JPH0546971A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH0546971A JPH0546971A JP20060191A JP20060191A JPH0546971A JP H0546971 A JPH0546971 A JP H0546971A JP 20060191 A JP20060191 A JP 20060191A JP 20060191 A JP20060191 A JP 20060191A JP H0546971 A JPH0546971 A JP H0546971A
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- magnetic recording
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗布型の磁気記録媒体において、下塗り層の
塗工工程で塗料の糸引きや垂れが発生し、磁気記録媒体
の表面性が低下し、電磁変換特性が悪くなるという課題
を解決し、優れた電磁変換特性，走行耐久性を有する磁
気記録媒体を提供する。 【構成】 非磁性支持体と磁性層の間、または非磁性支
持体とバックコート層の間の少なくともいずれか一方
に、平板状非磁性無機質粉末とアエロジルまたは平板状
非磁性無機質粉末と有機ベントナイトを充填剤とした下
塗り層を形成する。 【効果】 平板状非磁性無機質粉末によって、下塗り層
のヤング率が向上する。アエロジルまたは有機ベントナ
イトによって下塗り層塗料の特性が改善され、下塗り層
の塗工性，表面性が向上と、ヤング率もさらに向上す
る。この結果磁気記録媒体の電磁変換特性と走行耐久性
が向上する。
塗工工程で塗料の糸引きや垂れが発生し、磁気記録媒体
の表面性が低下し、電磁変換特性が悪くなるという課題
を解決し、優れた電磁変換特性，走行耐久性を有する磁
気記録媒体を提供する。 【構成】 非磁性支持体と磁性層の間、または非磁性支
持体とバックコート層の間の少なくともいずれか一方
に、平板状非磁性無機質粉末とアエロジルまたは平板状
非磁性無機質粉末と有機ベントナイトを充填剤とした下
塗り層を形成する。 【効果】 平板状非磁性無機質粉末によって、下塗り層
のヤング率が向上する。アエロジルまたは有機ベントナ
イトによって下塗り層塗料の特性が改善され、下塗り層
の塗工性，表面性が向上と、ヤング率もさらに向上す
る。この結果磁気記録媒体の電磁変換特性と走行耐久性
が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オーディオテープ，ビ
デオテープ，フロッピーディスク等の磁気記録媒体に関
するものである。
デオテープ，フロッピーディスク等の磁気記録媒体に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気記録媒体には高密度化，コン
パクト化，長時間化の要求が高まっている。これらの要
求を達成する有力な方法として、磁気記録媒体の厚みを
減少させる方法がある。すなわち厚みを減少させること
で、同一容積中に従来より長時間用の磁気記録媒体が収
容できる。しかし磁気記録媒体の剛性はヤング率に比例
し厚みの３乗に比例するため、厚みの減少に伴って剛性
は急激に低下し耐久性が非常に悪くなる。
パクト化，長時間化の要求が高まっている。これらの要
求を達成する有力な方法として、磁気記録媒体の厚みを
減少させる方法がある。すなわち厚みを減少させること
で、同一容積中に従来より長時間用の磁気記録媒体が収
容できる。しかし磁気記録媒体の剛性はヤング率に比例
し厚みの３乗に比例するため、厚みの減少に伴って剛性
は急激に低下し耐久性が非常に悪くなる。
【０００３】剛性を向上させ耐久性をよくするため、平
板状非磁性無機質粉末と結合剤より構成された下塗り層
を、磁性層あるいはバックコート層と非磁性支持体の間
に設けることが有効である。平板状非磁性無機質粉末の
板面が非磁性支持体に平行に配向することで、下塗り層
