JPH0551847A - 織機の織り欠点防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 織機を空打ち再起動する際に、緯糸が収縮す
ることによる織り欠点の発生を防止する。 【構成】 線状部材１２と、駆動源１１とを設け、線状
部材１２は、ガイド１３によって案内する。線状部材１
２は、織機を逆転するとき、先端部が少なくとも２本の
経糸Ｐ、Ｐの開口を阻止するように、駆動源１１によ
り、織前Ｗa の直近前方に斜めに挿入する。不良緯糸Ｆ
b を除去した後、織機を逆転すると、開口を阻止された
経糸Ｐ、Ｐは、最終の正常緯糸Ｆa を有効に拘束しつづ
けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、無杼織機において、
いわゆる空打ち再起動を行なう際に、緯糸が縮むことに
よる織布の織り欠点を防止するための織機の織り欠点防
止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】エアジェットルームやウォータジェット
ルームにおいては、緯入れ不良が発生して織機が停止す
ると、逆転して不良緯糸の口出しを行ない、不良緯糸を
除去した後、さらに逆転することにより、いわゆる空打
ち再起動を行なうのが普通である（図８）。

【０００３】いま、織機サイクルＫi （ｉは、０を含む
整数）をとり、織機サイクルＫo において緯入れ不良が
発生したとすると、そのとき発生する停止信号により、
織機は、約１／２織機サイクル強の惰性運転の後、引き
続く織機サイクルＫ1 の開口状態で自動停止する。この
とき、織機サイクルＫo において緯入れされた不良緯糸
Ｆb と、それ以前の正常運転中の各織機サイクルＫi
（ｉ≦−１）において緯入れされた正常緯糸Ｆa 、Ｆ、
Ｆ…とは、いずれも、経糸Ｐ、Ｐにより強固に拘束され
ている。また、このときの経糸Ｐ、Ｐは、経糸開口Ｐa
を形成している。ただし、図８において、正常緯糸Ｆa
は、織機サイクルＫ-1において最後に正常に緯入れされ
た緯糸であり、正常緯糸Ｆ、Ｆ…は、それ以前に正常に
緯入れされた緯糸である。

【０００４】つづいて、織機は、自動または手動によっ
て出力される口出し指令に呼応して、１織機サイクルの
逆転口出しを行なう。これにより、不良緯糸 Ｆb は、
経糸開口Ｐa に臨むようになり、経糸Ｐ、Ｐの拘束から
解放されるから、織工は、不良緯糸Ｆb を経糸開口Ｐa
から機械的に除去することができる。

【０００５】不良緯糸Ｆb を除去したら、逆転指令によ
り、さらに、織機を逆転する。この逆転後の停止位置
は、一般に、織機サイクルＫ-1において、経糸Ｐ、Ｐが
開口状態から閉口状態に移行する途中の所定の織機機械
角である。そこで、このとき、織機停止前に、織機サイ
クルＫ-1において緯入れされた最終の正常緯糸Ｆa は、
部分的に開かれた経糸開口Ｐa に臨む状態にあり、した
がって、正常緯糸Ｆa は、経糸Ｐ、Ｐによる拘束を解除
されている。

【０００６】その後、織機は、起動信号によって再起動
させられるが、このとき、最初の筬打ちは、既に織前に
正常緯糸Ｆa が存在するため、新たな緯入れを行なうこ
とをせず、したがって、いわゆる空打ちとなる。次い
で、織機サイクルＫo においては、新たな緯糸が緯入れ
されて実打ちが行なわれ、織機は、以後、正常運転に復
帰することができる。

【０００７】なお、このようにして、逆転口出し後、さ
らに逆転して織機を再起動することにより、起動直後の
実打ちにおける筬打ち力を正規のものに近くし、起動段
等の織り欠点の発生を抑えることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとうする課題】かかる空打ち再起動
を行なうときは、緯糸が縮むことにより、織布に織り欠
点が発生することがある。すなわち、逆転後、織機を再
起動する際には、最終の正常緯糸Ｆa に対する経糸Ｐ、
Ｐの拘束が解除されているから、正常緯糸Ｆa は、特に
張力が大きい場合には、その緯入れ側が織布内に向けて
縮む傾向となるからである。なお、この織り欠点は、縮
み量の大きな強撚糸やスパンデックス糸の緯糸の場合に
殊に深刻である。

