JPH05504068A - 可溶性食物繊維組成物およびその製造方法 - Google Patents
可溶性食物繊維組成物およびその製造方法Info
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- JPH05504068A JPH05504068A JP4502359A JP50235991A JPH05504068A JP H05504068 A JPH05504068 A JP H05504068A JP 4502359 A JP4502359 A JP 4502359A JP 50235991 A JP50235991 A JP 50235991A JP H05504068 A JPH05504068 A JP H05504068A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
可溶性食物繊維組成物およびその製造方法見呵り分!
において有用な可溶性食物繊維組成物に転換することに関する。
食物繊維は食品の可溶性および不溶性成分であり、人間の胃腸管内では酵素によ
り消化されないと考えられている0食物繊維の一次材料は、ガムおよび粘液と一
緒に、セルロース、ヘミセルロース、リグニン、およびペクチン等の細胞壁材料
を含有している。食物繊維は早くから重要な食品成分と考えられて来た。近年に
なって、Burkittらは[Lancet 2:1408−1411 (19
72)においてコ、食物繊維には、結腸癌および憩室炎を含むある種の大腸の病
気を防ぐ働きがあると結論を下している1食物繊維を大量に含む食事はより軟ら
がくより大きな便通を促し、一般的に腸の運動もより活発になる。また、Bur
kittは、食物繊維が食事がら除かれると血清コレステロールが増加し、繊維
に富む食事の摂取は血清コレステロールを減少させるとも述べている。 Tro
wellも[八−、J、 Cl1n、 Nutr、 25:464−465(1
972)においてコ、繊維と健康増進の関係に関して同様の結論に達している。
現在では、全ての食物繊維は同じものではなく、また、異なる繊維は健康増進に
対して異なった働きをすることが知られている6例えば小麦ふすまは(セルロー
スおよびヘミセルロースを主とした)不溶性食物繊維に非常に富んでおり、食物
の消化管通過時間をがなり短縮する[Anderson et al、、八m、
J、 Cl1n、 Nutr。
32:346−363 (1979)] 、いくつかの繊維は総血漿コレステロ
ールを減少させることが報告されている[Nunoz et al、、^−,J
、 Cl1n、 Nutr、 32:580−592 (1979)]。
従来技術り晟朋
近年、食物繊維の供給源としてエンバク(オート; oat)が非常に注目され
ている。エンバクは血清コレステロールレベルを下げる効果を有する可溶性繊維
成分である。オートミールまたはロールドオート、そして特にエンバクふすまは
この可溶性繊維の最も良い供給源である。Degrootらのラットを用いた観
察により、ロールドオートによる血清コレステロールの減少が初めて指摘された
[Lancet2:303−304 (1963)] 、 Fisherらは、
エンバクの繊維画分がコレステロールに対するその独特の効果の原因であると報
告している[Pro、 Soe、 Exp、 Biol、 Med。
126:108−111 (1967)] 、長年に互って、多くの動物実験は
エンバク繊維がコレステロールを減少させる効果を有することを示し続けてきた
。
Andersonらは、エンバクのコレステロール減少効果を人間についても確
認している[^j J、 Cl1n、 Nutri、 34:824−829
/(1981); 40:1148−1155 (1984)] 、■■A
エエンバク維は有益な高密度リポ蛋白質(HDL)を減少させずに、低密度リポ
蛋白質(LDL)の量を減少させる。実際、Andersonらは、人間に摂取
されたエンバクふすまは、HDLを82%増加させる一方で、LDLを58%減
少させたことを教えている[66th Annual Meeting、^−9
^5soc、 Cer、 Chew、、^bstr。
No、 112 (1981)] 、ペクチンおよびグアーガム等の他の水溶性
繊維は血清コレステロールを減少させるが、これらはしばしば、吐き気および嘔
吐等の望ましくない副作用を伴う、Andersonらの他の研究(前記、 1
984)により、エンバクふすま食は総血清コレステロールを19%、LDLを
23%減少させ、そして胆汁酸の排出を65%増加させることが示された。これ
