JPH0548385Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ジヤツク等に挿入されるプラグ、特
にコードを巻装支持するコード支持部材にインサ
ート部材を係合させて機械的強度等の向上を図つ
たプラグに関するものである。

（従来技術） 従来、このような分野の技術としては、実公平
１−32305号公報に記載されるようなものがあつ
た。以下、その構成を図を用いて説明する。

第２図は、従来のプラグの一構成例を示す一部
切欠き正面図である。

このプラグは、ジヤツク等に挿入される円柱状
のプラグ本体１０と、このプラグ本体１０の基部
に設けられた絶縁性のコード支持部材３０と、コ
ード支持部材３０に着脱自在に嵌合して全体を被
覆する絶縁性の軟質性のカバー４０とを、備えて
いる。

コード支持部材３０は、プラグ本体１０の基部
から後方へ向けて一体に樹脂成型されている。こ
の成型時に螺旋溝３０ａ及びコード係止部３０ｂ
が形成され、プラグ本体１０に半田付け等によつ
て接続したコード２０を巻装して支持固定するよ
うになつている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記構成のプラグでは、次のよ
うな課題があつた。

(1) コード支持部材３０に螺旋溝３０ａを形成し
てコード２０を巻装することにより、コード支
持部材３０を小型化することができる。ところ
が、半田付け等に必要な接合面積が不足するた
め、コード２０が断線するという虞がある。

(2) プラグを把持した際、螺旋溝３０ａの凹部に
押圧力が集中する。この押圧力がコード支持部
材３０に均一に分散されず、コード支持部材３
０を被覆するカバー４０の耐久性が低下する虞
れがある。

(3) コード２０をコード支持部材３０に固定する
ために、コード２０をコード係止部３０ｂに挿
通しなければならず、組立て作業が煩雑とな
る。

本考案は、前記従来のプラグが持つていた課題
として、小型化に伴う断線防止が困難な点、機械
的強度の付与が困難な点、及び作業が煩雑となる
点について解決したプラグを提供するものであ
る。

（課題を解決するための手段） 第１の考案は、前記課題を解決するために、コ
ードに接続される導電部を有する円柱状のプラグ
本体と、前記プラグ本体の基部に設けられ前記プ
ラグ本体の後方に向けて螺旋状に延び前記コード
を巻装支持する螺旋溝を有する絶縁性のコード支
持部材と、前記螺旋溝と連通して前記コード支持
部材に一体形成され前記コードを掛止するコード
係止部と、前記コード支持部材を着脱自在に被覆
する絶縁性のカバーとを、備えたプラグにおい
て、次のような手段を講じたものである。

即ち、前記コード支持部材の外面にカバー係止
部を形成すると共に、該カバー係止部と係合する
係合部を前記カバーの内面に形成する。そして、
前記カバーにより被覆され前記コード及び導電部
の接続箇所をおおうように前記コード支持部材に
着脱自在に嵌合される絶縁性のインサート部材
を、設けている。

第２の考案は、コードに接続される導電部を有
する円柱状のプラグ本体と、前記プラグ本体の基
部に設けられ前記プラグ本体の後方に向けて螺旋
状に延び前記コードを巻装支持する螺旋溝を有す
る絶縁性のコード支持部材と、前記螺旋溝と連通
して前記コード支持部材に一体形成され前記コー
ドを挿通するコード固定手段とを、備えたプラグ
において、次のような手段を講じたものである。

即ち、前記コード支持部材を着脱自在に被覆す
る絶縁性の筒状のインサート部材を設け、前記コ
ード支持部材の外面にインサート係合部を形成
し、かつ前記インサート係合部に係合する係合部
と前記コード固定手段と共働して前記コードを挟
持固定するコード固定部とを前記インサート部材
に形成したものである。

また、前記コード固定手段は、前記螺旋溝と連
通して前記コードを側方に案内するコード案内溝
で形成し、前記コード固定部は、前記コード案内
溝と共働して前記コードを挟持固定する係止部で
形成してもよい。

（作用） 第１の考案によれば、以上のようにプラグを構
成したので、インサート部材がコード支持部材の
コード及び導電部の接続箇所を覆うようにして装
着される。この上からカバーがコード支持部材を
被覆することで、インサート部材の固定がより的
確になり、コードの断線が抑止される。

