JP3002661U - オイルシール用補強環 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジング対向部の変形を防止して、小断面
化による小型化、薄型化、軽量化を図ることのできるオ
イルシール用補強環を提供すること。 【構成】 軸方向に対して平行な方向に延在する筒状の
ハウジング対向部１３の基端側から軸方向に対して直交
する方向に軸心方向に向かって延在する基部１４を有
し、全体として環状の断面略Ｌ字形状に形成されたオイ
ルシール用補強環１２において、前記ハウジング対向部
１３の少なくとも一部の厚さを他の部分の厚さより厚く
したことを特長とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、密封装置の一種として知られるオイルシールに用いられるオイルシ ール用補強環に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に回転軸や往復動軸の軸受部等の潤滑油の漏洩防止等を行うためにオイル シールが多用されている。

【０００３】 図７は、このような従来からあるオイルシール１の一般的なものの要部を示す ものであり、断面が略Ｕ字形状の環状に形成されている。このオイルシール１は 、金属等により製せられたオイルシール用補強環２に、金型（図示せず）を用い てゴム様弾性体３を一体成型することにより製せられている。

【０００４】 更に説明すると、このオイルシール用補強環２は、一様な厚さＴの金属等から なる素材をプレス成型することにより製せられており、軸方向に対して平行な方 向に延在する筒状のハウジング対向部４を有している。このハウジング対向部４ の基端側には、軸方向に対して直交するようにして軸心方向に向かって延在する 基部５が形成され、全体として環状の断面略Ｌ字形状に形成されている。そして 、オイルシール用補強環２のハウジング対向部４の外側を覆うようにして、所望 のゴム様弾性体３にて製せられた装着部６が形成されており、この装着部６は、 使用状態において、図において二点鎖線にて示すハウジング７の内周面に適宜な 締代をもって嵌合させるようになっている。さらに、そして、オイルシール用補 強環２の基部５の内端には、所望のゴム様弾性体３にて製せられたシールリップ 部８が形成されており、このシールリップ部８は、使用状態において、図におい て二点鎖線にて示す回転軸あるいは往復動軸等の所望の軸９の外周面に適宜な締 代をもって嵌合され、密封側Ｏにある潤滑油等の漏洩の防止を図るようになって いる。また、このシールリップ部８の外周面には、必要に応じてガータースプリ ング１０が装着されており、ガータースプリング１０による緊迫力により、シー ルリップ部８を軸９の外周面に押圧させるようになっている。また、シールリッ プ部８の図において下部に示す大気側Ａには、必要に応じてダストリップ部１１ が形成されており、このダストリップ部１１を軸９の外周面に適宜な締代をもっ て嵌合させることにより、大気側Ａからのダストおよび異物等のオイルシール１ の内部への侵入防止を図っている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、近年、各種の製品の高性能化、小型化、薄型化、軽量化が常に図ら れており、オイルシール１も、これを用いる製品と同様に高性能化、小型化、薄 型化、軽量化が図られている。そして、特に、オイルシール１の小型化、薄型化 、軽量化を図るうえで、オイルシール用補強環２の小断面化による、小型化、薄 型化、軽量化が求められている。

【０００６】 このようなオイルシール用補強環２の小断面化、軽量化を図るには、オイルシ ール用補強環２の厚さＴを薄くすればよいが、単にオイルシール用補強環２の厚 さＴを薄くすると、ハウジング対向部４の機械強度が低下し、ハウジング７への オイルシール１の装着時や、成型時、特に金型からの脱型時等に、ハウジング対 向部４が変形する場合があるという問題点があった。

【０００７】 本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、ハウジング対向部の変形を 防止して、小断面化による小型化、薄型化、軽量化を図ることのできるオイルシ ール用補強環を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前述した目的を達成するため請求項１に記載の本考案のオイルシール用補強環 は、軸方向に対して平行な方向に延在する筒状のハウジング対向部の基端側から 軸方向に対して直交する方向に軸心方向に向かって延在する基部を有し、全体と して環状の断面略Ｌ字形状に形成されたオイルシール用補強環において、前記ハ ウジング対向部の少なくとも一部の厚さを他の部分の厚さより厚くしたことを特 長としている。

【０００９】 そして、請求項２に記載のオイルシール用補強環は、請求項１において、前記 基部の厚さを１とした場合に、前記ハウジング対向部の最も厚い部位の厚さが略 １．５から２．５であることを特長としている。

【００１０】 さらに、請求項３に記載のオイルシール用補強環は、請求項１または請求項２ において、前記ハウジング対向部の先端からハウジング対向部に密着するように してハウジング対向部の基端側に延伸させた折返し部を設けたことを特長として いる。

