JPS608383Y2 - 連続圧着機 - Google Patents
連続圧着機Info
- Publication number
- JPS608383Y2 JPS608383Y2 JP1964681U JP1964681U JPS608383Y2 JP S608383 Y2 JPS608383 Y2 JP S608383Y2 JP 1964681 U JP1964681 U JP 1964681U JP 1964681 U JP1964681 U JP 1964681U JP S608383 Y2 JPS608383 Y2 JP S608383Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimping
- movable die
- cylinder
- continuous
- crimping machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、その電線端部差込み口部が一定向きの平行姿
勢にある状態で一定間隔を隔てて並置した複数の圧着電
気接続具群を板材を介して帯状に一体連結して成る圧着
電気接続具帯を、前記圧着電気接続具群の並置方向に沿
って順次、前記一定間隔に相当する一定ピッチづつ間欠
的に搬送する装置と、この搬送装置により単位毎に搬送
供給された圧着電気接続具を、搬送装置の停止時におけ
る往復移動により、固定ダイスとの協働で圧着する可動
ダイスを備えた連続圧着機に関する。
勢にある状態で一定間隔を隔てて並置した複数の圧着電
気接続具群を板材を介して帯状に一体連結して成る圧着
電気接続具帯を、前記圧着電気接続具群の並置方向に沿
って順次、前記一定間隔に相当する一定ピッチづつ間欠
的に搬送する装置と、この搬送装置により単位毎に搬送
供給された圧着電気接続具を、搬送装置の停止時におけ
る往復移動により、固定ダイスとの協働で圧着する可動
ダイスを備えた連続圧着機に関する。
かかる連続圧着機においては、可動ダイスを、搬送装置
による圧着部への接続具供給を許容する位置と圧着作用
位置との２位置間に亘って往復移動させるだけでなく、
可動ダイスを固定ダイスとで供給接続具を挾持保持させ
る位置（以下、これを第１位置と称し、圧着作用位置を
第２位置、許容位置を第３位置と夫々、称する。
による圧着部への接続具供給を許容する位置と圧着作用
位置との２位置間に亘って往復移動させるだけでなく、
可動ダイスを固定ダイスとで供給接続具を挾持保持させ
る位置（以下、これを第１位置と称し、圧着作用位置を
第２位置、許容位置を第３位置と夫々、称する。
）を起点として、可動ダイスを第２位置、第３位置、第
１位置へと順次、移動させるように構成することにより
、圧着位置に搬送供給された接続具への電線端部差込み
作業を、供給接続具の不測の位置ずれ、姿勢変更を招来
することなく、容易、確実、良好に行なわせ得る利点が
ある。
１位置へと順次、移動させるように構成することにより
、圧着位置に搬送供給された接続具への電線端部差込み
作業を、供給接続具の不測の位置ずれ、姿勢変更を招来
することなく、容易、確実、良好に行なわせ得る利点が
ある。
このような動作を行なわせるに、従来では、１つの流体
圧シリンダにより可動ダイスを駆動すべく構成していた
から、前記のように可動ダイスを３位置間に亘って順次
移動させるには、シリンダを可動ダイスの第１位置にお
いてその作動ストロークの途中で作動停止させる要があ
り、このようにシリンダを作動ストロークの途中で作動
停止させるためには複雑な弁制御を要し、機構的に不利
であるばかりでなく、流体漏れや部材の摩耗等によって
停止位置にずれを招き易く、その結果、挟持力過大によ
る供給接続具の不測の圧潰、或いは、挟持力不足による
供給接続具の姿勢、位置乱れなどを惹起する問題があっ
た。
圧シリンダにより可動ダイスを駆動すべく構成していた
から、前記のように可動ダイスを３位置間に亘って順次
