JPH0548875U - アップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミシン - Google Patents
アップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミシンInfo
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- JPH0548875U JPH0548875U JP10670691U JP10670691U JPH0548875U JP H0548875 U JPH0548875 U JP H0548875U JP 10670691 U JP10670691 U JP 10670691U JP 10670691 U JP10670691 U JP 10670691U JP H0548875 U JPH0548875 U JP H0548875U
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Abstract
(57)【要約】
【構成】刺しゅう縫ミシンにおいて、アップリケ布の輪
郭を切り取る目印となる縫目を形成するためのデータが
記憶された記憶手段ROM1と、アップリケ布をアップ
リケ縫いにより台布に縫い付けるためのデータが記憶さ
れた記憶手段とROM2と、台布上にアップリケ布をセ
ットするための案内位置の縫目を形成するためのデータ
および前記案内位置の縫目と一定の位置関係を持ち、前
記台布上にアップリケ縫い位置を避けて接着剤の塗布範
囲を案内する縫目を形成するためのデータとが記憶され
た記憶手段ROM3とを備えてなることを特徴とするア
ップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミシン。 【効果】刺しゅう縫ミシンにより、アップリケ布素材お
よび台布にアップリケ作業の各種の目印および案内とな
る縫目を形成でき、簡単な操作でかつ迅速に、美麗なア
ップリケ作品が製作できる。
郭を切り取る目印となる縫目を形成するためのデータが
記憶された記憶手段ROM1と、アップリケ布をアップ
リケ縫いにより台布に縫い付けるためのデータが記憶さ
れた記憶手段とROM2と、台布上にアップリケ布をセ
ットするための案内位置の縫目を形成するためのデータ
および前記案内位置の縫目と一定の位置関係を持ち、前
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ップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミシン。 【効果】刺しゅう縫ミシンにより、アップリケ布素材お
よび台布にアップリケ作業の各種の目印および案内とな
る縫目を形成でき、簡単な操作でかつ迅速に、美麗なア
ップリケ作品が製作できる。
Description
【0001】
本考案は、刺しゅうミシンに係り、特にアップリケ縫いが可能な刺しゅうミシン に関する。
【0002】
刺しゅうミシンによるアップリケ作業の手順について簡単に説明する。 刺しゅうミシンでアップリケ縫いを行うには、刺しゅう縫ミシンの記憶装置に、 刺しゅう枠にセツトされたアップリケ布素材に、アップリケ布の輪郭を切り取る ための目印となる縫目を形成するためのパターンデータと、刺しゅう枠にセツト されたにアップリケ台布(以後台布)に前記切り取られたアップリケ布を固定す る位置の目印となる縫目を形成するためのパターンデータと、前記切り取られた アップリケ布を台布の前記した目印の位置に仮固定し、アップリケ縫いにより縫 い付け、アップリケを作成するためのアップリケ縫いデータが記憶さている。
【0003】 アップリケ作業の手順は、まずアップリケ布素材を刺しゅう枠にセツトし、輪郭 を切り取るための目印となる縫目を形成し、アップリケ布素材を刺しゅう枠から 取り外し、目印に沿ってアップリケ布素材からアップリケ布の輪郭を切り取る。
【0004】 次に台布を刺しゅう枠にセットし、アップリケ布を固定する位置の目印となる縫 目を形成し、次に輪郭が切り取られたアップリケ布を台布の目印の位置に仮固定 し、刺しゅう縫ミシンのアップリケ縫いによりアップリケ布を台布に縫い付け、 縫い付け終了後刺しゅう枠から取り外し、縫目の渡り糸を取り除く等の仕上げを 行うことにより、アップリケ作業が終了する。
【0005】 刺しゅうミシンによりアップリケ作業を行う場合に、その途中の工程でアップリ ケ布を台布に仮固定する必要がある。従来は、アップリケ布の裏側に接着剤を塗 布して台布に仮固定してから、アップリケ縫い縫目によりアップリケ布を台布に 縫い付けてアップリケ作業を行っていた。仮固定用の接着剤としては、でんぷん 糊とうの工作糊、洋裁等で布同士を貼り付ける酢酸ビニル樹脂系接着剤等が使用 されている。
【0006】