【００１１】 また、請求項４に記載のオイルシール用補強環は、請求項３において、前記折 返し部がハウジング対向部の内周面の少なくとも一部に設けられていることを特 長としている。

【００１２】 また、請求項５に記載のオイルシール用補強環は、請求項３において、前記折 返し部がハウジング対向部の外周面の少なくとも一部に設けられていることを特 長としている。

【００１３】

【作用】

前述した構成からなる本考案のオイルシール用補強環によれば、ハウジング対 向部の機械強度を向上させることができるので、ハウジングへの装着時や、成型 時等に、ハウジング対向部が変形するのを防止するとともに、小断面化を図るこ とができる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。なお、前述した従来のもの と同一ないしは相当する構成については、図面中に同一の符号を付し、その説明 は省略する。

【００１５】 図１は本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り外周ゴムちりよけ付きオ イルシールに用いた第１実施例の要部を示す縦断面図である。

【００１６】 本実施例のオイルシール用補強環１２は、ＪＩＳ Ｂ ２４０２規格の記号Ｄ に示されているばね入り外周ゴムちりよけ付きオイルシール１に用いた一例を示 すものであり、このオイルシール用補強環１２は、軸方向に対して平行な方向に 延在する筒状のハウジング対向部１３を有しており、このハウジング対向部１３ の基端側には、軸方向に対して直交するようにして軸心方向に向かって延在する 基部１４が形成され、全体として環状の断面略Ｌ字形状に形成されている。そし て、このハウジング対向部１３の厚さＴＨは、プレス成型あるいは鍛造等により 、基部１４の厚さＴＢより厚く形成されている。このハウジング対向部１３の厚 さＴＨは、基部１４の厚さＴＢを１とした場合に、１．２〜３．０の範囲、好ま しくは１．５〜２．５の範囲、特に好ましくは、１．８〜２．２の範囲とされて いる。この範囲よりも小さくなると小型化・軽量化に対する効果が低減され、こ の範囲よりも大きくなるとハウジング対向部１３と基部１４との機械強度差が大 きくなりすぎてハウジング対向部１３と基部１４の接続部での変形を生じやすく なる。また、基部１４の厚さＴＢとしては、従来のオイルシール用補強環２の厚 さＴの半分程度とするとよい。

【００１７】 このように形成されたオイルシール用補強環１２環に、金型を用いて適宜なゴ ム様弾性体３を一体成型することにより、周知のばね入り外周ゴムちりよけ付き オイルシール１が製せられる。

【００１８】 つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用について説明する。

【００１９】 本実施例のオイルシール用補強環１２によれば、少なくともハウジング対向部 １３の厚さＴＨを従来と同様の厚さＴとし、基部１４の厚さＴＢを従来より薄く することができるので、オイルシール用補強環１２の断面積を従来より小さくす るとともに、その軸方向長さおよび径方向長さの一方若しくは双方を小さくした り、肉厚を薄くすることによる全体構成の小断面化による、小型化、薄型化、軽 量化を図ることができる。そして、このようなオイルシール用補強環１２のハウ ジング対向部１３は、少なくとも従来と同様の厚さＴとし、従来と同様の機械強 度を確保することができるので、ハウジング対向部１３の機械強度が低下し、ハ ウジング７への装着時や、成型時、特に金型からの脱型時等に、ハウジング対向 部１３が変形するという不都合を確実に防止することができる。更に、設計条件 に応じてハウジング対向部１３の厚さＴＨを従来の厚さＴより薄く形成してもよ いことは勿論である。

【００２０】 図２は本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り外周ゴムちりよけ付きオ イルシールに用いた第２実施例の要部を示す縦断面図である。

【００２１】 図２に示すように、本実施例のオイルシール用補強環１２ａのハウジング対向 部１３ａは、略一様な厚さの素材を用いて製せられている。そして、このハウジ ング対向部１３ａは、その先端から径方向外側に密着するようにして基端側に延 伸させた折返し部１５が形成されており、全体として基部１４の厚さＴＢより肉 厚の厚さＴＨを有するように形成されている。その他の構成は、前述した第１実 施例と同様とされている。

【００２２】 このような構成とすることにより、本実施例は前述した第１実施例と同様の効 果を奏することができる。さらに、このような構成のハウジング対向部１３ａは 、絞り加工により形成することができるので、成型金型（図示せず）の寿命を長 くすることができる。

【００２３】 図３は本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り外周ゴムちりよけ付きオ イルシールに用いた第３実施例の要部を示す縦断面図である。

