JPH05506820A - プリンタ内で長尺状記録担体を送るための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 プリンタ内で長尺状記録担体を送るための装置技術分野 本発明は請求の範囲第１項の上位概念に記載のプリンタ内で長尺状記録担体を送 るための装置に関する。

背景技術 例えばインキジェットプリンタ等の現在のプリンタは、長尺状記録担体の印字の 際にユーザにとってはっきりと分かる操作快適性を有する。ユーザにとってのプ リンタの操作快適性は、プリンタにより長尺状記録担体の他に単紙状記録担体も 印字しなければならない場合に特に前面にでてくる。この要求を満たすためには しかし、単紙状または長尺状の記録担体を印字ステーションに送るために複雑な 機械的送り装置が必要である。以降において長尺状または単紙状記録担体との表 現に対して連続紙または単紙との表現が使用される。

これらはその特性（例えば紙、ボール紙、シート等）においても端縁送り孔、書 式等の前処理の種類においても異なることがある記録担体を意味する。

例えば操作員が連続紙に文字数字併用方式（アルファニューメリック）記号を印 字した後に単紙を印字しようとする場合、連続紙の送り装置のロールかみ合いく さび状部の中にまだある印字されていない部分は次の印字動作のためのスタンバ イ位置に送られなければならない。単紙の印字後に、スタンバイ位置にある連続 紙は再び印字ステーションに送られなければならない。

このような送り装置に対する別の１つの要求は、ある特定の時間（印字体止）に わたり印字動作が中断されると連続紙がいわゆる切取位置に動かされることから 生じる。印字体止後に再び連続紙の印字動作を続行するには連続紙を切取位置か ら印字位置へ再び戻さなければならない。

ゴーロッパ特許出願公開第０１２３３１０号公報からプリンタ内での単紙及び連 続紙のための紙送り装置が公知である０紙送り装置は、プリンタの単紙または連 続紙の作動モードに依存して駆動電動機を印字送りローラー及び圧胴兼用プラテ ンにまたは駆動電動機をトラクタフィード及び印字送りローラー及び圧胴兼用プ ラテンに機械的に連結する切換伝動装置を有する。

切換伝動装置は、連続紙作動モードから単紙作動モードへのまたは逆の切換の際 に例えば紙詰まり等の機能障害が発生しないように形成されている。単紙または 連続紙の戻し送りは駆動電動機の回転方向の反転により実現される。公知の紙送 り装置では、トラクタフィードと印字送りローラー及び圧胴兼用プラテンの間の 機械的連結が、端縁送り孔連続紙を支障なしにかつ正確な位置で送るために非常 に正確でなければならない欠点がある。

さらに米国特許第４６８８９５７号明細書から選択的に単紙または連続紙が印字 ステーションの摩擦ロールを介して供給される。プリンタだめの給紙装置が公知 である。このためにトラクタフィード、用紙分離ロール、摩擦ロールは伝動装置 を介して電動機により駆動される。単紙または連続紙の作動モードの選択のため に伝動装置の中に、操作でこを介して手動で作動できるかみあいクラッチが設け られている。公知の給紙装置においては連続紙作動の場合にトラクタフィードが 連続紙の双方の送り方向のために常に摩擦ロールに連結されているのでヨーロッ パ特許出願公開第０１２３３１０号公報からの技術的教示の場合と同様な欠点が ある。

これに加えて、例えば端縁送り孔付き折り畳み代用紙等の連続紙を戻り方向のみ でトラクタフィード及び印字送りローラー及び圧胴兼用プラテンの双方を介して 送ることが可能である。トラクタフィードも印字送りローラー及び圧胴兼用プラ テンも、トラクタフィード及び印字送りローラー及び圧胴兼用プラテンにそれぞ れ伝動装置を介して接続されているステッピングモータにより駆動される。トラ クタフィードとステ・７ピングモータの闇の伝動装置の中に、戻り方向では阻止 するフライホイールが設けられている。前方向では端縁送り孔付き折り畳み代用 紙は手動でハンドル車の回転により挿入またはスタンバイ位置から印字送りロー ラー及び圧胴兼用プラテンのロールかみ合いくさび状部の中に送られる。その際 にトラクタフィードのハンドル車は印字送りローラー及び圧胴兼用プラテンのハ ンドル車とは逆の方向で回転する。端縁送り孔付き折り畳み代用紙がロールかみ 合いくさび状部の中に到達すると印字送りローラー及び圧胴兼用プラテンの摩擦 駆動装置が送り続行の役目を引き受ける。端縁送り孔付き折り畳み代用紙の前送 り速度は印字送りローラー及び圧胴兼用プラテンの摩擦駆動装置によってのみ定 められる。その際、作動するフライホイールにより摩擦駆動装置は前方向でトラ クタフィードとの連結を解除される。これは、フライホイールがステッピングモ ータにより駆動される速度が端縁送り孔付き折り畳み代用紙が摩擦駆動装置によ り連行される速度より速いことにより実現される。これによりトラクタフィード は端縁送り孔付き折り畳み代用紙が入り込む際にこれにより連行される。

端縁送り孔付き折り畳み代用紙の入り込み及び戻し送りのこの原理においては、 スタンバイ位置にある端縁送り孔付き折り畳み代用紙が印字送りローラー及び圧 胴兼用プラテンにより戻り方向で僅かしか（最大１／６′）動かされないという 欠点がある。端縁送り孔付き折り畳み代用紙がより長い区間を戻されるとトラク タフィードは、フライホイールが阻止されることにより端縁送り孔付き折り畳み 代用紙を後方へプリンタから押し出す。これは例えば連続紙作動から単紙作動へ の切換の際に生しる。このような戻り運動はしかし例えば複数の指数を単紙に印 字する場合に生じる。

技術的課題 本発明の課題は、プリンタに挿入されている長尺記録担体が印字のために側方案 内される際に自動的に入り込まされ目的位置に送られ再び戻される、プリンタ内 で長尺状記録担体を送るための装置を提供することにある。

これに加えて本発明の課題は、長尺状記録担体の他に選択的に単紙状記録担体も 本発明の装置により送ることを可能にすることにある。

上記課題は請求の範囲第１項の特徴部分に記載の特徴により解決される。

本発明の有利な実施例はその他の項に記載されて０る。

側方案内される記録担体のロールかみ合い（さび状部の中への完全自動入り込み の際に、そして目的位置へまたばからのその送りまたは戻しの際に、２つの送り 手段の間に張られている長尺状記録担体例えｃｆ端縁送り孔付き折り畳み代用紙 または連続紙の引っ張り力を調整するために、かみあいクラッチまたは爪クラッ チまたはラッチ切換装置を使用することにより、小コストの構造が僅かなスペー スと簡単な操作表面で実現される。記録担体の引っ張り力の調整は記録担体の非 同期送りとは独立に電動機駆動の送り手段例えば摩擦駆動装置またはビンフィー ドにより行うことが可能である。

これに加えて、長尺状記録担体をスタンバイ位置に保持するビンフィードは、機 械的に簡単に形成され、かみあいクラッチまたは爪クラッチに配置されている操 作てこを用いて電動機駆動装置との連結を解除される。これにより、長尺状記録 担体の他に単紙状記録担体もプリンタ内で印字することが可能である。

操作てこにより、長尺状記録担体をスタンバイ位置に保持するビンフィードが単 紙作動中に摩擦結合により一緒に回転されることも阻止される。

次に、本発明を、第１の実施例に基づき第１図から第１０図を用いて、そして第 ２の実施例に基づき第１１図及び第１２図を用いて、そして第３の実施例に基づ き第１３図を用いて詳細に説明する。

