JPH05507327A - 織物機械用の杼口形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 織物機械用の杼口形成装置 本発明は、請求の範囲第１項の前提部分に記載の杼口形成装置に関するものであ る。

この種の装置はＥＰ−Ａ３４８３３８から知られている。この装置においてはい わゆるフック部材にフックｉｔが形成されており、このフック装置は昇降ブレー ドに形成された相手フックと保合及び脱会することができる。フック部材はハー ネスを引くことによってフック位置へ移動される。それによって大きなハーネス 復帰力がもたらされる。

というのはそうでないとこのプロセスが充分迅速に行われないからである。その ために必要なフック部材の振動が、ハーネスの復帰力によって支持レールと支持 脚部の間に発生する摩擦を防止する。さらにハーネスの引っ張りによってフック 部材に作用する引っ張り力は、フック部材が下方の杼口位置にある場合に最も小 さくなることは、注目に値する。従ってハーネス復帰力は必要であるよりもずっ と大きく調節しなければならない。

本発明の課題は、引っ張り機業が昇降移動の間昇降ブレードによって案内され、 かつきわめて質量の少ない仕様で設計される杼口形成装置を提供することである 。

この課題は本発明によれば請求の範囲第１項に記載の特徴によって解決される。

本発明により得ることのできる利点は大体において、読み取りプロセスによって 発生される引っ張り機素の振動がわずかであり、 昇降移動の際の引っ張り機素の脱落が防止されることであって、かつそれによっ て ２５００回／ｌ１ｉｎの回転数が得られ、騒音が著しく減少され、 ハーネス復帰力の大幅な削減が可能になり、引っ張り機素、読み取り装置、ダブ ルローラ、コード及びノ１−ネスの摩耗が著しく減少される。

本発明の特別な実施例が、請求の範囲従属項に記載されている。

以下、添付図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明の磁気読み取り装置の第１の実施例を示す斜視図であり、 第２図は、第１図の■−■線に沿った断面図であり、第３図は、本発明の読み取 り装置の第２の実施例の斜視図であり、第４図から第２２図は本発明の杼口形成 装置の種々の実施例を示している。

ここで問題としている種類の杼口形成装置には、引っ張り機素を結合する運動学 的な結合機構１、結合機構１を案内する第↓のディスク３並びにウェブ部分５を 介して第１のディスク３と結合された第２のディスク４を有するローラテーブル ２、第２のディスクの周りで案内され、ストランド７と結合されて経糸を案内す るコード６、及びストランド７の端部に固定された復帰ばね８が設けられてしす る。

コード６の他方の端部は基台と結合されている。

杼口形成装置にはさらに、互いに反対方向に昇降可能な２つの昇降ブレードと、 下方と上方の杼口位置の間で昇降可能な２つの引っ張り機素と、制御装置を備え た電気的に駆動可能な磁気的読み取り装置が設けられている。

昇降ブレード、引っ張り機業及び読み取り装置について、本発明の杼口形成装置 の実施例を示す添付図面を用いて詳細に説明する。

第１図と第２図には読み取り装置の第１の実施例が図示されている。この読み取 り装置１２は２つの電磁石１３．１４と２つの極プレート１５、１６とホルダ１ ７を有する。各電磁石は円筒状のコア１８と、コア上に巻回されたコイル１９か ら形成される（図２）。

各極プレート１５．１６は、極プレートの長さにわたって細くなってゆくＵ字状 の断面を有するので、脚部２０．２１は斜面を形成する。極ブレーＨ５，１６は 、脚部端部が互いに距離をおいて対向するように配置されている。極プレート１ ５．１６間には電磁石１３．１４が配置されている。電磁石１３．１４と極プレ ート１５．１６は、極プレートと脚部端部間のギャップとの間の中空空間を充填 するプラスチック材料によって結合されている。それによって２つの斜面を有す るくさび状のユニットが形成される。

第１図から明らかなように、電磁石１３．１４が励磁されると引っ張り機素の部 分が吸引されるので、この部分は極プレート脚部の外側面によって成形される斜 面に添接する。その場合に極プレート脚部は種領域２３と２４を形成するので、 電磁石の磁場線２５は引っ張り機素の横方向に向けられている。ベース端縁はこ の読み取り装置の広い部分によって形成される。

