JPH0610198A - めっき用バレル - Google Patents
めっき用バレルInfo
- Publication number
- JPH0610198A JPH0610198A JP17122192A JP17122192A JPH0610198A JP H0610198 A JPH0610198 A JP H0610198A JP 17122192 A JP17122192 A JP 17122192A JP 17122192 A JP17122192 A JP 17122192A JP H0610198 A JPH0610198 A JP H0610198A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barrel
- plate
- lid
- barrel body
- cap plate
- Prior art date
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱などにより歪んでもバレル本体５１と蓋板
７１間に隙間のできないめっき用バレルを得る。 【構成】 バレル本体５１に蓋板７１を装着する際に、
蓋板７１を押える力を、この方向とこれと垂直な方向の
力に分け、蓋板の長手方向両側におけるバレル本体５１
と蓋板７１の接触を面または線で行う。
７１間に隙間のできないめっき用バレルを得る。 【構成】 バレル本体５１に蓋板７１を装着する際に、
蓋板７１を押える力を、この方向とこれと垂直な方向の
力に分け、蓋板の長手方向両側におけるバレル本体５１
と蓋板７１の接触を面または線で行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型の被処理物をめっ
きなどの表面処理するバレル法に用いるめっき用バレル
に関する。
きなどの表面処理するバレル法に用いるめっき用バレル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にＩＣチップのような小物製品の被
処理物を多数一度に表面処理するには、バレル法が用い
られる。バレル法は、正多角柱（通常は正６角柱または
正８角柱）の多孔容器である表面処理用バレルに被処理
物を入れ、このバレルを枠体に装着し、搬送手段によっ
て所定の処理槽まで搬送し、処理槽内の液に枠体ととも
に浸漬する。処理槽内で処理液は、孔からバレル内に流
入する。この状態で枠体に設けた駆動手段でバレルを回
転させるとバレル内の被処理物は撹拌されて処理液と均
一に接触し表面処理が施される。一定時間経過して処理
が終れば、バレルは枠体とともに搬送手段によって、次
の処理槽に移動され同様に処理される。
処理物を多数一度に表面処理するには、バレル法が用い
られる。バレル法は、正多角柱（通常は正６角柱または
正８角柱）の多孔容器である表面処理用バレルに被処理
物を入れ、このバレルを枠体に装着し、搬送手段によっ
て所定の処理槽まで搬送し、処理槽内の液に枠体ととも
に浸漬する。処理槽内で処理液は、孔からバレル内に流
入する。この状態で枠体に設けた駆動手段でバレルを回
転させるとバレル内の被処理物は撹拌されて処理液と均
一に接触し表面処理が施される。一定時間経過して処理
が終れば、バレルは枠体とともに搬送手段によって、次
の処理槽に移動され同様に処理される。
【０００３】めっき処理を行う場合は、たとえば予備洗
浄槽、脱脂槽、水洗槽、めっき槽および後処理水洗槽が
配置され、バレルは枠体に装着されたままこれらの槽に
順次浸漬され、順次表面処理が行われる。表面処理の全
工程を終ったバレルから被処理物が出されて、次の工程
たとえば脱水乾燥工程へ移送される。
浄槽、脱脂槽、水洗槽、めっき槽および後処理水洗槽が
配置され、バレルは枠体に装着されたままこれらの槽に
順次浸漬され、順次表面処理が行われる。表面処理の全
工程を終ったバレルから被処理物が出されて、次の工程
たとえば脱水乾燥工程へ移送される。
【０００４】第９図は従来用いられている表面処理用バ
レル１の斜視図である。バレル１はバレル本体１６と蓋
１４とからなり、バレル本体１６は正６角柱状に形成さ
