JPH02500940A - リード線またはハーネスの製造装置 - Google Patents

リード線またはハーネスの製造装置

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JPH02500940A JP62506890A JP50689087A JPH02500940A JP H02500940 A JPH02500940 A JP H02500940A JP 62506890 A JP62506890 A JP 62506890A JP 50689087 A JP50689087 A JP 50689087A JP H02500940 A JPH02500940 A JP H02500940A
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アナカー,ギュンター
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 リード線またはハーネスの製造装置 この発明は、複数の電気ハーネスを製造するため、または個々の電気リード線を 製造するためのいずれにも構成されることができる装置に関し、前記電気ハーネ スの各々は、複数の電気リード線を備え、当該電気リード線は、一端部が共通の 多接点電気コネクタで成端され(終端を形成され)、且つ当該リード線の他端部 が、個々の電気端子もしくは異なる種類のもので成端され、一方、前記装置によ り製造される個々の電気リード線の端部は、少なくとも3つの異なる種類の電気 端子で成端される。
US−A−(米国特許)第3.019.679号、およびUS−A−(米国特許 )第3.612.369号に記載されているリード線製造装置は、ワイヤをワイ ヤ供給経路に沿って、リード線の長さに等しい距離だけ前進させるための手段と 、前記経路上でワイヤを切断する手段と、回転式ワイヤ担持体とを具備し、この 回転式ワイヤ担持体は、前記経路上にワイヤ締付は体を有するとともに、前記切 断手段の一側に取り付けられ、また前記リード線製造装置は、回転式リード線担 持体を具備し、この回転式リード線担持体は、前記経路上にワイヤ締付は体を育 するとともに、前記切断手段の反対側に取り付けられ、さらに前記リード線製造 装置は、前記経路の一側かつ前記切断手段の一側のワイヤ端末処理ステーション と、前記経路の反対側かつ前記切断手段の反対側のリード線端末処理ステージジ ンとを具備し、前記複数の担持体は、リード線が前記ワイヤから前記リード線切 断手段により切断され、また前記ワイヤおよび前記リード線が、前記ワイヤ締付 は体および前記リード線締付は体のそれぞれにより締付けられた後、前記経路か ら遠ざかるように複数の反対側の方向へ揺動され、それにより前記ワイヤの切断 された端部を前記ワイヤ端末処理ステージジン内に、且つ前記リード線の切断さ れた端部を前記リード線端末処理ステーション内に位置させるように構成されて いる。
この既知の装置において、各端末処理ステーションは、圧着プレスの形態となっ ており、この圧着プレスは単一の圧着設備を有し、この圧着設備は、各ワイヤの 切断された端部、および当該端末処理ステーションへ送られた各リード線の切断 された端部へ、電気端子を圧着させるためのものである。それゆえ、前記既知の 装置は、前記端末処理ステーションが変えられない限り、同一種類のリード線を 製造することのみが可能である。
特に自動車産業において、互いに異なるリード線からなる電気ハーネスに対する 需要が増大しており、当該電気ハーネスとしては、例えば、複数のリード線から なるものであって、当該リード線の各々の一端部が、多接点電気コネクタで終端 を形成され、且つ当該リード線の他端部が、異なるタイプの電気端子で終端を形 成されるハーネスがあり、あるいは前記電気端子としては、例えば1本のリード 線が、一端部へ圧着された第1タイプの端子と、他端部へ圧着された第2タイプ の端子とを有し、且つ当該ハーネスの他のリード線が、一端部へ圧着された第3 タイプの端子と、他端部へ圧着された前記第1タイプの端子とを有しているハー ネスがある。
本発明は、最初に述べた種類のハーネスと、その次に述べた種類のハーネス用リ ード線とを製造することができる装置を提供するように意図されている。
本発明によると、前記端末処理ステーションの少なくとも1つが、前記経路の長 手に沿って互いから離間された複数の端末処理手段を有し、その端末処理ステー ションに連係される前記担持体が、前記端末処理手段のうちの1つにおいて、場 合により前記連係されるワイヤ端部またはリード線端部を配置するために、前記 経路の長手に沿って、段階的方法で選択的に調節可能である。