移動させるには、シリンダを可動ダイスの第１位置にお
いてその作動ストロークの途中で作動停止させる要があ
り、このようにシリンダを作動ストロークの途中で作動
停止させるためには複雑な弁制御を要し、機構的に不利
であるばかりでなく、流体漏れや部材の摩耗等によって
停止位置にずれを招き易く、その結果、挟持力過大によ
る供給接続具の不測の圧潰、或いは、挟持力不足による
供給接続具の姿勢、位置乱れなどを惹起する問題があっ
た。
本考案は、かかる点に鑑み、簡易な作動制御をもって、
可動ダイスの３位置間での順次移動を確実、正確に行な
えるようにしようとする点に目的を有する。
可動ダイスの３位置間での順次移動を確実、正確に行な
えるようにしようとする点に目的を有する。
本考案による連続圧着機は、官記のものにおいて、可動
ダイスを既述のように３位置間に亘って順次、移動させ
る駆動機構を構成するに、前記可動ダイスを第１位置か
ら圧着作用第２位置に押圧圧着移動させる第１流体圧シ
リンダを設けるとともに、この第１流体圧シリンダの復
作動に連動して、可動ダイスを圧着作用第２位置から第
３位置に、かつ、第３位置から第２位置に移動させる第
２流体圧シリンダを設けて、構成しであることを特徴と
する。
ダイスを既述のように３位置間に亘って順次、移動させ
る駆動機構を構成するに、前記可動ダイスを第１位置か
ら圧着作用第２位置に押圧圧着移動させる第１流体圧シ
リンダを設けるとともに、この第１流体圧シリンダの復
作動に連動して、可動ダイスを圧着作用第２位置から第
３位置に、かつ、第３位置から第２位置に移動させる第
２流体圧シリンダを設けて、構成しであることを特徴と
する。
即ち、可動ダイスを第１位置から第２位置に移動させる
際、つまり、圧着移動させる際には、強大な駆動力を必
要とするが、第２位置から第３位置及び第３位置から第
１位置に移動させるには弱い駆動力で済む点に着目して
、可動ダイスの駆動シリンダを、圧着作動用の第１シリ
ンダと、可動ダイスを第２位置から第３位置及び第３位
置から第１位置へ移動させるための第２シリンダとに分
割構成したものであって、第１シリンダ及び第２シリン
ダをともにストローク端部にまで作動させることによっ
て、夫々、可動ダイスを圧着移動させ、かつ、第３位置
に移動させることができ、又、第２シリンダをそのスト
ローク途中において作動停止させて可動ダイスを第３位
置から第２位置に移動させるものの、この第２シリンダ
のストローク途中での作動停止手段として、供給接続具
に対する挟持力が設定値に達したとき流体圧をリリーフ
させて第２シリンダを自動的に作動停止させる手段を採
用でき、これにより、可動ダイスを第３位置から第１位
置に正確に移動させることができる。
際、つまり、圧着移動させる際には、強大な駆動力を必
要とするが、第２位置から第３位置及び第３位置から第
１位置に移動させるには弱い駆動力で済む点に着目して
、可動ダイスの駆動シリンダを、圧着作動用の第１シリ
ンダと、可動ダイスを第２位置から第３位置及び第３位
置から第１位置へ移動させるための第２シリンダとに分
割構成したものであって、第１シリンダ及び第２シリン
ダをともにストローク端部にまで作動させることによっ
て、夫々、可動ダイスを圧着移動させ、かつ、第３位置
に移動させることができ、又、第２シリンダをそのスト
ローク途中において作動停止させて可動ダイスを第３位
置から第２位置に移動させるものの、この第２シリンダ
のストローク途中での作動停止手段として、供給接続具
に対する挟持力が設定値に達したとき流体圧をリリーフ
させて第２シリンダを自動的に作動停止させる手段を採
用でき、これにより、可動ダイスを第３位置から第１位
置に正確に移動させることができる。
従って、本考案は、シリンダに対する簡単な作動制御を
もって、可動ダイスの第１位置を起点とする第２位置、
第３位置、第１位置への順次移動を確実、正確に行なわ