第２の考案によれば、コード支持部材の全体を
覆つて筒状のインサート部材が装着される。この
インサート部材にプラグを把持した際の押圧力等
が直接に印加される。このインサート部材が有す
る強度によつて押圧力は均一に分散されるため、
コード支持部材は補強される。また、コード支持
部材とインサート部材とを嵌め合わせる単純な作
業により、コードの固定が行われる。

従つて、前記課題を解決できるのである。

（実施例） 第１図は本考案の第１の実施例を示すプラグの
一部切欠き正面図、第３図は第１図のコード支持
部材の上面図、第４図は第３図の側面図、第５図
は第１図のコード支持部材の正面図、第６図は第
５図の側面図、第７図は第１図のインサート部材
の拡大正面図、第８図は第７図の側面図、及び第
９図は第１図のプラグ本体の断面図である。

第１図に示すように、このプラグは、ジヤツク
等に挿入される円柱状のプラグ本体１０と、この
プラグ本体１０の基部にインサート成型等によつ
て設けられた絶縁性のコード支持部材３０と、コ
ード支持部材３０を着脱自在に被覆する絶縁性の
軟質性のカバー４０とを、備えている。

プラグ本体１０は、金属製の導電部と、その導
電部の保持及び絶縁保護を行う樹脂等で形成され
た絶縁部とで、構成されている。

プラグ本体１０の導電部は、第９図に示すよう
に、軸１１ａを有するチツプ１１と、リング１２
と、スリーブ１３とを有する。スリーブ１３内に
リング１２が挿入され、リング１２内にチツプ１
１の軸１１ａが挿入されている。

プラグ本体１０の絶縁部は、チツプ１１とリン
グ１２との間を電気的に絶縁する絶縁カラー１４
と、リング１２とスリーブ１３との間を電気的に
絶縁する絶縁カラー１５とで、構成されている。

プラグ本体１０の導電部に接続されるコード２
０は、絶縁体で被覆された導体２０ａ，２０ｂ，
２０ｃ，２０ｄを有し、その導体２０ａ，２０ｃ
がスリーブ１３の後端部１３ａに、導体２０ｂが
リング１２の後端部１２ａに、導体２０ｄが軸１
１ａの後端部１１ｂに、それぞれスポツト溶接、
あるいは半田付け等によつて電気的に接続されて
いる。

第３図〜第６図に示すように、コード支持部材
３０は、プラグ本体１０の基部から後方に向けて
形成されている。このコード支持部材３０は、軸
１１ａの後端部１１ｂ、リング１２の後端部１２
ａ、及びスリーブ１３の後端部１３ａをそれぞれ
露出させるインサート装着部３１と、インサート
装着部３１から後方に向けて螺旋状に延びる螺旋
溝３２と、コード支持部材３０の後端部の外周面
に設けられ環状凹部からなるカバー係止部３３
と、後端部の中心付近に螺旋溝３２と連通して開
口されたコード掛止部３４とを有する。このコー
ド支持部材３０のインサート装着部３１、螺旋溝
３２、カバー係止部３３、及びコード掛止部３４
は、硬質性の合成樹脂等で一体形成されている。

インサート装着部３１には、インサート係止用
の凹部３１ａが形成されている。インサート装着
部３１には、露出したコード接続箇所を被覆する
硬質性の合成樹脂等で作られたインサート部材３
５が装着されている。

インサート部材３５は、第７図及び第８図に示
すように、係合用の凸部３５ａが形成され、その
凸部３５ａがインサート装着部３１の凹部３１ａ
に嵌入することにより、該インサート部材３５が
インサート装着部３１と嵌合するようになつてい
る。

カバー４０は、コード支持部材３０のほぼ全体
を被覆する筒状の支持部材被覆部４０ａと、該コ
ード支持部材３０から突出するコード２０の一部
を被覆するコード被覆部４０ｂとで、構成されそ
れらが軟質性の合成樹脂等で一体形成されてい
る。支持部材被覆部４０ａの内周面には、環状凸
部からなる係合部４１が形成され、その係合部４
１をコード支持部材３０のカバー係止部３３に嵌
合することにより、支持部材被覆部４０ａがコー
ド支持部材３０に装着されるようになつている。

上記構成のプラグの組立てとコード２０の接続
は、例えば次のようにして行われる。

予め、プラグ本体１０の基部に、コード支持部
材３０をインサート成型等で形成しておく。コー
ド支持部材３０と一体のプラグ本体１０を用いて
コード２０を接続するには、まず、カバー４０に
コード２０を通し、そのコード２０の導体２０
ａ，２０ｃをスリーブ１３の後端部１３ａに、導
体２０ｂをリング１２の後端部１２ａに、導体２
０ｄを軸１１ａの後端部２０ｄに、それぞれスポ
ツト溶接、半田付け等で接続する。