それゆえ、前記もしくは各担持体α段階的移動は、前記装置の動作の連続的サイ クルの間に、プログラム化されていてもよく、それにより、場合によって前記ワ イヤ端部または前記リード線端部を所定のシーケンス(順序)に従って、前記各 端末処理手段へ送り込んでもよく、各端末処理手段は、異なる種類の電気端子を 供給される。
前記端末処理ステーションの1つは、単一の端末処理手段を有していてもよく、 この端末処理手段を通して多接点電気コネクタが間欠移動され、その結果、前記 装置の各動作サイクルの間に、場合により各ワイヤ端部またはリード線端部が、 前記多接点コネクタの異なる電気接点で成端され、それにより、前記装置は最初 に述べた種類の完全なハーネスを製造する。
前記ワイヤ担持体および/または前記リード線担持体は、前記ワイヤを前進させ る手段を担持している摺動体上に、回転可能に取り付けられてもよ(、当該摺動 体は、前記経路の長手に沿って、段階的に調節可能となっているものである。
前記ワイヤが絶縁を施されたワイヤである場合、絶縁材切断手段が、場合により 、前記リード線切断手段の各側において、またはそれの−側において、前記ワイ ヤ経路上に配置されてもよく、前記もしくは各ワイヤ締付は体が、それの担持体 に対して相対的に移動可能となるように、当該担持体へ取り付けられ、且つ前記 連係される絶縁材切断手段の方へ、およびそれから遠ざかる方へ移動されて、場 合により前記リード線の端部または前記ワイヤの端部から絶縁材を剥離する。
前記ワイヤ担持体および/または前記リード線担持体は、それの摺動体上に取り 付けられたピストン・シリンダ・ユニットにより揺動されてもよく、前記摺動体 は、当該摺動体を担持している手段上のピストン・シリンダ・ユニットにより、 段階的に移動可能であり、また前記ワイヤ締付は体が、前記担持体上のピストン ・シリンダ・ユニットにより、前記絶縁材切断手段の方へ、およびそれから遠ざ かる方へ移動することができる。
本発明のより良き理解のため、およびそれがいかに実施され得るかを示すために 、以下、例として添付図面を参照する。図面において、 第1図および第2図は、ハーネス製造装置の概略平面図であって、当該装置の動 作のうちの第1サイクルにおける2つの連続的な段階を示す平面図、 第3図は、第2図のものと同様の図であるが、前記装置の動作のうちの第2サイ クルにおける1つの段階を示す図、第4図は、前記装置の破断された概略側面図 、および第5図は、前記装置により製造された電気ハーネスの平面図である。
今、第1および2図を参照する。当該ハーネス製造装置は、供給ロール2および 2′を備え、供給ロール2および2′は、前記装置の動作のサイクルの間に、製 造されるべきリード線りの長さだけ、ワイヤWをワイヤ供給経路P(第1図)に 沿って前進させるためのものであり、また前記ハーネス製造装置は、前記経路P 上のリード線切断刃4と、回転式ワイヤ担持体6とを備え、この回転式ワイヤ担 持体6は、ワイヤ締付は体8を有するとともに、前記切断刃4の一側に取り付け られ、且つ前記経路Pの長手方向に移動可能となっており、また前記ハーネス製 造装置は、回転式リード線担持体lOを備え、この回転式リード線担持体lOは 、リード線締付は体12を有するとともに、前記刃4の反対側に取り付けられ、 且つ前記経路Pの長手方向に移動可能となっており、さらに前記ハーネス製造装 置は、前記経路Pの一側かつ前記刃4の一側のワイヤ端末処理ステーション14 と、前記経路Pの反対側かつ前記刃4の反対側のリード線端末処理ステーション 1Bとを備えている。さらに他のワイヤ締付は体17および19も、前記刃4の 各側に1つずつ設けられている。
前記装置の動作の各サイクルの間に、前記ロール2が前記ワイヤWを前記リード 線の長さだけ供給し、その結果、先の動作のサイクルの間に端末処理をされたそ れの先行端部LEは、第1図に示されているように、前記ロール2′を越えて突 出し、当該ロール2′ならびに前記締付は体8゜12、17および19は、前記 ワイヤの供給を許容する開放位置に位置している。次に前記刃4が閉じられて、 前記リード線りを前記ワイヤWから切断し、第2図に示されているように、前記 締付は体8.12.17および19は閉じられ、そして前記ロール2′は開けら れ、また前記担持体6および10は反対方向へ揺動され、それにより、前記ワイ ヤWのうちの切断された端部SWを前記端末処理ステーション14内に位置させ るとともに、前記リード線りのうちの切断された端部SLを前記端末処理ステー ション16内に位置させる。