らの研究は、可溶性繊維に富むエンバク製品の人間におけるコレステロール減少
効果を明らかに証明している。
麦芽デキストリンは、商業的に成功した製品であり、純性デンプンの加水分解に
より製造される。トウモロコシの湿式磨砕物はデンプンの一次材料であり、この
デンプンから麦芽デキストリンが得られる。商品化されているデンプンの他の供
給源にはタピオカ、ジャガイモおよび米がある。一般的に穀物粉は麦芽デキスト
リンの製造に用いられないが、それは処理中に発達する風味および色のためであ
る[Katz、 Cer、 FoodsWorld、 31:866−867
(1986)] 、また、穀物粉がアミラーゼと共に処理されると、非濾過性で
あるコロイド状の氷解物が得られる(米国特許第4,894,242号)。しか
し、幾つかの朝食用およびそれに関連する食品製品が作られており、それらの製
品では穀物の独特の風味が望まれている。穀物の全粒粉はデンプン加水分解条件
に付され、そして例えば全穀粒水解製品[Conrad。
米国特許第4.377.602号]、およびそのまま摂取可能な、酵素で糖化さ
れた穀物[Fulger et at、、米国特許第4.710,286号]等
として生産される。、Ronaiも、即席オートシリアル製品を生産するために
、エンバク粉に加水分解前のデンプンを添加して、同様の製品を得ている(米国
特許第3,640,729号)。
主呵例!豹
ここに記述され請求されている本発明は、エンバク基質に加え、大麦基質も可溶
性食物繊維組成物の製造に用いることができるという、発見に基づいている。
大麦基質はエンバク基質と同様の形および量で用いられることができる。さらに
、エンバク基質または大麦基質の処理中に、酵素による加水分解に使用される温
度よりも実質的に低い温度で、可溶性成分と不溶性成分とを遠心分離することが
有利であることが見いだされた1通常、実質的に60℃未満の温度、好ましくは
5〜50℃の範囲内等である温度が用いられる必要がある6分離するための、こ
のような低い温度条件下では、食物繊維製品中の脂質および蛋白質の量が充分に
減少させられる。
本発明の他の目的および利点は次の説明により明らかとなるであろう。
及盟り肛坦皇説朋
本発明に用いられる適切な基質は、エンバク基質に加え、穀物粉および磨砕され
た穀物ふすまの形態をとり得る大麦基質を含む、特に、大麦およびエンバクの全
粒粉または精麦された粉に興味が向けられた。
基質は、その濃度が約10〜40重量%となるに充分な量の水に懸濁される。
この水には、後に添加されるα−アミラーゼを安定化するに充分な量の、適当な
11mのカルシウム塩が含有されている必要がある(カルシウムの量としては約
25〜50ppmが好ましい)、懸濁された基質は酵素処理に先立ち、公知の従
来法によりゲル化される。ゲル化されない懸濁液またはゲル化した分散液のpH
は、水酸化ナトリウムまたはリン酸により約5.5〜7,5、好ましくは約60
に謂整され、次にα−アミラーゼが添加される。
1.4−α−D−グルカングルカノヒドロラーゼと呼ばれ、ATCC番号31.
195 ; 31,196 、31J97 ; 31.198.31,199
:および31,783のバシラスステアロサーモフィラス(Bacillus
5tearother肌hilus)系統により生産される、本質的な酵素特性
を有する、熱的に安定なα−アミラーゼを使用することが有利である。これらの
系統は米国特許第4,284,722号明細書に記載されており、その教示がこ
こに取り入れられている。この酵素の別の供給源は、米国特許第4.493,8
93号明細書に記載され、その教示がここに取り入れられているように、バシラ
スステアロサーモフィラスの熱的に安定なα−アミラーゼを表現するために遺伝
的に改変されたバシラスサブチリス(B、 5ubtilis)等の生体を含ん
でいる。これらの酵素は“G−ザイムG 995 (G−zyme G995)
” [かっての呼名“エンゼコサーモラーゼ(Enzeeo Thersola
se)” ; Enzyme Development Div、。
Biddle Sawyer Carp、、 Ne+w York、 MY]と
いう名前で商品化されている。
他の適切なα−アミラーゼは米国特許第4.717,662号および第4,72
4,208号明細書に記載され、その教示がここに取り入れられているように、
バシラスリチェニホーミス変種(B、 Iicheniformis var、
)により生産される、本質的な酵素特性を有するものである。これらの酵素は“
タカ−サーモL 340 (Tika−Ther論L−340> ” [かって