次に、コード２０を螺旋溝３２に巻装し、さら
にそのコード２０をコード掛止部３４内に通す。
これにより、コード２０はコード掛止部３４に掛
止され、コード支持部材３０に支持固定される。
コード支持部材３０のインサート装着部３１にイ
ンサート部材３５を当てがい、インサート部材３
５の凸部３５ａを凹部３１ａ内に嵌入すると、イ
ンサート部材３５がインサート装着部３１に装着
される。このインサート部材３５の装着によつて
コード接続箇所が被覆されることになる。

その後、カバー４０をコード２０に沿つて移動
させ、カバー４０を後方からコード支持部材３０
へ冠着すれば、カバー４０の係合部４１がコード
支持部材３０のカバー係止部３３内に嵌入する。
これにより、コード支持部材３０のほぼ全体がカ
バー４０で被覆され、コード２０の接続作業が完
了する。

なお、このプラグの分解は、前記順序と逆の手
順にて行われる。

この第１の実施例では、次のような利点を有し
ている。

(A) コード支持部材３０に螺旋溝３２を形成して
コード２０を巻装するので、コード支持部材３
０を小型化することができる。

(B) コード支持部材３０の小型化に伴い、コード
接続箇所を被覆するようにインサート装着部３
１に嵌合させてインサート部材３５を設けたの
で、プラグ本体１０とコード２０との接続時の
作業性を損なうことなく、コード接続箇所の強
度が補強される。

(C) 前記(B)により、インサート装着部３１の切り
欠きを平坦化してカバー４０の装着状態の表面
の凹凸をなくし、外観的品質が向上する。

(D) カバー係止部３３は、係合部４１と嵌合し、
コード支持部材３０におけるカバー４０の装着
強度を向上させてカバー４０の抜け出しを防止
する。

(E) カバー４０の支持部材被覆部４０ａは、支持
固定されたコード２０を包囲してその巻装状態
を保持、補強する。

(F) カバー４０のコード被覆部４０ｂは、その弾
性復元力によつて、コード支持部材３０から延
出するコード２０の断線を防止する。

（Ｇ） 部品点数が少ないため、、プラグ自体の
小型、軽量化が図れる。

第１０図は本考案の第２の実施例を示すプラグ
の一部切欠き正面図、第１１図は第１０図のコー
ド支持部材の上面図、第１２図は第１１図の側面
図、第１３図は第１０図のインサート部材の上面
図、第１４図は第１３図の側面図である。

第１０図に示すように、このプラグが第１の実
施例と異なる点は、コード支持部材５０と筒状の
インサート部材６０とで機械的強度を得るように
し、さらにコード支持部材５０にインサート部材
６０が嵌合した状態でコード２０を支持固定する
ようにしたことである。

コード支持部材５０は、第１の実施例のコード
支持部材３０とほぼ同様の働きをする他、インサ
ート係合部である環状凹部５１が前端側に形成さ
れている。さらにコード接続箇所５２、螺旋溝５
３、螺旋溝５３に連通するコード固定手段である
コード固定溝５４が形成されている。コード支持
部材５０の外径は、前記第１の実施例のコード支
持部材３０の外径より小さく設定しても充分な機
械的強度が得られる。

インサート部材６０は、第１３図及び第１４図
に示すように、筒状をなし、係合部である環状の
内方凸部６１及びコード固定部である内向き突起
６２が形成されている。この内向き突起６２の両
側には、すり割り６３が形成されている。

カバー７０は、インサート部材６０のほぼ全体
を被覆する筒状の支持部材被覆部７０ａと、コー
ド支持部材５０から突出するコード２０の一部を
被覆するコード被覆部７０ｂとで構成され、それ
らが軟質性の合成樹脂等で一体形成されている。

このプラグにおけるコード２０の固定は、例え
ば次のようにして行われる。

プラグ本体１０にコード２０に接続した後、イ
ンサート部材６０をプラグ本体１０の先端から嵌
め込む場合、内向き突起６２は、すり割り部６３
によつてコード支持部材５０の環状凹部５１、及
びコード２０の部分で後退し乗り越える。その
後、内方凸部６１が環状凹部５１に嵌合すると共
に、内向き突起６２がコード固定溝５４に嵌合す
る。このようにしてインサート部材６０がコード
支持部材５０に装着されると共に、コード２０を
挟持固定する。