第３図は読み取り装置の第２の実施例を示している。この読み取り装置３１は電 磁石３２と電磁石のホルダ３３を有する。′Ｉｔ磁石３２は二重Ｔ字状コア３４ とコイル３５から形成されている。コア３４は、絶縁配置されたコイルを有する ウェブ部分と広いベース部分３６と狭いフランジ３７を有し、フランジの引っ張 り機素側には定義された種領域３８と３９を形成する斜面が設けられている。

第３図に示すように、電磁石３２が励磁されると引っ張り機業の一部が吸引され るので、この部分はコア３４の斜面に添接し、その場合の磁場線４０は引っ張り 機素の長手方向に向けられる。それによって磁気回路が短絡されるので、電磁石 の電流吸収が好ましい方法で切り下げられる。

第４図から第７図には、本発明の杼口形成装置の第１の実施例が示されている。

杼口形成装置には不図示の駆動装置によって互いに反対方向へ昇降移動される２ つの昇降ブレード４１と、昇降ブレード４１と保合及び脱会する２つの引っ張り 機素４２と、詳しく図示しない電気的切り替え回路４３を有する第１図に図示す る読み取り装置１２が設けられており、読み取り装置は引っ張り機業間の下方杼 口位置の領域に配置されている。読み取り装置１２はホルダ１７によってストッ パプレート４４に固定されている。ストッパプレートには開口部４５が形成され ており、その中で引っ張り機素４２が案内されている。

昇降ブレード４１は矩形の横断面を有し、その上方端縁には２つの斜面４７を有 し昇降ブレードの長手方向にわたって延びる部分４６と、フック状に形成された 部分４８が設けられており、部分４８は部分４６から離れており、かつ昇降ブレ ード４１の側面から突出しており、それによって乗り上げ面４９が形成される（ 第７図）。

引っ張り機素４２は細片状に形成されている。引っ張り機業の端部はフック部材 によって結合機構１と結合されている。引っ張り機業の他方の端部には斜めの部 分５０とそれに連続する切欠き部分５１が設けられている（第５図）、斜めの部 分と切欠きを有する部分はクラッチ部分５２を形成し、それに連続する部分はガ イド部分５３を形成する。各引っ張り機素にはさらにストッパ部分５４が設けら れており、この部分はガイド部分５３に外側に張り出すように固定されており、 かつ引っ張り機業が下方の杼口位置にあるときにスト７パプレート４４上に接す る。

引っ張り機素４２は磁化可能な材料、好ましくは金属から形成される。しかしま た、引っ張り機素をプラスチックから形成することも可能であって、しかしその 場合には少なくともクラッチ部分５２に金属添加物を設けなければならない。

第６図には、引っ張り機素４２が下方の杼口位置にあり、読み取り装置１２のｉ ｓ石が励磁されていない状況が拡大して示されている。

この位置にあっては引っ張り機素４２のクラッチ部分５２は読み取り装置］２の 種領域に対して定義された位置を占める。この位置においては種領域のベース端 縁と引っ張り機素４２のクラッチ部分５２の間にはほぼゼロの大きさの距離Ａが 存在するが、第６図では見やすくするために拡大して示されている。それによっ てｔｍ石が励磁された場合にクラッチ部分５２は非常にわずかな距離だけ変位す ればよく、同時にその残留磁気を小さく抑えることができる。

次に杼口形成装置の機能方法を説明する。

第４図においては左の昇降ブレード４１は、読み取り装置１２のずっと上方にあ る上方杼口位置にあり、右の昇降ブレード４１は読み取り装置１２に隣接する下 方の杼口位置にある。第４図から明らかなように、左の引っ張り機素４２はフッ ク状の部分４日に懸架されており、従って昇降ブレードによって上方杼口位置に ある。一方布の引っ張り機素４２は下方杼口位置にあて、ストッパ部分５４がス トンバブレート４４上に載置され、クラッチ部分５２は磁石が励磁されると読み 取り装置１２に添接する。この位置において経糸７は上方杼口内にある。駆動に よって昇降ブレード４１が反対方向へ移動されると、左の引っ張り機素４２は左 の昇降ブレード４１によって下方杼口位置へ移動され、右の引づ張り機素４２は 下方の杼口位置に留まる。というのは励磁された電磁石によって変位されたクラ ッチ部分５２が昇降ブレードによって検出されていないからである。この位置に おいて経糸７は下方杼口内にある。左の昇降ブレード４１が下降する場合にその 中に懸架されている引っ張り機素４２のストッパ部分５４は必然的に、ないしは 形状結合されて読み取りの遊びを克服した後に下方へ移動されてスる。それによ って開口部５１の下方端縁が乗り上げ面４９を乗り越えるので、クラッチ部分５ ２はフック状の部分４８から抜は出し、すなわち左の引っ張り機素４２の結合は 外される。それによって同時にクラッチ部分５２が読み取り装置１２の方向へ揺 動され、読み取り装置の種領域２３．２４に押圧される（第１図）。この押圧プ ロセスは昇降ブレード４１の部分４６によって保証される。というのは引っ張り 機素４２の部分５０が斜面４７に接して滑り移動するので、クラッチ部分５３も 同様に読み取り装置工２の方向へ揺動されるからである。

