JPS6366877A - ワイヤ−ハ−ネス圧接機 - Google Patents
ワイヤ−ハ−ネス圧接機Info
- Publication number
- JPS6366877A JPS6366877A JP61209985A JP20998586A JPS6366877A JP S6366877 A JPS6366877 A JP S6366877A JP 61209985 A JP61209985 A JP 61209985A JP 20998586 A JP20998586 A JP 20998586A JP S6366877 A JPS6366877 A JP S6366877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- harness
- pressure welding
- welding line
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ワイヤーの両端に少な（ともコネクターを圧
接させているワイヤーハーネスの製造機に関する。
接させているワイヤーハーネスの製造機に関する。
従来の技術
ワイヤーの両端に合成樹脂製のコネクターを圧接させて
いるワイヤーハーネスは、１−１ハーネスと１−Ｎハー
ネスとに区分される。第５図と第６図に示す如く、１−
１ハーネスは、たとえば、線番１のワイヤーは左コネク
ター２の１の位置に圧接され且つ右コネクター３の１の
位置に圧接される（この場合、左右のコネクター２．３
へのワイヤー１の圧接方向は逆向きとなる）。１−Ｎハ
ーネスは、たとえば、線番１のワイヤーは左コネクター
２の１の位置に圧接され且つ右コネクター３′のＮの位
置に圧接される（この場合、左右のコネクター２．３゛
へのワイヤー圧接方向は同じ向きとなる）。 このよう
なワイヤーハーネスの製造機の代表例は、特開昭６０−
１１７５８０号公報に開示される。この公知例の基本構
成を添付第７−９図を参照して、説明する。ワイヤー１
の走行方向に沿って、ワイヤーカット圧接ライン４と１
−Ｎハーネス圧接ライン５とを並設させる。
いるワイヤーハーネスは、１−１ハーネスと１−Ｎハー
ネスとに区分される。第５図と第６図に示す如く、１−
１ハーネスは、たとえば、線番１のワイヤーは左コネク
ター２の１の位置に圧接され且つ右コネクター３の１の
位置に圧接される（この場合、左右のコネクター２．３
へのワイヤー１の圧接方向は逆向きとなる）。１−Ｎハ
ーネスは、たとえば、線番１のワイヤーは左コネクター
２の１の位置に圧接され且つ右コネクター３′のＮの位
置に圧接される（この場合、左右のコネクター２．３゛
へのワイヤー圧接方向は同じ向きとなる）。 このよう
なワイヤーハーネスの製造機の代表例は、特開昭６０−
１１７５８０号公報に開示される。この公知例の基本構
成を添付第７−９図を参照して、説明する。ワイヤー１
の走行方向に沿って、ワイヤーカット圧接ライン４と１
−Ｎハーネス圧接ライン５とを並設させる。
各ライン４．５は、ワイヤー１をコネクター３．３′に
圧接させろスタッファ−６，７と、コネクター２．３を
送るアプリケータ８．９とを有し、スタッファ−６，７
は１個のエアシリンダー０により同時に昇降し、アプリ
ケータ８．９は、夫々のエアシリンダー１．１２により
昇降する。
圧接させろスタッファ−６，７と、コネクター２．３を
送るアプリケータ８．９とを有し、スタッファ−６，７
は１個のエアシリンダー０により同時に昇降し、アプリ
ケータ８．９は、夫々のエアシリンダー１．１２により
昇降する。
右コネクター３′が圧接されると、コネクター３′とワ
イヤークとは、所定長右方へ引張り（第７図参照）、ワ
イヤカット圧接ライン４のスタッファ−６と１−Ｎハー
ネス圧接ライン５のスタッファ−７とを、エアシリンダ
ー０により、ワイヤー１の位置迄下げる。次いで、ワイ
ヤー圧接ライン４のアプリケータ８をエアシリンダー１
により上昇させ（第８図参照）、ワイヤーの所定長に切
断すると共に、左コネクター２にワイヤー１の左端を圧
接させ、ワイヤーハーネスを成形する。次に、切断され
たワイヤー１の右端は、１−Ｎハーネス圧接ライン５迄
押し戻され、１−Ｎ圧接ライン５のスタッファ−７へと
アプリケータ９が上昇し、ワイヤー１の右端に右コネク
ター３゛を圧接させる。
イヤークとは、所定長右方へ引張り（第７図参照）、ワ