前記した従来の刺しゅう縫ミシンによるアップリケ作業の工程で、アップリケ布 と台布とを仮固定する接着剤の塗布範囲は、勘に頼って行っていた。その結果、 次の刺しゅう縫ミシンによるアップリケ縫い縫目の針落点位置にも接着剤が塗布 されている場合があった。
【0007】 従って、刺しゅう縫ミシンによるアップリケ縫い時に、第1の問題として、接着 剤が生乾きの場合、アップリケ布および台布を貫通するミシン針およびミシン針 に案内された上糸に、塗布した接着剤が付着するケースがあり、これによって上 糸ループの形成が妨げられて、目とび発生の原因となり、好ましいアップリケ縫 い作業が行えないという問題があり、この問題に対する解決策が望まれていた。
【0008】 また第2の問題として、接着剤が硬化している場合には、アップリケ布および台 布を貫通するミシン針をいためたり、ミシン針に案内された上糸が切れたりする 針や上糸への悪影響の問題があり、この問題に対する解決策が望まれていた。
【0009】 前記した第1、第2の問題を回避するためには、台布に対する接着剤の塗布範囲 を正確に決定する必要があるが、従来はアップリケ縫いの試縫いを行い、時間の かかる試行錯誤により接着剤の正確な塗布範囲を決定していた。
【0010】 本考案の解決しようとする課題は、アップリケ縫いの縫い付け作業時に、接着剤 の塗布範囲が、ミシン針の針落点を避けた位置に正確に塗布されているようにし 、前記した従来の第1、第2の問題であった目とびの発生を防止し、またミシン 針や上糸への悪影響等の問題を解決し、簡単な操作でかつ迅速に、美麗なアップ リケ作品が製作可能な刺しゅう縫ミシンを提供することである。
【0011】
本考案は、前記した従来技術の課題を解決するために、刺しゅうミシンにおいて 、アップリケ素材布からアップリケ布の輪郭を切り取る目印となる縫目を形成す るための第1のパターンデータと、台布に仮固定されたアップリケ布をアップリ ケ縫いの縫目により台布に縫い付けるための第2のパターンデータと、前記台布 上にアップリケ布をセットするための第1の案内位置の縫目を形成するための第 1の案内パターンデータと、前記第1の案内位置の縫目と一定の位置関係を持ち 、前記台布上に前記アップリケ縫いの縫目位置を避けて接着剤の塗布範囲を案内 する第2の案内位置の縫目を形成するための第2の案内パターンデータとからな る案内パターンデータとが記憶されたアップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミシン を提供するものであり、アップリケ作業に関する各種の目印や案内位置の縫目を 形成することにより、従来の課題であったアップリケ縫い時の目とびの発生、ミ シン針や上糸への悪影響の発生をを防止し、簡単な操作でかつ迅速に、刺しゅう 縫ミシンによる美麗なアップリケ縫い作品を製作できるようにしたものである。
【0012】
本考案の刺しゅう縫ミシンは、第1の作用として、刺しゅう縫ミシンによるアッ プリケ縫いに先立ち、アップリケ布素材から輪郭を正確に切り取られたアップリ ケ布を台布の性格な位置にセツトできるという作用がある。
【0013】 また第2の作用として、ミシンによる台布へのアップリケ布のアップリケ縫いに よる縫い付け作業時に、接着剤の塗布範囲を決めるにあたり、従来のように試縫 いといった試行錯誤的な手間をかける事なく、アップリケ作業を行えるという作 用がある。
【0014】 また第3の作用として、第2の案内位置を目印として塗布された接着剤が、生乾 きの場合、アップリケ布を貫通するミシン針および上糸に付着することがないの で、従来の課題であった接着剤の付着による目とびの発生が防止できるという作 用がある。
【0015】 また第4の作用として、接着剤が硬化している場合でも、従来のように、アップ リケ布および台布を貫通するミシン針をいためたり、ミシン針に案内された上糸 が切れたりする問題が防止できるという作用がある。
【0016】 また第5の作用として、以上説明した4つの作用が相俟って、簡単な操作でかつ 迅速に、刺しゅう縫ミシンによる美麗なアップリケ縫い作品を製作できるという 作用がある。
【0017】
以下本考案を実施例により説明する。 (1)刺しゅうミシンの構成 まず、図1を参照しながら刺しゅう縫ミシンの主として制御回路の構成について 説明する。
【0018】 同図において、中央処理装置CPUには、リード・オンリー・メモリROMが接続 され、更に刺しゅう模様等を選択するための模様選択手段10、刺しゅう縫ミシ ンを始動させるためのスタート操作手段11および刺しゅう縫ミシンの制御にお ける作業用メモリとしてのランダム・アクセス・メモリRAMが接続されている。
【0019】 リード・オンリー・メモリROMは、複数の記憶エリアを備えており、便宜上それ らを独立の構成要素として示すと、それらは以下に示すROM1〜ROM5から 構成されている。
