CN213681102U - 一种探纬组件及喷水织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种探纬组件及喷水织机。本实用新型技术方案通过在探头支架上设置探纬传感器和纬线检测机构,且探纬传感器和纬线检测机构均位于喷水织机对纬线的驱动方向上,正常编织纬线时,纬线需要经过检测间隙和纬线检测机构,以使探纬传感器和纬线检测机构分别产生探纬信号、检测信号,并将探纬信号、检测信号发送至检测电路上,以辨别此次探纬是否有效,以区分探头检测到的是纱线还是干扰,防止出现漏探、误探等问题,因此,检测电路可以根据是否接收到探纬信号、检测信号,以控制喷水织机停机。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺机传感器技术领域,特别涉及一种探纬组件及喷水织机。
背景技术
织机的探纬机构作为织机五大机构之一,相当于织机的“眼睛”,而探纬检测方案也关系到织机运行的稳定。
现有的探头无法区分探头检测到的是纱线还是干扰,就会出现漏探、误探等问题,导致织机频繁空停,极大的降低生产率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种探纬组件及喷水织机,旨在解决现有的探头无法出现漏探、误探等问题,导致织机频繁空停,极大的降低生产率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种探纬组件,应用于喷水织机,所述探纬组件包括:
探头支架;
探纬传感器,所述探纬传感器设置于所述探头支架上,所述探纬传感器具有检测间隙,所述检测间隙位于所述喷水织机驱动纬线打纬的路径上;
纬线检测机构,所述纬线检测机构设置于所述探头支架,所述纬线检测机构位于所述喷水织机驱动纬线打纬的路径上;
检测电路,所述检测电路与所述探纬传感器、所述纬线检测机构均电连接,所述探纬传感器和所述纬线检测机构分别向所述检测电路发送探纬信号、检测信号,所述检测电路根据所述探纬信号、所述检测信号控制所述喷水织机继续运作。
优选的,所述纬线检测机构包括:
第一传感器,所述第一传感器设置于所述探头支架上;
第二传感器,所述第二传感器设置于所述探头支架上,在所述喷水织机对纬线的驱动方向上,所述探纬传感器位于所述第一传感器与所述第二传感器之间,所述第一传感器与所述第二传感器均与所述检测电路电连接,所述纬线依次经过所述第一传感器、所述探纬传感器、所述第二传感器,所述检测电路接收所述第一传感器和所述第二传感器输出的第一检测信号、第二检测信号,并根据所述第一检测信号、所述第二检测信号形成使能信号区间。
优选地,所述检测电路包括:
中控模块;
信号处理模块,所述信号处理模块的输入端与所述探纬传感器电连接,所述信号处理模块的输出端与所述中控模块的信号输入端连接,所述中控模块的控制端与所述信号处理模块的控制端连接;
其中,所述信号处理模块用于增益所述探纬信号,并输出至所述中控模块。
优选地,所述检测电路还包括:
灵敏度调节模块,所述灵敏度调节模块的输入端与所述信号处理模块的输出端连接,所述灵敏度调节模块的输出端与所述中控模块的信号输入端连接。
优选地,所述探头支架上设置有入线缺口,所述入线缺口的长度方向与所述喷水织机对纬线的驱动方向平行,所述检测间隙与所述入线缺口连通,所述纬线检测机构沿着所述入线缺口的长度方向分布设置。
优选地,所述探头支架朝向所述入线缺口的一侧还设置有避位缺口,所述避位缺口与所述入线缺口连通,所述避位缺口的面积大于所述入线缺口的面积。
优选地,所述探纬传感器、所述纬线检测机构均为光电传感器。
优选地,所述探纬组件还包括:
清洁组件,所述清洁组件设置于所述探头支架上,所述清洁组件用于在所述喷水织机驱动所述纬线打纬之前对所述检测间隙进行清洁。
本实用新型还提出一种喷水织机,包括上述所述的探纬组件,所述喷水织机还包括喷嘴,所述探头支架位于所述喷嘴的喷射路径上,所述喷嘴用于喷射所述纬线;
其中,所述喷嘴的喷射方向与所述喷水织机对纬线的驱动方向相垂直。
优选地,所述喷水织机还包括:
挡水板,所述挡水板设置于所述探头支架上,所述挡水板位于所述探头支架面向所述喷嘴的一侧上。