はヤング率が非常に高くなり、磁気記録媒体の剛性を高
め耐久性を良くする。平板状非磁性無機質粉末を用いた
下塗り層の先行開示技術としては、例えば特願平２−１
５３１９７号に開示された技術等がある。平板状非磁性
無機質粉末を結合剤および有機溶剤を用いて塗料化し、
非磁性支持体の表面に塗布乾燥して下塗り層を設けた
後、その上に磁性層またはバックコート層を設ける。ま
たは下塗り層塗料と磁性塗料あるいはバックコート塗料
を同時に重層塗布することによって磁気記録媒体を作成
するのが一般的である。
板状非磁性無機質粉末と結合剤より構成された下塗り層
を、磁性層あるいはバックコート層と非磁性支持体の間
に設けることが有効である。平板状非磁性無機質粉末の
板面が非磁性支持体に平行に配向することで、下塗り層
はヤング率が非常に高くなり、磁気記録媒体の剛性を高
め耐久性を良くする。平板状非磁性無機質粉末を用いた
下塗り層の先行開示技術としては、例えば特願平２−１
５３１９７号に開示された技術等がある。平板状非磁性
無機質粉末を結合剤および有機溶剤を用いて塗料化し、
非磁性支持体の表面に塗布乾燥して下塗り層を設けた
後、その上に磁性層またはバックコート層を設ける。ま
たは下塗り層塗料と磁性塗料あるいはバックコート塗料
を同時に重層塗布することによって磁気記録媒体を作成
するのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら平板状非
磁性無機質粉末と結合剤および有機溶剤よりなる下塗り
層塗料は、非磁性支持体への塗布工程で糸引きおよび垂
れが発生し、平滑で均一な膜厚の下塗り層を形成するこ
とが非常に困難であり、大幅に歩留りが低下する。
磁性無機質粉末と結合剤および有機溶剤よりなる下塗り
層塗料は、非磁性支持体への塗布工程で糸引きおよび垂
れが発生し、平滑で均一な膜厚の下塗り層を形成するこ
とが非常に困難であり、大幅に歩留りが低下する。
【０００５】また有機溶剤の少ない状態では、表面性，
強度ともに良い下塗り層塗料も、乾燥塗膜の膜厚の調整
のために、有機溶剤で塗料の希釈を行なうと急激に表面
性が低下し、同時に下塗り層の強度も大幅に低下する。
この結果磁気記録媒体の表面性が低下し、電磁変換特性
が悪くなる。また下塗り層の強度が低下することから耐
久性も悪くなるというような課題があった。
強度ともに良い下塗り層塗料も、乾燥塗膜の膜厚の調整
のために、有機溶剤で塗料の希釈を行なうと急激に表面
性が低下し、同時に下塗り層の強度も大幅に低下する。
この結果磁気記録媒体の表面性が低下し、電磁変換特性
が悪くなる。また下塗り層の強度が低下することから耐
久性も悪くなるというような課題があった。
【０００６】本発明は上記課題を解決するものであり、
高い電磁変換特性を備え、耐久性に優れた磁気記録媒体
を提供することを目的とする。
高い電磁変換特性を備え、耐久性に優れた磁気記録媒体
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために充填剤として平板状非磁性無機質粉末とアエ
ロジルまたは平板状非磁性無機質粉末と有機ベントナイ
トを有する下塗り層を備えたものである。
するために充填剤として平板状非磁性無機質粉末とアエ
ロジルまたは平板状非磁性無機質粉末と有機ベントナイ
トを有する下塗り層を備えたものである。
【０００８】
【作用】本発明は、平板状非磁性無機質粉末を主な充填
剤とする下塗り層塗料にアエロジルまたは有機ベントナ
イトを含有させることで、下塗り層塗料の流動性にチキ
ソトロピー性を与え、下塗り層塗料の塗工性の改善およ
び乾燥後の下塗り層の表面性の向上、さらには下塗り層
のヤング率の向上を可能とし、この結果磁気記録媒体の
電磁変換特性と耐久性を向上することが可能となる。
剤とする下塗り層塗料にアエロジルまたは有機ベントナ
イトを含有させることで、下塗り層塗料の流動性にチキ
ソトロピー性を与え、下塗り層塗料の塗工性の改善およ
び乾燥後の下塗り層の表面性の向上、さらには下塗り層
のヤング率の向上を可能とし、この結果磁気記録媒体の