【0020】 第1の記憶手段ROM1には、アップリケ布素材20からアップリケ布20aの 輪郭を切り取る目印となる縫目として、図2に示すような縫目SP1を形成する ための第1のパターンデータが記憶されている。
【0021】 第2の記憶手段ROM2には、図4に示すように前記輪郭で切り取られ、台布2 1に仮固定されたアップリケ布20aをアップリケ縫い縫目SP2により台布2 1に縫い付けるための第2のパターンデータが記憶されている。
【0022】 第3の記憶手段ROM3には、アップリケ縫いに先立ち、台布上21上の正確な 位置に、輪郭が切り取られたアップリケ布20aをセットするための縫目として 、図3に示すような第1の案内位置の縫目GSP1を形成するための第1の案内 パターンデータと、第1の案内位置の縫目GSP1と一定の位置関係を持ち、台 布21上に前記アップリケ縫いの縫目SP2(図2参照)の縫目位置を避けて接 着剤の塗布範囲を案内するために、同じく図3に示すような第2の案内位置の縫 目GSP2を形成するための第2の案内パターンデータとからなる案内パターン データとが記憶されている。
【0023】 アップリケ布20aを台布21に貼り付けるために台布21に塗布される接着剤 には、でんぷん糊等の工作糊、洋裁等で布同士を貼り付ける酢酸ビニル樹脂系接 着剤等が使用される。
【0024】 前記したアップリケ布素材20からアップリケ布20aの輪郭を切り取る目印と なる図2に示す縫目SP1と、台布上21上の正確な位置に、輪郭が切り取られ たアップリケ布20aをセットするための図3に示す第1の案内位置の縫目GS P1とは、共通の縫目とすることも可能である。
【0025】 この場合には、第3の記憶手段ROM3に記憶された第1の案内パターンデータ を、第1の記憶手段ROM1に記憶された第1のパターンデータとして利用する ことが可能となり、メモリ容量の有効活用が可能となる。
【0026】 第4の記憶手段ROM4には、複数の刺しゅう模様、アップリケ模様等に対する 模様の表示データおよび刺しゅう縫い作業、アップリケ縫い作業に関するメッセ ージ等の表示データが記憶されている。 第5の記憶手段ROM5には、刺しゅう縫ミシン全体の制御を行うための制御プ ログラムが記憶されている。
【0027】 リード・オンリー・メモリROMは、前記したように便宜上それらを独立の構成要 素として示した複数の記憶エリアを備えており、これら各種データの記憶手段R OM1〜ROM4、更には刺しゅう縫ミシンの全体の制御を行う制御プログラム が記憶された記憶手段ROM5は、刺しゅう縫ミシンに内蔵されたリード・オン リー・メモリROM1〜ROM5に代えて外部記憶媒体、例えばメモリーカード 等で外部から供給するように構成することも可能である。
【0028】 このように構成することにより、新たなアップリケ模様の追加や、刺しゅう縫ミ シンによるアップリケ縫い制御のバージョンアップ容易に対応することが可能に なる。
【0029】 中央処理装置CPUには、更に表示制御回路LCDCを介して表示手段LCDが 接続され、選択された刺しゅう模様、アップリケ模様等および刺しゅう作業に関 連する各種メッセージ等の表示を行うようになっている。
【0030】 刺しゅう枠駆動手段12には、刺しゅう枠13が取り付け自在で、振幅用ステッ ピングモータXM、送り用ステッピングモータYMによりX−Y制御され、刺し ゅう枠をX−Y駆動する。振幅用ステッピングモータXM、送り用ステッピング モータYMは、モータの駆動回路14を介して中央処理装置CPUに接続されて いる。
【0031】 縫目形成機構15は、ミシンモータZMにより駆動され、上下往復動する針を有 し、ミシンの上軸回転と同期してX−Y制御される刺しゅう枠13にセットされ た布に刺しゅう模様等を形成する。前記した3種類のモータに対する駆動回路1 4は、便宜上まとめて図示したが、当然のことながら、それぞれ独立の駆動回路 から構成されている。
【0032】 (2)アップリケ作業の手順 次に、図6のフローチャートを参照しながらアップリケ作業の手作業を含めた処 理手順について説明する。同図において、Sn(n=1、2、3・・・・)は、各処 理のスッテプを示す。
【0033】 S1〜S6 刺しゅう縫ミシンの電源入れると、まず図示しないが表示手段LCDに刺しゅう 用のアップリケ布素材または刺しゅう用の布の刺しゅう枠へのセットを指示する メッセージが表示され、模様またはアップリケ模様を選択を指示するメッセージ が表示され、この場合はアップリケ作業を行うので、S1でアップリケ布20a を刺しゅう枠13にセットし、S2でアップリケ模様を選択すると、S2で選択 されたアップリケ模様が、S3で表示手段LCDに表示され、その後、S4のス タート操作手段10の操作待ちとなる。
【0034】 S4でスタート操作手段10を操作すると、S5で図2に示すように、アップリ ケ布素材に輪郭を切り取るための目印の縫目SP1が第1のパターンデータによ り形成される。