れ、側面２は周囲に枠１７があり、その中に網３が張っ
てある。両端面の板４には枠体を装着する孔５が設けら
れている。また図では見えない端面の板４にはバレルを
駆動する歯車が取付けられ、枠体に装置したときは、こ
の歯車が枠体の駆動装置の歯車と咬合うようになってい
る。側面２の一面には開口６が設けられ、該開口６には
蓋１４の蓋板７が着脱可能に取付けられている。該蓋板
７の上面には複数個たとえば２個の係止片８が軸９を中
心として回転可能に取付けられており、係止片８の両端
部は開口部６の両側の稜線に沿った縁部１０，１１に設
けられている係止孔１２，１３に嵌入するようになって
いる。
レル１の斜視図である。バレル１はバレル本体１６と蓋
１４とからなり、バレル本体１６は正６角柱状に形成さ
れ、側面２は周囲に枠１７があり、その中に網３が張っ
てある。両端面の板４には枠体を装着する孔５が設けら
れている。また図では見えない端面の板４にはバレルを
駆動する歯車が取付けられ、枠体に装置したときは、こ
の歯車が枠体の駆動装置の歯車と咬合うようになってい
る。側面２の一面には開口６が設けられ、該開口６には
蓋１４の蓋板７が着脱可能に取付けられている。該蓋板
７の上面には複数個たとえば２個の係止片８が軸９を中
心として回転可能に取付けられており、係止片８の両端
部は開口部６の両側の稜線に沿った縁部１０，１１に設
けられている係止孔１２，１３に嵌入するようになって
いる。
【０００５】被処理物を処理するときは、バレル１の蓋
板７を開口部６から外して、被処理物をバレル本体１６
内に入れ、蓋板７を開口部６に装着して、係止片８を図
９の一点鎖線の位置から実線の位置に回転して、係止孔
１２，１３に嵌入させ、軸９に螺着されているボルト１
５を締め付けて蓋１４をバレル１に固定する。処理を終
ったときは上と逆の操作で蓋１４をバレル１から外し、
被処理物を開口部６から外に出す。
板７を開口部６から外して、被処理物をバレル本体１６
内に入れ、蓋板７を開口部６に装着して、係止片８を図
９の一点鎖線の位置から実線の位置に回転して、係止孔
１２，１３に嵌入させ、軸９に螺着されているボルト１
５を締め付けて蓋１４をバレル１に固定する。処理を終
ったときは上と逆の操作で蓋１４をバレル１から外し、
被処理物を開口部６から外に出す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
表面処理用バレルの構成では、蓋板は係止片のある位置
で、バレル本体と装着されているだけである。このため
バレルをめっき槽など、高温の液に浸漬したときバレル
は歪んできて係止片のある位置以外で蓋板とバレル本体
との間に隙間ができ、ここに被処理物が引掛かるという
問題がある。特に、被処理物がＩＣチップのような小物
であるときにこの問題が生じる。
表面処理用バレルの構成では、蓋板は係止片のある位置
で、バレル本体と装着されているだけである。このため
バレルをめっき槽など、高温の液に浸漬したときバレル
は歪んできて係止片のある位置以外で蓋板とバレル本体
との間に隙間ができ、ここに被処理物が引掛かるという
問題がある。特に、被処理物がＩＣチップのような小物
であるときにこの問題が生じる。
【０００７】本発明の目的は、蓋板とバレル本体との間
に隙間のできないめっき用バレルを提供することであ
る。
に隙間のできないめっき用バレルを提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、正多角柱の周
胴部の一面が開口部となり、その他の面が多孔体の板か
らなり、一方の端面が駆動歯車と枠体を取付ける孔とを
有する正多角形の板からなり、他方の端面が枠体を取付
ける孔を有する正多角形の板からなる合成樹脂製のバレ
ル本体と、前記バレル本体の開口部に着脱自在の合成樹
脂製多孔体の長方形の蓋板とを有するめっき用バレルに
おいて、蓋板に垂直な力でこれをバレル本体に押える力
を、この方向の力とこれに垂直な力に分け、蓋板の長手
方向両側とバレル本体の蓋板装着部との間で線または面
で蓋板をバレル本体に装着することを特徴とするめっき
用バレルである。
胴部の一面が開口部となり、その他の面が多孔体の板か