次に、前記端末処理ステーション14および16は、それぞれ、前記切断された 端部SWおよびSLの端末処理を行なうように作動され、この後、前記担持体6 および10と、それゆえ前記切断されたワイヤ端部およびリード線端部とは、そ れらの第1図の位置へ戻るように揺動する。前記締付は体12および19が開け られるとともに、前記供給ロール2′が作動されて、前記仕上げ済みのリード線 りを前記装置から放出させ、前記締付は体8および17が開放され、次いで前記 供給ロール2が再び作動されて、前記ワイヤWをさらにリード線の長さだけ前記 経路Pに沿って供給し、その結果、前記装置はさらに動作サイクルを行なう用意 ができる。
前記ワイヤWが絶縁を施されている場合、そして前記ステーション14および1 6が、剥離された端部SWおよびSLを受けるようにのみ構成されているならば 、2組の絶縁材切断刃18および20がそれぞれ設けられるとともに、前記リー ド線りが前記ワイヤWから切断される際、且つ前記担持体6および10が上記し たように反対方向へ揺動される前に、前記ワイヤおよびリード線の端部SWおよ びSLから後退した位置で、当該ワイヤWおよびリード線りの絶縁材を切断する ために、当該2組の絶縁材切断刃18および20が閉じられる。また前記複数の 担持体の揺動の前に、前記締付は体8が前記刃18から遠ざけられて、前記担持 体6の方へ引っ込められ、その結果、絶縁材のうちの切断された端部分が、前記 端部SWから引きずられ、また前記ワイヤ締付は体12が前記担持体lOの方へ 引っ込められて、前記刃20から遠ざけられ、その結果、絶縁材のうちの切断さ れた端部分が、前記端部SLから引きずられる。
前記ワイヤWは、無端源(図示せず)から、キャプスタン22ならびにロール2 4および26により引っ張られ、前記ロール24により駆動される測定ロール2 8が、電子的ワイヤ長さ測定システム(図示せず)へ接続されており、この電子 的ワイヤ長さ測定システムは、前記装置の各動作サイクルの前に、1本のリード 線の長さに精密に等しい前記ワイヤWの長さを、前記キャプスタン22が繰り出 すのを保証する。
前記ワイヤWを駆動するように前記供給ロール2が作動される前に、且つ前記キ ャプスタン22が稼働している間に、前記ワイヤWは、前記ロール2Bのすぐ下 流において、ループ(図示せず)を形成し、このループの長さは、前記1本のリ ード線の長さに等しい。案内管30.32および34が、前記ワイヤWおよびこ れから切断されるリード線りを前記経路Pに沿うように案内するために設けられ ている。
説明した限りにおいて、前記装置は、参考としてここに併合されるUS−A−( 米国特許) 3,019.679号、およびUS−A−(米国特許)第3.61 2,369号の教示に従って動作する。当該教示によると、前記締付は体および 前記刃は、第1〜4図においてそれらの動作を示す関係から、それらが水平方向 に作用するものとして示されているけれども、垂直方向に作用するものである。
本発明によると、前記ワイヤ端末処理ステーション14は、複数の別々のワイヤ 端部端末処理装置を備え、当該ワイヤ端部端末処理装置は、従来の圧着プレス3 8.38および40の形態となっており、当該圧着プレス36.38および40 は、共通のブレス拳ラム41により作動されるとともに、ストリップ(帯状部材 )の形態となっている電気端子を、端子ストリップ案内走行路42.44および 48のそれぞれにより、従来の方法で供給されるように構成されている。前記ブ レス3B特表平2−500940(4) は、縦にストリップの形態をなす複数のリング状舌形端子T1を供給され、前記 プレス38は、縦にストリップの形態をなす複数の、より大きめの突片状レセプ タクル端子T2を供給され、そして前記プレス40は、より小さめの側部ストリ ップの形態をなす複数の突片状レセプタクル端子T3を供給される。単一の端末 処理手段50としての前記リード線端末処理ステーション16は、リード線端部 挿入体50を備え、このリード線端部挿入体50は、切断された各リード線端部 SLを、多接点電気コネクタMCの各接点内へ挿入するためのものである。前記 コネクタMCは、前記装置の各サイクルの間に、供給走行路52の下で間欠移動 されて、1つのコネクタMCの1つの接点が、前記挿入体50へ嵌合されるよう にする。
前記担持体6は摺動体54上に取り付けられ、次に摺動体54は、前記経路Pの 長手方向に摺動するよう、基礎プレート上の口字クサビ5B(第4図)内に取り 付けられている。