この時点で読み取り装置の電磁石が励磁されていると、クラッチ部分５２は読み 取り装置１２に付着したままになる。続いて左の昇降ブレード４１が上昇すると きに、左の引っ張り機素４２は後に残され、すなわち経糸ストランド７は下方の 杼口位置に留まる。パターンプログラムに基づいて電磁石が消磁されると、クラ ッチ部分は固有の弾性によって読み取り装置１２から持ち上げられる。この位置 において引っ張り機素４２は順次昇降ブレード４１によって検出され、昇降する 。

電磁石がまた励磁された場合に変化が生じる。

第８図から第１０図には本発明による杼口形成装置の第２の実施例が示されてい る。

杼口形成装置には第１の実施例の２つの昇降ブレード６１と、クラッチ部分６３ 並びにガイド部分６４を有する２つの引っ張り機素６２が設けられている。第８ 図から明らかなように、昇降ブレードは矩形の下部と上方へ拡幅する中央部とほ ぼＵ字状の上部を備えた断面形状を有する。下部が引っ張り機業を種領域に関し て所定の位置へ移動させる間に（第６図）、クラッチ部分を種領域２３．２４　 （第１図）に添接させるために、昇降ブレード６１が下降するときに中央部はク ラッチ部分６３を読み取り装置１２方向へ揺動させる。

引っ張り機素６２のクラッチ部分６３にはフック状の部分６６が設けられている 。昇降ブレード６１の上部には２つのフック状の部分６７が設けられており、そ れらは引っ張り機業の部分６６と相補的に配！されているので、昇降ブレードは 引っ張り機業と保合および肌合することができる。

第１０図には昇降ブレード６８の第２の実施例が示されており、その断面形状は 矩形部分とほぼＵ字状の上部とを有する。第１の実施例とは異なり、昇降ブレー ドが下降するときにクラッチ部分６３の揺動は行われない。

第１１図から第１４図には本発明による杼口形成装置の第３の実施例が示されて いる。

杼口形成装置には２つの昇降ブレード７１．２つの引っ張り機素７２、第１図に 示す読み取り装置１２及び２つのガイド部分７３．７４が設けられており、この ガイド部分の間に読み取り装置１２は、下方の杼口位置において引っ張り機素７ ２が種領域２３．２４に対して所定の位置を占めるように配置されている。この 位置において種領域の端縁と引っ張り機素７２の間には、はぼゼロに近い距離Ａ が存在するが、しかし第１３図では見やすくするためにずっと広く図示されてい る。引っ張り機素７２をより良好に案内するために、ガイド部分７３．７４に溝 状の凹部を形成することもできる。

第１２図に示す引っ張り機素７２は第１の実施例の第５図に示す引っ張り機素４ ２と同様の形状を有し、従って説明はしない。理解し易くするために同一の特徴 には同一の参照番号が付されている。

第１４図に示すように、昇降ブレード７１は第７図に示す昇降ブレード４１とほ ぼ同様に形成されている。昇降ブレード７エも同様に２つの斜面４７を有する部 分４６と、乗り上げ面４９を形成するフック状に形成された部分４８を存するの で、昇降ブレード７Ｉの機能方法は第１の実施例の昇降ブレード４１の機能方法 と同一である。従って機能方法の説明は省略する。

第１５図と第１６図には本発明による杼口形成装置の第４の実施例が示されてい る。

杼口形成装置には２つの昇降ブレード８１．２つの引っ張り機素８２、第１図に 示す読み取り装置１２及び２つのガイド部分８３．８４が設けられており、ガイ ド部分の間には読み取り装置が、下方の杼口位置において引っ張り機素８２が種 領域に対して所定の位置を占めるように配置されており、これは第１３図に示し かつそれに関連して説明したのと同様である。