電磁変換特性と耐久性を向上することが可能となる。
【０００９】
【実施例】平板状非磁性無機質粉末と結合剤，有機溶剤
からなる下塗り層塗料は、ニュートン流体の特性を示
す。このため非磁性支持体に塗布された乾燥前の塗料は
粘度が低いため流動を起こしやすく垂れや糸引きが発生
し、塗工性が悪い。
からなる下塗り層塗料は、ニュートン流体の特性を示
す。このため非磁性支持体に塗布された乾燥前の塗料は
粘度が低いため流動を起こしやすく垂れや糸引きが発生
し、塗工性が悪い。
【００１０】また下塗り層の表面性及び強度の向上に
は、非磁性支持体面に平板状非磁性無機質粉末の板面を
平行に配向させることが必要である。しかし下塗り層塗
料がニュートン流体であるため乾燥工程で有機溶剤が揮
発するときに未乾燥塗布層内での塗料の対流が発生し、
塗布時の剪断力で配向していた平板状非磁性無機質粉末
の配向が乱れ、下塗り層の表面性，ヤング率が低下す
る。
は、非磁性支持体面に平板状非磁性無機質粉末の板面を
平行に配向させることが必要である。しかし下塗り層塗
料がニュートン流体であるため乾燥工程で有機溶剤が揮
発するときに未乾燥塗布層内での塗料の対流が発生し、
塗布時の剪断力で配向していた平板状非磁性無機質粉末
の配向が乱れ、下塗り層の表面性，ヤング率が低下す
る。
【００１１】本発明者らは、下塗り層塗料にアエロジル
または有機ベントナイトを含有させることが、下塗り層
塗料の流動性にチキソトロピー性を与え、塗布時の剪断
力が働いた状態では粘度を低く保ち、同時に塗布後の未
乾燥の塗料の粘度を上昇させることで、垂れや糸引きの
発生を防ぎ塗工性を向上させた。また乾燥時の粘度が上
昇することから塗料の対流を抑制し、平板状非磁性無機
質粉末の塗工時の配向性が保たれるため、表面性はさら
にはヤング率が向上することを見いだした。
または有機ベントナイトを含有させることが、下塗り層
塗料の流動性にチキソトロピー性を与え、塗布時の剪断
力が働いた状態では粘度を低く保ち、同時に塗布後の未
乾燥の塗料の粘度を上昇させることで、垂れや糸引きの
発生を防ぎ塗工性を向上させた。また乾燥時の粘度が上
昇することから塗料の対流を抑制し、平板状非磁性無機
質粉末の塗工時の配向性が保たれるため、表面性はさら
にはヤング率が向上することを見いだした。
【００１２】以下本発明の一実施例について具体的に説
明する。本発明に用いられる下塗り層塗料は、アエロジ
ルまたは有機ベントナイトの少なくともいずれか一方
と、平板状非磁性無機質粉末，結合剤，有機溶剤によっ
て構成される。
明する。本発明に用いられる下塗り層塗料は、アエロジ
ルまたは有機ベントナイトの少なくともいずれか一方
と、平板状非磁性無機質粉末，結合剤，有機溶剤によっ
て構成される。
【００１３】平板状非磁性無機質粉末としては、α−Ｆ
ｅ2Ｏ3，グラファイト，窒化ホウ素，カオリン，雲母等
が用いられる。本発明で用いられる平板状非磁性無機質
粉末の平均直径は０.０５〜３.０μｍであることが望ま
しい。また本発明で使用される平板状非磁性無機質粉末
の板状比は、５〜１５０であり、特には３０〜１２０で
あるものが好ましい。上記平板状非磁性無機質粉末の平
均直径が０.０５μｍより小さいと分散が困難となり、
また下塗り層の強度も低い。一方平均直径が３.０μｍ
を超えると下塗り層の表面性が低下し電磁変換特性が低
下する。また上記平板状非磁性無機質粉末の板状比が３
０未満であると下塗り層の強度を十分に上げることが困
難であり、その結果テープの強度も低く耐久性が悪い。
一方平板状非磁性無機質粉末の板状比が１５０より大き
くなると、これらを結合剤中に分散させる際に上記平板
状非磁性無機質粉末に割れが発生し、下塗り層の強度の
向上が望めなくなり、テープの耐久性も悪くなる。
ｅ2Ｏ3，グラファイト，窒化ホウ素，カオリン，雲母等
が用いられる。本発明で用いられる平板状非磁性無機質
粉末の平均直径は０.０５〜３.０μｍであることが望ま
しい。また本発明で使用される平板状非磁性無機質粉末
の板状比は、５〜１５０であり、特には３０〜１２０で