イヤカット圧接ライン４のスタッファ−６と１−Ｎハー
ネス圧接ライン５のスタッファ−７とを、エアシリンダ
ー０により、ワイヤー１の位置迄下げる。次いで、ワイ
ヤー圧接ライン４のアプリケータ８をエアシリンダー１
により上昇させ（第８図参照）、ワイヤーの所定長に切
断すると共に、左コネクター２にワイヤー１の左端を圧
接させ、ワイヤーハーネスを成形する。次に、切断され
たワイヤー１の右端は、１−Ｎハーネス圧接ライン５迄
押し戻され、１−Ｎ圧接ライン５のスタッファ−７へと
アプリケータ９が上昇し、ワイヤー１の右端に右コネク
ター３゛を圧接させる。
本発明が解決しようとする問題点
第７−９図に示した例は、１−Ｎハーネスを作るだめの
システムであるが、１−１ハーネスを作る場合、図示し
た１−Ｎハーネス圧接ライン５に代えて、１−１圧接ラ
イン（アプリケータが下向き）を有するシステムを別個
に作り、１−Ｎハーネス用専用機と１−１ハ一ネス用専
用機として使用している。
システムであるが、１−１ハーネスを作る場合、図示し
た１−Ｎハーネス圧接ライン５に代えて、１−１圧接ラ
イン（アプリケータが下向き）を有するシステムを別個
に作り、１−Ｎハーネス用専用機と１−１ハ一ネス用専
用機として使用している。
このため、たとえば、１−Ｎハーネスに対する需要が多
い時は、１−Ｎハーネス用専用機は、１００％稼動して
いるにも拘らず、１−１ハ一ネス専用機は、はとんど稼
動しないという不経済な状態を作る。
い時は、１−Ｎハーネス用専用機は、１００％稼動して
いるにも拘らず、１−１ハ一ネス専用機は、はとんど稼
動しないという不経済な状態を作る。
それ故、本発明は、前述した従来技術の不具合を解消さ
せることを解決すべき課題とする。
せることを解決すべき課題とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、前述した不具合を解消させるために、１−Ｎ
ハーネス圧接ラインと１−１ハーネス圧接ラインをワイ
ヤカット圧接ラインに並設させ、１−Ｎハーネス又はｌ
−１ハーネス圧接ラインを選択的に作動させ、この選択
に応じて、ワイヤーカット圧接ラインで切断されたワイ
ヤーの戻り量を変える技術的手段を用いる。
ハーネス圧接ラインと１−１ハーネス圧接ラインをワイ
ヤカット圧接ラインに並設させ、１−Ｎハーネス又はｌ
−１ハーネス圧接ラインを選択的に作動させ、この選択
に応じて、ワイヤーカット圧接ラインで切断されたワイ
ヤーの戻り量を変える技術的手段を用いる。
作用
本発明によるワイヤーハーネス圧接機は、切換操作によ
り、１−１ハーネス、１−Ｎハーネスを一台の機械で自
在に製作可能となる。このため、需要の多いハーネスを
常に一台の機械で供給できることになり経済的である。
り、１−１ハーネス、１−Ｎハーネスを一台の機械で自
在に製作可能となる。このため、需要の多いハーネスを
常に一台の機械で供給できることになり経済的である。
実施例
第１−４図を参照する。ワイヤーカット圧接ライン１３
．１−１ハーネス圧接ライン１４及び１−Ｎハーネス圧
接ライン１５とを、ワイヤー１の走行方向に沿って並設
させる。
．１−１ハーネス圧接ライン１４及び１−Ｎハーネス圧
接ライン１５とを、ワイヤー１の走行方向に沿って並設
させる。
ワイヤーカット圧接ライン１３は、エアシリンダ１６に
より昇降するスタッファ−１７と、エアシリンダ１８に
より昇降するアプリケータ１９とよりなり、アプリケー
タ１９で左コネクター２が案内され且つ供給される。
より昇降するスタッファ−１７と、エアシリンダ１８に
より昇降するアプリケータ１９とよりなり、アプリケー
タ１９で左コネクター２が案内され且つ供給される。
１−１ハーネス圧接ライン１４は、エアシリンダ２０で
昇降するアプリケータ２１と、エアシリンダ２２で昇降
するスタッファ−２３を有し、アプリケータ２１で１−
１ハーネス用右コネクター３を案内し且つ供給される。
昇降するアプリケータ２１と、エアシリンダ２２で昇降
するスタッファ−２３を有し、アプリケータ２１で１−
１ハーネス用右コネクター３を案内し且つ供給される。
１−Ｎハーネス圧接ライン１５は、エアシリンダ２４で
昇降するスタッファ−２５と、エアシリンダ２６により
昇降するアプリケータ２７とよりなり、アプリケータ２
７は、右コネクター３′を案内し且つ供給する。
昇降するスタッファ−２５と、エアシリンダ２６により
昇降するアプリケータ２７とよりなり、アプリケータ２
