CN213835738U - 一种探纬组件及喷水织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种探纬组件及喷水织机。所述探纬组件包括探头支架、探纬传感器和清洁组件。本实用新型技术方案通过设置一个探头支架,在钢扣驱动纬线编织时,在喷水织机对纬线的驱动方向上,纬线经过探头支架,并进入检测间隙内进行探纬,为了防止检测间隙附着泡沫或者脏水珠,可在探头支架上设置清洁组件,清洁组件可以是气枪或者水枪,在纬线离开检测间隙后或者在纬线进入检测间隙钱,清洁组件对检测间隙进行清洁,防止影响探纬传感器的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺机传感器技术领域,特别涉及一种探纬组件及喷水织机。
背景技术
织机的探纬机构作为织机五大机构之一,相当于织机的“眼睛”,而探纬检测方案也关系到织机运行的稳定。
目前的探纬器在实际使用过程中,由于很多工厂里的水循环利用,而水中杂质较多,甚至有一些工厂会加入消毒剂等,造成很多泡沫,机器在运行过程中,脏水容易在探头处沉积,使得探头失灵。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种探纬组件及喷水织机,旨在解决目前的探纬器在实际使用过程中,由于很多工厂里的水循环利用,而水中杂质较多,甚至有一些工厂会加入消毒剂等,造成很多泡沫,机器在运行过程中,脏水容易在探头处沉积,使得探头失灵的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种探纬组件,应用于喷水织机,所述探纬组件包括:
探头支架;
探纬传感器,所述探纬传感器设置于所述探头支架上,所述探纬传感器具有检测间隙,所述检测间隙位于所述喷水织机驱动纬线打纬的路径上;
清洁组件,所述清洁组件设置于所述探头支架上,所述清洁组件用于在所述喷水织机驱动所述纬线打纬之前对所述检测间隙进行清洁。
优选的,所述清洁组件包括:
气嘴,所述气嘴设置于所述探头支架上,所述气嘴朝向所述检测间隙;
气阀开关,所述气阀开关的一端连接所述气嘴,所述气阀开关的另一端外接高压气源。
中控组件,所述中控组件与所述气阀开关、所述探纬传感器均电连接,所述中控组件用于控制所述气阀开关的启闭。
优选地,所述探头支架上设置有入线缺口,所述入线缺口的长度方向与所述喷水织机驱动纬线打纬的路径平行,所述检测间隙与所述入线缺口连通。
优选地,所述探头支架朝向所述气嘴的一侧还设置有避位缺口,所述避位缺口与所述入线缺口连通,所述避位缺口的面积大于所述入线缺口的面积。
优选地,所述探纬传感器设置有两组,两组所述探纬传感器沿着所述喷水织机驱动纬线打纬的路径间隔设置。
优选地,所述探纬传感器包括:
发射器,所述发射器设置于所述探头支架上;
接收器,所述接收器设置于所述探头支架上,所述发射器和所述接收器在第一方向上间隔设置,以形成所述检测间隙,所述第一方向与所述喷水织机驱动纬线打纬的方向平行。
优选地,所述清洁组件包括:
优选地,所述探纬传感器为光电传感器。
本实用新型还提出一种喷水织机,包括上述所述的探纬组件,所述喷水织机还包括喷嘴,所述探头支架位于所述喷嘴的喷射路径上,所述喷嘴用于喷射所述纬线;
其中,所述喷嘴的喷射方向与所述喷水织机对纬线的驱动方向相垂直。
优选地,所述喷水织机还包括:
挡水板,所述挡水板设置于所述探头支架上,所述挡水板位于所述探头支架面向所述喷嘴的一侧上。
本实用新型技术方案通过设置一个探头支架,在钢扣驱动纬线编织时,在喷水织机对纬线的驱动方向上,纬线经过探头支架,并进入检测间隙内进行探纬,为了防止检测间隙附着泡沫或者脏水珠,可在探头支架上设置清洁组件,清洁组件可以是气枪或者水枪,在纬线离开检测间隙后或者在纬线进入检测间隙钱,清洁组件对检测间隙进行清洁,防止影响探纬传感器的检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型探纬组件一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型探纬组件另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型探纬组件又一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型探纬组件又一实施例的脉冲信号示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 探纬组件 | 10 | 探头支架 |