図面の簡単な説明 第１図は単紙または連続紙の送り装置を示すインキジェットプリンタの断面図、 第２図は切断！１９１１　Ｉ−ＩＩに沿っての送り装置の駆動連鎖の断面図にお ける第１図の送り装置の上面図、第３図及び第４図は第１図のインキジェットプ リンタの連続紙作または単紙作動のためのてこの異なる作動位置を有するかみあ いクラッチの側面図、第５図は切断線Ｖ−Ｖに沿っての第３図のかみあいクラッ チの断面図、第６図は切断線Ｖｌ−Ｖｌに沿っての第４図のかみあいクラッチの 断面図、第６図は切断線ＶＩ−Ｖｌに沿っての第４図のかみあいクラッチの断面 図、第７図〜第９図は切断線ＶＩＩ−■Ｘ・・・ＶＩ　Ｉ−ＩＸに沿っての第３ 図のかみあいクラッチの部分断面図、第１０図は切断線Ｘ−Ｘに沿っての第４図 のかみあいクラッチの部分断面図、第１１図はインキシェアドプリンタのための 第２の送り装置の側面図、第１２図は第１１図の送り装置の爪クラッチの構造及 び機能の側面図、第１３図は第１図の送り装置のためのラッチ切換装置の側面図 である。

発明の最良の実施形態 第１図のインキジェットプリンタ１の断面図は、単紙または例えば端縁送り孔付 き折り畳み代用紙等の端縁送り孔付き連続用紙を選択的に送るための送り装置１ ０の構造を示す、送り装置１０の特徴は、駆動ビニオン１１０を有する電動機１ １である。駆動ビニオン１１０は第１の歯車伝動装置１２を介して例えば摩擦駆 動装置等の記録担体の前送り方向で第２の送り装置１３に、また第２の歯車伝動 装置１４及びかみあいクラッチＩ６を介して連続紙３ための例えばピンフィー等 の記録担体の前送り方向で第１の送り装置ｆ１５に連結されている。代替的に第 ２の送り装置１３をピンフィードとして第１の送り装置を１１！擦駆動装置とし て形成することも可能である。

摩擦駆動装置１３は、２つの用紙案内ロールを収容する用紙案内凹部１３０を有 する。用紙案内ロールエ３１．１３２は、回転可能に支承され用紙案内タブ１３ ０とともに案内チャネル１３３を形成する印字送りローラー及び圧胴兼用プラテ ン１３４が用紙案内ロール１３１．１３２と協動するロール対を形成するように 、配置されている。このロール対に因り、印字送りローラー及び圧胴兼用プラテ ン１３４と用紙案内ロール１３１の間に、ロールがみ合いくさび状部１３５が形 成される。ロールかみ合いくさび状部１３５の中に単紙２及び連続紙が入り、摩 擦駆動装置１３により駆動ビニオン１１０の所与の回転方向（実線矢印）でイン キジェットプリンタ１の印字ステーション１７の前の印字位置ＤＰに送られる。

単紙２が直接に例えば手によりロールかみ合いくさび状部１３５の中に挿入可能 であるのに対して、端縁送り孔連続紙３は駆動ビニオン１１０の図示回転方向（ 実線矢印）において、第１の送り装置１５を介してロールかみ合いくさび状部１ ３５の中に送られる。このために送り装置１５は、駆動軸１５０の上に配置され ている２つのスプロケット１５１を有する。このスプロケットはそれぞれ半径方 向で突出している小突起１５２を有し、小突起１５２は連続紙３の左右に設けら れている端縁送り孔と噛合する。しかし代替的にただ１つのスプロケット１５１ を駆動ロール１５０の上に配置することも可能である。電動機１１から出力され る回転モーメンを駆動軸１５０及びスプロケット１５１に伝達するために駆動軸 １５０の上にはさらにかみあいクラッチ１６が配置されている。かみあいクラッ チ１６は歯車伝動装置１ｆ１４に連結されている。かみあいクラッチ１６の構造 の詳細を第２図〜第１０図に基づき説明する。

印字のために端縁送り孔連続紙３が挿入位ｆＥＰまでスプロケット１５１を介し て送られると、端縁送り孔連続祇３は駆動ビニオン１１０の図示回転方向（実線 矢印）において、まず初めにスプロケット１５１の周速ｖ１でロールかみ合いく さび状部１３５の中まで動かされる。次いで端縁送り孔連続紙３は摩擦駆動装置 １３に引き受けられ印字送りローラー及び圧胴兼用プラテン１３４の周速ｖ２で 印字ステーション１７を、さらにインキジェットプリンタ１の切取エツジを通過 して動かされる。このようにして端縁送り孔連続紙３は行毎に印字位置ＤＰに動 かされ、そこで行毎に印字され切取位置ＡＰにさらに送られる。歯車伝動装置１ ２．１４の歯車比は、電動機１１の周速ＶＯから出発して周速ｖ２が周速ｖ１よ り僅かに大きいように選択されている。これらの歯車比において例えば端縁送り 孔連続紙３が端縁送り孔領域内で破れるのを回避するためにスプロケット１５１ はかみあいクラッチ１６により電動機１１の駆動ビニオン１１０との連結を外さ れる。連結の外しは、摩擦駆動装置１３により移送される端縁送り孔連続祇３を 介してスプロケット１５１が、電動機１１による歯車伝動装置１４を介するより 迅速に回転させられることにより行われる。

連続紙による作動の場合に印字体止後に印字動作が端縁送り孔連続紙２の切取位 置ＡＰで続行されるという第１の仮定の場合、端縁送り孔連続祇３は再び印字位 置ＤＰに戻されなければならない、このために印字送りローラー及び圧胴兼用プ ラテン１３４及びスプロケット１５１は電動機１１により互いに逆の方向（破線 ）“で駆動される。歯車伝動装置１２．１４の歯車比により前もって与えられて いる速度比に起因して端縁送り孔連続紙３は摩擦駆動装置１３と送り装置１５の 間でせきとめられる。第１図でこれはループＳにより示されている。連続紙３の 支障のない戻しを保証するために、戻しの際に電動機１１から摩擦駆動装置１３ への及び電動機１１から供給装置１５．１６．１９への歯車比により、スプロケ ット１５１のピン１５２が引き続き端縁送り孔連続紙３の中に係合し、連続紙３ を側方で案内する程度に、ループＳの形成は制限されている。

端縁送り孔連続祇３の印字後に少なくとも１つの単紙２を印字する場合、端縁送 り孔連続紙３の摩擦駆動装置の案内チャネル１３３の中にまだある印字されてい ない部分は、次の印字動作のためのいわゆるスタンバイ位置ＢＰに動かされなけ ればならない。スタンバイ位置ＢＰは、単紙２が手により容易にロールかみ合い くさび状部１３５の中に挿入可能な程度に、ロールかみ合いくさび状部１３５の 前方に配置されている。

この戻し送りの際に印字送りローラー及び圧胴兼用プラテン１３４とスプロケッ ト１５１の間の速度比に起因して再びループＳが形成される。前述の措置により ループＳば、スプロケット１５１のビン１５２が引き続き連続紙３の端縁送り孔 の中に係合する程度に、この場合にも大きい。

単紙２をロールかみ合いくさび状部１３５の中に挿入する前に電動機１１の回転 方間は再び反転される（実線矢印）。この場合しかし、スプロケット１５１とひ いては端縁送り孔連続祇３がスタンバイ位１１ｆＢＰから再び前方へ動かされる ことが阻止されなければならない。このために送り装置ｌＯは、例えば連続紙作 動のための状９．　Ａから単紙作動のための状１１Ｂへ旋回される手動のてこ１ ９を有する。てこ１９は、２つの点に固定されている板ばね１９０により死点位 置を越えて終位置（状ＢＡ、状ＢＢ）に押される。てこ１９を駆動軸１５０へ向 かって旋回することによりかみあいクラッチ１６が作動しスプロケット１５１は 電動機との連結が外される。電動機１１との連結を外されたスプロケット１５１ が不用意に回転するのを防ぐために、てこ１９は駆動軸１５０の上に配置されて いるかみあいクラッチ１６の歯付車１６０の中に係止する係止ラグ１９１を有す る。