【0035】 縫目形成が終了すると、図示しないが、アップリケ布素材21を刺しゅう枠から 取り外し、アップリケ布素材20から目印に沿ってアップリケ布20aの輪郭を 切り取り、次に台布21の刺しゅう枠13へのセットを指示するメッセージが表 示される。S6でアップリケ布素材20を刺しゅう枠13から取り外し、目印に 沿ってアップリケ布素材20からアップリケ布20aの輪郭を切り取る。
【0036】 S7〜S11 S7で台布21を刺しゅう枠13にセットし、S8でスタート操作手段10の操 作待ちとなる。S8でスタート操作手段を操作すると、第3の記憶手段に記憶さ れた第1の案内パターンデータと第2の案内パターンデータとからなる案内パタ ーンデータによる縫製が行われる。
【0037】 即ち、案内パターンデータにより、図3に示すように、台布21に前記輪郭が切 り取られたアップリケ布20aをセットする第1の案内位置の縫目GSP1と、 前記アップリケ布20aを前記アップリケ縫いで縫われる位置を避けて台布に接 着するための接着剤の塗布範囲を案内する第2の案内位置の縫目SPG2とが形 成される。
【0038】 縫目形成が終了すると、図示しないが、表示手段LCDに、台布21の第2の案 内位置の縫目GSP2の縫目範囲内に接着剤を塗布し、輪郭が切り取られたアッ プリケ布20aを台布21の第1の案内位置に仮固定を指示するするメッセージ が表示される。
【0039】 S9で、図3に示す台布21の第2の案内位置の縫目GSP2の範囲内に接着剤 を塗布し、S10で第1の案内位置の縫目GSP1を目印として、アップリケ布 20aを台布21に仮固定し、接着剤が固まるまでしばらく待つ。
【0040】 S12〜S14 接着剤が固まった後、S12でスタート操作手段10を操作すると、S13で第 2のパターンデータにより、図4に示すように、アップリケ縫いの縫目PS2が 形成される。図4のアップリケ縫いの縫目SP2は、便宜的にハッチングで示す 部分をジグザグ縫いの縫目形式で縫目形成した例であるが、図5に示すようなア ップリケステッチNO縫目形式によりアップリケ縫いを行うこともできる。
【0041】 アップリケ縫いの縫目形成が終了すると、図示しないが、表示手段LCDに、ア ップリケ布20aが縫い付けられた台布21の刺しゅう枠13からの取り外しを 指示するメッセージが表示される。
【0042】 S14でアップリケ布20aの縫い付けの終了した台布21を刺しゅう枠13か ら取り外し、縫目の渡り糸を取り除く等の仕上げを行うことにより、アップリケ 作業が終了する。
【0043】
本考案の刺しゅうミシンによれば、第1の作用として、刺しゅう縫ミシンによる アップリケ縫いに先立ち、アップリケ布素材から輪郭を正確に切り取られたアッ プリケ布を台布の性格な位置にセツトできるという効果が得られる。
【0044】 また第2の効果として、ミシンによる台布へのアップリケ布のアップリケ縫いに よる縫い付け作業時に、接着剤の塗布範囲を決めるにあたり、従来のように試縫 いといった試行錯誤的な手間をかける事なく、アップリケ作業を行えるという効 果が得られる。
【0045】 また第3の効果として、第2の案内位置を目印として塗布された接着剤が、生乾 きの場合、アップリケ布を貫通するミシン針および上糸に付着することがないの で、従来の課題であった接着剤の付着による目とびの発生が防止できるという効 果が得られる。
【0046】 また第4の効果として、接着剤が硬化している場合でも、従来のように、アップ リケ布および台布を貫通するミシン針をいためたり、ミシン針に案内された上糸 が切れたりする問題が防止できるという効果が得られる。
【0047】 また第5の効果として、以上説明した4つの作用が相俟って、簡単な操作でかつ 迅速に、刺しゅう縫ミシンによる美麗なアップリケ縫い作品を製作できるという 効果が得られる。
【図1】 刺しゅう縫ミシンの制御回路のブロック図
【図2】 第1のパターンデータにより形成された輪郭
を切り取る目印となるアップリケ布に形成された縫目S
P1を示す図
を切り取る目印となるアップリケ布に形成された縫目S
P1を示す図
【図3】 第1の案内パターンデータによる台布に前記
輪郭が切り取られたアップリケ布をセットする目印とな
る第1の案内位置の縫目GSP1および第2の案内パタ
ーンデータによる接着剤の塗布範囲を案内する第2の案
内位置の縫目GSP2を示す図
輪郭が切り取られたアップリケ布をセットする目印とな
る第1の案内位置の縫目GSP1および第2の案内パタ
ーンデータによる接着剤の塗布範囲を案内する第2の案
内位置の縫目GSP2を示す図
【図4】 第2のパターンデータによるアップリケ縫い
縫目形状の例を示す図
縫目形状の例を示す図
【図5】 アップリケ縫いの図4とは他の形式の縫目の
例を示す図
例を示す図
【図6】 アップリケ作業の処理手順を示すフローチャ