本实用新型技术方案通过在探头支架上设置探纬传感器和纬线检测机构,且探纬传感器和纬线检测机构均位于喷水织机对纬线的驱动方向上,正常编织纬线时,纬线需要经过检测间隙和纬线检测机构,以使探纬传感器和纬线检测机构分别产生探纬信号、检测信号,并将探纬信号、检测信号发送至检测电路上,以辨别此次探纬是否有效,以区分探头检测到的是纱线还是干扰,防止出现漏探、误探等问题,因此,检测电路可以根据是否接收到探纬信号、检测信号,以控制喷水织机停机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型探纬组件一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型探纬组件另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型探纬组件一实施例的模块结构示意图;
图4为本实用新型探纬组件又一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型探纬组件又一实施例的脉冲信号示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出了一种探纬组件100。
如图1至图4所示,探纬组件100应用于喷水织机,所述探纬组件100包括:探头支架10;探纬传感器20,所述探纬传感器20设置于所述探头支架10上,所述探纬传感器20具有检测间隙A,所述检测间隙A位于所述喷水织机驱动纬线300打纬的路径上;纬线检测机构30,所述纬线检测机构30设置于所述探头支架10,所述纬线检测机构30位于所述喷水织机驱动纬线300打纬的路径上;检测电路,所述检测电路与所述探纬传感器20、所述纬线检测机构30均电连接,所述探纬传感器20和所述纬线检测机构30分别向所述检测电路发送探纬信号、检测信号,所述检测电路根据所述探纬信号、所述检测信号控制所述喷水织机继续运作。
在喷水织机上,需要采用探纬器,例如光电探纬器,探纬器有一组光电传感器,用于检测纱线的到达。但是在实际使用过程中,存在有震动、纱线回弹、水干扰、废边纱干扰等会影响探纬的稳定性。实际上,探头无法区分探头检测到的是纱线还是干扰,就会出现漏探、误探等问题,只能通过调节探头灵敏度,缩小探纬区间来减缓这种情况。
鉴于此,喷水织机在织布作业中,需要将经线200规则排布好,然后穿插纬线300,经线200与纬线300相互垂直设置,喷水织机上的喷头将纬线300从排列好的多个经线200的一侧喷射到另一侧(如图1中的X轴方向),使纬线300完全穿过多条经线200,并通过喷水织机的钢扣500将纬线300编织于经线200上,形成完整的布料。本实用新型探纬组件100通过设置一个探头支架10,在钢扣500驱动纬线300编织时,在喷水织机对纬线300的驱动方向上(如图1中的Y轴方向),纬线300经过探头支架10,因此,可以同时在探头支架10上设置探纬传感器20和纬线检测机构30,且探纬传感器20和纬线检测机构30均位于喷水织机对纬线300的驱动方向上,正常编织纬线300时,纬线300需要经过检测间隙A和纬线检测机构30,以使探纬传感器20和纬线检测机构30分别产生探纬信号、检测信号,并将探纬信号、检测信号发送至检测电路上,以辨别此次探纬是否有效,以区分探头检测到的是纱线还是干扰,防止出现漏探、误探等问题,因此,检测电路可以根据是否接收到探纬信号、检测信号,以控制喷水织机停机。
可以理解的是,探纬传感器20和纬线检测机构30之间的位置可以是前后关系,也可以是探纬传感器20位于纬线检测机构30上。当探纬传感器20位于纬线检测机构30上时,可以理解为,纬线300依次经过纬线检测机构30、探纬传感器20以及探纬传感器20,即纬线检测机构30将先后发出两次检测信号,因此,可以利用两次检测信号形成使能区间,当探纬信号位于使能区间内时,可以判定此次探纬有效。
具体的,所述纬线检测机构30包括:第一传感器31,所述第一传感器31设置于所述探头支架10上;第二传感器32,所述第二传感器32设置于所述探头支架10上,在所述喷水织机对纬线300的驱动方向上,所述探纬传感器20位于所述第一传感器31与所述第二传感器32之间,所述第一传感器31与所述第二传感器32均与所述检测电路电连接,所述纬线300依次经过所述第一传感器31、所述探纬传感器20、所述第二传感器32,所述检测电路接收所述第一传感器31和所述第二传感器32输出的第一检测信号、第二检测信号,并根据所述第一检测信号、所述第二检测信号形成使能信号区间。
本实施例中,第一传感器31和第二传感器32间隔设置于探头支架10上,而探纬传感器20位于第一传感器31和第二传感器32之间,正常编织纬线300时,纬线300依次经过第一传感器31、探纬传感器20和第二传感器32,因此,第一传感器31和第二传感器32之间将发出第一检测信号和第二检测信号,第一检测信号和第二传感信号之间存在时间差,由此,可以利用第一检测信号和第二检测信号自动设置探纬区间,该探纬区间为有效使能区间,在探纬区间内,如果检测电路获取到探纬信号,则判断此次探纬成功(有效)。