11 | 挡水板 | 20 | 探纬传感器 |
31 | 气嘴 | 32 | 气阀开关 |
33 | 中控组件 | 200 | 经线 |
300 | 纬线 | 400 | 喷嘴 |
500 | 钢扣 | A | 检测间隙 |
B | 避位缺口 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出了一种探纬组件100。
如图1至图3所示,探纬组件100应用于喷水织机,所述探纬组件100 包括:探头支架10;探纬传感器20,所述探纬传感器20设置于所述探头支架10上,所述探纬传感器20具有检测间隙A,所述检测间隙A位于所述喷水织机驱动纬线300打纬的路径上;清洁组件,所述清洁组件设置于所述探头支架10上,所述清洁组件用于在所述喷水织机驱动所述纬线300打纬之前对所述检测间隙A进行清洁。
在喷水织机上,需要采用探纬器,例如光电探纬器,探纬器有一组光电传感器,用于检测纱线的到达。但是在实际使用过程中,由于很多工厂里的水循环利用,而水中杂质较多,甚至有一些工厂会加入消毒剂等,造成很多泡沫,机器在运行过程中,脏水容易在探头处沉积,使得探头失灵。
鉴于此,喷水织机在织布作业中,需要将经线200规则排布好,然后穿插纬线300,经线200与纬线300相互垂直设置,喷水织机上的喷头将纬线300从排列好的多个经线200的一侧喷射到另一侧(如图1中的X轴方向),使纬线300 完全穿过多条经线200,并通过喷水织机的钢扣500将纬线300编织于经线200 上,形成完整的布料。本实用新型探纬组件100通过设置一个探头支架10,在钢扣500驱动纬线300编织时,在喷水织机对纬线300的驱动方向上(如图1中的Y轴方向),纬线300经过探头支架10,并进入检测间隙A内进行探纬,为了防止检测间隙A附着泡沫或者脏水珠,可在探头支架10上设置清洁组件,清洁组件可以是气枪或者水枪,在纬线300离开检测间隙A后或者在纬线300进入检测间隙A钱,清洁组件对检测间隙A进行清洁,防止影响探纬传感器20的检测精度。
具体的,所述清洁组件包括:气嘴31,所述气嘴31设置于所述探头支架 10上,所述气嘴31朝向所述检测间隙A;气阀开关32,所述气阀开关32的一端连接所述气嘴31,所述气阀开关32的另一端外接高压气源。作为一个可选实施例,清洁组件可以设置气嘴31和气阀开关32,气嘴31设置于探头支架10上,且气嘴31朝向检测间隙A,而气阀开关32连接气嘴31远离检测间隙A的一端,气嘴31通过气阀外接高压气源,利用气嘴31向检测间隙A 内输出高压气体,以去除检测间隙A内附着的泡沫或者脏水珠。
具体的,所述清洁组件包括:中控组件33,所述中控组件33与所述气阀开关32、所述探纬传感器20均电连接,所述中控组件33用于控制所述气阀开关32的启闭。本实施例中,中控组件33通过控制气阀开关32的启闭,使高压气体吹到检测间隙A处,清除掉沉积的泡沫或杂质,从而达到自清洁的目的。由于泡沫或杂质沉积很快,需要在每次打纬之前或者之后都清洁,为了防止清洁对探纬传感器20检测的影响,需要在探纬传感器20的非检测区间进行清洁,如图4所示,图中T为一次检测周期,在检测周期中,探纬传感器20先进行清洁,然后间隔T1后,探纬传感器20开始正常检测纱线,T1 的存在是为了防止气阀动作延迟,造成探纬传感器20误检测。
具体的,所述探头支架10上设置有入线缺口(图中未标注),所述入线缺口的长度方向与所述喷水织机驱动纬线300打纬的路径平行,所述检测间隙A与所述入线缺口连通。本实施例中,可在探头支架10上开设入线缺口,入线缺口的长度方向与喷水织机对纬线300的驱动方向平行,并将探纬传感器20沿着入线缺口的长度方向分布设置,例如,探纬传感器20可以设置在入线缺口的周边位置,纬线300进入入线缺口内后,将经过检测间隙A,以便提高纬线300的检测精度。
具体的,所述探头支架10朝向所述气嘴31的一侧还设置有避位缺口B,所述避位缺口B与所述入线缺口连通,所述避位缺口B的面积大于所述入线缺口的面积。本实施例中,可在探头支架10朝向气嘴31的一侧设置避位缺口B,且避位缺口B的面积要大于入线缺口,防止纬线300穿过入线缺口后受力断裂。