ート
ート
ROM1 第1の記憶手段 ROM2 第2の記憶手段 ROM3 第3の記憶手段 GSP1 第1の案内位置の縫目 GSP2 第2の案内位置の縫目 SP1 アップリケ布素材からアップリケ布の輪郭
を切り取る目印の縫目 SP2 アップリケ縫いの縫目 10 模様選択手段 12 刺しゅう枠駆動手段 20 アップリケ布素材 20a アップリケ布 21 台布
を切り取る目印の縫目 SP2 アップリケ縫いの縫目 10 模様選択手段 12 刺しゅう枠駆動手段 20 アップリケ布素材 20a アップリケ布 21 台布
Claims (1)
- 【請求項1】上下往復動する針を有し縫目を形成する縫
目形成機構と、複数の刺しゅう文字、模様等に対するデ
ータが記憶されている記憶手段と、該記憶手段に記憶さ
れている文字、模様等を選択するための模様選択手段
と、選択された文字、模様等の表示および縫いに関連す
る指示等を表示する表示手段と、選択された文字、模様
等のデータに基づき前記針の針落点と刺しゅう枠との相
対位置をX−Y制御する刺しゅう枠駆動手段とを備え、
ミシンの上軸回転に同期して刺しゅう枠をXY制御して
縫目を形成する刺しゅう縫ミシンにおいて、 アップリケ素材布からアップリケ布の輪郭を切り取る目
印となる縫目SP1を形成するための第1のパターンデ
ータが記憶された第1の記憶手段と、 台布に仮固定されたアップリケ布をアップリケ縫いの縫
目SP2により台布に縫い付けるための第2のパターン
データが記憶された第2の記憶手段と、 前記台布上にアップリケ布をセットするための第1の案
内位置の縫目GSP1を形成するための第1の案内パタ
ーンデータと、前記縫目GSP1と一定の位置関係を持
ち、前記台布上に前記縫目SP2を避けて接着剤の塗布
範囲を案内する第2の案内位置の縫目GSP2を形成す
るための第2の案内パターンデータとからなる案内パタ
ーンデータが記憶された第3の記憶手段とを備えてなる
ことを特徴とするアップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミ
シン。
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Applications Claiming Priority (1)
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JP1991106706U JP2587279Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | アップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミシン |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0548875U true JPH0548875U (ja) | 1993-06-29 |
JP2587279Y2 JP2587279Y2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1991106706U Expired - Fee Related JP2587279Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | アップリケ縫いが可能な刺しゅう縫ミシン |
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---|---|
JP (1) | JP2587279Y2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003002149A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Nippon Plast Co Ltd | 自動車の側突用エアバッグ |
US8948901B2 (en) | 2012-09-25 | 2015-02-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine |
WO2016125588A1 (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | ブラザー工業株式会社 | ミシン |
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-
1991
- 1991-11-29 JP JP1991106706U patent/JP2587279Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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