如图5所示,第一检测信号和第二检测信号分别为D11和D12,使能信号为EN,在使能区间内,如果探纬传感器20检测到探纬信号,则输出SIG信号,判断此次探纬成功。
具体的,所述检测电路包括:中控模块41;信号处理模块42,所述信号处理模块42的输入端与所述探纬传感器20电连接,所述信号处理模块42的输出端与所述中控模块41的信号输入端连接,所述中控模块41的控制端与所述信号处理模块42的控制端连接。本实施例中,中控模块41为CPU,CPU通过第一检测信号和第二检测信号自动设置使能信号区间,并向信号处理模块42的控制端输入使能信号EN,在使能信号区间内,如果CPU获取到探纬信号,则判断此次探纬成功(有效),其中,所述信号处理模块42用于增益所述探纬信号,并输出至所述中控模块41。
具体的,所述检测电路还包括:灵敏度调节模块43,所述灵敏度调节模块43的输入端与所述信号处理模块42的输出端连接,所述灵敏度调节模块43的输出端与所述中控模块41的信号输入端连接;其中,所述所述灵敏度调节模块43对所述探纬信号进行增益。本实施例中,当探纬传感器20受到周边光源的影响,环境导致光线变化后,灵敏度调节模块43对信号处理模块42输出的脉冲进行二次增益,以保证中控模块41能够识别到探纬信号,防止误判。
具体的,所述探头支架10上设置有入线缺口,所述入线缺口的长度方向与所述喷水织机对纬线300的驱动方向平行,所述检测间隙A与所述入线缺口连通,所述纬线检测机构30沿着所述入线缺口的长度方向分布设置。本实施例中,可在探头支架10上开设入线缺口,入线缺口的长度方向与喷水织机对纬线300的驱动方向平行,并将纬线检测机构30沿着入线缺口的长度方向分布设置,例如,纬线检测机构30和探纬传感器20可以设置在入线缺口的周边位置,纬线300进入入线缺口内后,将经过检测间隙A和纬线检测机构30,以便提高纬线300的检测精度。
具体的,所述探头支架朝向所述入线缺口(图中未标注)的一侧还设置有避位缺口,所述避位缺口与所述入线缺口连通,所述避位缺口的面积大于所述入线缺口的面积。本实施例中,可在探头支架10朝向入线缺口的一侧设置避位缺口B,且避位缺口B的面积要大于入线缺口,防止纬线300穿过入线缺口后受力断裂。
具体的,所述探纬传感器20、所述纬线检测机构30均为光电传感器。本实施例中,探纬传感器20、纬线检测机构30均为光电传感器,可降低制造费用。
具体的,所述探纬组件100还包括:清洁组件(图中未示出),所述清洁组件设置于所述探头支架10上,所述清洁组件用于在所述喷水织机驱动所述纬线300打纬之前对所述检测间隙A进行清洁。本实施例中,可在探纬组件100上设置清洁组件,清洁组件可以是气阀,并在喷水织机驱动纬线300打纬之前对检测间隙A进行清洁,防止检测区间存在泡沫或者水质,并在水质存在杂质时,影响探纬传感器20的探纬精度。
本实用新型还提出一种喷水织机(图中未示出),包括上述所述的探纬组件100,所述喷水织机还包括喷嘴400,所述探头位于所述喷嘴400的喷射路径上,所述喷嘴400用于喷射所述纬线300;其中,所述喷嘴400的喷射方向与所述喷水织机对纬线300的驱动方向相垂直。该探纬组件100的具体结构参照上述实施例,由于喷水织机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
具体的,所述喷水织机还包括:挡水板11,所述挡水板11设置于所述探头支架10上,所述挡水板11位于所述探头支架10面向所述喷嘴400的一侧上。本实施例中,为了进一步减少水干扰,可在探头支架10上增设挡水板11,挡水板11上可以开设凹槽,凹槽与入线缺口连通等,亦或是,防水板将探头支架10的周边进行包覆,使探纬传感器20、纬线检测机构30均位于挡水板11的轮廓范围之内,防止水珠溅射到探头支架10上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种探纬组件,其特征在于,应用于喷水织机,所述探纬组件包括:
探头支架;
探纬传感器,所述探纬传感器设置于所述探头支架上,所述探纬传感器具有检测间隙,所述检测间隙位于所述喷水织机驱动纬线打纬的路径上;
纬线检测机构,所述纬线检测机构设置于所述探头支架,所述纬线检测机构位于所述喷水织机驱动纬线打纬的路径上;