せることができ、これによって、歩留りの良い連続圧着
作業を行なえるに至った。
もって、可動ダイスの第１位置を起点とする第２位置、
第３位置、第１位置への順次移動を確実、正確に行なわ
せることができ、これによって、歩留りの良い連続圧着
作業を行なえるに至った。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、第
１図に示すように、その電線端部差込み口部が一定向き
の平行姿勢にある状態で一定間隔を隔てて並置した複数
の圧着端子１ （圧着電気接続具の一例）群の相隣るも
の同志を板材２を介して帯状に一体連結して戊る圧着端
子帯３を対象とする連続圧着機であって、これは、前記
端子帯３を、前記端子１が横向き姿勢にある状態で端子
１群の並置方向に沿って順次、前記の一定間隔に相当す
る一定ピッチづつ間欠的に搬送する装置４と、上下方向
に往復移動自在で、前記搬送装置４の停止時における下
方への往移動により、前記搬送装置４を介して単位毎に
搬送供給された端子１を固定ダイス５との協働で板材２
から切断分離し、かつ、圧着する可動ダイス６及び、こ
の可動ダイス６と前記搬送装置４とに対する駆動機構７
．８とを本体９に組付けて、構成されている。
１図に示すように、その電線端部差込み口部が一定向き
の平行姿勢にある状態で一定間隔を隔てて並置した複数
の圧着端子１ （圧着電気接続具の一例）群の相隣るも
の同志を板材２を介して帯状に一体連結して戊る圧着端
子帯３を対象とする連続圧着機であって、これは、前記
端子帯３を、前記端子１が横向き姿勢にある状態で端子
１群の並置方向に沿って順次、前記の一定間隔に相当す
る一定ピッチづつ間欠的に搬送する装置４と、上下方向
に往復移動自在で、前記搬送装置４の停止時における下
方への往移動により、前記搬送装置４を介して単位毎に
搬送供給された端子１を固定ダイス５との協働で板材２
から切断分離し、かつ、圧着する可動ダイス６及び、こ
の可動ダイス６と前記搬送装置４とに対する駆動機構７
．８とを本体９に組付けて、構成されている。
前記の端子１は、第２図に示すように、合成樹脂製の絶
縁スリーブ１Ａの一端側口部に金属製の導電性端子部材
１Ｂを差込み保持させた構造をもち、第３図に示すよう
に、前記スリーブＩＡの他端側口部から電線端部ａが差
込まれた状態で全体的に直径方向で塑性圧潰されること
により、前記端子部材ＩＢを電線端部ａに電気的、機械
的に接続させ、かつ、スリーブＩＡを電線端部ａに機械
的に接続させるものであり、又、前記板材２は、前記ス
リーブＩＡと一体威形されたものである。
縁スリーブ１Ａの一端側口部に金属製の導電性端子部材
１Ｂを差込み保持させた構造をもち、第３図に示すよう
に、前記スリーブＩＡの他端側口部から電線端部ａが差
込まれた状態で全体的に直径方向で塑性圧潰されること
により、前記端子部材ＩＢを電線端部ａに電気的、機械
的に接続させ、かつ、スリーブＩＡを電線端部ａに機械
的に接続させるものであり、又、前記板材２は、前記ス
リーブＩＡと一体威形されたものである。
前記の搬送装置４は、端子帯３を載置して圧着部に摺動
案内するガイドレール４Ａと、ラチェット送り機構４ａ
を介して一定ピッチづつ間欠回転することにより、その
外周部に形成の凹部４ｂをガイドレール４Ａ上の端子１
に係合させて、端子帯３を移動させる回転体４Ｂとを設
けて、構成されている。
案内するガイドレール４Ａと、ラチェット送り機構４ａ
を介して一定ピッチづつ間欠回転することにより、その
外周部に形成の凹部４ｂをガイドレール４Ａ上の端子１
に係合させて、端子帯３を移動させる回転体４Ｂとを設
けて、構成されている。
前記可動ダイス６の駆動装置７は、可動ダイス６を、前
記固定ダイス５とで供給端子１を挟持保持する第１位置
Ｐ１を起点として、圧着作用第２位置Ｐ２、圧着部への
端子供給を許容する第３位置Ｐ３、前記第１位置Ｐ１へ
と順次、移動させるものであって、具体的には、次のよ
うに構成されている。