【０００９】また、このような正常緯糸Ｆa の縮みを防
止するために、耳組装置を利用し、耳糸を介して正常緯
糸Ｆa の拘束を維持しようとする技術も知られている
（たとえば、特開昭６２−２０６０５９号公報）。この
ものは、織機の逆転の際に、耳糸開口内に撚止め用のピ
ンを挿入し、耳糸を介して緯糸を拘束するものである
が、ピンの挿入位置が織前から遠いために、耳糸による
緯糸の拘束力が小さく、緯糸の縮みを阻止するには不十
分であり、必らずしも良好な結果を得ることができない
のが実情である。

【００１０】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、不良緯糸を除去した後、織機を逆転す
るとき、少なくとも２本の経糸の開口を阻止するよう
に、織前の直近前方に斜めに挿入する線状部材を設ける
ことによって、耳組装置を使用する必要がなく、緯糸が
強撚糸やスパンデックス糸等であっても、これを十分安
定に保持する大きな拘束力を得ることができ、緯糸の収
縮による織り欠点の発生を有効に防止することができる
織機の織り欠点防止装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、線状部材と、線状部材を長手方
向に前後に駆動する駆動源とからなり、線状部材は、織
機を逆転するとき、先端部が少なくとも２本の経糸の開
口を阻止するように、織布の端部において、織前の直近
前方（ただし、織前の筬側を前方とする、以下同じ）に
斜めに差し込むことをその要旨とする。

【００１２】なお、線状部材は、ガイドにより案内され
るようにしてもよく、また、可撓性を有するものとして
もよい。

【００１３】

【作用】かかる構成によるときは、駆動源は、線状部材
を長手方向に前後に駆動することができるので、線状部
材は、駆動源によって前進するとき、その先端部を織前
の直近前方に斜めに差し込むことができ、また、駆動源
によって後退するとき、そこから抜去することができ
る。

【００１４】線状部材は、織機を逆転するとき、その先
端部が少なくとも２本の経糸の開口を阻止するように織
前の直近前方に斜めに差し込まれる。すなわち、線状部
材は、不良緯糸を除去した後、織機が再起動のために逆
転するとき、少なくとも２本の経糸が線状部材の先端部
を介して上下に交錯することにより、これらの経糸が開
口されることを阻止することができ、このようにして開
口を阻止された経糸は、最終の正常緯糸を積極的に拘束
しつづけることができるから、最終の正常緯糸の縮みを
有効に防止することができる。

【００１５】線状部材がガイドによって案内されるとき
は、ガイドにより、線状部材の進行方向を積極的に規制
することができるので、線状部材は、所定の位置におい
て、所定の角度で、織前の直近前方に正しく差し込むこ
とができる。

【００１６】可撓性を有する線状部材を使用すれば、線
状部材は、織機を逆転するとき、経糸により容易に屈曲
することができるから、経糸に過大な力を及ぼすおそれ
がない。

【００１７】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１８】織機の織り欠点防止装置は、駆動源１１、
線状部材１２、ガイド１３を備えてなり（図１）、織布
Ｗの緯入れ側に配設されている。

【００１９】織布Ｗは、図示しない綜絖枠により、経糸
Ｐ、Ｐ…を所定の開口パターンに従って開口し、経糸開
口Ｐa 中に緯糸Ｆ、Ｆ…を緯入れすることによって製織
されている。ただし、図１は、何らかの原因により緯入
れ不良が発生し、織機が自動停止したとき、織機を逆転
口出しし、不良緯糸Ｆb を除去する過程を図示している
ものとし、したがって、ここでは、最後に緯入れされた
正常緯糸Ｆa は、経糸Ｐ、Ｐ…によって拘束され、織前
Ｗa を形成している。なお、織布Ｗの緯入れ側には、緯
糸切断カッタ１５が配設されている。

【００２０】駆動源１１は、可逆モータ１１ａの出力軸
にレバー１１ｂを取り付けてなる。ただし、可逆モータ
１１ａは、ロータリソレノイドを含む他の任意の回転駆
動源であってもよいものとし、レバー１１ｂを所定の駆
動角度θだけ正逆に回転駆動することができるものとす
る。

【００２１】線状部材１２は、弾性に富む金属線または
合成樹脂材料からなる線材であって、その後端部は、連
結部材１１ｂ1 を介し、レバー１１ｂの先端に連結され
ている。なお、連結部材１１ｂ1 は、レバー１１ｂに対
して回転自在であるものとし、したがって、駆動源１１
は、可逆モータ１１ａを正逆に駆動することにより、線
状部材１２を長手方向に前後に駆動することができる。