检测电路,所述检测电路与所述探纬传感器、所述纬线检测机构均电连接,所述探纬传感器和所述纬线检测机构分别向所述检测电路发送探纬信号、检测信号,所述检测电路根据所述探纬信号、所述检测信号控制所述喷水织机继续运作。
2.如权利要求1所述的探纬组件,其特征在于,所述纬线检测机构包括:
第一传感器,所述第一传感器设置于所述探头支架上;
第二传感器,所述第二传感器设置于所述探头支架上,在所述喷水织机对纬线的驱动方向上,所述探纬传感器位于所述第一传感器与所述第二传感器之间,所述第一传感器与所述第二传感器均与所述检测电路电连接,所述纬线依次经过所述第一传感器、所述探纬传感器、所述第二传感器,所述检测电路接收所述第一传感器和所述第二传感器输出的第一检测信号、第二检测信号,并根据所述第一检测信号、所述第二检测信号形成使能信号区间。
3.如权利要求2所述的探纬组件,其特征在于,所述检测电路包括:
中控模块;
信号处理模块,所述信号处理模块的输入端与所述探纬传感器电连接,所述信号处理模块的输出端与所述中控模块的信号输入端连接,所述中控模块的控制端与所述信号处理模块的控制端连接;
其中,所述信号处理模块用于增益所述探纬信号,并输出至所述中控模块。
4.如权利要求3所述的探纬组件,其特征在于,所述检测电路还包括:
灵敏度调节模块,所述灵敏度调节模块的输入端与所述信号处理模块的输出端连接,所述灵敏度调节模块的输出端与所述中控模块的信号输入端连接。
5.如权利要求1所述的探纬组件,其特征在于,所述探头支架上设置有入线缺口,所述入线缺口的长度方向与所述喷水织机对纬线的驱动方向平行,所述检测间隙与所述入线缺口连通,所述纬线检测机构沿着所述入线缺口的长度方向分布设置。
6.如权利要求5所述的探纬组件,其特征在于,所述探头支架朝向所述入线缺口的一侧还设置有避位缺口,所述避位缺口与所述入线缺口连通,所述避位缺口的面积大于所述入线缺口的面积。
7.如权利要求1所述的探纬组件,其特征在于,所述探纬传感器、所述纬线检测机构均为光电传感器。
8.如权利要求1所述的探纬组件,其特征在于,所述探纬组件还包括:
清洁组件,所述清洁组件设置于所述探头支架上,所述清洁组件用于在所述喷水织机驱动所述纬线打纬之前对所述检测间隙进行清洁。
9.一种喷水织机,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的探纬组件,所述喷水织机还包括喷嘴,所述探头支架位于所述喷嘴的喷射路径上,所述喷嘴用于喷射所述纬线;
其中,所述喷嘴的喷射方向与所述喷水织机对纬线的驱动方向相垂直。
10.如权利要求9所述的喷水织机,其特征在于,所述喷水织机还包括:
挡水板,所述挡水板设置于所述探头支架上,所述挡水板位于所述探头支架面向所述喷嘴的一侧上。
Priority Applications (1)
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CN202022305273.0U CN213681102U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种探纬组件及喷水织机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202022305273.0U CN213681102U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种探纬组件及喷水织机 |
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CN213681102U true CN213681102U (zh) | 2021-07-13 |
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Family Applications (1)
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CN202022305273.0U Active CN213681102U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种探纬组件及喷水织机 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022305273.0U patent/CN213681102U/zh active Active
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