らなり、一方の端面が駆動歯車と枠体を取付ける孔とを
有する正多角形の板からなり、他方の端面が枠体を取付
ける孔を有する正多角形の板からなる合成樹脂製のバレ
ル本体と、前記バレル本体の開口部に着脱自在の合成樹
脂製多孔体の長方形の蓋板とを有するめっき用バレルに
おいて、蓋板に垂直な力でこれをバレル本体に押える力
を、この方向の力とこれに垂直な力に分け、蓋板の長手
方向両側とバレル本体の蓋板装着部との間で線または面
で蓋板をバレル本体に装着することを特徴とするめっき
用バレルである。
【０００９】
【作用】本発明に従えば、蓋板の長手方向全体にわたる
線または面で蓋板をバレル本体に、装着することによっ
て、たとえバレル本体や蓋板が熱などによって歪んでも
蓋板とバレル本体との間に隙間を生じることを防ぐこと
ができる。
線または面で蓋板をバレル本体に、装着することによっ
て、たとえバレル本体や蓋板が熱などによって歪んでも
蓋板とバレル本体との間に隙間を生じることを防ぐこと
ができる。
【００１０】
【実施例】以下実施例でもって、本発明をより具体的に
説明する。
説明する。
【００１１】実施例１ 図１は本発明の一実施例のめっき用バレル５０の断面
図、図２はその平面図である。バレル５０はバレル本体
５１と蓋板７１とからなり、バレル本体５１は断面正６
角形の角柱の形状をしており、周胴部の１面、たとえば
図１の上側の面は図１（ｂ）に示すように開口部５３に
なっている。周胴部のその他の面は多孔板からなってお
り、本実施例では稜線に沿った枠５２とその間に張られ
た網５４とで形成されている。またバレル本体５１の両
方の端には、端板５６があり、一方の端板５６には歯車
５７が取付けられている。また両端板５６には、バレル
本体５１を枠体２０に装着するための孔５８がある。
図、図２はその平面図である。バレル５０はバレル本体
５１と蓋板７１とからなり、バレル本体５１は断面正６
角形の角柱の形状をしており、周胴部の１面、たとえば
図１の上側の面は図１（ｂ）に示すように開口部５３に
なっている。周胴部のその他の面は多孔板からなってお
り、本実施例では稜線に沿った枠５２とその間に張られ
た網５４とで形成されている。またバレル本体５１の両
方の端には、端板５６があり、一方の端板５６には歯車
５７が取付けられている。また両端板５６には、バレル
本体５１を枠体２０に装着するための孔５８がある。
【００１２】バレル本体５１の開口部５３には、着脱自
在な蓋板７１がある。蓋板７１は、断面形状が台形であ
り、中央部は多孔板となっている。本実施例では、端面
に沿う枠７２と台形に形成された枠板７３，７４とその
間に張られた網７５とで形成されている。蓋板７１をバ
レル本体５１に装着したとき、一方の枠板７３は、バレ
ル本体５１の嵌合部材６０のＶ字形の溝６１に嵌り込
み、他方の枠板７４は、バレル本体５１の係止部材６２
の本体６５に設けられた凹部６６に嵌り込む。また枠板
７４には係止部材本体６５を介して蓋板７１をバレル本
体５１に押付けるための内ねじを設けた孔７６がある。
在な蓋板７１がある。蓋板７１は、断面形状が台形であ
り、中央部は多孔板となっている。本実施例では、端面
に沿う枠７２と台形に形成された枠板７３，７４とその
間に張られた網７５とで形成されている。蓋板７１をバ
レル本体５１に装着したとき、一方の枠板７３は、バレ
ル本体５１の嵌合部材６０のＶ字形の溝６１に嵌り込
み、他方の枠板７４は、バレル本体５１の係止部材６２
の本体６５に設けられた凹部６６に嵌り込む。また枠板
７４には係止部材本体６５を介して蓋板７１をバレル本
体５１に押付けるための内ねじを設けた孔７６がある。
【００１３】バレル本体５１に蓋板７１を装置するとき
は、図１（ｂ）に示すように係止部材６２の本体６５を
開いた状態にして、蓋板７１を係止部材６２の上と、端
板５６との上を滑らせて、嵌合部材６０のＶ字型溝６１
に嵌め込む。次に係止部材６２の本体６５を蝶番６４を
使って蓋板７１の上を覆い、ボルト６７を本体６５の孔
６８に挿入し、蓋板７１に設けた内ねじ７６に螺合させ
ることによって蓋板７１をバレル本体５１に押付け、こ
の押付ける力を蓋板７１を嵌合部材６０と係止部材６２
