JP2001002328A - 電気コード巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水タイプのものにおいて、部品コストを低
減できると共に、組立て工数も少なくでき、ひいてはコ
ストを低減できるようにする。 【解決手段】 取付盤１９に３組のコンセント用の受け
端子３０を取り付けると共に、１個のパイロットランプ
３１を取り付け、これらと、これらの渡り線３３及び外
部接続線ごとモールド樹脂３５にてモールドしてモール
ドユニット体１３を構成し、このモールドユニット体１
３をリール７の前側の端部に配設する。ドラム９の内部
において、モールドユニット体１３の外部接続線と、ド
ラム９に巻回される電気コード６の一端部６ａとを接続
し、その接続部分をカバー３８により覆う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水タイプの電気
コード巻取装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】電気コード巻取装置
は、一般に、電動工具などの電気機器を、家屋などに設
置された電源コンセントから離れた場所で使用する際に
使用される。具体的には、電気コード巻取装置のリール
に巻回された電気コードを引き出してその先端の電源プ
ラグを家屋などに設置された電源コンセントに接続する
と共に、使用する電気機器の電源プラグの差し込み端子
を、当該電気コード巻取装置のリールの端板に設けられ
たコンセントの受け端子に差し込むことにより、その電
気機器を電源コンセントから離れた場所で使用すること
ができる。

【０００３】ところで、この種の電気コード巻取装置に
おいては、例えば屋外で雨の中でも使用できるような防
水タイプのものがある。この防水タイプのものとして
は、従来では、次のような構成のものがある。

【０００４】すなわち、リールにおけるドラムと、これ
の軸方向の両端部に配置される前後の両端板との間、及
びリールを回転可能に支持する支持体の支軸と、これに
支持されるリールの端板との間にそれぞれオイルシール
を設け、このオイルシールにより、リールの外部からド
ラム内に水が浸入することを防止し、コンセントの裏
側、特にコンセントの受け端子やパイロットランプ、こ
れら受け端子やパイロットランプと電気コードとの接続
部分に水が掛かることを防止する構成となっている。し
かしながら、このオイルシールを設ける構成のもので
は、シール構造が大掛かりとなると共に、組立て工数が
多く、コストが高いという欠点があった。

【０００５】一方、このようなことに対処するものとし
て、コンセントやパイロットランプを取り付けたコンセ
ント盤の裏側に、コンセントなどを裏側から覆うように
防水カバーを取り付け、この防水カバーの内部で、コン
セントの受け端子及びパイロットランプと電気コードと
を、防水した状態で電気的に接続する構成としたものが
ある（例えば、実公平４−４２２９１号公報参照）。こ
の構成のものの場合、オイルシールを用いる場合に比べ
て、シール構造が簡素化すると共に組立て工数が少なく
なり、コストを低減できるようになった。

【０００６】しかしながら、この防水カバーを設ける構
成のものでも、コンセント盤に、コンセントケースに受
け端子を組み込んで構成されたコンセント、及びパイロ
ットランプを取り付け、これらコンセント及びパイロッ
トランプと電気コードとを結線した後、それらコンセン
ト及びパイロットランプを覆うように防水カバーを取り
付けるという作業が必要である。このため、いまだ、コ
ンセントなどの部品コストが高いと共に、組立て工数も
多く、コストが高いという欠点があった。

【０００７】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、防水タイプのものにおいて、部
品コストを低減できると共に、組立て工数も少なくで
き、ひいてはコストを低減できる電気コード巻取装置を
提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、筒状のドラムを有し、支持体
に回転可能に設けられたリールと、取付盤にコンセント
用の受け端子を取り付けると共に、前記受け端子をモー
ルド樹脂によりモールドして構成され、前記リールの軸
方向の一端部に配設されたモールドユニット体と、前記
ドラム内において防水された状態で一端部が前記受け端
子に電気的に接続され、前記ドラムの外周部に巻回され
る電気コードとを具備したことを特徴とする。

【０００９】このような手段によれば、取付盤に取り付
けたコンセント用の受け端子を、モールド樹脂にてモー
ルドした構成としているので、その受け端子に対する防
水性を確実に図ることができる。しかも、コンセント用
の受け端子をモールド樹脂にて直接モールドしているの
で、コンセント専用のケースを必要とせず、コンセント
の部品コストを低減できる。さらに、コンセント用の受
け端子がモールドユニット体にユニット化されているの
で、電気コード巻取装置の組立て時に、コンセント盤に
コンセントを取り付けるという必要がなく、組立て工数
も少なくできる。

