JPH0553916U - 樹脂成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】例えば自動車用のラジエータグリル等の装飾部
品である補強壁を一体形成してなる樹脂成形品は射出成
形後にヒケ（窪み）が発生し、樹脂成形品１の美観及び
品質が損なわれることがあり、これを防止する。 【構成】樹脂成形される本体部１５と、この本体部の裏
側に補強部１６を一体成形してなる樹脂成形品１１にお
いて、その本体部１５と補強部１６との接続部に隙間を
形成して、樹脂成形時における補強部１６の熱収縮によ
るヒケ発生を上記隙間によって吸収せしめるようにして
本体部表面のヒケを未然に防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車用のラジエータグリル等の装飾部品である樹脂成形品 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来において使用されている自動車用のラジエータグリルは、その生産性、軽 量化、経済性等から鑑み樹脂による射出成形により成形し、さらにこの樹脂成形 品の表面をクロームメッキ等の表面処理を行なって、外観的には金属製品である が如き光沢とデザインに形成されているものである。そしてこれらの樹脂成形品 は当然のことながら、金属と同様の強度を保持せしめるために、例えば図１に示 す如くラジエータグリル１の正面モール部２の裏側適所に、補強壁３を一体に成 形しているものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、かかる補強壁３を一体形成してなる樹脂成形品にあっては、その正 面モール部２と補強壁３を一体に形成していることでその正面モール部２表面に おける該モール部２と補強壁３との結合部において、射出成形後に図２，図３に 示すようなヒケ（窪み）４が発生し、樹脂成形品１の美観及び品質が損なわれる という不具合が生じていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案はかかる従来の不具合に着目してなされたもので、樹脂成形される本体 部と、この本体部の裏側に補強部を一体成形してなる樹脂成形品において、その 本体部と補強部との接続部に隙間を形成して、樹脂成形時における補強部の熱収 縮によるヒケ発生を上記隙間によって吸収せしめるようにして本体部表面のヒケ を未然に防止することができる樹脂成形品を提供することにある。

【０００５】

【実施例】

以下に本考案を図面に示す実施例に基いて詳細に説明する。

【０００６】 図４乃至図６において、１１は、上壁面１２と、下壁面１３とその上壁面１２ と下壁面１３との間に形成される正面壁１４とからなる側面略コ字状の枠部１５ と、この枠部１５の裏側に一体形成されて、その枠部１５を補強せしめるための 補強部１６（リブ）とからなる樹脂成形品（本実施例では自動車用ラジエータグ リル部品の一部を示す）であるが、その枠部１５の補強部１６は、上壁面１２と 下壁面１３とで結合されているものであって、正面壁１４の裏側面とは隙間１７ により離れているものである。またその補強部１６の厚さ形状は補強体として充 分に強度を有せしめる厚さａを有するが、その補強部１６の上壁面１２との結合 部は、その上壁面１２におけるヒケの発生を防止するために、薄く形成している 。また上記補強部１６には、透孔１８を形成して、樹脂材料使用量の節約と成形 品の軽量化を期待しているものである。

【０００７】 かかる形状の樹脂成形品１１を成形するには、図７に示すようなスライド型枠 Ａを使用することにより、上記樹脂成形品の射出成形が可能である。

【０００８】 図８、図９は、本考案の他の実施例を示すものであってこの実施例における補 強部１６には、その補強部１６の側面より直角方向に延びる一乃至複数のリブ１ ９を形成して、該補強部１６の強度を増大せしめたものである。この実施例の樹 脂成形品１１’は図９に示すようなスライド型枠Ｂを使用することで、その樹脂 成形品１１’の射出成形が可能である。

【０００９】 以上のように上記いずれの実施例においても、樹脂製装飾用枠部１５の補強部 １６がその枠部１５の正面壁１４裏面とは結合しないように、その正面壁１４の 裏面と補強部１６との間に隙間１７を形成したものであるから、その隙間１７に よって、上記樹脂成形品１１，１１’の射出成形時に生じる補強部１６によるヒ ケは、その隙間１７によって吸収され、樹脂成形品１１，１１’の少なくとも正 面壁にはヒケが発生することなく、品質、美観に優れた樹脂成形品が得られる。

【００１０】 また上記各実施例において補強部１６は、装飾用枠部１５の上面壁１２及び下 面壁１３とは結合されているが、その上面壁１２、下面壁１３は車体に隠れる部 分であるのでヒケが生じていても支障はない。

【００１１】 しかしながら、その上面壁１２は、目につき易い個所であるので、本実施例の ように補強部１６における上面壁１２との結合部を薄肉とすることによりヒケの 程度を小さくすることができるものである。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように本考案は、樹脂成形される本体部１５と、この本体部１５の裏側 に補強部１６を一体成形してなる樹脂成形品１１，１１’において、その本体部 １５と補強部１６との接続部に隙間１７を形成して、樹脂の射出成形時における 補強部１６の熱収縮によるヒケ発生を上記隙間１７によって、吸収せしめる樹脂 成形品であるから、これによれば、樹脂成形品１１，１１’の隙間形成部におい ては、ヒケが発生することなく、品質、美観に優れた樹脂成形品が得られるとい う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の要部説明斜視図。

【図２】従来例の平断面図。

【図３】従来例の側断面図。

【図４】本考案実施例の要部説明斜視図

【図５】図４の背面図。

【図６】図４の側面図。

【図７】図４の平断面図。

【図８】本考案実施例の他の実施例を示した要部説明斜
視図。

【図９】図８の平断面図。

【符号の説明】

１１，１１’…樹脂成形品 １２…上壁面 １３…下壁面 １４…正面壁 １５…枠部 １６…補強部 １７…隙間 １８…透孔 １９…リブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂成形される本体部（１５）と、この
   本体部（１５）の裏側に補強部（１６）を一体成形して
   なる樹脂成形品（１１）（１１’）において、その本体
   部（１５）と補強部（１６）との接続部に隙間（１７）
   を形成して、樹脂の射出成形時における補強部（１６）
   の熱収縮によるヒケ発生を上記隙間（１７）によって、
   吸収せしめることを特徴とする樹脂成形品。