との方向へ押す力に分けて、蓋板７１とバレル本体５１
とを蓋板７１の長手方向両側の面で装置する。
は、図１（ｂ）に示すように係止部材６２の本体６５を
開いた状態にして、蓋板７１を係止部材６２の上と、端
板５６との上を滑らせて、嵌合部材６０のＶ字型溝６１
に嵌め込む。次に係止部材６２の本体６５を蝶番６４を
使って蓋板７１の上を覆い、ボルト６７を本体６５の孔
６８に挿入し、蓋板７１に設けた内ねじ７６に螺合させ
ることによって蓋板７１をバレル本体５１に押付け、こ
の押付ける力を蓋板７１を嵌合部材６０と係止部材６２
との方向へ押す力に分けて、蓋板７１とバレル本体５１
とを蓋板７１の長手方向両側の面で装置する。
【００１４】実施例２ 図３は本発明の他の実施例のめっき用バレル１００の断
面図、図４はその平面図である。バレル１００は、バレ
ル本体１０１と蓋７０とからなり、バレル本体は実施例
１のバレル本体５１と類似しており、対応する構成には
同一の参照符を付す。蓋７０は蓋板７１とその上面に複
数個たとえば３個の係止片８０が軸８１を中心に回転可
能に取付けられており、係止片８０の一方の端部は開口
部５３の一方の稜線に沿った本体蓋押え１０３に設けら
れている台形のスリット１０４に嵌入し、軸８１に設け
られたボルト８２を締付けて緩まないようにしている。
蓋板７１を係止片８０によってバレル本体１０１に押付
けるときは、蓋板７１と本体蓋押え１０３の間に蓋押え
９０を入れ、蓋押え９０に係止片８０の下向の力を作用
させる。蓋押え９０の蓋板７１に接する面９１は蓋板７
０の方向と約４５°の角になっているので、蓋押え９０
に加えられた力は、蓋板７１をバレル本体１０１に押付
けるとともに、開口部５３の他方の稜線に沿って設けら
れた蓋嵌合部１０４の方へ押付ける。これによって蓋板
７１は、バレル本体１０１の蓋嵌合部１０４および蓋押
え９０と線または面で密着することになる。また蓋押え
９０は蓋板７１によって本体蓋押え１０３の方へ押され
ているので、蓋押え９０と本体蓋押え１０３の間も面で
密着する。
面図、図４はその平面図である。バレル１００は、バレ
ル本体１０１と蓋７０とからなり、バレル本体は実施例
１のバレル本体５１と類似しており、対応する構成には
同一の参照符を付す。蓋７０は蓋板７１とその上面に複
数個たとえば３個の係止片８０が軸８１を中心に回転可
能に取付けられており、係止片８０の一方の端部は開口
部５３の一方の稜線に沿った本体蓋押え１０３に設けら
れている台形のスリット１０４に嵌入し、軸８１に設け
られたボルト８２を締付けて緩まないようにしている。
蓋板７１を係止片８０によってバレル本体１０１に押付
けるときは、蓋板７１と本体蓋押え１０３の間に蓋押え
９０を入れ、蓋押え９０に係止片８０の下向の力を作用
させる。蓋押え９０の蓋板７１に接する面９１は蓋板７
０の方向と約４５°の角になっているので、蓋押え９０
に加えられた力は、蓋板７１をバレル本体１０１に押付
けるとともに、開口部５３の他方の稜線に沿って設けら
れた蓋嵌合部１０４の方へ押付ける。これによって蓋板
７１は、バレル本体１０１の蓋嵌合部１０４および蓋押
え９０と線または面で密着することになる。また蓋押え
９０は蓋板７１によって本体蓋押え１０３の方へ押され
ているので、蓋押え９０と本体蓋押え１０３の間も面で
密着する。
【００１５】図５は本体蓋押え１０３の側面図であり、
蓋７０を装着したときは、スリット１０４の点線の位置
に係止片８０がくる。また図６は蓋押え９０の断面図で
あり、図７はその側面図である。蓋押え９０下側であっ
て蓋板７０と接する面９１は、蓋押え９０を押える方向
に対しθ＝４５°の角になっている。また蓋押え９０に
は複数個所のつまみ９２が設けてある。係止片８０は、
つまみ９２のない位置（図８の点線の位置）で蓋押え９
０を押付ける。
蓋７０を装着したときは、スリット１０４の点線の位置
に係止片８０がくる。また図６は蓋押え９０の断面図で
あり、図７はその側面図である。蓋押え９０下側であっ
て蓋板７０と接する面９１は、蓋押え９０を押える方向
に対しθ＝４５°の角になっている。また蓋押え９０に
は複数個所のつまみ９２が設けてある。係止片８０は、