【００１０】また、同様な目的を達成するために、請求
項２の発明は、筒状のドラムを有し、支持体に回転可能
に設けられたリールと、コンセント用の受け端子をモー
ルド樹脂によりモールドして構成され、前記リールの軸
方向の一端部に配設されたモールドユニット体と、前記
ドラム内において防水された状態で一端部が前記受け端
子に電気的に接続され、前記ドラムの外周部に巻回され
る電気コードとを具備したことを特徴とする。

【００１１】このものにおいても、コンセント用の受け
端子をモールド樹脂によりモールドした構成としている
ので、その受け端子に対する防水性を確実に図ることが
できる。しかも、コンセント専用のケースを必要としな
いと共に、受け端子を取り付ける取付盤も必要としない
ので、部品コストを一層低減できる。また、コンセント
用の受け端子がモールドユニット体にユニット化されて
いるので、電気コード巻取装置の組立て時に、コンセン
ト盤にコンセントを取り付けるという必要がなく、組立
て工数も少なくできる。

【００１２】この場合、モールドユニット体の前面側
に、受け端子を前方側から覆うキャップを着脱可能に取
り付けるための筒状のキャップ取付部をモールド樹脂に
より一体に形成することが好ましい。また、モールドユ
ニット体の裏側に、受け端子に電気的に接続された外部
接続線の端部をモールド樹脂により覆うことにより接続
部を設け、この接続部において前記外部接続線と電気コ
ードとを接続する構成とすることが好ましい。

【００１３】さらに、電気コードの一端部を、受け端子
に電気的に接続した状態でモールドユニット体のモール
ド樹脂によりモールドする構成とすることが好ましい。
これによれば、電気コードとモールドユニット体の受け
端子側とが予め接続されているので、電気コード巻取装
置の組立て時に、電気コードと受け端子側とを接続する
作業の必要がなくなり、組立て工数を一層低減でき、ま
た、接続部分の防水性を一層向上できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て、図１ないし図９を参照して説明する。まず、電気コ
ード巻取装置の全体構成を示す図１及び図２において、
支持体１は、１本の金属パイプを曲成して構成されてい
て、脚部２と、取手部３と、支軸部４とが一体に形成さ
れている。取手部３には、握りやすいように、取手カバ
ー５が取着されている。支軸部４には、電気コード６が
巻回されたリール７が回転可能に取り付けられている。
電気コード６の巻き終わり側の先端部には、差し込み端
子８ａを有する電源プラグ８が設けられている。

【００１５】上記リール７は、円筒状をなす合成樹脂製
のドラム９と、このドラム９の軸方向の両端部に設けら
れた前端板１０及び後端板１１とから構成されている。
ドラム９の内部には軸挿通用の筒部１２が一体に設けら
れていて、この筒部１２が前記支軸部４に回転自在に嵌
合されている。前端板１０は、ドラム９の前面側の開口
部９ａと対応する部分に円形の開口部１０ａを有し、か
つドラム９の径方向外側へ突出する部分を有したリング
状をなしていて、後述するモールドユニット体１３と共
にねじ１４によりドラム９の前部に取り付けられてい
る。前端板１０の前面の外周部には、リール７を回転操
作するための摘み１５が取り付けられている。

【００１６】後端板１１は、ドラム９の後面側の開口部
９ｂを閉塞し、かつドラム９の径方向外側へ突出する部
分を有した円板状をなしていて、ねじ１６によりドラム
９の後部に取り付けられている。後端板１１の中心部に
は、上記支軸部４が挿通された挿通孔１１ａが形成され
ている。支軸部４の先端部はドラム９内に位置してい
て、その先端部にリール７の前方への抜け止め用の軸用
キャップ１７が取着され、支軸部４の基端部側には、リ
ール７の後方への位置決めをする位置決め用リング１８
が取着されている。