７は、右コネクター３′を案内し且つ供給する。
第１図に示す状態から、ワイヤーカット圧接ライン１３
のスタッファ−１７とアプリケータ１９とが接近しく第
２図参照）、ワイヤー１を左端を切断すると共に、左コ
ネクター２をワイヤー１に圧接させる。次に、１−１ハ
一ネス製作用に本機が選択されていると、切断されたワ
イヤー１の右端は、１−１ハーネス圧接ライン１４迄戻
り、このライン１４のアプリケータ２１とスタッファ−
２３とが接近しく第３図参照）、右コネクター３をワイ
ヤーの右端に圧接させる。第１−３図に示す動作を（り
返しながら、１−１ハーネスを連袂リケータは各エアシ
リンダにより離反する。
のスタッファ−１７とアプリケータ１９とが接近しく第
２図参照）、ワイヤー１を左端を切断すると共に、左コ
ネクター２をワイヤー１に圧接させる。次に、１−１ハ
一ネス製作用に本機が選択されていると、切断されたワ
イヤー１の右端は、１−１ハーネス圧接ライン１４迄戻
り、このライン１４のアプリケータ２１とスタッファ−
２３とが接近しく第３図参照）、右コネクター３をワイ
ヤーの右端に圧接させる。第１−３図に示す動作を（り
返しながら、１−１ハーネスを連袂リケータは各エアシ
リンダにより離反する。
１−１ハ一ネス製作から１−Ｎハーネス製作に切換える
と、第１図と第２図の操作をした後、ワイヤー１の右端
は、１−Ｎハーネス圧接ライン１５迄戻る。ワイヤー１
がこのライン１５迄戻ると、このライン１５中のスタッ
ファ−２５とアブかＩＩ リケータ２７で接近し、ワイヤー１の右端に右コネクタ
ー３′を圧接させる。次いで、ワイヤー１を第１図の状
態に迄、右方へ引張り、第２図に示す作業により、ワイ
ヤー１の左端にコネクター２を圧接すると共に、ワイヤ
ー１を切断し、第４図に示す如く、ワイヤー１の右端を
１−Ｎハーネス圧接ライン１５迄戻し、第４図の作業を
なし、１−Ｎハーネスを連続的に製作する。
と、第１図と第２図の操作をした後、ワイヤー１の右端
は、１−Ｎハーネス圧接ライン１５迄戻る。ワイヤー１
がこのライン１５迄戻ると、このライン１５中のスタッ
ファ−２５とアブかＩＩ リケータ２７で接近し、ワイヤー１の右端に右コネクタ
ー３′を圧接させる。次いで、ワイヤー１を第１図の状
態に迄、右方へ引張り、第２図に示す作業により、ワイ
ヤー１の左端にコネクター２を圧接すると共に、ワイヤ
ー１を切断し、第４図に示す如く、ワイヤー１の右端を
１−Ｎハーネス圧接ライン１５迄戻し、第４図の作業を
なし、１−Ｎハーネスを連続的に製作する。
前述した如く、切換え作業により、１−１ハーネス又は
１−Ｎハーネスを選択でき、しかも、連続的に選択され
たハーネスを製造できる。ワイヤーの右端の右方の引張
り、及び左方への戻しは、１−１ハーネス又は１−Ｎハ
ーネスの何れか一つを選択すると、自動的に所定量だけ
成される。
１−Ｎハーネスを選択でき、しかも、連続的に選択され
たハーネスを製造できる。ワイヤーの右端の右方の引張
り、及び左方への戻しは、１−１ハーネス又は１−Ｎハ
ーネスの何れか一つを選択すると、自動的に所定量だけ
成される。
効果
本発明では、ワイヤの右端の移動量の調整及び１−Ｎハ
ーネス又は１−１ハーネス圧接ラインの何れか一方を作
動させればよいので、装置そのものは瘤単であり、しか
も両タイプのハーネスの製作が可能であるから、きわめ
て経済的である。
ーネス又は１−１ハーネス圧接ラインの何れか一方を作
動させればよいので、装置そのものは瘤単であり、しか
も両タイプのハーネスの製作が可能であるから、きわめ
て経済的である。
第１図は本発明の一例の正面図、第２図はワイヤーカッ
ト圧接ラインの作動時を示す正面図、第３図は１−１ハ
ーネス圧接ラインの作動時を示す正面図、第４図は１−
Ｎハーネス圧接ラインの作動時を示す正面図、第５図と
第６図は１−１ハーネスと１−Ｎハーネスの説明図、第
７図は従来の装置の正面図、第８図はワイヤーカット圧
接ラインの作動時の正面図、第９図は１−Ｎハーネス圧
接ラインの作動時の正面図である。 図中：１・・・ワイヤー、 ２．３．３′・・−コネクター、 １３・−・ワイヤーカット圧接ライン、１４・−・１−
１ハーネス圧接ライン、１５−１− Ｎハーネス圧接ラ
イン、 １７．２３．２５−スタッファ−１ １９，２１，２７−アプリケータ。 代理人 弁理士 桑 原 英 明 第５図 第６図 第９図 Ｘ、 ＼
ト圧接ラインの作動時を示す正面図、第３図は１−１ハ