第２図は送り装置１０の上面を示し、同時に切断線ＩＩ−ＩＩに沿っての送り装 置１０の駆動連鎖の断面を示す。第１の歯車伝動装置１２は、軸１２０の上に回 転可能に支承されている２つの平歯車１２１．１２２を有する組立式平歯車伝動 装置として形成されている。平歯車１２１は電動機１１の駆動ビニオン１１（１ に係合しているのに対して、平歯車１２２は摩擦駆動装置１３の駆動軸１３６の 上に配置されている歯車１３７に係合している。駆動ビニオン１１０から歯車１ ３７への歯車比は駆動ビニオン１１０または平歯車１２２の直径ｄｏ、ｄ２に対 する平歯車１２１または歯車１３７の直径ｄｌ、ｄ３の商から計算することがで きる。第２の歯車伝動装置１４は、２つの軸１４０．１４１の上に回転可能に支 承されている４つの平歯車１４２．１４３．１４４．１４５を有する二重組立式 平歯車伝動装置として形成されている。平歯車１４２が電動機１１の駆動ビニオ ン１１０に、そして平歯車１４５がかみあいクラッチ１６の歯車１６１に係合し ているのに対して、組立式平歯車伝動装置相互の保合は平歯車１４３．１４４を 介して形成される。駆動ビニオン１１０から歯車１６１への歯車比は駆動ビニオ ン１１０または平歯車１４３．１４５の直径ｄｏ、ｄ５、ｄ７に対する平歯車１ ４２．１４４または歯車１６１の直径ｄ４．ｄ６．ｄ８の商から計算することが 可能である。

歯車１６１は、外方へ二重に折曲されている歯部１６３へ一端が移行するブシュ １６２から成る（第５図及び第６図も参照）。この歯部１６３のブシュ１６２か ら背いている端面に第１のクラッチ歯列１６４が同心で配置されている。インキ ジェットプリンタ１の連続紙作動の際に第１のクラッチ歯列１６４は、歯付ディ スク１６５の上に同心で配置されている第２のクラッチ歯列１６６と係合してい る。歯付ディスク１６５は歯付車１６０と一緒に横断面がＴ状の形状素子を形成 する。このＴ状の素子は、駆動軸１５０の上に配置されている第１の止め座金１ ５３と送り装置１０の分離壁１００の間で駆動軸１５０の上に固定されている。

歯付ディスク１６５及び歯付車１６０とは異なり歯車１６１は駆動軸１５０の上 に回転可能に支承されている。

これに加えて歯車１６１は、円筒状つる巻ばね１６７のばね力Ｆに抗して、円筒 状つる巻ばね１６７のためのセンタリング皿１６８と止め座金１５３の間で駆動 軸１５０の上を大きさａだけ、軸方向で移動可能である。センタリング皿１６８ は、駆動軸１５０の上に配置されている第２の止め座金１５４によりその軸方向 移動可能性を制限されている。円筒状つる巻ばね１６７はブシュの上に配置され ており端部で歯車歯部１６３及びセンタリング皿１６８に衝突している。

インキジエツトプリンタ１０単祇作動のための分離壁１００の中に回動可能に支 承されているでこ１９が駆動軸１５０に向かって回動されると、てこ１９のくさ び状突出部１９２が歯車１６１を押圧し、これを円筒状つる巻ぼね１６７のばね 力Ｆに抗して駆動軸１５０の軸方向で脇へ押す。その際に２つのクラッチ歯列１ ６４．１６６は係合を外され、従ってスプロケット１５１は電動機１１との連結 を外される。歯車１６１が駆動軸１５０の軸方向で移動される距離ばてこ１９の くさび状突出部１９２の段差により定まる。歯車１６１はインキジェットプリン タ１の単紙作動でも電動１１１１の駆動ビニオン１１０に歯車伝動装置１４を介 して連結されているのでスプロケット１５１は電動機１１との連結解除にもかか わらず、摩擦結合に起因して発生する不所望な回転運動により駆動されることが ある。従って段差は、駆動軸１５０の上での歯車１６１の軸方向移動が値ａの大 きさより小さいように定められる。

第３図及び第４図はインキジェットプリンタ１の連続紙作動（第３図）及び単紙 作動（第４図）のためのてこ１９の異なる作動位置（状１１Ａ、及び状１１Ｂ） を有するかみあいクラッチ１６の側面図を示す。てこ１９はセグメント状中間部 １９３を有する。セグメント状中間部１９３の端部には、セグメント状中間部１ ９３の外径に対して鈍角で配置されている２つのてこアーム１９４．１９５が設 けられている。セグメント状中間部１９３は係止ラグの領域内に、歯付車１６０ に対応する湾曲を有する。係止ラグ１９１に対して半径方向でずれててこ１９の 背面にくさび状突出部１９２が配置されている。セグメント状中間部１９３と第 １のでこアーム１９４の間の移行部にてこ１９が回動可能に支承されている０回 動中心点から鋭角で走行する第２のでこアーム１９４は、てこ１９が駆動軸１５ ０から遠ざかって回動されているインキジェットプリンタ１の連続紙作動におい てその内側で凸子１９６に当接している。第１のでこアーム１９４の丸みを帯び た先端が板ばね１９０の隆起部１９７の基部にも当接しているので、回動可能に 支承されているてこ１９は板ばね１９０のばね力に抗してその位置に固定されて いる。

インキジェットプリンタ１の単紙作動を操作員が望む場合（第４図）にはてこ１ ９が第２のでこアーム１９５を介して操作員により状態Ａから状ＤＢへ移される 。駆動軸１５０へのてこ１９のこの回動接近の際に第１のてこアーム１９４は板 ばね１９０のばね力に抗して隆起部１９７を越えて対向位置の起点まで動かされ る。この間にわたりてこ１９の係止ラグ１９１は歯付車１６０の中に係止されて いるので、てこ１９は板ばね１９０のばね力に抗してその位置にこの場合にも固 定されている。

第５図は切断線Ｖ−Ｖに沿っての第３図の噛合い状態のクラ・ンチ歯列１６４． １６６を有するがみあいクラッチ１６の断面図を示す。

第６図は切断線ＶＩ−ＶＩに沿っての第４図の噛合い解除状態のクラッチ歯列１ ６４．１６６を有するがみあいクラッチ１６の断面図を示す。

第７図〜第９図はそれぞれ、第１図のインキシェアドプリンタ１の連続紙作動の 異なる作動フェーズに対する切断線ＶＩ　Ｉ−ＩＸ・・・ＶＩ　Ｉ−ＩＸに沿っ ての第３図のかみあいクラッチ１６の断面図を示す、クラッチ歯列１６４．１６ ６のフランク角及び歯ピッチは円筒状つる巻ばね１６７のばね力Ｆにより、イン キジェットプリンタ１の連続紙作動の第７図〜第９図に示されているフェーズが 満たされるように調整されている。

第７図には、かみあいクラッチ１６のクラッチ歯列１６４．１６６の状態が示さ れている。このとき端縁送り孔連続紙は端縁送り孔連続紙挿入位置ＥＰまたはス タンバイ位置ＢＰから送り装置１５の摩擦駆動装置１３のロールかみ合い（さび 状部１３５まで形状結合で送られる。ロールかみ合いくさび状部１３５の後でさ らに紙送りが摩擦駆動装置１３の印字送りローラー及び圧胴兼用プラテン１３４ により行われる。摩擦駆動装置１３と送り装置１５の間の紙送り差（ＶｌとＶ２ の間の周速差）に起因して第８図に示すようにクラッチ歯列１６４．１６６の間 の相対運動が生じる。この相対運動は、クラッチ歯列１６６を有する歯付ディス ク１６５とスプロケット１５１がＦ！！擦駆動駆動装置１１Ｆ１３り送られる端 縁送り孔連続紙３により連行されるときの速度の方が、クラッチ歯列１６４を有 する歯車１６１と電動機１１によりそれらが駆動されるときの速度より速いこと に起因する。