記固定ダイス５とで供給端子１を挟持保持する第１位置
Ｐ１を起点として、圧着作用第２位置Ｐ２、圧着部への
端子供給を許容する第３位置Ｐ３、前記第１位置Ｐ１へ
と順次、移動させるものであって、具体的には、次のよ
うに構成されている。
つまり、横方向に往復移動自在で、往移動により、可動
ダイス６の保持部材１０に連結の上下姿勢部材１１の上
端部を押圧して可動ダイス６を第１位置Ｐ１から第２位
置Ｐ２に移動させ、つまり、圧着作動させ、復移動によ
り、前記の押圧を解除して可動ダイス６の第１位置Ｐ３
への移動を許容するカム１２と、このカム１２を押圧性
移動する第１エアーシリンダ１３とカム１２を引張り復
移動するスプリング１４及び、前記第１エアーシリンダ
１３に連動して、第１エアーシリンダ１３が１復作動す
る都度、前記上下姿勢部材１１をそのピストンロンドと
する状態で、前記第２位置Ｐ２と第３位置Ｐ３との間隔
に相当するストロークをもって１往復作動し、ストロー
ク端部までの往移動により、エアー圧と内装スプリング
１４圧とをもって可動ダイス６を第２位置Ｐ２から第３
位置Ｐ３に移動させ、かつ、エアー圧がリリーフするま
での復作動により、可動ダイス６を第３位置Ｐ３から第
２位置Ｐ２に移動させる第２エアーシリンダ１５とを設
けて、構成されている。
ダイス６の保持部材１０に連結の上下姿勢部材１１の上
端部を押圧して可動ダイス６を第１位置Ｐ１から第２位
置Ｐ２に移動させ、つまり、圧着作動させ、復移動によ
り、前記の押圧を解除して可動ダイス６の第１位置Ｐ３
への移動を許容するカム１２と、このカム１２を押圧性
移動する第１エアーシリンダ１３とカム１２を引張り復
移動するスプリング１４及び、前記第１エアーシリンダ
１３に連動して、第１エアーシリンダ１３が１復作動す
る都度、前記上下姿勢部材１１をそのピストンロンドと
する状態で、前記第２位置Ｐ２と第３位置Ｐ３との間隔
に相当するストロークをもって１往復作動し、ストロー
ク端部までの往移動により、エアー圧と内装スプリング
１４圧とをもって可動ダイス６を第２位置Ｐ２から第３
位置Ｐ３に移動させ、かつ、エアー圧がリリーフするま
での復作動により、可動ダイス６を第３位置Ｐ３から第
２位置Ｐ２に移動させる第２エアーシリンダ１５とを設
けて、構成されている。
尚、前記カム１２が作用する上下姿勢部材１１の上端部
分１１Ａは、ローラーをもって構成されている。
分１１Ａは、ローラーをもって構成されている。
前記搬送装置４の駆動機構８は、前記保持部材１０に、
これが第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１を経て第３位置Ｐ
３に移動するときで、かつ、第１位置Ｐ□から第３位置
Ｐ３に移動するとき、前記ラチェット送り機構４ａを送
り往作動させ、かつ、第３位置Ｐ３から第１位置Ｐ□に
移動するとき、ラチェット送り機構４ａを復帰作動させ
るカム溝１６を設けることによって、前記可動ダイス６
の駆動機構７をもって兼用構成されている。
これが第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１を経て第３位置Ｐ
３に移動するときで、かつ、第１位置Ｐ□から第３位置
Ｐ３に移動するとき、前記ラチェット送り機構４ａを送
り往作動させ、かつ、第３位置Ｐ３から第１位置Ｐ□に
移動するとき、ラチェット送り機構４ａを復帰作動させ
るカム溝１６を設けることによって、前記可動ダイス６
の駆動機構７をもって兼用構成されている。
図面は本考案に係る連続圧着機の実施例を示し、第１図
は圧着端子帯の斜視図、第２図は圧着端子の圧着前状態
を示す縦断面図、第３図は圧着端子の圧着後状態を示す
縦断面図、第４図乃至第６図は夫々、作動を示す一部切
欠き正面図、第７図は一部切欠き側面図である。 １・・・・・・圧着電気接続具、２・・・・・・板材、
３・・・・・・圧着電気接続具帯、４・・・・・・搬送