つまみ９２のない位置（図８の点線の位置）で蓋押え９
０を押付ける。
【００１６】また、蓋板７１をバレル本体５１，１０１
に取付けるときに力が掛かる部材、たとえば、実施例１
の嵌合部材６０、実施例２の蓋嵌合部１０４は、変形を
防ぐために焼鈍した鋼などで合成樹脂部材を補強するこ
とが好ましい。
に取付けるときに力が掛かる部材、たとえば、実施例１
の嵌合部材６０、実施例２の蓋嵌合部１０４は、変形を
防ぐために焼鈍した鋼などで合成樹脂部材を補強するこ
とが好ましい。
【００１７】図８は、バレル５０または１００を枠体２
０に取付け、表面処理液槽４１に浸漬した状態を示す。
枠体２１は、両側に支持板２１があり、全体を支えてい
る。支持板２１の上端には棒状の受止片２２が取付けら
れ、バレル５０または１００の支持枠２３，２４が取付
けられている。支持枠２３，２４に取付けられたボス２
５，２６がバレル５１の端板５６の孔５８に嵌り込むこ
とによって、バレル５０または１００は枠体２０に装着
される。ボス２５，２６の中央部にはさらに電極２７を
挿入する孔があり、電気めっきまたは電着塗装を行うと
きはここから電極２７を挿入する。バレル５０または１
００の略下半部は、処理液の液面４２以下にあり、この
状態でバレル５０または１００の一方の端板５６に設け
られた歯車５７は、支持枠２３に取付けられた歯車２
８，２９，３０を介して電動機３１によって回転され、
さらにバレル５０または１００は液槽４１の処理液中で
回転される。これによってバレル５０または１００中の
被処理物が表面処理される。
０に取付け、表面処理液槽４１に浸漬した状態を示す。
枠体２１は、両側に支持板２１があり、全体を支えてい
る。支持板２１の上端には棒状の受止片２２が取付けら
れ、バレル５０または１００の支持枠２３，２４が取付
けられている。支持枠２３，２４に取付けられたボス２
５，２６がバレル５１の端板５６の孔５８に嵌り込むこ
とによって、バレル５０または１００は枠体２０に装着
される。ボス２５，２６の中央部にはさらに電極２７を
挿入する孔があり、電気めっきまたは電着塗装を行うと
きはここから電極２７を挿入する。バレル５０または１
００の略下半部は、処理液の液面４２以下にあり、この
状態でバレル５０または１００の一方の端板５６に設け
られた歯車５７は、支持枠２３に取付けられた歯車２
８，２９，３０を介して電動機３１によって回転され、
さらにバレル５０または１００は液槽４１の処理液中で
回転される。これによってバレル５０または１００中の
被処理物が表面処理される。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、バレル本
体に蓋を装置する際に蓋板をバレル本体に押付ける力
を、この方向の力とこれに垂直な力に分け、蓋板の長手
方向両側で、これをバレル本体と線または面で接触さ
せ、蓋板とバレル本体との間に隙間が生じるのを防ぎ、
小さい被処理物が隙間に挟まるのを防ぐことができる。
体に蓋を装置する際に蓋板をバレル本体に押付ける力
を、この方向の力とこれに垂直な力に分け、蓋板の長手
方向両側で、これをバレル本体と線または面で接触さ
せ、蓋板とバレル本体との間に隙間が生じるのを防ぎ、
小さい被処理物が隙間に挟まるのを防ぐことができる。
【図１】本発明の一実施例のバレル５０の断面図であ
る。
る。
【図２】バレル５０の平面図である。
【図３】本発明の他の実施例のバレル１００の断面図で
ある。
ある。
【図４】バレル１００の平面図である。
【図５】バレル１００の本体蓋押え１０３の側面図であ
る。
る。
【図６】バレル１００の蓋押え９０の断面図である。
【図７】蓋押え９０の側面図である。
【図８】バレル５０または１００を枠体２０に取付け、
処理槽４１に浸漬した状態を示す断面図である。
処理槽４１に浸漬した状態を示す断面図である。
【図９】従来技術で用いるバレル１の斜視図である。
【符号の説明】 ５０，１００ バレル ５１，１０１ バレル本体 ５３ 開口部 ７１ 蓋板
Claims (1)
- 【請求項１】 正多角柱の周胴部の一面が開口部とな
り、その他の面が多孔体の板からなり、一方の端面が駆