具体的,所述探纬传感器20设置有两组,两组所述探纬传感器20沿着所述喷水织机驱动纬线300打纬的路径间隔设置。本实施例中,为了提高纬线300的检测精度,可设置两组探纬传感器20,用于检测纬线300进入和离开入线缺口的时间,以便于在纬线300离开检测间隙A后或者在纬线300进入检测间隙A前时,清洁组件对检测间隙A进行清洁,防止影响探纬传感器 20的检测精度。
具体的,所述探纬传感器20包括:发射器,所述发射器设置于所述探头支架10上;接收器,所述接收器设置于所述探头支架10上,所述发射器和所述接收器在第一方向(如图1中的X轴方向)上间隔设置,以形成所述检测间隙A,所述第一方向与所述喷水织机驱动纬线300打纬的方向平行。本实施例中,探纬传感器20可以采用光电传感器,其中,第一方向与喷水织机驱动纬线300打纬的方向平行,其发射器和接收器间隔设置,两者之间形成检测间隙 A,可以通过调节发射器和接收器之间的间隙,来调节检测间隙A的大小。
具体的,所述探纬传感器20为光电传感器。本实施例中,探纬传感器20 为光电传感器,可降低制造费用。
本实用新型还提出喷水织机(图中未示出),包括上述所述的探纬组件 100,所述喷水织机还包括喷嘴400,所述探头位于所述喷嘴400的喷射路径上,所述喷嘴400用于喷射所述纬线300;其中,所述喷嘴400的喷射方向与所述喷水织机对纬线300的驱动方向相垂直。该探纬组件100的具体结构参照上述实施例,由于喷水织机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
具体的,所述喷水织机还包括:挡水板11,所述挡水板11设置于所述探头支架10上,所述挡水板11位于所述探头支架10面向所述喷嘴400的一侧上。本实施例中,为了进一步减少水干扰,可在探头支架10上增设挡水板11,挡水板11上可以开设凹槽,凹槽与入线缺口连通等,亦或是,防水板将探头支架10的周边进行包覆,使探纬传感器20、纬线300检测机构均位于挡水板11的轮廓范围之内,防止水珠溅射到探头支架10上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种探纬组件,其特征在于,应用于喷水织机,所述探纬组件包括:
探头支架;
探纬传感器,所述探纬传感器设置于所述探头支架上,所述探纬传感器具有检测间隙,所述检测间隙位于所述喷水织机驱动纬线打纬的路径上;
清洁组件,所述清洁组件设置于所述探头支架上,所述清洁组件用于在所述喷水织机驱动所述纬线打纬之前对所述检测间隙进行清洁。
2.如权利要求1所述的探纬组件,其特征在于,所述清洁组件包括:
气嘴,所述气嘴设置于所述探头支架上,所述气嘴朝向所述检测间隙;
气阀开关,所述气阀开关的一端连接所述气嘴,所述气阀开关的另一端外接高压气源。
3.如权利要求2所述探纬组件,其特征在于,所述清洁组件包括:
中控组件,所述中控组件与所述气阀开关、所述探纬传感器均电连接,所述中控组件用于控制所述气阀开关的启闭。
4.如权利要求2所述的探纬组件,其特征在于,所述探头支架上设置有入线缺口,所述入线缺口的长度方向与所述喷水织机驱动纬线打纬的路径平行,所述检测间隙与所述入线缺口连通。
5.如权利要求4所述的探纬组件,其特征在于,所述探头支架朝向所述气嘴的一侧还设置有避位缺口,所述避位缺口与所述入线缺口连通,所述避位缺口的面积大于所述入线缺口的面积。
6.如权利要求1所述的探纬组件,其特征在于,所述探纬传感器设置有两组,两组所述探纬传感器沿着所述喷水织机驱动纬线打纬的路径间隔设置。
7.如权利要求2所述的探纬组件,其特征在于,所述探纬传感器包括:
发射器,所述发射器设置于所述探头支架上;
接收器,所述接收器设置于所述探头支架上,所述发射器和所述接收器在第一方向上间隔设置,以形成所述检测间隙,所述第一方向与所述喷水织机驱动纬线打纬的方向平行。
8.如权利要求1所述探纬组件,其特征在于,所述探纬传感器为光电传感器。
9.一种喷水织机,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的探纬组件,所述喷水织机还包括喷嘴,所述探头支架位于所述喷嘴的喷射路径上,所述喷嘴用于喷射所述纬线;
其中,所述喷嘴的喷射方向与所述喷水织机对纬线的驱动方向相垂直。
10.如权利要求9所述的喷水织机,其特征在于,所述喷水织机还包括:
挡水板,所述挡水板设置于所述探头支架上,所述挡水板位于所述探头支架面向所述喷嘴的一侧上。
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