JPH0546985U - エアジェット式織機の緯糸検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 緯糸に張力を付与するテンショナーを用いる
場合でも緯糸の切れの検知に当り、スレイのＨ溝に固着
する標準の第２の緯糸検知センサの利用を可能にして、
経済的負担を軽減する。 【構成】 緯糸の到達を検知する第１の緯糸検知センサ
Ｉの緯入れ方向下流において、テンショナー２の噴射装
置２１が筬１の後方にエアを吹き付け筬１の後方におい
て空気流とともに緯糸をガイドするエギゾーストパイプ
２５の後端を固着した連結部材３４に連結した誘導パイ
プ３５により、空気流と緯糸を上方に曲げて筬１の後方
のスレイＳの上部に配置した、標準の第２の緯糸検知セ
ンサ３の検知部３１Ｓに導き、検知部３１Ｓにより糸切
れに伴う信号の変化を検出するエアジェット式織機の緯
糸検知装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、緯糸の到達を検知する第１の緯糸検知センサと緯糸の切れを検知す る第２の緯糸検知センサすなわちダブルフィーラーを有するエアジェット式織機 の緯糸検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、テンショナーを備えていないエアジェット式織機においては、図５に示 す様に反緯入れ側の緯糸到達地点近傍に緯糸の到達を検知する第１の緯糸検知セ ンサＩを配設するとともに、この第１の緯糸検知センサＩに対して緯入れ方向下 流に一定距離だけ離して緯糸の切れを検知する第２の緯糸検知センサＮをスレイ ＳのＨ溝Ｈに係合させ固着して、緯糸の切れを検知していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図６に示す様に第１の緯糸検知センサＩの緯入れ下流において 、筬Ｒの前側からエアを吹き付け筬Ｒの後方に糸端を導いて緯糸に張力を付与す るテンショナーＴを備える場合は、筬Ｒの前側に配置した第２の緯糸検知センサ Ｎ（図５に図示）では筬Ｒの後方に導かれた糸端の切れを検知することができな いとともに、この第２の緯糸検知センサＮを筬Ｒの後方のスレイＳの上部にその まま配置することは難しいうえ、糸端の切れを検知することができないので、例 えば実開平１−１１４６８６号公報に開示されるように、別にテンショナーのエ ギゾーストパイプＥＰの開口Ｏに適合する専用の緯糸検知センサを用意する必要 があった。

【０００４】 従って、糸の種類に応じてテンショナーＴを付けたり、外したりする工場にお いては、スレイＳのＨ溝Ｈに固着する標準の第２の緯糸検知センサＮとスレイＳ の筬Ｒの後方上部に固着するテンショナーＴを用いる場合の専用の第２の緯糸検 知センサを織機の使用台数に応じて用意する必要があった。しかもセンサは、光 電式の繊細で高感度な部品を内蔵するものであるので１個当りの単価が高いため 、経済的負担が大きいという問題があった。

【０００５】 そこで本考案者らは、テンショナーＴを利用する場合でもスレイＳのＨ溝Ｈに 固着する標準の第２の緯糸検知センサＮを用いて緯糸の切れを検知することに着 目した。その後、研究開発を重ねた結果、テンショナーＴがガイドであるエギゾ ーストパイプＥＰの形状に工夫を加えることに着眼し、上記問題点であるテンシ ョナーＴを利用する場合に専用のセンサを用意しなくても緯糸の切れの検知を可 能にするとともに、経済的負担を軽減するという目的を実現する本考案に到達し た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の本考案のエアジェット式織機の緯糸検知装置は、反緯入れ側 の緯糸到達地点近傍に緯糸の到達を検知する第１の緯糸検知センサを備えたエア ジェット式織機において、 第１の緯糸検知センサの緯入れ方向下流に筬の前側からエアを吹き付け筬の後 方に糸端を導いて緯糸に張力を付与するテンショナーを配置するとともに、筬の 後方に導かれた緯糸をガイドするガイドが、ガイド内の空気流および緯糸の方向 を変更して、筬の後方のスレイ上部に配置した、第２の緯糸検知センサの検知部 に導く誘導部を備えてなるものである。

【０００７】

【作用】

上記構成より成る本考案のエアジェット式織機の緯糸検知装置は、緯入れされ た緯糸が緯糸到達地点に到達したことを第１の緯糸検知センサにより検知すると ともに、テンショナーにより筬の前側からエアを吹き付け筬の後方に導かれた緯 糸の方向を誘導部により変更誘導して、スレイのＨ溝に固着する標準の第２の緯 糸検知センサを筬後方のスレイ上に配置して、その検知部近傍を通過させ、緯糸 の糸切れが生ずれば直ちにそれを標準の第２の緯糸検知センサにより検知するも のである。

【０００８】

【考案の効果】

上記構成および作用を奏する本考案のエアジェット式織機の緯糸検知装置は、 ガイドの誘導により緯糸の飛走位置を変更するので、テンショナーを用いない場 合のスレイのＨ溝に固着する標準の第２の緯糸検知センサをテンショナーを用い る場合には筬後方のスレイ上に配置して、緯糸の糸切れを検知することを可能に し、従来テンショナーを利用する場合における専用の第２の緯糸検知センサを不 要として、経済的負担を軽減するという効果を奏する。