第９圀は端縁送り孔連続祇３が切取位置ＢＰから印字位置ＤＰまたはスタンバイ 位置ＢＰに送り装置１５により力結合で戻されるときのかみあいクラッチ１６の クラッチ歯列１６４．１６６の状態を示す。この場合、摩擦駆動装置１３はロー ルかみ合いくさび状部１３５までの戻し送りを助ける。

第１０図は切断線Ｘ−Ｘに沿っての第４図のかみあいクラッチ１６の断面図を示 す。この場合、てこ１９の回動によりくさび状突出部１９２を越えてクラッチ歯 列１６４．１６６が外された場合のクラッチ歯列１６４．１６６の状態が示され ている。

第１１図は、インキジェットプリンタ１ａでの単紙２ａ及び端縁送り孔連続祇３ ａの選択的送りのための別の送り装置１０ａの構造を第２の実施例として示す。

送り装置１０ａの特徴は、駆動ビニオン１１０ａを有する電動機１１ａにある。

駆動ビニオン１１０ａは第１の歯車伝動装置１２ａを介して、例えば１１！擦駆 動装置１３ａ等の記録担体の前送り方向で第２の送り装置に、また第２の歯車伝 動装置１４ａ及び爪クラッチ１６ａを介して、連続紙３ａのための例えばピンフ ィード等の記録担体の前送り方向で第１の送り装置Ｌ５ａに、連結されている。

第１の歯車伝動装置１２ａはこの場合にも、回転可能に支承されている２つの平 歯車１２１ａを有する組立式平歯車伝動装置１２ａとして形成されている。第２ の歯車伝動装置１４ａはこの場合にも、回転可能に支承されている４つの平歯車 １４２ａ、１４３ａ、１４４ａ、１４５ａを有する二重組立式平歯車伝動装置と して形成されている。摩擦駆動装置１３ａは、２つの用紙案内ロール１３１３ａ 、１３２ａを収容する用紙案内凹部１３０ａを有する。用紙案内ロール１３１ａ 、１３２ａは、用紙案内凹部１３０ａと協動して案内チャネル１３３ａを形成し 回転可能に支承されている印字送りローラー及び圧胴兼用プラテン１３４ａが用 紙案内ロール１３１ａ、１３２ａとロール対を形成するように、配置されている 。ロール対に起因して印字送りローラー及び圧胴兼用プラテン１３４ａと用紙案 内ロール１３１ａの間にロールかみ合いくさび状部１３５ａが形成される。単紙 ２ａ及び連続紙３ａはかみ合いくさび状部１３５ａの中に入り、駆動ビニオン１ １０ａの所与の回転方向（実線矢印）のための摩擦駆動装置１３ａにより、イン キジエツトプリンタ１ａの印字ステーション１７ａの印字位置ＤＰＩに送られる 。摩擦駆動装置１３ａと第１の歯車伝動装置１２ａの間の機械的連結は、印字送 りローラー及び圧胴兼用プラテン１３４ａと一緒に共通の軸の上に配置され平歯 車１２２ａに係合している歯車１３７ａにより実現される。

このインキジェットプリンタ１ａでは単紙２ａは直接に例えば手によりロールか み合いくさび状部１３５ａの中に挿入することが可能であるのに対して、駆動ビ ニオン３ａの図示回転方向（実線矢印）のための端縁送り孔連続祇３ａは送り装 置１５ａを介して、ロールかみ合いくさび状部１３５ａの中に送られる。このた めに送り装置１５ａは、それぞれ半径方向で突出しているビン１５２ａを有する ２つのスプロケット１５１ａを有する。ビン１５２ａは連続紙３ａの左右の端縁 送り孔の中に係合している。しかし代替的にこの場合にも、送り装置１５ａのた めにただ１つの平歯車１５１ａを設けることも可能である。電動機１１ａから出 力される回転モーメントをスプロケット１５１ａに伝達することが可能であるよ うに爪クラッチ１６ａが設けられている。爪クラッチ１６ａは歯車伝動装置１４ ａに連結されている。爪クラッチ１６ａの機能及び構造の詳細を第１２図に基づ き説明する。

端縁送り孔連続祇３ａが印字のために挿入位置ＥＰｌまでスプロケット１５１ａ を介して送られると、端縁送り孔連続祇３ａは駆動ビニオン１１０ａの所与の回 転方向（実線矢印）でまず初めに平歯車１５１ａの周速ｖ４でロールかみ合いく さび状部１３５ａまで動かされる。次いで摩擦駆動装置１３ａにより引き受けら れ印字送りローラー及び圧胴兼用プラテン１３４ａの周速ｖ５で印字ステーショ ン１７ａ及び切取エツジ１８ａを通過して動かされる。このようにして端縁送り 孔連続紙３ａは行毎に印字位置ＤＰＩに送られそこで行毎に印字され切取位置Ａ 、Ｐ１にさらに送られる。

歯車伝動装置１２ａ、１４ａの歯車比は、電動機１１の周速ｖ３から出発して周 速ｖ４が周速ｖ５より僅かに大きいように選択されている。

この歯車比において、端縁送り孔連続紙３ａのループの形成を制限するために、 スプロケット１５１ａは爪クラッチ１６ａにより電動機１１ａの駆動ビニオン１ １０ａとの連結を各回転の終了の都度に短時間解除される。これは、各回転の終 了毎に自動的に軸方向で平歯車１４５ａが、ばね１６０ａのばね力Ｆ１に抗して 回動可能に支承されているつなぎリンク１６２ａに沿って持上られて歯車１６１ ａとの噛合いを解除されることにより実現される。これによりスプロケット１５ １ａはもはや電動機１１ａにより駆動されない。印字送りローラー及び圧胴兼用 プラテン１３４ａにより端縁送り孔連続紙３ａが同時にさらに送られることによ りループＳ１がなくなる。ループＳがなくされスプロケット１５１ａが摩擦駆動 装置１３ａにより端縁送り孔連続祇３ａを介して連行されると、つなぎリンク１ ６２ａの上の死点も越えられ平歯車１４５ａは再び歯車１６１ａに係合する。そ の際、回動可能なつなぎリンク１６２ａも図示の矢印方向にそれる。ループ形成 及びループ消滅のこの動作は平歯車１４５ａの各回転毎に周期的に繰り返される 。

連続紙作動において印字体止の後に印字動作が端縁送り孔連続紙３ａの切取位置 ＡＰＩで続行されるという第１の仮定の場合には、端縁送り孔連続紙３ａは再び 印字位置ＤＰＩに戻されなければならない。このために印字送りローラー及び圧 胴兼用プラテン１３４ａ及びスブロケッ）１５１ａは電動機１１ａにより反対方 向（破線矢印）で駆動される。同様のことが、端縁送り孔連続祇３ａの印字後に 少なくとも１つの単紙２ａが印字されることをインキジェットプリンタ１ａの操 作員が望む場合にも当てはまる。この場合、端縁送り孔連続紙３ａの摩擦駆動装 置１３ａの案内チャネル１３３ａの中にまだある印字されていない部分は次の印 字動作のためのいわゆるスタンバイ位置ＢＰＩに送られる。この場合にスタンバ イ位置ＢＰＩは、単紙２ａが手により容易にロールかみ合いくさび状部１３５ａ の中に挿入することが可能である程度にロールかみ合いくさび状部１３５ａより 前方に配置されている。

戻し送り中は平歯車１４５ａ及び歯車１６１ａが互し１に係合している。その際 、回動可能に支承されているつなぎリンクは、平歯車１４５ａの各回転毎にばね 力Ｆ１に抗して図示の矢印方向で押されて、平歯車１４５ａから遠ざけられる。