当該摺動体54は、ピン60により当該摺動体54へ接続された3位置空圧ピス トン・シリンダ・ユニツ、ト58により駆動され、前記ピン60は、基礎プレー ト63中の細溝62内に乗り、前記ユニット58のピストンB4は、ブラケット 66により、前記基礎プレート63へ固定されている。前記担持体6は垂直シャ フト68を有し、この垂直シャフト68は、偏心状態に接続され、且つ枢支ピン 70により、ピストン・シリンダ・ユニット74のピストン・ロッド72へ接続 され、当該ユニット74のシリンダは、ピン76により前記摺動体54へ接続さ れている。第1および2図で明らかなように、前記担持体6は、前記ユニット7 4を作動させて、それのピストン・ロッド72を前進させることにより、その第 1図の角度位置から、その第2図の角度位置まで揺動され、そして前記ユニット 74を作動させて、それのピストン・ロッド72を引っ込めることにより、その 第2図の位置から第1図の位置まで戻るように揺動される。
前記案内管80は、ブラケット78(第4図)により、前記基礎プレート63へ 取り付けられ、前記案内管32はブロック80上に取り付けられ、次にこのブロ ック80は、これから突出しているロッド88および枠86により、ピストン・ シリンダ争ユニット84のピストン・ロッド82へ取り付けられ、前記締付は体 8は、ロッド90により前記ブロック80へ固定状態に接続されている。それゆ え、当該締付は体8は、前記ユニット84を作動させて、それのピストン・ロッ ド82を引っ込めることにより、前記担持体6の方へ移動されることができると ともに、前記ユニット84を作動させて、それのピストン・ロッド82を前進さ せることにより、前記担持体6から遠ざかる方へ移動されることができる。
前記担持体10は垂直シャフト92を有し、この垂直シャフト92は、ピストン ・シリンダ・ユニット98のピストン・ロッド−96へ、枢止ピン94により偏 心状態に接続され、前記ユニット98のシリンダは、前記基礎プレート63へピ ン100により接続されている。前記ユニット98を作動させて、それのピスト ン・ロッド96を前進させることにより、前記担持体lOは、この第1図の角度 位置からその第2図の角度位置まで揺動されることができるとともに、前記ユニ ット98を作動させて、それのピストン・ロッド96を引っ込めることにより、 その第2図の位置からその第1図の位置まで戻るように揺動されることができる 。前記案内管34はブロック102上に取り付けられ、このブロック102は、 これから突出したロッド110および枠10gにより、前記担持体lOにおける ピストン・シリンダ・ユニット106のピストン・ロッド104へ接続されてい る。前記締付は体12は、ロッド112により、前記ブロック102へ固定状態 に接続されている。
それゆえ、前記ユニット10Bを作動させて、それのピストン・ロッド104を 前進させることにより、前記締付は体12は、前記担持体lOから遠ざかる方へ 移動されることができ、また、前記ユニット10Bを作動させて、それのピスト ン・ロッド104を引っ込めさせることにより、当該締付は体12は前記担持体 lOの方へ移動されることができる。前記担持体6および前記刃18の中間には 、ワイヤφマーカー114が取り付けられている。
前記ユニット5g、 74.84.98および106と、前記締付は体8.12 .17および19と、前記刃4,18および20と、前記端子Tl、T2および T3を供給する手段と、前記コネクタMCと、前記キャプスタン22のための電 子的制御システムとは、図示しないマイクロプロセッサの制御下で、所定のハー ネス製造プログラムに従って作動される。このプログラムに従い、前記ワイヤW は、前記装置の動作の各サイクルの間に、前記ロール2により前進され、それに より当該ワイヤWは所定のリード線の長さだけ供給され、端子T1.T2または T3からなる所定のストリップの端子が、その各プレス3fi、 31iまたは 40へ供給され、前記複数のコネクタMCが間欠移動されて、先行するコネクタ MCの接点が前記挿入体50の下方に位置され、前記担持体6がその第1図の角 度位置から、その第2図の角度位置まで揺動されるときに、前記ユニット58が 作動されて、前記摺動体54を変位させるとともに、それゆえ前記担持体6を、 前記経路Pの長手に沿うその3つの位置のうちの1つへ変位させて、前記切断さ れたワイヤWが前記所定のプレス38.88または40内に配置されることがで きるようにする。