JPH0550115B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0550115B2 JPH0550115B2 JP61209985A JP20998586A JPH0550115B2 JP H0550115 B2 JPH0550115 B2 JP H0550115B2 JP 61209985 A JP61209985 A JP 61209985A JP 20998586 A JP20998586 A JP 20998586A JP H0550115 B2 JPH0550115 B2 JP H0550115B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- harness
- welding unit
- pressure welding
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤーの両端に少なくともコネク
ターを圧接させているワイヤーハーネスの製造機
に関する。
ターを圧接させているワイヤーハーネスの製造機
に関する。
ワイヤーの両端にコネクターが圧接された圧接
式ワイヤーハーネスの形態において、第５図と第
６図の示す様にコネクターの極数を１〜Ｎ極とし
た場合、ワイヤーに対してコネクターを左側と右
側を上下左右反転した配置で圧接し、左側コネク
ター１極と右側コネクター１極がワイヤーによつ
て結線されるハーネス（１−１ハーネス）と、ワ
イヤーに対してコネクターを左側と右側を左右反
転した配置で圧接し、左側コネクター１極と右側
コネクターＮ極がワイヤーによつて結線されるハ
ーネス（１−Ｎハーネス）に区分される。
式ワイヤーハーネスの形態において、第５図と第
６図の示す様にコネクターの極数を１〜Ｎ極とし
た場合、ワイヤーに対してコネクターを左側と右
側を上下左右反転した配置で圧接し、左側コネク
ター１極と右側コネクター１極がワイヤーによつ
て結線されるハーネス（１−１ハーネス）と、ワ
イヤーに対してコネクターを左側と右側を左右反
転した配置で圧接し、左側コネクター１極と右側
コネクターＮ極がワイヤーによつて結線されるハ
ーネス（１−Ｎハーネス）に区分される。
このようなワイヤーハーネスの製造機の代表例
は、特開昭60−117580号公報に開示される。この
公知例の基本構成を添付第７−９図を参照して、
説明する。ワイヤー１の走行方向に沿つて、ワイ
ヤーカツト圧接ユニツト４と１−Ｎハーネス圧接
ユニツト５とを並設させる。各ユニツト４，５
は、ワイヤー１をコネクター２，３′に圧接させ
るスタツフアー６，７と、コネクター２，３を送
るアプリケータ８，９とを有し、スタツフアー
６，７は１個のエアシリンダ１０により同時に昇
降し、アプリケータ８，９は、夫々のエアシリン
ダ１１，１２により昇降する。
は、特開昭60−117580号公報に開示される。この
公知例の基本構成を添付第７−９図を参照して、
説明する。ワイヤー１の走行方向に沿つて、ワイ
ヤーカツト圧接ユニツト４と１−Ｎハーネス圧接
ユニツト５とを並設させる。各ユニツト４，５
は、ワイヤー１をコネクター２，３′に圧接させ
るスタツフアー６，７と、コネクター２，３を送
るアプリケータ８，９とを有し、スタツフアー
６，７は１個のエアシリンダ１０により同時に昇
降し、アプリケータ８，９は、夫々のエアシリン
ダ１１，１２により昇降する。
右コネクター３′がワイヤー１の一端に圧接さ
れると、コネクター３′とワイヤー１とを、所定
長右方へ引張り（第７図参照）、ワイヤーカツト
圧接ユニツト４のスタツフアー６と１−Ｎハーネ
ス圧接ユニツト５のスタツフアー７とを、エアシ
リンダ１０により、ワイヤー１の位置迄下げる。
次いで、ワイヤー圧接ユニツト４のアプリケータ
８をエアシリンダ１１により上昇させ（第８図参
照）、ワイヤー１を所定長に切断すると共に、左
コネクター２にワイヤー１の左端を圧接させ、ワ
イヤーハーネスを成形する。次に、切断されたワ
イヤー１の右端は、１−Ｎハーネス圧接ユニツト
５迄引き戻され、１−Ｎ圧接ユニツト５のスタツ
フアー７へとアプリケータ９が上昇し、ワイヤー
１の右端に右コネクター３′を圧接させる。
れると、コネクター３′とワイヤー１とを、所定
長右方へ引張り（第７図参照）、ワイヤーカツト
圧接ユニツト４のスタツフアー６と１−Ｎハーネ
ス圧接ユニツト５のスタツフアー７とを、エアシ
リンダ１０により、ワイヤー１の位置迄下げる。
次いで、ワイヤー圧接ユニツト４のアプリケータ
８をエアシリンダ１１により上昇させ（第８図参
照）、ワイヤー１を所定長に切断すると共に、左
コネクター２にワイヤー１の左端を圧接させ、ワ