引き続いて端縁送り孔連続祇３ａが、歯車伝動装置１２ａ、１４ａの歯車比に前 もって与えられている速度比に起因して端縁送り孔の領域内で破れないように、 戻し送りの際に歯車伝動装置１２ａ、１４ａの履歴現象に起因して生じる歯遊び は、端縁送り孔連続紙３ａが切取位置ＡＰＩからスタンバイＢＰＩへ送られるこ とが可能であるように定められている。

端縁送り孔連続祇３ａが戻し送りの後にスタンバイ位置ＢＰＩにあり、単紙２ａ が印字されなければならない場合には、電動機１１ａの回転方間が再び逆転され なければならない（実線矢印）。この回転方向反転により、スプロケット１５１ ａもそしてひいては端縁送り孔連続紙３ａもスタンバイ位置ＢＰＩから再び前方 へ動かされることを防止することも実現される。このために供給装置１５ａ、１ ６ａは手動操作可能なでこ装置を有する。第１２図にはてこ装置の１つの可能な 実施例が示されている。

第１２図は第１１図の爪クラッチ１６ａの側面図を示す。爪クラッチ１６ａの構 造及び機能の特徴は、平歯車１４４ａ、１４５ａが平歯車ブシｓ　１６３　ａ％ １６４ａを介してそれぞれ軸方向で突出している爪１６８ａ、１６９ａにより軸 １４１ａの上で形状結合で互いに噛合っていることにある。平歯車１４４ａが平 歯車ブシュ１６３ａにより軸１４１ａの上に固定して配置されているのに対して 、平歯車１４５ａは平歯車ブシュ１６４ａにより円筒状つる巻ばね１６５ａのば ね力Ｆに抗してこのばねの上で図示矢印方向で移動することが可能である。その 際、平歯車１４５ａは、第１２図に示すように歯車１４５ａに係合しているかま たはこれとの保合を解除されている。平歯車１４５ａを歯車１６１ａとの係合か ら解除するために、平歯車１４５ａの平歯車ブシュ１６４ａに背いている側面の 上に、鋭角で走行する隆起部１６６ａが設けられている。

平歯車１４５ａの各回転の都度にこの隆起部１６６ａは、回動可能に支承されて いるつなぎリンク１６２ａの衝突斜面部１６７ａを図示の回転方向で登る。

これにより平歯車１４５ａは円筒状つる巻ばね１６５ａのばね力Ｆ２に抗して軸 方向で移動され歯車１ａとの保合を解除される。隆起部１６６ａが衝突斜面部１ ６７の頂点に載っているこの期間中に、端縁送り孔連続紙３ａの前送りの際に生 じるループＳ１が消滅する。

図示の回転方向で平歯車１４５ａがさらに回転すると隆起部１６６ａが衝突斜面 部１６７ａの頂点から再び動かされる。これにより平歯車１４５ａは円筒状つる 巻ばね１６５ａのばね力Ｆに起因して再びその初期位置に押されて戻され歯車１ ６１ａに係合される。平歯車１４５ａが図示の回転方向と反対の方間で駆動され ると、回転可能に支承されているつなぎリンク１６２ａが隆起部１６６ａにより ばね１６０ａのばね力Ｆ１に抗して上方へ押される。

第１２図は、インキジェットプリンタ１ａの連続紙作動から単紙作動への切換の 際に平歯車１４５ａがてこ装置１９ａにより歯車１６１ａに係合される様子を示 す、このためにてこ装置１９は図示の矢印方向のための状Ｂｃから状ＨＤへ移さ れる。

第１３図は本発明の第３の実施例として側面図で例えば第１図のインキジェット プリンタ１で使用可能な送り装置Ｌ５ｂ及びラッチ切換装置１６ｂを示す。送り 装置１５ｂもラッチ切換装置１６ｂも駆動軸１５０ｂの上に配置されている。送 り装置１５ｂは、連続紙３ｂの端縁送り孔の中に係合する半径方向で突出してい るピン１５２ｂを有するスプロケット１５１ｂから成る。ラッチ切換装置１６ｂ は、駆動軸１５０ｂの上に回転可能に支承されて電動機により駆動されるカム円 板１６　ｌ　ｂ、駆動１５０ｂの上に回転可能に支承されているロッカ１６２　 ｂ、駆動軸１５０ｂの上に不動に配置され２つの互いに半径方向及び軸方向でず らされて配置されている軸つば歯列１６４ｂ、１６５ｂを有する輪１６３ｂを有 する。カム円板１６１ｂは半径方向で突出するカム１６０ｂを有し、ロッカ１６ ０ｂは輪１６６ｂに傾動可能に固定されている口、ンカ１６２ｂの凹部１６７ｂ の中に係止されている。カム円板１６１ｂの回転方間に依存してロッカ１６２ｂ はカム１６０ｂを介して輸１６３ｂの軸つば歯列１６４ｂまたは１６５ｂの中に 押圧される。このためにロッカ１６２ｂは、それぞれの軸つば歯列１６４ｂ、１ ６５ｂの中に係止している２つの係止先端１６８ｂ、１６９ｂを有する。ロッカ １６２ｂを各傾動位置で形状結合でカム円板１６１ｂのカム１６０ｂに結合する ためにばね素子１７０ｂが設けられている。このばね素子１７０ｂは第１の実施 例では引っ張りばねとして形成されている。引っ張りばねはロッカ１６２ｂ及び カム円板１６１ｂに固定されている。第２の実施例ではばね素子１７０ｂは、ロ ッカ１６２ｂに固定され輸１６３ｂに押圧されているばね条片として形成されて いる。

端縁送り孔連続祇３ｂが第１図の挿入位置Ｅから図示の回転方向（実線矢印）で 、電動機により駆動されるカム円板１６１ｂを介してロールかみ合いくさび状部 １３５の中に送られると、カム１６０ｂはロッカ１６２ｂの係止先端１６８ｂを 輪１６３ｔ）の軸つば歯列１６４ｂの中に押圧する。係止先端１６８ｂを軸つは 歯列１６４ｂの中に係止することにより、駆動軸１５０ｂの上に不動に配置され ている輸１６３ｂとスプロケット１５１ｂが一緒にまわる。第１図の電動機１１ への歯車伝動装置Ｌ２．１４の歯車比に起因して、スブロケッ）１５１ｂがロー ルかみ合いくさび状部１３５の後の端縁送り孔連続紙３ｂの送りより動かされる 速度は、歯車伝動装置１４及びラッチ切換装置１６ｂを介して駆動される速度よ り速い、これによりロッカ１６２ｂの係止先端１６８ｂは軸つば歯列１６４ｂか ら取り出され、スプロケット１５１ｂは電動機１１との連結を解除される。端縁 送り孔連続祇３ｂを印字位置ＤＰへさらに送る際には従って、回転可能に支承さ れている駆動軸１５０ｂのただ１つの摩擦モーメントと、輪１６３ｂ、１６６ｂ の間に発生する別の摩擦モーメントを用紙牽引により克服すればよい、後者の摩 擦モーメントは、その都度の実際の作業位置にロッカ１６２ｂを動かすために必 要である。この摩擦モーメントが存在しないとするとロッカ１６２ｂは軸つば歯 列１６４ｂ、１６５ｂと係合しないでカム円板１６１ｂと一緒に自由に回転して しまう。

用紙送りの際にはカム円板１６１ｂは図示の回転方向（破線矢印）で電動機駆動 される。ロッカ１６２ｂはまず初めは輪１６３ｂ、１６６ｂ及び平歯車１５１ｂ と一緒に停止したままである。その際、ロッカ１６２ｂの係止先端１６９ｂはカ ム円板１６１ｂのカム１６０ｂにより軸つば歯列１６５ｂの中に押圧される。