【００２２】ガイド１３は、先端部を織布Ｗに向けて軽
く屈曲させたパイプ材であり、線状部材１２は、ガイド
１３を摺動自在に貫通している。そこで、線状部材１２
は、その後退限においては、先端部がガイド１３の先端
から短かく突出し（図１の実線）、前進限においては、
先端部が、織布Ｗの緯入れ側の端部において、経糸Ｐ、
Ｐ…の間から経糸開口Ｐa 内へ、織前Ｗa の直近前方に
斜めに差し込まれるものとする（同図の二点鎖線）。な
お、線状部材１２は、経糸Ｐ、Ｐ…に掛からないよう
に、その先端が丸く形成されている（図２）。

【００２３】ガイド１３は、線状部材１２を前後に駆動
するとき、線状部材１２の進行方向を規制する。そこ
で、ガイド１３は、その先端部の屈曲角度を適当に選定
することにより、線状部材１２を織前Ｗa の直近前方に
差し込むとき、正常緯糸Ｆa に対する線状部材１２の傾
きαを規制することができる。また、線状部材１２は、
可逆モータ１１ａを駆動するとき、レバー１１ｂの駆動
角度θにより、その前後動ストロークが決定される。す
なわち、線状部材１２は、傾きαと、前後動ストローク
とを適当に定めることにより、その先端部が、経糸開口
Ｐa 内の正常緯糸Ｆa の直近前方において、少なくとも
２本の経糸Ｐ、Ｐと交わるように、経糸開口Ｐa に差し
込むことができる（同図の実線）。なお、ここでは、線
状部材１２の先端部が交わる経糸Ｐ、Ｐは、特に中心線
を付して図示してある。

【００２４】そこで、この状態で織機を再起動のために
逆転すれば、経糸Ｐ、Ｐ…は、図示しないワープライン
を横切って上下に反転し、開口して正常緯糸Ｆa を解放
するが（図３の二点鎖線）、このとき、線状部材１２の
先端部と交わる経糸Ｐ、Ｐのみは、線状部材１２を挾み
込むようにして上下に交錯し（同図の実線）、正常緯糸
Ｆa を解放しない。すなわち、この経糸Ｐ、Ｐは、織機
が逆転しても、線状部材１２により、その開口が積極的
に阻止されるから、正常緯糸Ｆa の拘束を有効に継続す
ることができ、正常緯糸Ｆa の縮みを防止することがで
きる。

【００２５】なお、線状部材１２の傾きαは、線状部材
１２等が、緯糸切断カッタ１５を含む他の部材と機械的
に干渉することがないようにするためにも重要である。
すなわち、傾きαを適切に定めることにより、線状部材
１２、駆動源１１等は、織布Ｗから十分離して配設する
ことができ、干渉による不具合を容易に回避することが
できる。

【００２６】

【他の実施例】線状部材１２は、その前後動ストローク
を大きくすることにより、織前Ｗa の直近前方に差し込
むとき、正常緯糸Ｆa の前方において、２本以上の経糸
Ｐ、Ｐ…と交わり、織機を逆転するとき、これらの経糸
Ｐ、Ｐ…の開口を阻止するようにしてもよい（図２の二
点鎖線）。織機を逆転すると、これらの経糸Ｐ、Ｐ…
は、そのすべてが線状部材１２の先端部を挾み込むよう
にして上下に交錯し、正常緯糸Ｆa の拘束を継続するか
ら、正常緯糸Ｆa に対する拘束力を一層強大にすること
ができる。

【００２７】線状部材１２は、自由状態で湾曲するもの
としてもよい（図４）。織前Ｗa の直近前方に差し込む
とき、線状部材１２は、多くの経糸Ｐ、Ｐ…と交わり
（同図の二点鎖線）、これらの経糸Ｐ、Ｐ…は、織機を
逆転することにより、すべて、線状部材１２を介して上
下に交錯することができる。

【００２８】線状部材１２は、円弧状に湾曲させてもよ
い（図５）。可逆モータ１１ａは、レバー１１ｂを介
し、線状部材１２を回転させるようにして、その長手方
向に前後に駆動し、線状部材１２の先端部を織前Ｗa の
直近前方に差し込むことができる（同図の二点鎖線）。
ただし、このときの可逆モータ１１ａは、経糸Ｐ、Ｐ…
とほぼ同方向に、織布Ｗの上方に配設し、線状部材１２
は、経糸Ｐ、Ｐ…を横切るようにして、織前Ｗa の直近
前方に差し込むものとする。