装置、５・・・・・・固定ダイス、６・・・・・・可動
ダイス、１３・・・・・・第１流体圧シリンダ、１５・
・・・・・第２流体圧シリンダ。
は圧着端子帯の斜視図、第２図は圧着端子の圧着前状態
を示す縦断面図、第３図は圧着端子の圧着後状態を示す
縦断面図、第４図乃至第６図は夫々、作動を示す一部切
欠き正面図、第７図は一部切欠き側面図である。 １・・・・・・圧着電気接続具、２・・・・・・板材、
３・・・・・・圧着電気接続具帯、４・・・・・・搬送
装置、５・・・・・・固定ダイス、６・・・・・・可動
ダイス、１３・・・・・・第１流体圧シリンダ、１５・
・・・・・第２流体圧シリンダ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ■ その電線端部差込み口部が一定向きの平行姿勢にあ
る状態で一定間隔を隔てて並置した複数の圧着電気接続
具１・・・群を板材２・・・を介して帯状に一体連結し
て成る圧着電気接続具帯３を、前記圧着電気接続具１・
・・群の並置方向に沿って順次、前記一定間隔に相当す
る一定ピッチづつ間欠的に搬送する装置４と、この搬送
装置４により単位毎に搬送供給された圧着電気接続具１
を、搬送装置４の停止時における往復移動により、固定
ダイス５との協働で圧着する可動ダイス６を備えた連続
圧着機において、前記可動ダイス６を、供給接続具１を
挟持保持する第１位置Ｐ□を起点として、圧着作用第２
位置Ｐ２、圧着部への接続具供給を許容する第３位置Ｐ
３、第１位置Ｐ□へと順次、移動させる駆動機構を構威
するに、前記可動ダイス６を第１位置Ｐ□から圧着作用
第２位置Ｐ２に押圧圧着移動させる第１流体圧シリンダ
１３を設けるとともに、この第１流体圧シリンダ１３の
復作動に連動して、可動ダイス６を圧着作用第２位置Ｐ
２から第３位置Ｐ３に、かつ、第３位置Ｐ３から第２位
置Ｐ２に移動させる第２流体圧シリンダ１５を設けて、
構威しであることを特徴とする連続圧着機。 ■ 前記両シリンダ１３．１５がともにエアーシリング
である実用新案登録請求の範囲第■項に記載の連続圧着
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1964681U JPS608383Y2 (ja) | 1981-02-14 | 1981-02-14 | 連続圧着機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1964681U JPS608383Y2 (ja) | 1981-02-14 | 1981-02-14 | 連続圧着機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57133887U JPS57133887U (ja) | 1982-08-20 |
| JPS608383Y2 true JPS608383Y2 (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=29817574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1964681U Expired JPS608383Y2 (ja) | 1981-02-14 | 1981-02-14 | 連続圧着機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608383Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-02-14 JP JP1964681U patent/JPS608383Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57133887U (ja) | 1982-08-20 |
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