これによりスプロケット１５１ｂは反対方向で駆動され端縁送り孔連続紙３ｂは 切取位置ＡＰから印字位置連続紙作動から単紙作動への切換の際にスブロヶッ） １５１ｂが電動機１１との連結を解除されるように再び第１２図のでこ装置が利 用される。このようなてこ装置によりロッカ１６２ｂを有する輪１６６ｂ及び駆 動軸１５０ｂの上の駆動１６１ｂは、固定配置されているスプロケット１５１ｂ 及び輪１６３ｂに対して軸方向でずらされる。

ＦＩＧ１３ 要　約　書 長尺記録担体（３，３ａ、３ｂ）のための送り装置（１０，１ｏａ）が、記録担 体（１３，１３ａ、１５．１５ａ、１５ｂ）をスタート位置（ＥＰ、ＥＰＩ、Ｂ Ｐ、ＢＰＩ）から目的位置（ＤＰ、ＤＰＩ、ＡＰ、ＡＰＩ）へ非同期で往復送り する電動機駆動される送り装置（１３，１３ａ、１５．１５ａ、１５ｂ）を有す る。送り装置（１３，１３ａ、１５、Ｌ５ａ、１５ｂ）には、送り装置（１３， １３ａ、１５．１５ａ、１５ｂ）の間に張られている記録担体（３，３ａ、３ｂ ）の張力を調整する切換装置（１６，１６ａ、１６ｂ）が配置されている。長尺 状記録担体（３，３ａ、３ｂ）の他に単紙状記録担体（２，２ａ、２ｂ）をプリ ンタ（１、ｌａ）の中で送る場合のために送り装置（１５，１５ａ、１５ｂ）は 操作てこ（１９，１９ａ）の操作により電動機駆動装置（１１，１１ａ）との連 結が解除される。

補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の８） 平成４年９月１１日 １、　国際出願の表示 ＰＣＴ／ＤＥ９１１０　Ｏｌ　９７ ２、　発明の名称 プリンタ内で長尺状記録担体を送るための装置３、特許出願人 ４、代理人　〒１０７ ５、　補正書の提出年月日 １９９２年５月８日 請求の範囲（補正） １．　第１及び第２の送り装置がそれぞれ伝動装置を介して異なった速さで駆動 され送り装置のうちの１つが付加的にクラッチを介して駆動される、プリンタ内 で長尺または単紙状記録担体を送るための装置において、記録担体（３，３ａ、 ３ｂ）の前送り方向でまず初めに作動する送り装置が、切換クラッチ（１６）を 介して駆動されるスプロケットフィード（１５、工５ａ、１５ｂ）であり、記録 担体（３，３ａ、３ｂ）の前送り方向で次いで作動する第２の送り装置が、クラ ッチなしで駆動される摩擦ロール駆動装置（１３，１３ａ）であり、摩擦ロール 駆動装置（１３，１３ａ）に単紙状記録担体（２）が直接に供給可能であること と、切換クラッチ（１６）の領域内で、２つの係止位置（Ａ、Ｂ）を設けられて いるてこ（１９）が配置され、てこ（１９）は一方の係止位置でクラッチ（１６ ）を開き、同時に歯付車（１６０）の中に係合する係止ラグ（１９１）によりス プロケットフィーダ（１５、Ｌ　５　ａ、１５　ｂ）を固定することを特徴とす るプリンタ内で長尺または単紙状記録担体を送るための装置。

２゜　前記摩擦ロール駆動装置（１３）が長尺状記録担体（３，３ａ、３ｂ）を スプロケットフィード（１５ａ、、１５ｂ）より僅かに速く駆動することを特徴 とする請求の範囲第１項記載のプリンタ内で長尺または単紙状記録担体を送るた めの装置。

３、　前記摩擦ロール駆動装置（１３）が長尺状記録担体（３，３ａ、３ｂ）を スプロケットフィード（１５ａ）より僅かに緩慢に駆動することを特徴とする請 求の範囲第１項記載のプリンタ内で長尺または単紙状記録担体を送るための装置 。

４、　次のことを特徴とする請求の範囲第１項に記載のプリンタ内で長尺記録担 体を送るための装置。

ａ）　前記切換クラッチ（１６）が、前記第２の送り装置（１５）の駆動軸（１ ５０）の上に固定されている第１のクラッチ装置（１６５，１６６）を育する。

ｂ）　前記切換クラッチ（工６）が、前記第２の送り装置（１５）の駆動軸（１ ５０）の上に回転可能かつばね力（Ｆ）に抗して軸方向で移動可能に支承されか つ前記伝動装置（１４）に連結されている第１のクラッチ装置（１６１，１６４ ）を有する。

Ｃ）　第２のクラッチ装置（１６１，１６４）が第１のクラッチ素子（１６４） を、第１のクラッチ装置（１６５，１６６）が第２のクラッチ素子（１６６）を 有し、第１のクラッチ素子（１６４）及び第２のクラッチ素子（１６６）を介し てクラッチ装置（１６１，１６４，１６５，１６６）が互いに接続されている。

５、　前記クラッチ素子（１６４，１６６）がクラッチ歯列として形成されてい ることを特徴とする請求の範囲第４項に記載のプリンタ内で長尺記録担体を送る だめの装置。

６、　前記第２のクラッチ装置（１６１，１６４）を前記第１のクラッチ装ＥＺ （１６５，１６６）に対して外すために用いられる切換装置（１９）が設けられ ていることを特徴とする請求の範囲第４項記載のプリンタ内で長尺記録担体を送 るための装置。

７、　前記切換装置（１９）が、くさび状突出部（１９２）を有し前記駆動軸（ １５０）に旋回接近可能な操作でことして形成され、くさび状突出部（１９２） が前記駆動軸（１５０）への前記操作てこ（１９）の旋回接近の際に前記第２の クラッチ装置（１６１，１６４）に押されて、これらをばね力（Ｆ）に抗して前 駆駆動軸（１５０）の上で軸方向でずらすことを特徴とする請求の範囲第６項記 載の装置。

８、　前記操作てこ（１９）が、前記駆動軸（１５０）への前記操作てこ（１９ ）の旋回接近状態において前記第１のクラッチ装置（１６５，１６６）の歯付車 （１６０）の中に係止している係止ラグ（１９１）を有することを特徴とする請 求の範囲第７項に記載の装置。

９、　２つの点の間に張られている板ばね（１９０）が、前記操作てこ（１９） を状ｊｌｌ　（Ａ）ではストッパ（１９６）に押しつけ固定し状１！（Ｂ）では 歯付車（１６０）に押しつけ固定する隆起部（１９７）を設けられていることを 特徴とする請求の範囲第６項から第８項のうちのいずれか１つの項に記載の装置 。

１０、次のことを特徴とする請求の範囲第１項に記載のプリンタ内で長尺記録担 体を送るための装置。

ａ）　前記切換クラッチ（１６ｂ）が、前記第１の送り装置（１５ｂ）の駆動軸 （１５０ｂ）の上に固定されている第１のクラッチ装置（１６３ｂ、１６４ｂ。

１６５ｂ）を有する。

ｂ）　前記切換クラッチ（１６ｂ）が、前記第１の送り装置（１５ｂ）の駆動軸 （Ｌ５０ｂ）の上に回転可能に支承されかつ前記第２の伝動装置（１４）に連結 されている第２のクラッチ装置（１６０ｂ、Ｌ６Ｌｂ。

１６２ｂ、１６６ｂ）を有する。

Ｃ）　第１のクラッチ装置（１６３ｂ、１６４ｂ、１６５ｂ）が第１のクラッチ 素子（１６４ｂ、１６５ｂ）を、第２のクラッチ装置（１６０ｂ、１６１ｂ。

１６２　ｂ、１６６　ｂ）が第２の傾動可能に支承されているクラッチ素子（１ ６２ｂ）を有し、第１のクラッチ素子（１６４ｂ、Ｌ　６５　ｂ）及び第２の傾 動可能に支承されているクラッチ素子（１６２ｂ）を介してクラッチ装置（１６ ０ｂから１６６　ｂ）が互いに接続されている。