この第２の実施例では、前記第１の実施例とほ
ぼ同様の利点を有する他、次のような利点を有し
ている。

(a) コード支持部材５０は、インサート部材６０
によつて被覆されるので、プラグを把持した際
の押圧力が均一に分散される。従つて、コード
支持部材５０は補強され、コード支持部材５０
を小型化することができる。

(b) コード支持部材５０とインサート部材６０と
を嵌め合わせることにより、コード２０の固定
が行われる。このような単純な作業によつて組
み立てが容易に行われる。

(c) コード２０がコード支持部材５０によつて巻
装支持されそのコード２０とインサート部材６
０とを軟質性のカバー７０が被覆するのでプラ
グの強度が安定し、外観的品質が著しく向上す
る。

第１５図は本考案の第３の実施例を示すプラグ
の一部切欠き正面図、第１６図は第１５図のコー
ド支持部材の上面図、第１７図は第１６図の側面
図、第１８図は第１５図のインサート部材の底面
図、第１９図は第１８図の側面図である。

第１５図に示すように、このプラグが第１、第
２の実施例と異なる点は、Ｌ字形のプラグを構成
したことである。

コード支持部材８０は、前記第１の実施例のコ
ード支持部材３０とほぼ同様の働きをする他、イ
ンサート係合部である環状凹部８１が形成されて
いる。さらにコード接続箇所８２、螺旋溝８３、
螺旋溝８３に連通するコード固定手段であるコー
ド案内溝８４が形成されている。なお、コード支
持部材８０の外径は、前記第１の実施例のコード
支持部材３０のものより小さく設定しても機械的
強度が付与されることは前記第２の実施例と同様
である。

インサート部材９０は、第１８図及び第１９図
に示すように、筒状をなし、係合部である環状の
内方凸部９１及びコード固定部である係止部９２
が形成されている。係止部９２は、Ｌ字状の挿通
溝に形成され爪９２ａを有している。

このプラグにおけるコード２０の固定は、例え
ば次のようにして行われる。

プラグ本体１０に接続されたコード２０を螺旋
溝８３に巻装した後、コード案内溝８４に沿つて
側方へ引き出しておく。このコード２０に係止部
９２が挿通するようにインサート部材９０を嵌め
込む。これにより、内方凸部９１は、環状凹部８
１に嵌合する。この後、インサート部材９０を軸
方向に回転させる。すると、係止部９２に形成さ
れた爪９２ａがコード２０を挟み、コード２０が
固定される。

この第３の実施例では、次のような利点を有し
ている。

（） 前記第２の実施例の利点(a)〜(c)とほぼ同
様の利点を有する。

（） インサート部材９０を軸方向に回転させ
る単純な作業でコード２０の固定が行えるた
め、組立て及び分解が容易に行える。

なお、本考案は図示の実施例に限定されず、
種々の変形が可能である。その変形例としては、
例えば次のようなものがある。

（） コード支持部材３０は、第１実施例の図
示以外の形状であつてもよい。例えば、カバー
係止部３３を凸形にして係合部４１を凹形にし
たり、カバー係止部３３及び係合部４１をコー
ド支持部材３０の前端側等で形成してもよい。

（） インサート装着部３１とインサート部材
３５との嵌合構造を第１実施例の図示以外の構
造に変形してもよい。さらに、コード掛止部３
４も、コード２０の断面形状に対応して円形等
の図示以外の形状にしてもよい。

（） カバー４０は、その支持部材被覆部４０
ａの外面にすべり止めの凹凸を設けたり、ある
いはコード被覆部４０ｂをスリットなしの形状
等に変形してもよい。

（） コード固定手段、及びコード固定部は、
第２の実施例のコード固定溝５４、内向き突起
６２に代えて、半円状等としたコード固定溝を
コード支持部材３０の縁部寄りに形成し、半円
状等の溝をインサート部材６０の内周部に形成
してコード２０を挟持固定するようにすること
も可能である。