【００２９】駆動部１１は、レバー１１ｂに代えて、駆
動ローラ１１ｃ、プレッシャローラ１１ｄを使用するこ
とができる（図６）。駆動ローラ１１ｃは、線状部材１
２が嵌合する案内溝１１ｃ1 を有し、線状部材１２は、
駆動ローラ１１ｃを正逆に回転することにより、前後に
駆動することができる。なお、案内溝１１ｃ1 は、プレ
ッシャローラ１１ｄに設けてもよく、また、駆動ローラ
１１ｃ、プレッシャローラ１１ｄの双方に設けてもよ
い。

【００３０】線状部材１２は、揺動運動により、織前Ｗ
a の直近前方に差し込み（図７の実線）、また、経糸開
口Ｐa の外部へ退去させることができる（同図の二点鎖
線）。すなわち、線状部材１２は、適当な回転駆動源に
より、その先端が正常緯糸Ｆa に対して傾斜した円軌道
Ｋを描くように、往復揺動運動させるものとする。

【００３１】以上の各実施例において、線状部材１２
は、可撓性を有するものとすることができる。線状部材
１２は、経糸Ｐ、Ｐ…によって上下に挾み込まれると
き、正常緯糸Ｆa と平行になるように、容易に変形する
ことができるから、経糸Ｐ、Ｐ…に対し、過大な力を及
ぼすことがない。

【００３２】また、駆動源１１は、可逆モータ１１ａの
ように、正逆の回転駆動源ではなく、線状部材１２を長
手方向に直接駆動する直線駆動源であってもよい。

【００３３】以上の説明において、線状部材１２は、織
機を逆転するとき、少なくとも２本の経糸Ｐ、Ｐが線状
部材１２を介して上下に交錯し、その先端部が、これら
の経糸Ｐ、Ｐの開口を阻止することができればよい。そ
こで、一般に、線状部材１２の差込み長さは、約５〜１
０mm、長くても１〜２cm程度で十分である。また、線状
部材１２は、織布Ｗの緯入れ側の端部においてのみなら
ず、反緯入れ側の端部において差し込んでもよく、ま
た、緯入れ側、反緯入れ側の双方の端部において差し込
んでもよい。なお、このようにして差し込んだ線状部材
１２は、織機を再起動し、新たな緯糸が緯入れされて、
正常緯糸Ｆa が正常に拘束された時点において、経糸開
口Ｐa の外部へ抜去するものとする。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、駆動源と線状部材とを設け、駆動源により線状部材
を前後に駆動し、織機を逆転するとき、線状部材の先端
部が少なくとも２本の経糸の開口を阻止するように、織
前の直近前方に線状部材を斜めに差し込むことによっ
て、再起動のために織機を逆転する際に、開口を阻止さ
れた経糸により正常緯糸を強固に拘束しつづけることが
できるので、収縮性の強い緯糸を仕掛ける場合であって
も、緯糸の収縮に起因する織り欠点の発生を確実に防止
することができ、しかも、このとき、耳糸装置を全く使
用しないから、耳糸装置のない織機にも有効に適用する
ことができるという優れた効果がある。

【００３５】なお、線状部材は、斜めに差し込まれるか
ら、織布の緯入れ側に設ける場合であっても、緯糸切断
カッタ等との機械的干渉を容易に避けることができ、そ
の作動に際し、緯糸切断カッタ等を退避させるような動
作を全く必要としないという実用的な効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成斜視説明図

【図２】 図１のＸ矢視相当の動作説明図

【図３】 図１のＹ矢視相当の動作説明図

【図４】 他の実施例を示す図２相当図

【図５】 別の実施例を示す図１相当図

【図６】 さらに他の実施例を示す図１相当図

【図７】 さらに別の実施例を示す図２相当図

【図８】 織機の動作と開口状態を示す説明図

【符号の説明】

Ｗ…織布 Ｗa …織前 Ｐ…経糸 １０…織機の織り欠点防止装置 １１…駆動源 １２…線状部材 １３…ガイド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線状部材と、該線状部材を長手方向に前
   後に駆動する駆動源とからなり、前記線状部材は、織機
   を逆転するとき、先端部が少なくとも２本の経糸の開口
   を阻止するように、織布の端部において、織前の直近前
   方に斜めに差し込むことを特徴とする織機の織り欠点防
   止装置。
2. 【請求項２】 前記線状部材は、ガイドにより案内され
   ることを特徴とする請求項１記載の織機の織り欠点防止
   装置。
3. 【請求項３】 前記線状部材は、可撓性を有することを
   特徴とする請求項１または請求項２記載の織機の織り欠
   点防止装置。