【０００９】

【実施例】

次に本考案の実施例のエアジェット式織機の緯糸検知装置について図面を用い て説明する。

【００１０】 （第１実施例） 第１実施例のエアジェット式織機の緯糸検知装置は、テンショナーの構成要素 であるエギゾーストパイプとガイドを一体に形成したもので、図１および図２を 用いて説明する。

【００１１】 （第１実施例の構成） 第１実施例装置は、図１および図２に示す様に、第１の緯糸検知センサ（図示 せず）より下流の筬１の前側に配設され空気圧源（図示せず）に連絡し、筬１側 に噴口２１Ｏが開口した噴射装置２１と、噴射装置２１と対向する位置の筬１の 上端集合部１１に固着した矩形部材２２の下部に噴射装置２１の噴口２１Ｏと対 向して形成した開口２３に一体的に固着したガイドを構成するＬ型のエギゾース トパイプ２４とから成るテンショナー２と、筬１の後方のスレイＳ上にＬ型の横 断面のブラケット３０を介して固着した緯糸検知センサ本体３１とこの緯糸検知 センサ本体３１の検知部３１Ｓに開口する様に上記テンショナー２とエギゾース トパイプ２４の後端部を図１中上方に屈曲させて形成した誘導部３２とから成る 第２の緯糸検知センサ３とで構成される。

【００１２】 緯糸検知センサ本体３１は、テンショナー２を用いない場合に、図５に示す様 に上記緯糸検知センサ３をスレイＳの前側のＨ溝に係合して固着するセンサをそ のまま利用し、スレイＳのＨ溝に係合させるために用いる側壁間を貫通したネジ 穴３１Ｎを利用してボルト３１Ｂにより筬１の後方のスレイＳ上に載置したブラ ケット３０の垂直部３０Ｖに固着されている。

【００１３】 本第１実施例においては、テンショナー２を構成する部材２２に一端を固着し たエギゾーストパイプ２４の後端を上方に屈曲させて第２の緯糸検知センサを構 成する誘導部３２を一体に形成したもので、図６に示す従来装置においてエギゾ ーストパイプを上述のものに変更したものである。

【００１４】 （第１実施例の作用） 上記構成より成る第１実施例装置は、緯糸が緯入れされるとその糸端が、第１ の緯糸検知センサにより検知された後、テンショナー２の噴射装置２１の位置に 到達すると噴口２１Ｏからの空気噴流により筬１の前側から開口２３を通過して エギゾーストパイプ２４内に挿入され筬１の後側に導かれ、エギゾーストパイプ ２４内の空気流に乗って緯糸がガイドされその誘導部３２により上方に曲げられ 第２の緯糸検知センサ３の検知部３１Ｓの近傍を通過して、検知部３１Ｓに検知 され、糸切れが生ずると糸端が飛走してしまい、緯糸の検知信号が変化すること により糸切れを検知するものである。

【００１５】 （第１実施例の効果） 上記構成および作用を奏する第１実施例装置は、エギゾーストパイプ２４の後 端に形成した誘導部３２により、エギゾーストパイプ２４内の空気流に乗ってガ イドされた緯糸を上方に曲げて、緯糸検知センサ本体３１の検知部３１Ｓに導き 、検知部３１Ｓにより信号の変化から糸切れを検知するという効果を奏するとと もに、従来のエギゾーストパイプの形状を変更するだけでテンショナーを用いな い時の標準の第２の緯糸検知センサを利用して検知することができるため、従来 のテンショナーを利用する時の専用の第２の緯糸検知センサを用意する場合に比 べ、コストを下げ、経済的負担を小にするという効果を奏する。

【００１６】 （第２実施例） 第２実施例のエアジェット式織機の緯糸検知装置は、従来のテンショナーのエ ギゾーストパイプをそのまま利用し、その後端に新たに連結部材を配置して誘導 パイプを連結させたもので、第１実施例との相違点を中心に図３および図４を用 いて説明する。

【００１７】 （第２実施例の構成） 第２実施例装置は、筬１の上端集合部１１に固着した矩形部材２２の開口２３ に固着するエギゾーストパイプ２５は図６に示す従来のままのＬ型のものを用い 、筬１の後側のスレイＳ上に固着したリードホルダＲＨに第１実施例に比べ長い 横断面Ｌ型のブラケット３３を固着し、ブラケット３３の図３中左端の垂直部に 横方向の貫通穴３４Ｈを上部に形成した直方体状の連結部材３４をボルトにより 固着する。

【００１８】 上記エギゾーストパイプ２５の後端を連結部材３４の貫通穴３４Ｈの上流側に 挿入固着するとともに、略Ｓ字状の誘導パイプ３５の一端を前記貫通穴３４Ｈの 下流側に挿入固着して誘導パイプの軸が除々に上方に曲がり後端に近いところで 水平方向とし、後端開口３５Ｏが第２の緯糸検知センサ３の検知部３１Ｓ付近に 開口する様に配設されている。