の呼名“タカライト(Tikalite) ” 5olvay Enzyme
Products。
Inc、、 Elkhart、 IN]という名前で商品化されている。勿論、
デンプンの分解に有用な全てのα−アミラーゼが本発明に使用できる。
酵素濃度、反応時間および反応温度を含む酵素処理の条件は、基質中のデンプン
の液化が達成されるように選択される。熱的に安定なα−アミラーゼを用いる際
の好ましい処理温度は60〜100℃の範囲であり、例えば90〜100℃等の
、70℃以上の温度が好ましい。これらの温度では、基質中のデンプンのゲル化
は加水分解と同時に起こり得る。好ましい手法では、酵素添加に先立ち、デンプ
ンが予備ゲル化される(pregelatinize)。所望の転換温度におけ
る処理時間は所望の製品特性に依存するが、一般的に約2〜60分間の範囲であ
る。
酵素による加水分解が完了した後、約140℃の温度の蒸気噴射圧力カマに混合
物を通す等の方法により、酵素が失活させられる。あるいは95℃で約10分間
の酸性化(p H3、5〜4.0)によっても、酵素は失活され得る。アルカリ
を用いた付加的な中性化は、製品の塩濃度を増加させる。酵素が失活させられた
後、可溶性食物繊維および麦芽デキストリン(モルトオリゴサツカライド)を含
む可溶性画分は、氷解物の遠心分離により不溶性残渣から分離される。本発明の
好ましい実施態様では、遠心分離中の温度は実質的に60℃未満、好ましくは6
0℃より少なくとも5〜10℃低い温度、最適には5〜50℃の範囲内の温度に
維持される。このような分離条件下では、食物繊維内の脂質および蛋白質のレベ
ルは充分に減少させられる。次に種々の従来技術により水が可溶性画分から除去
され、それにより、食物繊維および麦芽デキストリンを含有する本発明の製品が
得られる0本発明の方法により得られた麦芽デキストリンは、20以下のデキス
トロース・エキバレント(D、E、)を有する。これらの麦芽デキストリンは、
(例えば60〜100℃の)昇温において実質的に水溶性である。
遠心分離により回収された可溶性食物繊維は、主としてβ−グルカンおよびベン
トサンの形態をとる。勿論、それぞれの繊維型の相対的な量は基質の種類により
様々である。エンバクおよび大麦の基質は主としてβ−グルカンを産するが:そ
れに反して、小麦、稲、トウモロコシはベントサンを産する。
驚くべきことに、本発明による大麦デキストリン製品は、エンバク基質並びに大
麦基質から、無色の、白色の、そして滑らかな舌触りを与える形状で、かつ該基
質材料が初めに有していた、固有の、望ましくない色、風味および砂を噛むよう
な舌触りのないものが容易に得られる。これらの製品は、酪農製品に含まれる消
化可能な食品成分、酪農製品代替物、易容性繊維パン製品、サラダドレッシング
、食肉、冷凍食品、ヨーグルト、スナック頂、菓子類、ころも(coatinF
Is)、食物繊維飲料、朝食用食品、および種々の低カロリー/低脂質製品を含
む多くの食品の、機能性および栄養性成分として非常に適している。消費者の好
みが告げているのは、これらの用途を意図された添加物は、−次材料基雪および
現在流通しているほとんどの食物繊維の生来的な風味、色および砂を噛むような
舌触りを実質的に持たないことで特徴付けられることである。
(前記)転換混合物からの不溶性残渣の特性決定は高い割合の蛋白質を明らかに
した。蛋白質は手近な脂質と複合体を形成し、熱変性により不溶化されると信じ
られている。また、残渣は不溶性41維および風味および色素成分の過半数と含
有している。従って、この副産物は食品または動物飼料の一次材料となる可能性
があり、本発明プロセスの付加的な資産であると考えられる。
後述の実施例は本発明をさらに説明するだけであり、請求の範囲により規定され
る本発明の範囲を制限するものではない。
特に記述の無い限り、ここで用いられるパーセント(%)はすべて重量%である
。
天施医土二A
それぞれの準備として、(乾量で)100gのエンバク粉(The Quake
r OatsCompany、 Cedar Rapids、 T^)を、25
ppmのカルシウム<0.0911/l CaC1,・2H20)を含有する4
00m1の水に懸濁し、そして[蒸気圧21092.1〜28122.8kg/
m2(30〜40psi)でコ138〜143℃の蒸気噴射カマに通すことによ
りゲル化させた。ゲル化させた混合物はコンテナ内に収集され、そして1.、O
N水酸化ナトリウムを用いて所望のpH(表I)に調整された。95℃で、混合
物にエンバク粉1g当たり24単位の割合となるに充分な量のく前記)“エンゼ