引っ張り機素は細片状に形成されている。引っ張り機業の端部はフック部材を介 して運動学的な結合機構１に結合されている。他方の端部には傾斜した部分８５ が設けられている。引っ張り機業はクラッチ部分８７とガイド部分８８に細分さ れている。クラッチ部分８７には一方側へ突出するストッパ部分８９が固定され ており、ガイド部分８８には引っ張り機素８２が下方の杼口位置にある場合にス トッパプレート４６上に載置される両側へ突出するストッパ部分９０が固定され ている。

引っ張り機素は一体に形成、されており、磁化可能な金属から形成されている。

引っ張り機素をプラスチックか”ら形成することも可能であって、その場合には 少なくともクラッチ・部分として・作用するＬ゛部分磁化可能に形成されている 。

昇降ブレード８１は下部にだんだんと細くなる部分を有するほぼ矩形の断面形状 を有する。この部分は設けなくてもよい、昇降ブレード８１．には孔９１が形成 されており、その中に引っ張り機素のクラッチ部分の一方側に突出するストッパ 部分８９が嵌入することができるので、引っ張り機業は対応する昇降ブレードに よって昇降移動される。

読み取り装置１２に固定された切り替え回路は同時に２つの復帰装置９２用のホ ルダとしても設けられている。復帰装置には復帰ばね９３が設けられており１． 復帰ばねはそれぞれ引っ張り機素と接触しており、引っ張り機素が下方の杼口位 置にある場合に読み取り装置の引っ張り力に対抗する力をクラッチ部分８７にも たらす。それによって電磁石１３．１４が励磁されていない場合には引っ張り機 素のクラッチ部分は読み取り装置１２の種領域２３．２４から持ち上げられる（ 第１図、第２図）。

第１７図から第２０図には本発明による杼口形成装置の第５の実施例が示されて いる。

杼口形成装置は場所をとらない構造で形成されており、２つの昇降ブレード１０ １．２つの引っ張り機素１０２、昇降ブレード１０１を案内するガイド部分１０ ３、第１図に図示する読み取り装置１２及び２つのガイド部分１０４が設けられ 、ガイド部分の開には読み取り装置１２が、引っ張り機素１０２が種領域に対し て所定の位置をとるように配置されている。

第１８図に示すように、ガイドは引っ張り機業がそれぞれ読み取り装置の下方端 繰上へ案内されるように形成されており、それによって引っ張り機素はわずかな エアギャップで種領域２３．２４と接触する。

引っ張り機素が読み取り装置の底面に関して斜めに延びている場合に、特に好ま しいことが明らかにされている。それによってクラッチ部分の所定の復帰力が得 られる。

引っ張り機素１０２は細片状に形成されており、弾性変形可能な材料から形成さ れている。引っ張り機素は結合機構が懸架されている自由端部を有する狭い部分 １０５と広い部分１０６を有し、広い部分の自由端部には細片平面に対して傾斜 した部分１０７が設けられている。

この部分１０７の下方に矩形の切欠き１０８が形成されている０両部分１０５と １０６によって引っ張り機素に段部１０９が形成され、この段部は引っ張り機素 が下方の杼口位置にある場合にストッパプレート４６上に載置される。さらに引 っ張り機素はクラッチ部分１１０とガイド部分１１０に細分されている。

昇降レバー１０１の下方を向いた狭い側にはフック状の部分１１３を有する突出 部１１２が設けられており、フック状部分は突出部の側面から突出しており、か つ引っ張り機業の切欠き１０８と保合及びその解除をすることができる。

突出する部分によって第３の実施例の場合と同様に乗り上げ面１１４が形成され 、その機能は同一である。部分１１２に連続して傾斜した面１１７を有する拡幅 された部分１１６が設けられており、この部分は昇降レバー１０１のヘッド部分 に移行している。昇降レバー１０１が下降するときに引っ張り機素の傾斜した部 分１０７が傾斜した面１１７に添接し、昇降レバーが下降し続けることによって クラッチ部分１１０が変位し、読み取り装置１２の種領域２３．２４上に載置さ れる。

第２１図と第２２図には本発明による杼口形成装置の第６の実施例が示されてい る。

杼口形成装置には２つの昇降レバー１２０．２つの引っ張り機素１２１及び第１ 図に示す読み取り装置１２が設けられており、読み取り装置は読み取り装置が下 方の杼口位置にある場合に引っ張り機業の間にくるように配置されている。この 下方の杼口位置において引っ張り機素は種領域２３．２４　（第１図）に関して 所定の位置を占める。