【００１９】 第２の緯糸検知センサ３は、第１実施例と同様にテンショナーを用いない場合 にスレイＳの前側のＨ溝に係合して固着する標準のセンサをそのまま利用し、誘 導パイプ３５の後端開口３５Ｏに近接して位置する様に、ブラケット３３の図３ 中右端にボルトにより固着する。

【００２０】 （第２実施例の作用） 上記構成より成る第２実施例装置は、緯糸が緯入れされると、その糸端が、第 １の緯糸検知センサにより検知された後、テンショナー２の噴射装置２１の位置 に到達すると噴口からの空気噴流により筬１の前側から開口２３を通過して筬１ の後側に導かれエギゾーストパイプ２５内に挿入され、エギゾーストパイプ２５ 内の空気流に乗ってガイドされ、連結部材３４内でエギゾーストパイプ２５から 誘導パイプ３５内に移行し、誘導パイプ３５によりガイドされ上方に曲げられ第 ２の緯糸検知センサ３の検知部３１Ｓの近傍を通過して検知部３１Ｓに検知され 、糸切れが生ずると、糸端が飛走してしまい緯糸検知信号が変化することにより 、糸切れを検知するものである。

【００２１】 （第２実施例の効果） 上記構成および作用を奏する第２実施例装置は、エギゾーストパイプ２５の後 端に連結部材３４を介して連結した誘導パイプ３５内の空気流に乗って緯糸を上 方に曲げてガイドし、緯糸検知センサ３１の検知部３１Ｓ近傍に導き、検知部３ １Ｓにより信号の変化から糸切れを検知するという効果を奏する。

【００２２】 また第２実施例装置は、従来のエギゾーストパイプ２５をそのまま用いて、連 結部材３４および誘導パイプ３５を付加するだけで、テンショナー２を用いない 時のダブルフィーラーの第２の緯糸検知センサを利用することにより実現できる ため、従来のテンショナーを利用する時の専用の第２の緯糸検知センサを用意す る場合に比べ、コストを下げ、経済的負担を小にするという効果を奏する。

【００２３】 さらに第２実施例装置は、スレイＳ上に固着した連結部材３４によりエギゾー ストパイプ２５と誘導パイプ３５を連結するものであるため、第１実施例の様に 誘導部３２を一体に形成した長いエギゾーストパイプ２４の一端を矩形部材２２ に固着した片持梁構造のものに比べ、筬打ち時の衝撃に対しても変位および振動 が少なく安定な動作を可能にするとともに、長期の使用に対しても破壊が生ずる ことなく、安心して使用できるという効果を奏する。

【００２４】 またテンショナー２を利用した後、糸の種類に応じテンショナーを利用しない 糸により製織する場合でも、スレイＳ上からブラケット３３を外し、第２の緯糸 検知センサをスレイＳの前側のＨ溝に付け替えるだけで良いため、テンショナー 有無に応じた対応作業が楽であるという効果を奏する。

【００２５】 上述の実施例は、説明のために例示したもので、本考案としてはそれらに限 定されるものでは無く、実用新案登録請求の範囲に記載の精神に反しない限り変 更および付加が可能である。

【００２６】 上述の実施例においてエギゾーストパイプ２４、２５および誘導パイプ３５は 、強度の観点より金属製のものを用いるが、それらに限定するものでは無く、軽 量化、慣性量および振動、変位の低減の観点より例えば繊維強化した合成樹脂パ イプのように高強度の合成樹脂パイプを使用することもできる。

【００２７】 第１実施例において、エギゾーストパイプ２４は、一端を矩形部材２２に固着 したもので、他端は開放されているため筬打ち時の振れが大きい場合は、他端を 把持した部材を筬の上部集合体に固着することも出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例装置を示す一部欠截正面図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う第１実施例装置の断面図
である。

【図３】本考案の第２実施例装置を示す一部欠截斜視図
である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿う第２実施例装置を示す一
部欠截正面図である。

【図５】従来のダブルフィーラーを示す斜視図である。

【図６】従来のテンショナーを示す一部欠截斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 筬 ２ テンショナー ３ 第２の緯糸検知センサ ２１ 噴射装置 ２２ 矩形部材 ２３ 開口 ２４、２５ エギゾーストパイプ ３１ 緯糸検知センサ本体 ３２ 誘導部 ３４ 連結部材 ３５ 誘導パイプ Ｓ スレイ Ｉ 第１の緯糸検知装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 反緯入れ側の緯糸到達地点近傍に緯糸の
   到達を検知する第１の緯糸検知センサを備えたエアジェ
   ット式織機において、 第１の緯糸検知センサの緯入れ方向下流に筬の前側から
   エアを吹き付け筬の後方に糸端を導いて緯糸に張力を付
   与するテンショナーを配置するとともに、筬の後方に導
   かれた緯糸をガイドするガイドが、ガイド内の空気流お
   よび緯糸の方向を変更して、筬の後方のスレイ上部に配
   置した、第２の緯糸検知センサの検知部に導く誘導部を
   備えてなるエアジェット式織機の緯糸検知装置。