また、前記プロクラムに従い、動作の各サイクルの間に、前記 ロール2′と、前記締付は体8.12.17および19と、前記刃4゜18およ び20とが開放されて、前記ワイヤWが前記ロール2により前記リード線の長さ だけ前進されるのを可能にし、前記刃4,18および20と、前記締付は体17 および19とが閉じられ、前記締付は体8および12が閉じられ、且つ前記ワイ ヤ端部SWおよび前記リード線端部SLを剥離するように引っ込められ、前記刃 4.18および20が開放され、前記担持体6およびlOが、それらの第1図の 角度位置からそれらの第2図の角度位置まで揺動され、前記ラム41および前記 挿入体50が、作業ストロークおよび戻りストロークに亘って駆動され、前記担 持体6および10が、それらの第1図の角度位置まで戻され、前記締付は体12 および19が開放され、そして仕上げ済みリード線りが、前記装置から前記ロー ル2′により放出され、そして前記ロール2′と、前記締付は体8および17と が開放され、その結果、前記装置は他の動作のサイクルのための用意ができる。
今説明したサイクルの間に当然のことと想定されていることは、第2図から明ら かとなるように、前記切断されたワイヤ端部WEが、前記担持体6および締付は 体8により前記装着機38内に配置されることができるようにする位置へ、前記 摺動体54が移動されていたと言うことと、前記走行路44内の端子T2からな るストリップが、端子を前記装着機38内に位置させて、前記ワイヤ端部WEへ 圧着されるようにするために、前記ユニット58により作動されていたと言うこ とである。次に続くサイクルの間に、前記摺動体54は前進されて、前記担持体 6および締付は体8が、前記切断されたワイヤSWを第3図に示されているよう に前記プレス3B内に配置するのを可能にしてもよく、その際、前記走行路42 内の端子T1からなるストリップは、1つの端子Tを前記プレス36内に位置さ せるように前進されている。
さらに次のサイクルにおいて、前記摺動体54が前進されて、前記担持体および 締付は体8が、前記切断されたワイヤ端部WEを前記プレス40内に配置するの を可能にしてもよく、その際、前記走行路48内の端子T3からなるストリップ は、1つの端子T3を前記プレス40内に配置するよう、前記プログラムに従っ て前進されている。上記から明らかであるように、前記装置は、例えばプログラ ムを組込まれて、第5図に示されている電気ハーネスを製造するようにしてもよ く、第5図において、各リード線L1〜L7の一端部は、前記多接点コネクタM Cの各接点で成端され、前記リード線L1の他端部は端子T1で成端され、各リ ード線L4およびL6の他端部は、端子T2で成端され、そして各リード線L2 .L3.L5およびL7の他端部は、端子T3で成端されている。
もし、前記端子T1〜T3が絶縁材を貫通するものであって、それゆえ前記端部 SWが絶縁材を剥離される必要のないものであれば、前記刃18が省略されても よく、且つ前記締付は体8は、前記担持体6の方へ、および担持体6から遠ざか る方へ移動可能である必要がなく、また前記コネクタMCの接点が絶縁材を貫通 するものであれば、前記刃20は省略されることができ、且つ前記締付は体12 は、前記担持体lOの方へ、および担持体lOから遠ざかる方へ移動可能である 必要がない。
さらに、もし、例えば各リード線の前記一端部が、多接点コネクタMCの接点で 成端される代わりに、例えば端子TI、T2またはT3で成端されるように、前 記装置が別々のリード線を製造することが必要であるならば、前記端末処理ステ ーション16が、前記端末処理ステーション14に類似−した端末処理ステーシ ョンと置換されることができ、前記担持体lOは、前記摺動体54に類似した摺 動体上に設置されることができ、且つ前記経路Pに沿って同様に段階的に移動す ることが可能とされる。この場合、もし前記ワイヤWが絶縁を施されているなら ば、前記端子T1〜T3が絶縁材を貫通する端子でない限り、前記刃18および 20が設けられねばならず、また前記締付は体8および12が、それらの各担持 体6および10に対して接近、および離間する方向へ移動できねばならない。
前記マーカー14は、各リード線が成端される方法に従って、製造された各リー ド線にマークを施すようにプログラムを組込まれる。当該マーカーと前記ワイヤ と前記リード線締付は体とは、サーボ手段(図示せず)により作動されてもよい 。