【００１７】さて、上記モールドユニット体１３は、次
のように構成されている。モールドユニット体１３のベ
ースとなる取付盤１９は、合成樹脂製であり、前記ドラ
ム９の前面の開口部９ａ及び前端板１０の開口部１０ａ
を塞ぐ円板状をなしている。この取付盤１９には、図３
〜図７に示すように、中央部に取付孔２０ａを有するボ
ス部２０が前方に突出して設けられ、このボス部２０の
周囲に、後方へ突出する矩形筒状の端子取付部２１が２
個ずつ３か所に、合計６個設けられ、さらに、後方へ突
出する短円筒状の１個のランプ取付部２２と、後方へ突
出しかつスリット２３ａ有した１個の接続部用筒部２３
とが設けられ、外周部に前記ねじ１４が挿通されるねじ
挿通孔２４が３個形成されている。

【００１８】取付盤１９の前面側には、隣り合った２個
づつの端子取付部２１の前面に対応する部位にそれぞれ
コンセント表示部２１ａが設けられ、このコンセント表
示部２１ａに、各端子取付部２１に連通する差込み孔２
１ｂが形成されている。また、この取付盤１９の裏側に
は、端子取付部２１及びランプ取付部２２の近傍に位置
させてＬ字状のリード線保持部２５（図８参照）が複数
箇所に設けられている。取付盤１９において、各リード
線保持部２５に対応する部位には型抜き孔２５ａが形成
されている。さらに、取付盤１９には、多数個の孔２６
がほぼ全体にわたって形成されている。

【００１９】上記ボス部２０の先端部には、外周部が六
角形となる嵌合凸部２０ｂが設けられていて、この嵌合
凸部２０ｂに、３個のキャップ２７を一体に有するコン
セントカバー２８の取付部２８ａが前方から回り止め状
態に嵌合している。このコンセントカバー２８は、ねじ
２９によりボス部２０に取り付けられている。

【００２０】上記した各端子取付部２１には、金属板製
のコンセント用の受け端子３０が取り付けられていて、
この受け端子３０に、前面の差込み孔２１ｂを通して電
源プラグの差し込み端子を接続することが可能な構成と
なっている。また、ランプ取付部２２には、パイロット
ランプ３１がホルダ３２を介して取り付けられている。
そして、受け端子３０及びパイロットランプ３１間を接
続する渡り線３３及び外部接続用の外部接続線３４は、
図４に示すように配線されている。このとき、渡り線３
３及び外部接続線３４はそれぞれリード線保持部２５に
保持され（図８参照）、また、外部接続線３４は接続部
用筒部２３にスリット２３ａを通して挿通されている
（図９参照）。

【００２１】そして、取付盤１９には、前記各受け端子
３０やパイロットランプ３１、渡り線３３及び外部接続
線３４をモールドするように、合成樹脂、この場合塩化
ビニルからなるモールド樹脂３５が設けられている。こ
のモールド樹脂３５は取付盤１９の前面側及び裏面側に
も設けられていて、取付盤１９に形成された各孔２６を
通して前面側のモールド樹脂３５と裏面側のモールド樹
脂３５とが連結された状態となっている。なお、取付盤
１９の前面側において、端子取付部２１前面のコンセン
ト表示部２１ａ及びボス部２０の先端部は、モールド樹
脂３５により覆われておらず、露出している。

【００２２】取付盤１９の前面側には、各コンセント表
示部２１ａを囲むように短円筒状のキャップ取付部３６
がモールド樹脂３５に一体に形成されていて、前記コン
セントカバー２８のキャップ２７がそのキャップ取付部
３６に着脱可能に装着されるようになっている。キャッ
プ取付部３６にキャップ２７を装着することにより、外
部からキャップ取付部３６の内部に水が浸入することを
防止できるようになっている。また、取付盤１９の裏側
には、前記接続部用筒部２３及びこれに挿通された外部
接続線３４ごとモールド樹脂３５により覆うことにより
凸状の接続部３７を設けている。

【００２３】このように構成されたモールドユニット体
１３は、前記ドラム９の前面の開口部９ａ及び前端板１
０の開口部１０ａを塞ぐ状態で、ドラム９の前面側の端
部にねじ１４により取り付けられている。そして、ドラ
ム９の内部における接続部３７において、図９に示すよ
うに、外部接続線３４とドラム９に巻回された電気コー
ド６の巻始め側の一端部６ａとが電気的に接続されてい
て、その接続部分は防水用のカバー３８により覆われて
シールされている。この場合、接続部３７の外部接続線
３４と電気コード６とは、接続部３７の一部を切断して
外部接続線３４の芯線を露出させ、その外部接続線３４
の芯線と電気コード６の芯線とを圧着して接続してい
る。カバー３８は、その接続部分を覆った状態で接続部
３７に嵌合させている。

