JPH0547626U - 密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リップを有する密封装置において、部品点数
を増やすことなく省スペースで耐圧性の向上を図る。 【構成】 シール本体４に一体的に設けられている支持
環５を樹脂等の弾性体製として、ダストリップ６等のリ
ップ部を一体的に形成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば各種装置の軸封部に用いられるオイルシール等の密封装置 に関し、特にダストリップを有する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の密封装置としては、たとえば図３に示すようなものがある。す なわち、可動軸１００外周に摺動自在に密封接触するシールリップ１０１と、大 気側からのダストの侵入を防止するダストリップ１０２と、を備えたゴム状弾性 体のシール本体１０３と、そのシール本体１０３を支持してハウジング１０４に 嵌着固定される金属製の補強環１０５と、から構成される。

【０００３】 このようにダストリップ１０２を設けている場合、スペースがない場合又はコ スト的に不利がある。また、ダストリップ１０２がゴム状弾性体であるため、密 封対象流体が高圧Ｐの場合、図３に示す二点破線のようにダストリップ１０２が はみ出したりする。

【０００４】 このようなはみ出し損傷を防止するものとして、図４に示すようなオイルシー ルが提案されている（実開平２−９６０７９号参照）。

【０００５】 すなわち、このオイルシール２００は、シール本体１０３に樹脂製のバックア ップリング１０６を設け、さらにバックアップリング１０６と同質のダストリッ プ１０２を一体的に設けたものである。この場合、ダストリップ１０２が樹脂で あるため、剛性が高くなり、密封対象流体が高圧Ｐであってもはみ出しがない。 またダストリップ１０２がバックアップリング１０６に一体的に設けられている ため、省スペースが図れる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、上記した従来技術の場合には、シール本体１０１とは別にバッ クアップリング１０６を設けているため、部品点数が増すことになりコストが上 昇するという問題がある。

【０００７】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、部品点数を増やすことなく省スペースで耐ダスト性の向上を図 り得る密封装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案にあっては、ゴム状弾性体のシール本体と、 該シール本体を支持する支持環と、を具備した密封装置において、前記支持環を 樹脂等の弾性体として、支持環に可撓製のリップ部を一体的に成形したことを特 徴とする。

【０００９】

【作用】

上記構成の密封装置にあっては、支持環を樹脂等の弾性体として、その支持環 にリップ部を形成したので、リップ部の剛性を高くできる。

【００１０】 また、リップ部は支持環と一体的に設けられているので省スペースを図ること ができ、かつ部品点数が増えないことによりコスト低減が図れる。

【００１１】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考案の一実施例に係る密 封装置を示す図１において、この密封装置１は互いに同心的に相対可動自在に設 けられた２部材としてのハウジング２と可動軸３間の環状の隙間をシールすると 共に、大気側Ａからのダストを防止するものである。

【００１２】 密封装置１は、概略、上記可動軸３の外周に摺動自在に密封接触する環状のゴ ム状弾性体のシール本体４と、そのシール本体４が支持される支持環としての補 強環５と、から構成されている。補強環５はその外周がハウジング２内周に嵌着 固定され、大気側に設けられている環状の軸受７によって軸方向の位置決めが図 られている。

【００１３】 補強環５は半径方向内向きに延びる内向きフランジ部５１を備えた断面Ｌ字状 の環状部材であり、樹脂等の弾性体によって成形されている。そして、リップ部 としてのダストリップ６が一体的に設けられている。

【００１４】 シール本体４は補強環５に一体的に焼き付け固定されるもので、ゴム状弾性体 製のシールリップ４１を備えている。シールリップ４１は補強環５の内向きフラ ンジ部５１の密封対象流体側端面５２から補強環５の内周面５３に沿って密封対 象流体側Ｏに伸びている。このシールリップ４１のリップ先端部４２は断面三角 形状を成し、可動軸３の外周に摺動自在に密封接触している。

【００１５】 また、断面Ｌ字状の補強環５の外周面５４と内向きフランジ部５１の大気側端 面５５にはゴム状弾性体８が一体的に設けられている。そして、補強環５は、補 強環５の内向きフランジ部５１の大気側端面５５が、ゴム状弾性体８を介して上 記軸受７の端面に当接し、補強環５の外周面５４がゴム状弾性体８を介してハウ ジング２の内周に嵌着固定されている。

【００１６】 ダストリップ６は、補強環５の内向きフランジ部５１の内端面５６から内向き フランジ部５１の肉厚より薄肉のダストリップ６が可動軸３側に伸び、そしてダ ストリップ先端部６１が大気側Ａに傾き、可動軸３の外周に摺動自在に密封接触 している。そして、大気側Ａから軸受７を介して密封対象流体側Ｏに侵入しよう とするダストを防止している。

【００１７】 上記構成の密封装置にあっては、たとえば密封対象流体が高圧Ｐの場合、図２ に示す二点破線のようにゴム状弾性体のシールリップ４１は剛性が低いため変形 してしまうが、ダストリップ６は樹脂であるため剛性が高く、はみ出し損傷を防 止でき、耐ダスト性の向上を図ることが出来た。

【００１８】 また、ダストリップ６は補強環５に一体的に設けられているため省スペースで あり、かつ部品点数が増えることがないためコストの低減も図ることが出来た。

【００１９】 なお、上記実施例ではダストリップを例にとって説明したが、ダストリップに 限定するものではなく、密封対象流体をシールする主たるシールリップにも適用 することができる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成および作用を有するもので、支持環を樹脂等の弾性体と してリップ部を形成したので、リップ部の剛性が高くなり、密封対象流体が高圧 であってもリップ部ははみ出すことがなく、耐圧性の向上を図ることができる。 。

【００２１】 また、リップ部は支持環と一体的に設けられているため省スペースを図ること ができ、かつ部品点数が増えないためコストの低減を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係る密封装置の半縦
断面図である。

【図２】図２は図１の密封装置に高圧Ｐが作用した状態
を示す半縦断面図である。

【図３】図３は従来の密封装置に高圧Ｐが作用した状態
を示す半縦断面図である。

【図４】図４は図３の密封装置の問題点を解消する従来
の密封装置の半縦断面図である。

【符号の説明】 １ 密封装置 ２ ハウジング ３ 可動軸 ４ シール本体 ４１ シールリップ ４２ リップ先端部 ５ 補強環（支持環） ５１ 内向きフランジ部 ５２ 密封対象流体側端面 ５３ 内周面 ５４ 外周面 ５５ 大気側端面 ５６ 内端面 ６ ダストリップ（リップ部） ６１ ダストリップ先端部 ７ 軸受 ８ ゴム状弾性体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム状弾性体のシール本体と、該シール
   本体を支持する支持環と、を具備した密封装置におい
   て、 前記支持環を樹脂等の弾性体として、支持環に可撓製の
   リップ部を一体的に成形したことを特徴とする密封装
   置。