung der Anoden fuer das Galvanisieren von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten, insbesondere bei Kolben fuer Brennkraft-maschinen und Kompressoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1055913B true DE1055913B (de) | 1959-04-23 |
Family
ID=7428627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DESCH19967A Pending DE1055913B (de) | 1956-04-23 | 1956-04-23 | Anordnung der Anoden fuer das Galvanisieren von parallel zueinander verlaufenden Ringnuten, insbesondere bei Kolben fuer Brennkraft-maschinen und Kompressoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1055913B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4027834A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-03-05 | Heraeus Elektroden | Anordnung zur galvanischen beschichtung |
KR100994743B1 (ko) * | 2008-08-12 | 2010-11-16 | 정 화 김 | 납 전극을 이용한 강제 순환식 밀폐형 피스톤 링 그루브 도금장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE806508C (de) * | 1949-09-10 | 1951-06-14 | Siemens & Halske A G | Formanode fuer das galvanische Aufbringen von metallischen Schichten auf ebene oder leicht gekruemmte Flaechen |
-
1956
- 1956-04-23 DE DESCH19967A patent/DE1055913B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE806508C (de) * | 1949-09-10 | 1951-06-14 | Siemens & Halske A G | Formanode fuer das galvanische Aufbringen von metallischen Schichten auf ebene oder leicht gekruemmte Flaechen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4027834A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-03-05 | Heraeus Elektroden | Anordnung zur galvanischen beschichtung |
EP0514582A1 (de) * | 1990-09-03 | 1992-11-25 | Heraeus Elektrochemie Gmbh | Anordnung zur galvanischen Beschichtung |
KR100994743B1 (ko) * | 2008-08-12 | 2010-11-16 | 정 화 김 | 납 전극을 이용한 강제 순환식 밀폐형 피스톤 링 그루브 도금장치 |
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