ｄ）　第２のクラッチ装置（１６０ｂ、１６１ｂ、１６２ｂ、１６６ｂ）が、第 ２の伝動装置（１４）に連結されている手段（１６０ｂ、１６１ｂ）を有し、手 段（１６０ｂ、１６１ｂ）は、電動機（１１）の回転方向に依存して第２のクラ ッチ素子（１６２ｂ）の傾動位置をばね素子（１７０ｂ）のばね力に抗して変化 させる。

１１、第１のクラッチ素子（１６４ｂ、１６５ｂ）が、軸方向で互いにズレ互い に反対方向に向いている２つの軸つば歯列として、第２のクラッチ素子（１６２ ｂ）が、２つの係止先端（１６８り、１６９ｂ）を有するロッカとして形成され ていることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載のプリンタ内で長尺記録担体 を送るための装置。

１２、　次のことを特徴とする請求の範囲第１項に記載のプリンタ内で長尺記録 担体を送るための装置。

ａ）　前記切換クラッチ（１６ａ）が、駆動軸（１４１ａ）の上に回転可能に支 承され前記伝動装置（１４ａ）に連結されている第１のクラッチ装置（１４４ａ 。

１６３ａ）を有する。

ｂ）　前記切換クラッチ（１６ａ）が、駆動軸（１４１ａ）の上に回転可能にか つばね力（Ｆ２）に抗して軸方向で移動可能に支承されかつ前記第２の伝動装置 （１５ａ）との連結を解除可能である第２のクラッチ装置（１４５ａ、　１６０ 　ａ、　１６４　ａ、１６６ａ、１６７ａ）を有する。

Ｃ）　第１のクラッチ装置（Ｌ４４ａ、１６３ａ）が第１のクラッチ素子（１６ ３ａ）を、第２のクラッチ装置（１４５ａ、１６０ａ、１６４ａ、１６６ａ、１ ６７ａ）が第２のクラッチ素子（１６４ａ）を有し、第１のクラッチ素子（１６ ３ａ）及び第２のクラッチ素子（ＩＪ３４ａ）を介してクラッチ装置（１４４ａ 、１４５ａ、１６０ａ、１６４ａ、１６６ａ、１６７ａ）が互いに接続されてい る。

ｄ）　第２のクラッチ装置（１４５ａ、　１６０　ａ、　１６４ａ、１６６ａ、 １６７ａ）が、第２のクラッチ素子（１６４ａ）をばね力（Ｆ２）に抗して軸（ １４１ａ）の上で軸方向で移動させることにより送り装置（１３ａ）を電動機（ ｌｌａ）との連結から一時的に解除するための手段（１６０ａ、１６６ａ、１６ ７ａ）を育する。