コサーモラーゼ”が添加されたが、1単位のアミラーゼ活性とは、特定の条件下
において1分間に10mgのデンプンを加水分解するために必要とされる量であ
る[Enzy@e Development Div、、Biddle Saw
yer Corp、、New York、NY、Techniモ≠■
Bulltin No、 20 (Revisecl 7/88)] 、 95
℃で20分間撹拌した後、デンプンは液化され、そして混合物を(前記)蒸気噴
射カマに通して、酵素が失活させられた。次に、混合物は約70℃にまで冷却さ
れ、そして5000 rpmで30分間遠心分離された。上澄み液中の水溶性繊
維製品は、溶液のデカンチルジョンにより回収されて、凍結乾燥された。遠心分
離により得られた不溶性残渣は除去されて、風乾された。表Iの結果は、(9お
よび11の)高めのpHは可溶性製品中の蛋白質レベルの増加および不溶性残渣
中の蛋白質量の減少を伴うことを示している。
実施■5
4kgのエンバクふすま[(前記) National 0ats Compa
nyコが25ppmのく前記)カルシウムと含む81の水に懸濁された。懸濁液
のPHは、1.ONの水酸化ナトリウムにより6.0に調整され、そして大型シ
グマミキサー中の懸濁液に、基質1g当たり1632の改変ウオルゲマス単位[
Modified WohlHemuth unit;(MWU)]となるに充
分な量のく前記)″タカーサーモL−340”を添加しな。
IMWUとは、特定条件下で1mgの可溶性デンプンをデキストリン化し、30
0分間規定サイズのデキストリンにする活性である(So)vay Erazy
tae Products。
Inc、、 Elkhart、 IN)。約10〜15分間の間に、温度は蒸気
加熱により約95℃まで上昇させられた。20分後、混合物を蒸気噴射カマに通
して、酵素が失活させられた。暖かい懸濁液は大型′″シヤープルスSharp
les) ”遠心分離機により15.000 rpmで遠心分離されて、可溶性
成分と不溶性成分とに分けられた。オリゴマー組成物の可溶性成分は(百分率で
表せば):、DP>9.32.3 、DP 9゜0; DP8,0; DP7,
1.0; DP2,12.1. DP 1,5.6である。大麦ふすまはエンバ
クふすまと同一の重量基準で、エンバクふすまの代用とすることができる。
叉旌医1
6kgのエンバク粉[(前記) National 0ats Company
]が、25ppmの(前記)カルシウムを含む18Nの水に懸濁された。懸濁液
のpHは575であった。混合物を蒸気噴射カマに通してゲル化した後、懸濁液
は113.6N (30ガロン)の蒸気加熱ケトル内に収集された。懸濁液に(
前記)“エンゼコサーモラーゼ”がエンバク粉1g当たり1羊位の割合となるに
充分な量添加された。80〜90℃で5分間撹拌した後、懸濁液を蒸気噴射カマ
に通すことにより、酵素が失活させられた。曖かい懸濁液は大型“シャープルス
”遠心分離機により15.OOOrpmで遠心分離されて可溶性成分と不溶性成
分とに分けられた。製品は別々にホットロール上で乾燥させられた。オリゴマー
組成物は、DP 9 98%およびそれ以上を示した。大麦ふすまはエンバクふ
すまと同一の重量基準で、エンバクふすまの代用とすることができる。
犬施ヨユ
4000 gの全粒大麦粉、全粒エンバク粉、もしくは磨砕されたエンバクふす
まをそれぞれ用意し、50ppmのカルシウム<0.1.8 g/l CaCI
z・2H2Q)を含む水281に懸濁し、そして[蒸気圧21092.1〜28
122.8kg/m2(30〜40psi)で]138〜143℃の蒸気噴射カ
マに通すことによりゲル化させた。ゲル化された混合物はコンテナ内に収集され
、そのpHは6.0に調整された。95℃で、混合物に基質1g当たり1単位と
なるに充分な量のく前記)“G−ザイムG995”が添加された。95℃で5分
間撹拌した後、デンプンは液化され、そしてその液のpHを4.0に調整し、お
よび10分間95〜100℃に熱することにより酵素は失活させられた。次に、
p)(が6.0に調整された。第一試行において、混合物は“シャープルス”遠
心分離機により約70〜90℃、15,000 rp−で遠心分離されて、可溶
性成分および不溶性成分に分けられた。
第二試行において、15,000 rpmの遠心分離に先立って、混合物を最初
に約25〜40℃に冷した以外は第一試行と同様の分離が行われた。上澄み液は
凍結乾燥させられた(D、E、値は10未満であった)。不溶性残渣は除去され
、そして風乾もしくはロールドライされた。表■および■の結果は、低い温度で
