JPH0549927U - プレキャスト梁 - Google Patents
プレキャスト梁Info
- Publication number
- JPH0549927U JPH0549927U JP10889191U JP10889191U JPH0549927U JP H0549927 U JPH0549927 U JP H0549927U JP 10889191 U JP10889191 U JP 10889191U JP 10889191 U JP10889191 U JP 10889191U JP H0549927 U JPH0549927 U JP H0549927U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- shaped steel
- precast
- precast beam
- steel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレキャスト梁の接合端部の強度及び靱性を
大きくすることである。 【構成】 鉄筋コンクリート造梁の両端部に適宜長さの
H形鋼2を埋設し、該H形鋼2の一部が木口面1aから
突設させたことにより、両端部が鉄筋コンクリートで被
覆された鉄骨造、中央部が鉄筋コンクリート造とした。
大きくすることである。 【構成】 鉄筋コンクリート造梁の両端部に適宜長さの
H形鋼2を埋設し、該H形鋼2の一部が木口面1aから
突設させたことにより、両端部が鉄筋コンクリートで被
覆された鉄骨造、中央部が鉄筋コンクリート造とした。
Description
【0001】
本考案はプレキャスト梁に関するものである。
【0002】
従来、高層建物は地震に対する大きな抵抗力を必要とするため、鉄骨造や鉄骨 鉄筋コンクリート造で構築されるのが一般的である。 しかし、前記鉄骨造は剛性が小さいばかりでなく耐火被覆をも必要とし、一方 鉄骨鉄筋コンクリート造は鉄骨及び鉄筋作業をしなければならないため手間がか かるという問題があった。 また、これら鉄骨造及び鉄骨鉄筋コンクリート造は鉄筋コンクリート造に比べ コスト高であった。 そこで、近年は施工性の向上及びコストの低減を図るため、高層建物にもプレ キャスト柱やプレキャスト梁等のプレキャスト部材が多用されるようになった。 このプレキャスト部材の中でも特にプレキャスト梁は鉄筋コンクリート造のい わゆるハーフPCと呼ばれるものが一般的であり、現場において架設して現場打 ちコンクリートを打設することにより構築している。
【0003】
しかし、このようなプレキャスト梁は応力の大きい接合端部のにおいて充分な 強度及び靱性を確保することが困難であり地震等により圧壊し易いという欠点が あった。 本考案は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、プレキ ャスト梁の接合端部の強度及び靱性を大きくすることである。
【0004】
以上の課題を達成するための本考案のプレキャスト梁は、鉄筋コンクリート造 梁の長手方向の端部に適宜長さの形鋼が埋設され、該形鋼の一部が鉄筋コンクリ ート造梁の木口面から突設されたことを特徴とする構成にすることである。
【0005】
而して、鉄筋コンクリート造梁の長手方向の端部に適宜長さの形鋼を突設させ たので、接合端部の強度及び靱性を大きくすることができると共に、継手作業の 省力化を図れ、接合端部の精度を確保することができる。
【0006】
以下、本考案のプレキャスト梁の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図1は、本考案のプレキャスト梁を架設した状態の断面図、図2は図1のA− A線断面図、図3は図1のB−B線断面図である。 プレキャスト梁1は鉄筋コンクリート製であり、その長辺方向の両端部に適宜 長さのH形鋼2が埋設され、該H形鋼2がプレキャスト梁1の木口面1aから適 宜長さ突設されることにより、端部が鉄筋コンクリートで被覆した鉄骨造、中央 部が鉄筋コンクリート造で構成されている。
【0007】 また、プレキャスト梁1の上端筋3及び下端筋4の内側には、鉄筋コンクリー ト造の中央部でX状になる補強筋5が配筋され、前記H形鋼2における上端筋3 及び下端筋4には通常のスターラップ6の他に補強スターラップ7が配筋されて いる。 またH形鋼2のフランジ2a下面にはスタッドボルト2bが適宜間隔で溶接さ れてコンクリートとの一体性を高めている。
【0008】 このプレキャスト梁1は図1に示すように、鉄筋はプレキャスト端部で止め、 鉄骨柱8に対してはフランジを溶接すると共に、ウエブを高力ボルトで連結する ことにより、現場における継手作業の省力化を図ることができる。
【0009】
プレキャスト梁は、鉄筋コンクリート造梁の長手方向の端部に適宜長さの形鋼 が埋設され、該形鋼の一部が鉄筋コンクリート造梁の木口面から突設されたこと により、プレキャスト梁の接合端部の強度及び靱性を大きくすることができる。
【0010】 プレキャスト梁の中央部を鉄筋コンクリート造としたことにより、コストの低 減を図ることができる。
【0011】 プレキャスト梁の接合端部にH形鋼を突設したことにより、接合端部の精度を 確保すると共に、現場における継手作業の省力化を図ることができる。
【図1】プレキャスト梁の断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】図1のB−B線断面図である。
1 プレキャスト梁 1a 木口面 2 H形鋼
Claims (1)
- 【請求項1】 鉄筋コンクリート造梁の長手方向の端部
に適宜長さの形鋼が埋設され、該形鋼の一部が鉄筋コン
クリート造梁の木口面から突設されたことを特徴とする
プレキャスト梁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10889191U JPH0549927U (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | プレキャスト梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10889191U JPH0549927U (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | プレキャスト梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0549927U true JPH0549927U (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=33524310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10889191U Withdrawn JPH0549927U (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | プレキャスト梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0549927U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001173097A (ja) * | 1999-12-16 | 2001-06-26 | Dai Nippon Construction | プレキャスト合成梁の構造 |
JP2014190108A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Fujita Corp | ハイブリッド梁 |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP10889191U patent/JPH0549927U/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001173097A (ja) * | 1999-12-16 | 2001-06-26 | Dai Nippon Construction | プレキャスト合成梁の構造 |
JP4490532B2 (ja) * | 1999-12-16 | 2010-06-30 | 大日本土木株式会社 | プレキャスト合成梁の構造 |
JP2014190108A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Fujita Corp | ハイブリッド梁 |
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