１３、　前記クラッチ素子（１６３ａ、Ｌ６４ａ）が爪として形成されているこ とを特徴とする請求の範囲第１２項に記載のプリンタ内で長尺記録担体を送るた めの装置。

１４、　前記手段（１６０ａ、１６６ａ、１６７ａ）が、前記クラッチ素子（１ ６４ａ）に対向して配置されている隆起部（１６６ａ）を有し、隆起部（１６６ ａ）は電動機（ｌｌａ）の前方回転において、ばね（Ｌ６０ａ）によりバイアス 緊張されているつなぎリンク（１６７ａ）を登り、電動機（ｌｌａ）の後方回転 においてつなぎリンク（１６７ａ）をばね（１６０ａ）のばね力（Ｆｌ）に抗し て押し退けることを特徴とする請求の範囲第１２項または第１３項記載のブｋｍ ｗｌｉｅ−〜−−−１ｂ、　ｐｃＴｌｒｊＥ９１１０ｏ１９７国際調査報告 ＤＥ　９１００１９７ Ｓ＾　４４９５１１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．次のことを特徴とするプリンタ内で長尺記録担体を送るための装置。 ａ）電動機（１１、１１ａ）が伝動装置（１２、１２ａ、１４、１２ａ）を介し て第１の送り装置（１３、１３ａ）及び第２の送り装置（１５、１５ａ、１５ｂ ）に連結されている。 ｂ）伝動装置（１２、１２ａ、１４、１２ａ）及び送り装置（１３、１３ａ、１ ５、１５ａ、１５ｂ）が、長尺記録担体（３、３ａ、３ｂ）が送り装置（１３、 １３ａ、１５、１５ａ、１５ｂ）を介して非同期で送られるように、形成されて いる。 ｃ）第２の送り装置（１５、１５ａ、１５ｂ）が、スタート位置（ＥＰ、ＥＰ１ 、ＢＰ、ＢＰ１）から第１の送り装置（１３、１３ａ）を介しての目的位置（Ｄ Ｐ、ＤＰ１、ＡＰ、ＡＰ１）への送りの場合には電動機（１１、１１ａ）の前方 回転で、そして戻し送りの場合には電動機（１１、１１ａ）の後方回転で長尺記 録担体（３、３ａ、３ｂ）を案内する案内素子（１５１、１５１ａ、１５１ｂ、 １５２、１５２ａ、１５２ｂ）を有する。 ｄ）送り装置（１３、１３ａ、１５、１５ａ、１５ｂ）のうちの少なくとも１つ に、第１の送り装置（１３、１３ａ）と第２の送り装置（１５、１５ａ、１５ｂ ）の間に張られている長尺記録担体（３、３ａ、３ｂ）の張力を電動機（１１、 １１ａ）の回転方向のために調整する切換クラッチ（１６、１６ａ、１６ｂ）が 配置されている。 ２．前記第１の送り装置（１３）が第２の送り装置（１５、１５ｂ）より僅かに 速く駆動されることにより前記長尺記録担体（３、３ａ、３ｂ）が非同期で駆動 可能であることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のプリンタ内で長尺記録担 体を送るための装置。 ３．前記第１の送り装置（１３）が第２の送り装置（１５、１５ｂ）より僅かに 遅く駆動されることにより前記長尺記録担体（３、３ａ、３ｂ）が非同期で駆動 可能であることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のプリンタ内で長尺記録担 体を送るための装置。 ４．次のことを特徴とする請求の範囲第２項に記載のプリンタ内で長尺記録担体 を送るための装置。 ａ）前記切換クラッチ（１６）が、前記第２の送り装置（１５）の駆動軸（１５ ０）の上に固定されている第１のクラッチ装置（１６５、１６６）を有する。 ｂ）前記切換クラッチ（１６）が、前記第２の送り装置（１５）の駆動軸（１５ ０）の上に回転可能かつばね力（Ｆ）に抗して軸方向で移動可能に支承され、か つ前記伝動装置（１４）に連結されている第１のクラッチ装置（１６１、１６４ ）を有する。 ｃ）第２のクラッチ装置（１６１、１６４）が第１のクラッチ素子（１６４）を 、第１のクラッチ装置（１６５、１６６）が第２のクラッチ素子（１６６）を有 し、第１のクラッチ素子（１６４）及び第２のクラッチ素子（１６６）を介して クラッチ装置（１６１、１６４、１６５、１６６）が互いに接続されている。 ５．前記クラッチ素子（１６４、１６６）がクラッチ歯列として形成されている ことを特徴とする請求の範囲第４項に記載のプリンタ内で長尺記録担体を送るた めの装置。 ６．次のことを特徴とする請求の範囲第２項に記載のプリンタ内で長尺記録担体 を送るための装置。 ａ）前記切換クラッチ（１６ｂ）が、前記第２の送り装置（１５ｂ）の駆動軸（ １５０ｂ）の上に固定されている第１のクラッチ装置（１６３ｂ，１６４ｂ，１ ６５ｂ）を有する。 ｂ）前記切換クラッチ（１６ｂ）が、前記第２の送り装置（１５ｂ）の駆動軸（ １５０ｂ）の上に回転可能に支承されかつ前記第２の伝動装置（１４）に連結さ れている第２のクラッチ装置（１６０ｂ，１６１ｂ，１６２ｂ，１６６ｂ）を有 する。 ｃ）第１のクラッチ装置（１６３ｂ，１６４ｂ，１６５ｂ）が第１のクラッチ素 子（１６４ｂ，１６５ｂ）を、第２のクラッチ装置（１６０ｂ，１６１ｂ，１６ ２ｂ，１６６ｂ）が第２の傾動可能に支承されているクラッチ素子（１６２ｂ） を有し、第１のクラッチ素子（１６４ｂ，１６５ｂ）及び第２の傾動可能に支承 されているクラッチ素子（１６２ｂ）を介してクラッチ装置（１６０ｂから１６ ６ｂ）が互いに接続されている。 ｄ）第２のクラッチ装置（１６０ｂ，１６１ｂ，１６２ｂ，１６６ｂ）が、第２ の伝動装置（１４）に連結されている手段（１６０ｂ，１６１ｂ）を有し、手段 （１６０ｂ，１６１ｂ）は、電動機（１１）の回転方向に依存して第２のクラッ チ素子（１６２ｂ）の傾動位置をばね素子（１７０ｂ）のばね力に抗して変化さ せる。 ７．第１のクラッチ素子（１６４ｂ，１６５ｂ）が、軸方向で互いにずれ互いに 反対方向に向いている２つの軸つば歯列として、第２のクラッチ素子（１６２ｂ ）が、２つの係止先端（１６８ｂ，１６９ｂ）を有するロッカとして形成されて いることを特徴とする請求の範囲第６項に記載のプリンタ内で長尺記録担体を送 るための装置。 ８．次のことを特徴とする請求の範囲第３項に記載のプリンタ内で長尺記録担体 を送るための装置。 ａ）前記切換クラッチ（１６ａ）が、駆動軸（１４１ａ）の上に回転可能に支承 され前記伝動装置（１４ａ）に連結されている第１のクラッチ装置（１４４ａ、 １６３ａ）を有する。 ｂ）前記切換クラッチ（１６ａ）が、駆動軸（１４１ａ）の上に回転可能にかつ ばね力（Ｆ２）に抗して軸方向で移動可能に支承されかつ前記第２の伝動装置（ １５ａ）との連結を解除可能である第２のクラッチ装置（１４５ａ、１６０ａ、 １６４ａ、１６６ａ、１６７ａ）を有する。 ｃ）第１のクラッチ装置（１４４ａ、１６３ａ）が第１のクラッチ素子（１６３ ａ）を、第２のクラッチ装置（１４５ａ、工６０ａ、１６４ａ、１６６ａ、１６ ７ａ）が第２のクラッチ素子（１６４ａ）を有し、第１のクラッチ素子（１６３ ａ）及び第２のクラッチ素子（１６４ａ）を介してクラッチ装置（１４４ａ、１ ４５ａ、１６０ａ、１６４ａ、１６６ａ、１６７ａ）が互いに接続されている。 ｄ）第２のクラッチ装置（１４５ａ、１６０ａ、１６４ａ、１６６ａ、１６７ａ ）が、第２のクラッチ素子（１６４ａ）をばね力（Ｆ２）に抗して軸（１４１ａ ）の上で軸方向で移動させることにより送り装置（１３ａ）を電動機（１１ａ） との連結から一時的に解除するための手段（１６０ａ、１６６ａ、１６７ａ）を 有する。 ９．前記クラッチ素子（１６３ａ、１６４ａ）が爪として形成されていることを 特徴とする請求の範囲第８項に記載のプリンタ内で長尺記録担体を送るための装 置。 １０．前記手段（１６０ａ、１６６ａ、１６７ａ）が、前記クラッチ素子（１６ ４ａ）に対向して配置されている隆起部（１６６ａ）を有し、隆起部（１６６ａ ）は電動機（１１ａ）の前方回転において、ばね（１６０ａ）によりバイアス緊 張されているつなぎリンク（１６７ａ）を登り、電動機（１１ａ）の後方回転に おいてつなぎリンク（１６７ａ）をばね（１６０ａ）のばね力（Ｆ１）に抗して 押し退けることを特徴とする請求の範囲第８項または第９項記載のプリンタ内で 長尺記録担体を送るための装置。 １１．長尺記録担体（３、３ａ、３ｂ）の端縁送り孔の中に係合するビン（１５ ２、１５２ａ、１５２ｂ）を有する少なくとも１つのスプロケット（１５１、１ ５１ａ、１５１ｂ）が前記第２の送り装置（１５、１５ａ、１５ｂ）の前記駆動 軸（１５０、１５０ａ）の上に配置されていることを特徴とする請求の範囲第４ 項から第１０項のうちのいずれか１つの項に記載のプリンタ内で長尺記録担体を 送るための装置。 １２．前記第１の送り装置（１３、１３ａ）が、ロールかみ合いくさび状部（１ ３５、１３５ａ）を有する摩擦駆動装置（１３１、１３１ａ、１３２、１３２ａ 、１３４、１３４ａ）として形成されていることを特徴とする請求の範囲第４項 から第１１項のうちのいずれか１つの項に記載のプリンタ内で長尺記録担体を送 るための装置。 １３．前記長尺記録担体（３）の他に単紙状記録担体（２）も選択的に送られる ことが可能であることを特徴とするプリンタ（１）のための請求の範囲第１項、 第２項、第４項、第５項、第１１項、第１２項のうちのいずれか１つの項に記載 の装置の利用方法。 １４．プリンタ（１）が、前記第２のクラッチ装置（１６１、１６４）を前記第 １のクラッチ装置（１６５、１６６）に対して外すために用いられる切換装置（ １９）を有することを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の方法を実施する装 置。 １５．前記切換装置（１９）が、くさび状突出部（１９２）を有し前記駆動軸（ １５０）に旋回接近可能な操作てことして形成され、くさび状突出部（１９２） が前記駆動軸（１５０）への前記操作てこ（１９）の旋回接近の際に前記第２の クラッチ装置（１６１、１６４）に押されてこれらをばね力（Ｆ）に抗して前駆 駆動軸（１５０）の上で軸方向でずらすことを特徴とする請求の範囲第１４項記 載の装置。 １６．前記操作てこ（１９）が、前記駆動軸（１５０）への前記操作てこ（１９ ）の旋回接近状態において前記第１のクラッチ装置（１６５、１６６）の歯付車 （１６０）の中に係止している係止ラグ（１９１）を有することを特徴とする請 求の範囲第１５項または第１６項に記載の装置。 １７．前記インキジェットプリンタ（１）が、前記操作てこ（１９）を状態（Ａ ）ではストッパ（１９６）に押しつけ固定し、状態（Ｂ）では歯付車（１６０） に押しつけ固定する隆起部（１９７）を有し２つの点の間に張られている板ばね （１９０）を有することを特徴とする請求の範囲第１５項または第１６項に記載 の装置。 １８．前記長尺記録担体（３ｂ）の他に単紙状記録担体（２ｂ）も選択的に送ら れることが可能であることを特徴とする請求の範囲第１項、第２項、第６項、第 ７項、第１１項のうちのいずれか１つの項に記載の装置。 １９．前記クラッチ装置（１６０ｂから１６６ｂ）が互いに連結解除可能である ことを特徴とする請求の範囲第１８項記載の装置。 ２０．前記長尺記録担体（３ａ）の他に単紙状記録担体（２ａ）も選択的に送れ ることが可能であることを特徴とするインキジェットプリンタ（１ａ）のための 請求の範囲第１項、第３項、第８項から第１１項のうちのいずれか１つの項に記 載の装置。 ２１．インキジェットプリンタ（１ａ）が、前記第２のクラッチ装置（１４５ａ 、１６０ａ、１６４ａ、１６６ａ、１６７ａ）を前記第２の送り装置（１５ａ） との結合から解除するために用いられる切換装置（１９ａ）を有することを特徴 とする請求の範囲第２０項記載の装置。