【００２４】上記した第１実施例によれば、取付盤１９
の各端子取付部２１に３組のコンセント用の受け端子３
０を取り付けると共に、ランプ取付部２２にパイロット
ランプ３１を取り付け、これらと、これらの渡り線３３
及び外部接続線３４ごとモールド樹脂３５にてモールド
してモールドユニット体１３を構成しているので、防水
性を確実に図ることができる。しかも、コンセント用の
受け端子３０をモールド樹脂３５にて直接モールドして
いるので、コンセント専用のケースなどを必要とせず、
コンセントの部品コストを低減できる。さらに、コンセ
ント用の受け端子３０及びパイロットランプ３１がモー
ルドユニット体１３にユニット化されているので、電気
コード巻取装置の組立て時に、コンセント盤にコンセン
トやパイロットランプを取り付けるという必要がなく、
組立て工数も少なくできる。

【００２５】この場合、モールドユニット体１３の前面
側に、各受け端子３０を前方側から覆うキャップ２７を
着脱可能に取り付けるための筒状のキャップ取付部３６
をモールド樹脂３５により一体に形成しているので、そ
のキャップ取付部３６を別部材で構成する場合に比べて
構成を簡素にできる。

【００２６】また、モールドユニット体１３の裏側に、
受け端子３０及びパイロットランプ３１に電気的に接続
した外部接続線３４の端部をモールド樹脂３５により覆
うことにより接続部３７を設け、この接続部３７におい
て外部接続線３４と電気コード６の一端部６ａとを接続
する構成としているので、その接続が容易で、しかもカ
バー３８により接続部分を安定した状態で覆うことがで
きる利点がある。

【００２７】さらに、取付盤１９の裏側において渡り線
３３及び外部接続線３４をリード線保持部２５に保持す
る構成としているので、それら渡り線３３及び外部接続
線３４を安定した状態に保持でき、モールド樹脂３５に
よるモールド成形を良好に行うことができる。また、取
付盤１９に多数個の孔２６を設け、これら各孔２６を通
して前面側のモールド樹脂３５と裏面側のモールド樹脂
３５とが連結された状態となっているので、モールド樹
脂３５が取付盤１９から剥がれることを極力防止するこ
とができる。

【００２８】なお、上記した第１実施例において、モー
ルドユニット体１３をモールド樹脂３５でモールドする
前に、電気コード６の一端部６ａを外部接続線３４に接
続しておき、この状態で、電気コード６の一端部６ａご
とモールド樹脂３５によりモールドする構成とすること
もできる。このような構成とした場合には、電気コード
６の一端部６ａとモールドユニット体１３の外部接続線
３４が予め接続されているので、電気コード巻取装置の
組立て時に、電気コード６の一端部６ａと外部接続線３
４とを接続する作業の必要がなくなり、組立て工数を一
層低減でき、また、接続部分の防水性を一層良好にでき
る。

【００２９】図１０は本発明の第２実施例を示したもの
であり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、リール７におけるドラム
９の前面側の端部に配設されたモールドユニット体４０
は、３組のコンセント用の受け端子３０（図１０では１
個のみ示す）と、１個のパイロットランプ３１と、これ
らの間を接続した渡り線３３及び外部接続線３４と、こ
れらをモールドしたモールド樹脂３５とから構成されて
おり、第１実施例における取付盤１９は用いられていな
い。この場合、取付盤１９を用いていないため、コンセ
ントカバー２８を取り付けるためのボス部２０、ねじ１
４を挿通するためのねじ挿通孔２４などは、モールド樹
脂３５に直接設けられている。

【００３０】このような構成とした第２実施例によれ
ば、特に、第１実施例における取付盤１９を必要としな
いので、部品コストを一層低減できる。なお、この第２
実施例においても、モールドユニット体４０をモールド
樹脂３５でモールドする前に、電気コード６の一端部６
ａを外部接続線３４に接続しておき、この状態で、電気
コード６の一端部６ａごとモールド樹脂３５によりモー
ルドする構成とすることもできる。