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Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.リード線またはハーネスを製造する装置であって、ワイヤ(W)をワイヤ供 給経路(P)に沿って、リード線の長さに等しい距離だけ前進させるための手段 (2)と、前記経路(P)上でリード線(L)を切断する手段(4)と、回転式 ワイヤ担持体(6)とを具備し、この回転式ワイヤ担持体(6)は、前記経路( P)上にワイヤ締付け体を有するとともに、前記切断手段(4)の一側に取り付 けられ、また前記リード線またはハーネスを製造する装置は、回転式リード線担 持体(10)を具備し、この回転式リード線担持体(10)は、前記経路(P) 上にワイヤ締付け休(12)を有するとともに、前記切断手段(4)の反対側に 取り付けられ、さらに前記リード線またはハーネスを製造する装置は、前記経路 (P)の一側かつ前記切断手段(4)の一側のワイヤ端末処理ステーション(1 4)と、前記経路(P)の反対側かつ前記切断手段(4)の反対側のリード線端 末処理ステーション(16)とを具備し、前記複数の担持体(6および10)は 、リード線(L)が前記ワイヤ(W)から前記リード線切断手段(4)により切 断され、また前記ワイヤ(W)および前記リード線(L)が、前記ワイヤ締付け 体(8)および前記リード線締付け体(12)のそれぞれにより締付けられた後 、前記経路(P)から遠ざかるように複数の反対側の方向へ作動され、それによ り前記ワイヤ(W)の切断された端部(SW)を前記ワイヤ端末処理ステーショ ン(14)内に、且つ前記リード線の切断された端部(SL)を前記リード線端 末処理ステーション(16)内に位置させるように構成されているリード線また はハーネスの製造装置において、前記端末処理ステーション(14および16) の少なくとも1つが、前記経路(P)の長手に沿って互いから離間された複数の 端末処理手段(36,38および40)を有し、またその端末処理ステーション (14)に連係される前記担持体(6または10)が、前記端末処理手段(36 ,38または40)のうちの所定の1つにおいて、場合により、前記連係される ワイヤ端部(SW)またはリード線端部(SL)を配置するために、前記経路( P)の長手に沿って、段階的方法で選択的に調節可能であることを特徴とするリ ード線またはハーネスの製造装置。 2.前記ワイヤ担持体(6)および/または前記リード線担持体(10)が、前 記前進させる手段(2)を担持するために、摺動体(54)上で回転するように 取り付けられ、前記摺動体(54)は、前記経路(P)の長手方向に、段階的に 調節可能であることを特徴とする請求項1記載の装置。 3.前記リード線切断手段(4)の各側において、前記ワイヤ経路(P)上に絶 縁材切断手段(18および20)が設けられ、前記もしくは各担持体(6または 10)の前記ワイヤ締付け体(8または12)が、当該担持体の方へ、および当 該担持体から遠ざかる方へ相対的に秘動ずるよう、当該担持体に取り付けられて いることを特徴とする請求項2記載の装置。 4.前記もしくは各ワイヤ担持体(6または10)が、前記摺動体(54)上に 取り付けられたピストン・シリンダ・ユニット(74または98)により揺動さ れるように構成され、前記指動体(54)は、当該摺動体(54)を担持してい る基礎(63)上のピストン・シリンダ・ユニット(58)により、前記経路( P)に沿って段階的に移動可能であり、また前記もしくは各ワイヤ締付け体(8 または12)が、それに連係されるワイヤ担持体(6または10)の方へ、また は当該ワイヤ担持体(6または10)から遠ざかる方へ、当該担持体(6または 10)上のピストン・シリンダ・ユニット(84または106)により移動可能 であることを特徴とする請求項1,2または3記載の装置。 5.前記ワイヤ端末処理ステーションが、複数のブレス(36,38および40 )を備え、当該プレスの各々は、電気端子(T1,T2およびT3のそれぞれ) を前記ワイヤ(W)の切断された端部(E)へ圧着させるためのものであり、前 記リード線端末処理ステーション(16)は挿入体(50)を備え、この挿入体 (50)は、前記リード線(L)の切断された端部(SL)を、当該挿入体(5 0)へ間欠的に通される多接点コネクタ(MC)の接点内へ挿入するためのもの であることを特徴とする上記各請求項いずれか1項記載の装置。 6.前記プレス(36,38および40)が、共通のラム(41)により作動さ れ、前記端子(T1,T2およびT3)が、前記ブレス(36,38および40 )へ選択的に供給されることを特徴とする請求項5記載の装置。
JP62506890A 1986-11-11 1987-10-13 リード線またはハーネスの製造装置 Pending JPH02500940A (ja)

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