引っ張り機素１２１には細片状のガイド部分１２２と細片状のクラッチ部分１２ ３が設けられており、クラッチ部分はガイド部分１２２の側面に例えばリベット を用いて固定されている。ガイド部分１２２の一方の端部は運動学的な結合部材 １と結合されている。他方の端部の領域には矩形の切欠き１２５が形成されてい る。ガイド部分は好ましくは磁化不可能な材料から形成されている。各引っ張り 機素にはストッパ部分５４が設けられており、このストッパ部分は昇降ブレード １２０に向かって外側へ突出するようにガイド部分１２２に固定されており、か つ例えば引っ張り機素が下方の杼口位置にある場合にストッパプレート４５上に 載置され、あるいは昇降ブレード１２０の下端縁が引っ張り機素１２１を強制的 に下方の杼口位置へ移動させるようにする。

クラッチ部分１２３の一端にはフック状の部分１２６が設けられており、かつ他 端の領域において、フック状の部分１２６が切欠き１２５を貫通して突出するよ うに固定されている。クラッチ部分１２３は磁化可能な弾性変形できる材料から 形成されており、好ましくは磁極２３゜２４へ向けてガイド部分１２２に取り付 けられている。この引っ張り機素１２１の場合には２部材の実施例が特に好まし いことが明らかにされている。というのはガイド部分１２２には磁気的な吸引力 が作用しないからである。

読み取り装置１２の上方にガイド機構１２７が設けられており、引っ張り機素１ ２１が上方の杼口位置にある場合にクラッチ部分１２３が前記ガイド機構に添接 する。他方、ストッパプレート４６に開口部１２８が形成されており、昇降移動 の際にガイド部分、Ｌ２２がこ（の開−口部内で案内される。従って引っ張り機 素１２１を二重に案内す”る、こ、どになる、ガイド機構１２７内に溝状の凹部 が設けられているとガイド、がより良好に行われ一溝状の凹部は引っ張り機業が 昇降移動する場合にクラッチ部分１２３を収容するので、ガイド部分１２２かカ イト機構の端縁に接、して案内される。

シ旦ｊ 要約書 互いに反対方向に移動する昇降ブレード（１２０）　、昇降ブレード（１２０） に係合したり、外れたりすることができる２本の引っ張り機素（１２１）および 下方の杼口位１にある時に極位置に関して規定された位置を前記引っ張り機業（ １２１）が取るように配置された読み取り装置を有する織物機械用杼口形成装置 。前記引っ張り機業（１２１）が対応する昇降ブレードと組合されることができ るフック（１２６）を具備したクラッチ部分（１２３）およびストッパ部分（５ ４）を有し、昇降ブレード（１２０）と組合された引っ張り機業（１２１）がス トップボード（４６）と昇降ブレード（１２０）の下端縁に対して前後動じて重 ね合されるように、ストッパ部分（５４）は停止位置用のストップボード（４６ ）と昇降ブレードの下端縁と協働する。この規定された位置、引っ張り機素の読 取り及び下方杼口位置から引戻しおよび重ね合せ駆動の結果、電磁石及び杼口形 成装置の力が、２５００回／　ｓ　ｉ　ｎ迄の高回転時において、信頼性高い切 換作動で著しく減少することができる。