イヤーハーネスを成形する。次に、切断されたワ
イヤー１の右端は、１−Ｎハーネス圧接ユニツト
５迄引き戻され、１−Ｎ圧接ユニツト５のスタツ
フアー７へとアプリケータ９が上昇し、ワイヤー
１の右端に右コネクター３′を圧接させる。
第７−９図に示した例は、１−Ｎハーネスを作
るためのシステムであるが、１−１ハーネスを作
る場合、図示した１−Ｎハーネス圧接ユニツト５
に代えて、１−１圧接ユニツト（アプリケータが
下向き）を有するシステムを別個に作り、１−Ｎ
ハーネス用専用機と１−１ハーネス用専用機とを
別個に用意し、個別に使用している。
るためのシステムであるが、１−１ハーネスを作
る場合、図示した１−Ｎハーネス圧接ユニツト５
に代えて、１−１圧接ユニツト（アプリケータが
下向き）を有するシステムを別個に作り、１−Ｎ
ハーネス用専用機と１−１ハーネス用専用機とを
別個に用意し、個別に使用している。
このため、たとえば、１−Ｎハーネスに対する
需要が多い時は、１−Ｎハーネス用専用機は、
100％稼働しているにも拘らず、１−１ハーネス
専用機は、ほとんど稼働しないという不経済な状
態を作る。
需要が多い時は、１−Ｎハーネス用専用機は、
100％稼働しているにも拘らず、１−１ハーネス
専用機は、ほとんど稼働しないという不経済な状
態を作る。
それ故、本発明は、前述した従来技術の不具合
を解消させることを解決すべき課題とする。
を解消させることを解決すべき課題とする。
本発明は、前述した不具合を解消させるため
に、１−Ｎハーネス圧接ユニツトと１−１ハーネ
ス圧接ユニツトをワイヤーカツト圧接ユニツトに
並設させ、１−Ｎハーネス又は１−１ハーネス圧
接ユニツトを選択的に作動させ、この選択に応じ
て、ワイヤーカツト圧接ユニツトで切断されたワ
イヤーの戻り量を変える技術的手段を用いる。
に、１−Ｎハーネス圧接ユニツトと１−１ハーネ
ス圧接ユニツトをワイヤーカツト圧接ユニツトに
並設させ、１−Ｎハーネス又は１−１ハーネス圧
接ユニツトを選択的に作動させ、この選択に応じ
て、ワイヤーカツト圧接ユニツトで切断されたワ
イヤーの戻り量を変える技術的手段を用いる。
本発明によるワイヤーハーネス圧接機は、切換
操作により、１−１ハーネス、１−Ｎハーネスを
一台の機械で自在に製作可能となる。このため、
需要の多いハーネスを常に一台の機械で供給でき
ることになり経済的である。
操作により、１−１ハーネス、１−Ｎハーネスを
一台の機械で自在に製作可能となる。このため、
需要の多いハーネスを常に一台の機械で供給でき
ることになり経済的である。
第１−４図を参照する。ワイヤーカツト圧接ユ
ニツト１３，１−１ハーネス圧接ユニツト１４及
び１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５とを、ワイヤ
ー１の走行方向に沿つて並設させる。
ニツト１３，１−１ハーネス圧接ユニツト１４及
び１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５とを、ワイヤ
ー１の走行方向に沿つて並設させる。
ワイヤーカツト圧接ユニツト１３は、エアシリ
ンダ１６により昇降するスタツフアー１７と、エ
アシリンダ１８により昇降するアプリケータ１９
とよりなり、アプリケータ１９で左コネクター２
が案内され且つ供給される。
ンダ１６により昇降するスタツフアー１７と、エ
アシリンダ１８により昇降するアプリケータ１９
とよりなり、アプリケータ１９で左コネクター２
が案内され且つ供給される。
１−１ハーネス圧接ユニツト１４は、エアシリ
ンダ２０で昇降するアプリケータ２１と、エアシ
リンダ２２で昇降するスタツフアー２３を有し、
アプリケータ２１で１−１ハーネス用右コネクタ
ー３を案内し且つ供給される。
ンダ２０で昇降するアプリケータ２１と、エアシ
リンダ２２で昇降するスタツフアー２３を有し、
アプリケータ２１で１−１ハーネス用右コネクタ
ー３を案内し且つ供給される。
１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５は、エアシリ
ンダ２４で昇降するスタツフアー２５と、エアシ
リンダ２６により昇降するアプリケータ２７とよ
りなり、アプリケータ２７は、右コネクター３′
を案内し且つ供給する。
ンダ２４で昇降するスタツフアー２５と、エアシ
リンダ２６により昇降するアプリケータ２７とよ
りなり、アプリケータ２７は、右コネクター３′
を案内し且つ供給する。
第１図に示す状態から、ワイヤーカツト圧接ユ
ニツト１３のスタツフアー１７とアプリケータ１
９とが接近し（第２図参照）、ワイヤー１の左端
を切断すると共に、左コネクター２をワイヤー１
に圧接させる。次に、１−１ハーネス製作用に本