動歯車と枠体を取付ける孔とを有する正多角形の板から
なり、他方の端面が枠体を取付ける孔を有する正多角形
の板からなる合成樹脂製のバレル本体と、前記バレル本
体の開口部に着脱自在の合成樹脂製多孔体の長方形の蓋
板とを有するめっき用バレルにおいて、蓋板に垂直な力
でこれをバレル本体に押える力を、この方向の力とこれ
に垂直な力に分け、蓋板の長手方向両側とバレル本体の
蓋板装着部との間で線または面で蓋板をバレル本体に装
着することを特徴とするめっき用バレル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4171221A JP2572504B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | めっき用バレル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4171221A JP2572504B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | めっき用バレル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610198A true JPH0610198A (ja) | 1994-01-18 |
| JP2572504B2 JP2572504B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=15919292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4171221A Expired - Fee Related JP2572504B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | めっき用バレル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572504B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006348361A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Yuken Industry Co Ltd | 微小金属物品に適した電着塗装方法 |
| US10031533B2 (en) | 2014-12-11 | 2018-07-24 | Lg Electronics Inc. | Drinking water supply device |
| US10077544B2 (en) | 2014-12-11 | 2018-09-18 | Lg Electronics Inc. | Drinking water supply device |
| US10399874B2 (en) | 2014-12-11 | 2019-09-03 | Lg Electronics Inc. | Drinking water supply device and method of controlling a drinking water supply device |
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| JPS574146U (ja) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | ||
| JPS61137668U (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-27 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP4171221A patent/JP2572504B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2572504B2 (ja) | 1997-01-16 |
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