（） 第２、第３の実施例において、インサー
ト部材６０，９０とカバー７０，１００とに、
凹凸等の係止手段を設けてカバーの抜け出しを
防止するようにしてもよい。

（） プラグ本体１０は３極式構造であるが、
これは１極式、２極式、４極式等の他の極数の
もので構成し、それに対応してコード２０の導
体数を変更してもよい。また、このコード２０
の全体の断面形状は、円形や方形等の図示以外
の形状であつてもよい。

（考案の効果） 以上詳細に説明したように、第１の考案によれ
ば、インサート部材がコード支持部材のコード及
びプラグ本体の導電部の接続箇所をおおうように
嵌合し、この上からカバーがコード支持部材を被
覆することで、インサート部材の固定がより的確
となり、コードの断線が抑止される。

第２の考案によれば、コード支持部材の全体を
覆つて筒状のインサート部材を嵌合するようにし
たので、プラグを把持した際の押圧力がこのイン
サート部材に直接に印加され、押圧力は均一に分
散されてコード支持部材の強度を補強すると共に
小型化することができる。

また、コード支持部材とインサート部材との嵌
め合わせにより、コードの固定が的確かつ容易に
行われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例を示すプラグの
一部切欠き正面図、第２図は従来のプラグの構成
例を示す一部切欠き正面図、第３図は第１図のコ
ード支持部材の上面図、第４図は第３図の側面
図、第５図は第１図のコード支持部材の正面図、
第６図は第５図の側面図、第７図は第１図のイン
サート部材の拡大正面図、第８図は第７図の側面
図、第９図は第１図のプラグ本体の断面図、第１
０図は本考案の第２の実施例を示すプラグの一部
切欠き正面図、第１１図は第１０図のコード支持
部材の上面図、第１２図は第１１図の側面図、第
１３図は第１０図のインサート部材の上面図、第
１４図は第１３図の側面図、第１５図は本考案の
第３の実施例を示すプラグの一部切欠き正面図、
第１６図は第１５図のコード支持部材の上面図、
第１７図は第１６図の側面図、第１８図は第１５
図のインサート部材の底面図、第１９図は第１８
図の側面図である。 ２０……コード、１０……プラグ本体、３２，
５３，８３……螺旋溝、３０，５０８０……コー
ド支持部材、３４……コード掛止部、４０，７
０，１００……カバー、３３……カバー係止部、
４１……係合部、３５……インサート部材、５４
……コード固定手段、６０，９０……インサート
部材、５１，８１……インサート係合部、６１，
９１……係合部、６２……コード固定部、８４…
…コード案内溝、９２……係止部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ コードに接続される導電部を有する円柱状の
   プラグ本体と、 前記プラグ本体の基部に設けられ前記プラグ
   本体の後方に向けて螺旋状に延び前記コードを
   巻装支持する螺旋溝を有する絶縁性のコード支
   持部材と、 前記螺旋溝と連通して前記コード支持部材に
   一体形成され前記コードを掛止するコード掛止
   部と、 前記コード支持部材を着脱自在に被覆する絶
   縁性のカバーとを、 備えたプラグにおいて、 前記コード支持部材の外面にカバー係止部を
   形成すると共に、該カバー係止部と係合する係
   合部を前記カバーの内面に形成し、 前記カバーにより被覆され前記コード及び導
   電部に接続箇所をおおうように前記コード支持
   部材に着脱自在に嵌合される絶縁性のインサー
   ト部材を、 設けたことを特徴とするプラグ。 ２ コードに接続される導電部を有する円柱状の
   プラグ本体と、 前記プラグ本体の基部に設けられ前記プラグ
   本体の後方に向けて螺旋状に延び前記コードを
   巻装支持する螺旋溝を有する絶縁性のコード支
   持部材と、 前記螺旋溝と連通して前記コード支持部材に
   一体形成され前記コードを挿通するコード固定
   手段とを、 備えたプラグにおいて、 前記コード支持部材を着脱自在に被覆する絶
   縁性の筒状のインサート部材を設け、 前記コード支持部材の外面にインサート係合
   部を形成し、かつ前記インサート係合部に係合
   する係合部と前記コード固定手段と共働して前
   記コードを挟持固定するコード固定部とを前記
   インサート部材に形成したことを特徴とするプ
   ラグ。 ３ 請求項２記載のプラグにおいて、 前記コード固定手段は、前記螺旋溝と連通し
   て前記コードを前記コード支持部材の側方に案
   内するコード案内溝で形成し、 前記コード固定部は、前記コード案内溝と共
   働して前記コードを挟持固定する係止部で形成
   したプラグ。