国際調査報告

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. １．互いに反対方向に移動する昇降ブレードと、下方ないし上方の杼口位置間で 往復移動可能であり、運動学的な結合機構によって対で結合され、結合機構と待 合されたローラテーブルを介してストランドあるいはシャフトと結合されている 引っ張り機素と、少なくとも１つの電磁石を有し、下方の杼口位置の領域でかつ 引っ張り機素の間に配置され、パターンプログラムに従って引っ張り機素を制御 して、下方杼口位置にある引っ張り機素を昇降ブレードと係合あるいは脱合させ て、引っ張り機素を上方杼口位置と下方杼口位置へ移動させ、ないしは下方杼口 位置へ留まらせる読み取り装置とを有する、織物機械、特にジャカード機械用の 杼口形成装置において、引っ張り機素を形状結合で移動させる手段（４２；６２ ；７２；８２；１０２；１２１）を特徴とする織物機械用の杼口形成装置。
2. ２．読み取り装置（１２，３１）が、斜面に形成された２つの定義された磁極領 域（２３，２４；３８；３９）を備えたくさび状の基本形状を有し、斜面が引っ 張り機素に対向し、ベース端縁と引っ張り機素（４２）の間にそれぞれ所定のエ アギャップ（Ａ）が存在することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。
3. ３．磁極領域が互いに距離を隔てられ、かつ引っ張り機素（４２）の走行路に関 して平行に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。
4. ４．磁極領域が互いに隔てられ、かつ引っ張り機素（４２）の走行路に関して横 方向に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。
5. ５．読み取り装置（１２，３１）が、引っ張り機素の間に電磁石の磁束が直接引 っ張り機素（４２）に作用するように配置されていることを特徴とする請求の範 囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載の装置。
6. ６．少なくとも１つの磁極領域がベース端縁まで延びており、ベース端縁と引っ 張り機素の間の距離（Ａ）が最大で１ｍｍであることを特徴とする請求の範囲第 １項から第５項までのいずれか１項に記載の装置。
7. ７．引っ張り機素（４２：６２；７２；８２；１０１；１２１）が好ましくは一 体に形成されていることを特徴とする請求の範囲第１項から第６項までのいずれ か１項に記載の装置。
8. ８．引っ張り機素（４２）が複数の部材で形成されていることを特徴とする請求 の範囲第１項から第６項までのいずれか１項に記載の装置。
9. ９．引っ張り機素（４２；６２；７２；８２；１０２；１２１）が金属あるいは プラスチックから形成されることを特徴とする請求の範囲第１項から第８項のい ずれか１項に記載の装置。
10. １０．引っ張り機素に所定の走行路に沿って案内される第２の部分（５３；６４ ；８８；１１１；１２２）と第１の部分（５２；６３；８７；１１０；１２３） が設けられており、第１の部分は引っ張り機素を昇降ブレード（４１；６１；７ １；８１；１０１；１２０）と結合解除あるいは結合させるために、読み取り装 置（１２；３１）の電磁石の極領域と係合及び脱合可能であることを特徴とする 請求の範囲第１項から第１０項までのいずれか１項に記載の装置。
11. １１．第１の部分（５２，６３，８７，１１０，１２３）が好ましくはフレキシ ブルであることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の装置。
12. １２．少なくとも第１の部分（５２，６３，８７，１１０，１２３）が磁化可能 な材料から形成されることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の装置。
13. １３．第１の部分（５２，６３，８７，１１０，１２３）が第２の部分に関して 可撓あるいは回転可能であることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の装置 。
14. １４．電磁石（１３，１４；３２）が消磁された場合に第１の部分（５２；６３ ；８７；ｎＯ；１２３）を読み取り装置（１２，３１）の極領域（２３，２４； ３８，３９）から持ち上げる復帰装置（９２）を特徴とする請求の範囲第７項か ら第１３項までのいずれか１項に記載の装置。
15. １５．第１の部分（５２，６３，８７，１１０，１２３）が、電磁石が消磁され た場合にこの部分を読み取り装置の極領域（１３，１４；３２）から持ち上げる ための復帰力を決定する弾性を有する材料から形成されることを特徴とする請求 の範囲第７項から第１３項までのいずれか１項に記載の装置。
16. １６．引っ張り機素を昇降ブレードと結合させるために、昇降ブレード（４１； ６１；７１；８１；１０１；１２０）と引っ張り機素（４２；６２；７２；８２ ；１０２；１２１）にそれぞれ係合手段（４８；５１；５４；６６；６７；６５ ；４８；５１；７５；８９；９１；１０８；１１３；１１６；１２６；５４）が 設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項から第１５項までのいずれか １項に記載の装置。
17. １７．係合手段が相補的に形成されていることを特徴とする請求の範囲第１６項 に記載の装置。
18. １８．磁気回路を閉成して、電磁石がわずかな出力を有するようにするために、 第１の部分（５２，６３，８７，１１０，１２３）を復帰力に抗して読み取り装 置（１２，３１）の極領域に添接させる、引っ張り機素用の押圧装置（４７，４ ８；１１７）を特徴とする請求の範囲第１項から第１７項のいずれか１項に記載 の装置。
19. １９．押圧装置（４７，４８）が昇降ブレードと一体的に形成されていることを 特徴とする請求の範囲第１８項に記載の装置。
20. ２０．クラッチ部分を読み取り装置（１２；３１）に関して所定の距離に保持す る、引っ張り機素用のガイド装置を特徴とする請求の範囲第１項から第１９項ま ての１項あるいは多数項に記載の装置。
21. ２１．ガイド装置が昇降ブレードと一体的に形成されていることを特徴とする請 求の範囲第１９項に記載の装置。