機が選択されていると、切断されたワイヤー１の
右端は、１−１ハーネス圧接ユニツト１４迄引き
戻され、このユニツト１４のアプリケータ２１と
スタツフアー２３とが接近し（第３図参照）、右
コネクター３をワイヤーの右端に圧接させる。第
１−３図に示す動作をくり返しながら、１−１ハ
ーネスを連続的に製作する。尚、ワイヤーの切
断、ワイヤーのコネクターへの圧接を完了したス
タツフアーとアプリケータは各エアシリンダによ
り離反する。
ニツト１３のスタツフアー１７とアプリケータ１
９とが接近し（第２図参照）、ワイヤー１の左端
を切断すると共に、左コネクター２をワイヤー１
に圧接させる。次に、１−１ハーネス製作用に本
機が選択されていると、切断されたワイヤー１の
右端は、１−１ハーネス圧接ユニツト１４迄引き
戻され、このユニツト１４のアプリケータ２１と
スタツフアー２３とが接近し（第３図参照）、右
コネクター３をワイヤーの右端に圧接させる。第
１−３図に示す動作をくり返しながら、１−１ハ
ーネスを連続的に製作する。尚、ワイヤーの切
断、ワイヤーのコネクターへの圧接を完了したス
タツフアーとアプリケータは各エアシリンダによ
り離反する。
１−１ハーネス製作から１−Ｎハーネス製作に
切換えると、第１図と第２図の操作をした後、ワ
イヤー１の右端は、１−Ｎハーネス圧接ユニツト
１５迄引き戻される。ワイヤー１がこのユニツト
１５迄戻ると、このユニツト１５中のスタツフア
ー２５とアプリケータ２７が接近し、ワイヤー１
の右端に右コネクター３′を圧接させる（第４図
参照）。次いで、ワイヤー１を第１図の状態に迄、
右方へ引張り、第２図に示す作業により、ワイヤ
ー１の左端にコネクター２を圧接すると共に、ワ
イヤー１を切断し、第４図に示す如く、ワイヤー
１の右端を１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５迄戻
し、第４図の作業をなし、１−Ｎハーネスを連続
的に製作する。
切換えると、第１図と第２図の操作をした後、ワ
イヤー１の右端は、１−Ｎハーネス圧接ユニツト
１５迄引き戻される。ワイヤー１がこのユニツト
１５迄戻ると、このユニツト１５中のスタツフア
ー２５とアプリケータ２７が接近し、ワイヤー１
の右端に右コネクター３′を圧接させる（第４図
参照）。次いで、ワイヤー１を第１図の状態に迄、
右方へ引張り、第２図に示す作業により、ワイヤ
ー１の左端にコネクター２を圧接すると共に、ワ
イヤー１を切断し、第４図に示す如く、ワイヤー
１の右端を１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５迄戻
し、第４図の作業をなし、１−Ｎハーネスを連続
的に製作する。
前述した如く、切換え作業により、１−１ハー
ネス又は１−Ｎハーネスを選択でき、しかも、連
続的に選択されたハーネスを製造できる。ワイヤ
ーの右端の右方の引張り、及び左方への戻しは、
１−１ハーネス又は１−Ｎハーネスの何れか一つ
を選択すると、自動的に所定量だけ成される。
ネス又は１−Ｎハーネスを選択でき、しかも、連
続的に選択されたハーネスを製造できる。ワイヤ
ーの右端の右方の引張り、及び左方への戻しは、
１−１ハーネス又は１−Ｎハーネスの何れか一つ
を選択すると、自動的に所定量だけ成される。
本発明では、ワイヤーの右端の移動量の調整及
び１−Ｎハーネス又は１−１ハーネス圧接ユニツ
トの何れか一方を作動させればよいので、装置そ
のものは簡単であり、しかも両タイプのハーネス
の製作が可能であるから、きわめて経済的であ
る。
び１−Ｎハーネス又は１−１ハーネス圧接ユニツ
トの何れか一方を作動させればよいので、装置そ
のものは簡単であり、しかも両タイプのハーネス
の製作が可能であるから、きわめて経済的であ
る。
第１図は本発明の一例の正面図、第２図はワイ
ヤーカツト圧接ユニツトの作動時を示す正面図、
第３図は１−１ハーネス圧接ユニツトの作動時を
示す正面図、第４図は１−Ｎハーネス圧接ユニツ
トの作動時を示す正面図、第５図と第６図は１−
１ハーネスと１−Ｎハーネスの説明図、第７図は
従来の装置の正面図、第８図はワイヤーカツト圧
接ユニツトの作動時の正面図、第９図は１−Ｎハ
ーネス圧接ユニツトの作動時の正面図である。 図中、１……ワイヤー、２，３，３′……コネ
クター、１３……ワイヤーカツト圧接ユニツト、
１４……１−１ハーネス圧接ユニツト、１５……
１−Ｎハーネス圧接ユニツト、１７，２３，２５
……スタツフアー、１９，２１，２７……アプリ
ケータ。
ヤーカツト圧接ユニツトの作動時を示す正面図、
第３図は１−１ハーネス圧接ユニツトの作動時を
示す正面図、第４図は１−Ｎハーネス圧接ユニツ
トの作動時を示す正面図、第５図と第６図は１−