【００３１】本発明は、上記した各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、次のように変形または拡張すること
ができる。例えば、コンセント用の一組の受け端子とし
ては、２芯に限らず、３芯でも良い。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次のような効果を得ることができる。請求項
１，２の電気コード巻取装置によれば、コンセント用の
受け端子を、モールド樹脂にてモールドした構成として
いるので、その受け端子に対する防水性を確実に図るこ
とができる。しかも、コンセント用の受け端子をモール
ド樹脂にて直接モールドしているので、コンセント専用
のケースを必要とせず、部品コストを低減でき、また、
コンセント用の受け端子がモールドユニット体にユニッ
ト化されているので、電気コード巻取装置の組立て時
に、コンセント盤にコンセントを取り付けるという必要
がなく、組立て工数も少なくでき、ひいてはコストを低
減できるようになる。

【００３３】請求項３の電気コード巻取装置によれば、
受け端子を前方側から覆うキャップを着脱可能に取り付
けるためのキャップ取付部をモールド樹脂により一体に
形成しているので、そのキャップ取付部を別部材で構成
する場合に比べて構成を簡素にできる。

【００３４】請求項４の電気コード巻取装置によれば、
モールドユニット体の裏側に設けた接続部において、モ
ールドユニット体の外部接続線と電気コードの一端部と
を接続する構成としているので、その接続が容易にでき
る利点がある。

【００３５】請求項５の電気コード巻取装置によれば、
電気コードの一端部とモールドユニット体の外部接続線
が予め接続されているので、電気コード巻取装置の組立
て時に、電気コードの一端部と外部接続線とを接続する
作業の必要がなくなり、組立て工数を一層低減でき、ま
た、接続部分の防水性を一層向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断側面図

【図２】全体の正面図

【図３】モールドユニット体の正面図

【図４】背面図

【図５】縦断側面図

【図６】取付盤単体の正面図

【図７】背面図

【図８】リード線保持部部分の断面図

【図９】接続部部分の断面図

【図１０】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

１は支持体、６は電気コード、７はリール、９はドラ
ム、１０は前端板、１１は後端板、１３はモールドユニ
ット体、１９は取付盤、２１は端子取付部、２２はラン
プ取付部、２５はリード線保持部、２７はキャップ、２
８はコンセントカバ−、３０は受け端子、３１はパイロ
ットランプ、３３は渡り線、３４は外部接続線、３５は
モールド樹脂、３６はキャップ取付部、３７は接続部、
３８はカバー、４０はモールドユニット体を示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のドラムを有し、支持体に回転可能
   に設けられたリールと、 取付盤にコンセント用の受け端子を取り付けると共に、
   前記受け端子をモールド樹脂によりモールドして構成さ
   れ、前記リールの軸方向の一端部に配設されたモールド
   ユニット体と、 前記ドラム内において防水された状態で一端部が前記受
   け端子に電気的に接続され、前記ドラムの外周部に巻回
   される電気コードとを具備したことを特徴とする電気コ
   ード巻取装置。
2. 【請求項２】 筒状のドラムを有し、支持体に回転可能
   に設けられたリールと、 コンセント用の受け端子をモールド樹脂によりモールド
   して構成され、前記リールの軸方向の一端部に配設され
   たモールドユニット体と、 前記ドラム内において防水された状態で一端部が前記受
   け端子に電気的に接続され、前記ドラムの外周部に巻回
   される電気コードとを具備したことを特徴とする電気コ
   ード巻取装置。
3. 【請求項３】 モールドユニット体の前面側に、受け端
   子を前方側から覆うキャップを着脱可能に取り付けるた
   めの筒状のキャップ取付部をモールド樹脂により一体に
   形成したことを特徴とする請求項１または２記載の電気
   コード巻取装置。
4. 【請求項４】 モールドユニット体の裏側に、受け端子
   に電気的に接続された外部接続線の端部をモールド樹脂
   により覆うことにより接続部を設け、この接続部におい
   て前記外部接続線と電気コードとを接続するようにした
   ことを特徴とする請求項１または２記載の電気コード巻
   取装置。
5. 【請求項５】 電気コードの一端部は、受け端子に電気
   的に接続された状態でモールドユニット体のモールド樹
   脂によりモールドされていることを特徴とする請求項１
   または２記載の電気コード巻取装置。