ーネス圧接ラインの作動時を示す正面図、第４図は１−
Ｎハーネス圧接ラインの作動時を示す正面図、第５図と
第６図は１−１ハーネスと１−Ｎハーネスの説明図、第
７図は従来の装置の正面図、第８図はワイヤーカット圧
接ラインの作動時の正面図、第９図は１−Ｎハーネス圧
接ラインの作動時の正面図である。 図中：１・・・ワイヤー、 ２．３．３′・・−コネクター、 １３・−・ワイヤーカット圧接ライン、１４・−・１−
１ハーネス圧接ライン、１５−１− Ｎハーネス圧接ラ
イン、 １７．２３．２５−スタッファ−１ １９，２１，２７−アプリケータ。 代理人 弁理士 桑 原 英 明 第５図 第６図 第９図 Ｘ、 ＼
Claims (1)
- ワイヤーの進歩方向に沿って、ワイヤカット圧接ライン
、１−１ハーネス圧接ライン、１−Ｎハーネス圧接ライ
ンとを並設させ、ワイヤカット圧接ラインを常時操作し
且つ１−１ハーネス圧接ラインと１−Ｎハーネス圧接ラ
インとの一方を選択的に操作させ、各ラインをコネクタ
ーを送るアプリケータとワイヤをコネクター内に圧接さ
せるスタッファーよりなり、アプリケータとスタッファ
ーとを個々のシリンダーで互いに接近又は離反させるこ
とを特徴とするワイヤーハーネス圧接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61209985A JPS6366877A (ja) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61209985A JPS6366877A (ja) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366877A true JPS6366877A (ja) | 1988-03-25 |
| JPH0550115B2 JPH0550115B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=16581950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61209985A Granted JPS6366877A (ja) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366877A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0398215A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Murata Kogyo Kk | ワイヤーハーネス圧接機 |
| JPWO2015076415A1 (ja) * | 2013-11-25 | 2017-03-16 | ギガフォトン株式会社 | ガスレーザ装置 |
-
1986
- 1986-09-06 JP JP61209985A patent/JPS6366877A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0398215A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Murata Kogyo Kk | ワイヤーハーネス圧接機 |
| JPWO2015076415A1 (ja) * | 2013-11-25 | 2017-03-16 | ギガフォトン株式会社 | ガスレーザ装置 |
| US10666008B2 (en) | 2013-11-25 | 2020-05-26 | Gigaphoton Inc. | Gas laser apparatus |
| US10971883B2 (en) | 2013-11-25 | 2021-04-06 | Gigaphoton Inc. | Gas laser apparatus |
| US11081850B2 (en) | 2013-11-25 | 2021-08-03 | Gigaphoton Inc. | Gas laser apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550115B2 (ja) | 1993-07-28 |
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