の遠心分離が、より高い温度(70℃以上)での遠心分離によって得られた可溶
性画分と比較して充分に低いレベルの脂質および蛋白質を含む、麦芽デキストリ
ン含有可溶性画分を与えたことを示している。
表r
%)
−Ho 渣・ 口゛ 不′性 渣
1 6 2.79 3,3 66.1
2 7 2.47 3.1 44.1
3 9 5.43 13.9 35.54 11 15.30 17.7 16
.6表■
脂質含量における遠心分離温度の効果
心 昌 ℃
11 、 70〜90 5〜50
全粒大麦粉 0.2 0.0
全粒エンバク粉 3.3 1.4
エンバクふすま 3.2 0.6
表■
蛋白質含量における遠心分離温度の効果遠心 1声(”C)
1゛立 、 70〜90 5〜5゜
全粒大麦粉 5.7 2.7
全粒エンバク粉 10.1 4.9
エンバクふすま 11.5 4.0
要約
エンバクもしくは大麦の基質をα−アミラーゼを用いて加水分解し、その可溶性
画分を回収することにより、可溶性食物繊維製品が調製され得る。前記の回収さ
れた材料は、少量の脂質蛋白質および灰分と共に、食物繊維として麦芽デキスト
リンおよびβ−グルカンおよび/またはベントサンを含有する。これらの組成物
は無色であり、かつ生来的な望ましくない風味を欠いているので、種々の食品に
用いることに適している。加水分解温度よりも実質的に低い温度で遠心力による
分離を行うことにより、食物繊維中の脂質および蛋白質の量は減少させられるこ
とができ、それにより製品の品質がさらに改善される。
国際調査報告
iU、 S、 426/21,2B、31,577、&14 :
Claims (13)
- 1.水溶性食物繊維組成物を製造する方法であって:(a)ゲル化され、磨砕さ れた大麦基質の水性分散液を、該酸素が該基質を加水分解し、かつ可溶性画分お よび不溶性画分を生産する条件下で、α−アミラーゼにより処理し、 (b)前記可溶性画分を前記不溶性画分から分離し、そして(c)前記可溶性画 分から実質的に水不溶性繊維を含まない水溶性食物繊維組成物を回収する、 各工程を含む方法。
- 2.前記大麦基質分散液の固形物含量が10〜40%の範囲内である、請求項1 に記載の方法。
- 3.前記大麦基質が全粒大麦粉である、請求項1に記載の方法。
- 4.前記大麦基質が精麦された大麦粉である、請求項1に記載の方法。
- 5.前記α−アミラーゼが熱的に安定なα−アミラーゼであって、前記大麦基質 が加水分解前、または加水分解と同時にゲル化され、および前記基質が60〜1 00℃の範囲内の温度で前記α−アミラーゼにより処理される、請求項1〜4の いずれかに記載の方法。
- 6.請求項1〜5のいずれかに記載の方法により製造される製品。
- 7.水溶性食物繊維および麦芽デキストリンから本質的になる組成物の製造方法 であって: (a)70〜100℃の温度で水性分散液中の全粒または精麦された大麦粉を熱 的に安定なα−アミラーゼで処理して、可溶性画分および不溶性画分を得るが、 その際、前記大麦基質分散液の固形物含量が10〜40%であり、(b)前記可 溶性画分を不溶性画分から分離し、そして(c)可溶性画分から、実質的に水不 溶性繊維を含まない麦芽デキストリンを含む水溶性食物繊維組成物を回収する、 各工程を含む方法。
- 8.水溶性食物繊維および麦芽デキストリンから本質的になる組成物を製造する 方法であって: (a)ゲル化され、磨砕されたエンバクまたは大麦の基質の水性分散液をα−ア ミラーゼで、該基質蛋白質の明らかな溶解化を伴わずに該基質デンプンを加水分 解する条件下で処理し、それにより可溶性画分および不溶性画分を生産し、(b )前記可溶性画分中の蛋白質レベルを最小とする条件下で、前記可溶性画分を前 記不溶性画分から分離し、そして(c)前記可溶性画分から、実質的に水不溶性 繊維を含まない食物繊維成分を回収する、 各工程を含む方法。
- 9.工程(b)が5〜50℃の温度で遠心力による分離によって実施される、請 求項8に記載の方法。
- 10.工程(a)で処理される前記基質がエンバク基質である、請求項8または 9に記載の方法。
- 11.工程(a)で処理される前記基質が大麦基質である、請求項8または9に 記載の方法。
- 12.前記α−アミラーゼが熱的に安定なα−アミラーゼであり、かつ前記基質 が加水分解前にゲル化され、該ゲル化された基質が60〜100℃の範囲内の温 度で前記α−アミラーゼと共に処理される、請求項8〜11のいずれかに記載の 方法。
- 13.請求項8〜12のいずれかに記載の方法により製造される製品。
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