【００２４】 図３に示すように、本実施例のオイルシール用補強環１２ｂのハウジング対向 部１３ｂは、外周面の一部、本実施例においては、軸方向略半分に折返し部１５ ａを形成したものである。その他の構成は、前述した第２実施例と同様とされて いる。なお、折返し部１５ａの長さは、ハウジング対向部１３ｂの変形を防止し うるものであればよく、特に、本実施例の構成に限定されるものではない。

【００２５】 このような構成とすることにより、本実施例は前述した第２実施例と同様の効 果を奏することができる。

【００２６】 図４は本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り外周ゴムちりよけ付きオ イルシールに用いた第４実施例の要部を示す縦断面図である。

【００２７】 図４に示すように、本実施例のオイルシール用補強環１２ｃのハウジング対向 部１３ｃは、内周面に密着するようにして先端から基端側に延伸させた折返し部 １５ｂが形成されている。その他の構成は、前述した第２実施例と同様とされて いる。

【００２８】 このような構成とすることにより、本実施例は前述した第２実施例と同様の効 果を奏することができる。

【００２９】 図５は本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り外周ゴムちりよけ付きオ イルシールに用いた第５実施例の要部を示す縦断面図である。

【００３０】 図５に示すように、本実施例のオイルシール用補強環１２ｄは、ハウジング対 向部１３ｄの内側の少なくとも一部、本実施例においては、軸方向略半分に折返 し部１５ｃを形成したものである。その他の構成は、前述した第４実施例と同様 とされている。なお、折返し部１５ｃの長さは、ハウジング対向部１３ｄの変形 を防止しうるものであればよく、特に、本実施例の構成に限定されるものではな い。

【００３１】 このような構成とすることにより、本実施例は前述した第２実施例と同様の効 果を奏することができる。

【００３２】 また、このようなオイルシール用補強環１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ ｄは、各種の形状のオイルシール適用することができる。この実施態様の一例と して、前述したオイルシール用補強環１２ａを用いた具体例を図６に示す。

【００３３】 なお、本考案は前述した実施例に限定されるものではなく、必要に応じて種々 の変更が可能である。

【００３４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のオイルシール用補強環によれば、ハウジング対向 部の変形を防止して、小断面化による小型化、薄型化、軽量化を図ることができ るという実用的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り
外周ゴムちりよけ付きオイルシールに用いた第１実施例
の要部を示す縦断面図

【図２】本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り
外周ゴムちりよけ付きオイルシールに用いた第２実施例
の要部を示す縦断面図

【図３】本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り
外周ゴムちりよけ付きオイルシールに用いた第３実施例
の要部を示す縦断面図

【図４】本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り
外周ゴムちりよけ付きオイルシールに用いた第４実施例
の要部を示す縦断面図

【図５】本考案に係るオイルシール用補強環をばね入り
外周ゴムちりよけ付きオイルシールに用いた第５実施例
の要部を示す縦断面図

【図６】本考案に係るオイルシール用補強環を用いたオ
イルシールの一例の要部を示す縦断面図

【図７】従来のオイルシール用補強環をばね入り外周ゴ
ムちりよけ付きオイルシールに用いた要部を示す縦断面
図

【符号の説明】

７ ハウジング ９ 軸 １２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ オイルシール
用補強環 １３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ ハウジング対
向部 １４ 基部 １５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ 折返し部 ＴＢ （基部の）厚さ ＴＨ （ハウジング対向部の）厚さ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に対して平行な方向に延在する筒
   状のハウジング対向部の基端側から軸方向に対して直交
   する方向に軸心方向に向かって延在する基部を有し、全
   体として環状の断面略Ｌ字形状に形成されたオイルシー
   ル用補強環において、前記ハウジング対向部の少なくと
   も一部の厚さを他の部分の厚さより厚くしたことを特長
   とするオイルシール用補強環。
2. 【請求項２】 前記基部の厚さを１とした場合に、前記
   ハウジング対向部の最も厚い部位の厚さが略１．５から
   ２．５であることを特長とする請求項１に記載のオイル
   シール用補強環。
3. 【請求項３】 前記ハウジング対向部の先端からハウジ
   ング対向部に密着するようにしてハウジング対向部の基
   端側に延伸させた折返し部を設けたことを特長とする請
   求項１または請求項２に記載のオイルシール用補強環。
4. 【請求項４】 前記折返し部がハウジング対向部の内周
   面の少なくとも一部に設けられていることを特長とする
   請求項３に記載のオイルシール用補強環。
5. 【請求項５】 前記折返し部がハウジング対向部の外周
   面の少なくとも一部に設けられていることを特長とする
   請求項３に記載のオイルシール用補強環。