１ハーネスと１−Ｎハーネスの説明図、第７図は
従来の装置の正面図、第８図はワイヤーカツト圧
接ユニツトの作動時の正面図、第９図は１−Ｎハ
ーネス圧接ユニツトの作動時の正面図である。 図中、１……ワイヤー、２，３，３′……コネ
クター、１３……ワイヤーカツト圧接ユニツト、
１４……１−１ハーネス圧接ユニツト、１５……
１−Ｎハーネス圧接ユニツト、１７，２３，２５
……スタツフアー、１９，２１，２７……アプリ
ケータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 両端にコネクターが圧接されている圧接式ワ
イヤーハーネスにおける両コネクターの圧接状態
が上下左右反転した形態の１−１ハーネス、及び
該両コネクターの圧接状態が左右反転した形態の
１−Ｎハーネスを選択的に製造するワイヤーハー
ネス圧接機において、該ワイヤーハーネス圧接機
が、ワイヤーの走行方向に並設されたワイヤーカ
ツト圧接ユニツト１３、１−１ハーネス圧接ユニ
ツト１４及び１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５と
を有し、 前記ワイヤーカツト圧接ユニツト１３が、コネ
クター２を保持するアプリケータ１９と、ワイヤ
ー１を切断し且つ該アプリケース１９内のコネク
ター２内にワイヤー切断部を圧接させるスタツフ
アー１７と、およびアプリケータ１９とスタツフ
アー１７とを個別に作動させるシリンダー１８，
１６を備え、 前記１−１ハーネス圧接ユニツト１４が、前記
ワイヤーカツト圧接ユニツト１３内のコネクター
２に対し上下左右反転した方向にコネクター３を
保持するアプリケータ２１と、前記ワイヤーカツ
ト圧接ユニツト１３にて切断されたワイヤー１の
一端をコネクター３内に圧接するスタツフアー２
３と、およびアプリケータ２１とスタツフアー２
３を個別に作動させるシリンダー２０，２２を備
え、 前記１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５が、前記
ワイヤーカツト圧接ユニツト１３内のコネクター
２に対し左右反転した方向にコネクター３′を保
持するアプリケータ２７と、前記ワイヤーカツト
圧接ユニツトにて切断されたワイヤー１の一端を
コネクター３′内に圧接するスタツフアー２５と、
およびアプリケータ２７とスタツフアー２５とを
個別に作動させるシリンダー２６，２４とを備
え、前記１−１ハーネス圧接ユニツト１４と前記
１−Ｎハーネス圧接ユニツト１５との何れか一方
を選択的に動作させることを特徴とするワイヤー
ハーネス圧接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61209985A JPS6366877A (ja) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61209985A JPS6366877A (ja) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366877A JPS6366877A (ja) | 1988-03-25 |
| JPH0550115B2 true JPH0550115B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=16581950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61209985A Granted JPS6366877A (ja) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366877A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06105564B2 (ja) * | 1989-09-08 | 1994-12-21 | 村田工業株式会社 | ワイヤーハーネス圧接機 |
| WO2015075840A1 (ja) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | ギガフォトン株式会社 | ガス精製システム及びレーザ装置 |
-
1986
- 1986-09-06 JP JP61209985A patent/JPS6366877A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366877A (ja) | 1988-03-25 |
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