あるものが好ましい。上記平板状非磁性無機質粉末の平
均直径が０.０５μｍより小さいと分散が困難となり、
また下塗り層の強度も低い。一方平均直径が３.０μｍ
を超えると下塗り層の表面性が低下し電磁変換特性が低
下する。また上記平板状非磁性無機質粉末の板状比が３
０未満であると下塗り層の強度を十分に上げることが困
難であり、その結果テープの強度も低く耐久性が悪い。
一方平板状非磁性無機質粉末の板状比が１５０より大き
くなると、これらを結合剤中に分散させる際に上記平板
状非磁性無機質粉末に割れが発生し、下塗り層の強度の
向上が望めなくなり、テープの耐久性も悪くなる。
【００１４】結合剤としては、繊維素系樹脂，ポリウレ
タン系樹脂，ポリ塩化ビニル系樹脂，ポリエステル系樹
脂，アクリル系樹脂，ゴム系樹脂などの熱可塑性樹脂
に、イソシアネート化合物を組み合わせたものや、放射
線官能性不飽和二重結合を有する樹脂（化合物）組み合
わせたものなど従来知られているものが広く使用可能で
ある。
タン系樹脂，ポリ塩化ビニル系樹脂，ポリエステル系樹
脂，アクリル系樹脂，ゴム系樹脂などの熱可塑性樹脂
に、イソシアネート化合物を組み合わせたものや、放射
線官能性不飽和二重結合を有する樹脂（化合物）組み合
わせたものなど従来知られているものが広く使用可能で
ある。
【００１５】有機溶剤としてはＭＥＫ，ＭＩＢＫ，トリ
エン，シクロヘキサノンなどを単独または混合して用い
ることができる。
エン，シクロヘキサノンなどを単独または混合して用い
ることができる。
【００１６】本発明に用いられるアエロジルは１次粒子
の平均粒子径が３ｎｍ以上２０ｎｍ未満が望ましい。上
記アエロジルの平均粒子径が３ｎｍ未満になると分散が
困難となり、下塗り層の表面性が悪くなる。一方２０ｎ
ｍ以上になると下塗り層塗料のチキソトロピー性が小さ
く、塗工性，表面性，ヤング率が向上しない。
の平均粒子径が３ｎｍ以上２０ｎｍ未満が望ましい。上
記アエロジルの平均粒子径が３ｎｍ未満になると分散が
困難となり、下塗り層の表面性が悪くなる。一方２０ｎ
ｍ以上になると下塗り層塗料のチキソトロピー性が小さ
く、塗工性，表面性，ヤング率が向上しない。
【００１７】本発明に用いられる有機ベントナイトは、
平均粒径が０.０５μｍ以上２.０μｍ未満が望ましい。
０.０５μｍ未満になると分散が困難になり下塗り層の
表面性が悪くなる。一方２.０μｍ以上になると下塗り
層の充填性が悪く表面性，ヤング率が向上しない。
平均粒径が０.０５μｍ以上２.０μｍ未満が望ましい。
０.０５μｍ未満になると分散が困難になり下塗り層の
表面性が悪くなる。一方２.０μｍ以上になると下塗り
層の充填性が悪く表面性，ヤング率が向上しない。
【００１８】本発明に用いられる磁性塗料は、磁性粉，
結合剤，有機溶剤等によって構成される。磁性粉は、磁
性酸化鉄，コバルト含有磁性酸化鉄，コバルト被着磁性
酸化鉄，メタル，バリウムフェライト，二酸化クロム，
炭化鉄等が用いられる。さらに必要に応じて、帯電防止
剤，研磨剤，潤滑剤などを用いてもよい。
結合剤，有機溶剤等によって構成される。磁性粉は、磁
性酸化鉄，コバルト含有磁性酸化鉄，コバルト被着磁性
酸化鉄，メタル，バリウムフェライト，二酸化クロム，
炭化鉄等が用いられる。さらに必要に応じて、帯電防止
剤，研磨剤，潤滑剤などを用いてもよい。
【００１９】本発明に用いられるバックコート塗料は、
非磁性粉末，結合剤、さらに必要に応じて加えられる帯
電防止剤，研磨剤，潤滑剤などによって構成される。
非磁性粉末，結合剤、さらに必要に応じて加えられる帯
電防止剤，研磨剤，潤滑剤などによって構成される。
【００２０】本発明で用いられる下塗り層塗料，磁性塗
料，バックコート塗料の塗布方法としては、ドクター方
式，グラビア方式，リバースロール方式，ダイ方式など
いずれでもよい。
料，バックコート塗料の塗布方法としては、ドクター方
式，グラビア方式，リバースロール方式，ダイ方式など
いずれでもよい。
【００２１】本発明に用いる非磁性支持体としては、ポ
リエチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレー
ト，ポリイミド，ポリアミド等のいずれでも使用可能で
ある。
リエチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレー
ト，ポリイミド，ポリアミド等のいずれでも使用可能で
ある。
【００２２】以下、Ｓ−ＶＨＳ用コンパクトビデオカセ
ットテープを例に取りさらに具体的に説明する。なお本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
ットテープを例に取りさらに具体的に説明する。なお本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２３】（実施例１）均一に混合分散された下記組
成を有する下塗り層塗料，バックコート塗料，磁性塗料
を下記のＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）フィルム
に以下のプロセスで塗布した。まず初めに下塗り層塗料
を塗布，乾燥して１.５μｍ厚の下塗り層を形成した。
次にこの下塗り層上にバックコート塗料を塗布，乾燥し
て０.５μｍ厚のバックコート層を形成した。さらに引
き続き、下塗り層，バックコート層とは反対側のフィル
ム上に磁性塗料を塗布，配向，乾燥させた後、カレンダ
ー処理による鏡面加工を施して２.５μｍ厚の磁性層を
形成した。
成を有する下塗り層塗料，バックコート塗料，磁性塗料
を下記のＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）フィルム
に以下のプロセスで塗布した。まず初めに下塗り層塗料
を塗布，乾燥して１.５μｍ厚の下塗り層を形成した。
次にこの下塗り層上にバックコート塗料を塗布，乾燥し
て０.５μｍ厚のバックコート層を形成した。さらに引
き続き、下塗り層，バックコート層とは反対側のフィル
ム上に磁性塗料を塗布，配向，乾燥させた後、カレンダ
ー処理による鏡面加工を施して２.５μｍ厚の磁性層を
形成した。
【００２４】 下塗り層塗料 α−Ｆｅ2Ｏ3 １００ 重量部 （平均粒径１.０μｍ，板状比７０） アエロジル １ 重量部 （平均１次粒径 ５ｎｍ） 塩化ビニル樹脂 １５ 重量部 ポリウレタン樹脂 １５ 重量部 ポリイソシアネート ３ 重量部 メチルエチルケトン ２００ 重量部 トルエン １００ 重量部 シクロヘキサノン １００ 重量部 バックコート塗料 カーボンブラック １００ 重量部 ニトロセルロース樹脂 ４０ 重量部 ポリウレタン樹脂 ４０ 重量部 ポリイソシアネート ２０ 重量部 メチルエチルケトン ６００ 重量部 トルエン ４００ 重量部 シクロヘキサノン ２００ 重量部 磁性塗料 Ｃｏ被着γ−Ｆｅ2Ｏ3 １００ 重量部 カーボンブラック １ 重量部 アルミナ ７ 重量部 塩化ビニル樹脂 １１ 重量部 ポリウレタン １１ 重量部 脂肪酸 ２ 重量部 脂肪酸エステル １ 重量部 ポリイソシアネート ５ 重量部 ＭＥＫ １３０ 重量部 トルエン ９０ 重量部 シクロヘキサノン ４０ 重量部 ＰＥＮフィルム フィルム厚み ７．０ μｍ ヤング率 タテ ８１０ kg/mm2 ヨコ ７５０ kg/mm2 表面粗さＲａ １０ ｎｍ ６０℃、２４時間の硬化工程終了後、原反を１／２イン
チ幅のパンケーキにスリットし、Ｓ−ＶＨＳ用コンパク
トビデオカセットテープ（以下、Ｃカセと記す）に組み
立てた。
チ幅のパンケーキにスリットし、Ｓ−ＶＨＳ用コンパク
トビデオカセットテープ（以下、Ｃカセと記す）に組み
立てた。
【００２５】（実施例２） （実施例１）において下塗り層塗料のアエロジルを５重
量部に変更する以外は（実施例１）と同様にして磁気記
録媒体を作成した。
量部に変更する以外は（実施例１）と同様にして磁気記
録媒体を作成した。
【００２６】（実施例３） （実施例１）において下塗り層塗料に使用したアエロジ
ルに代えて平均粒子径０.５μｍの有機ベントナイトを
１重量部使用する以外は（実施例１）と同様にして磁気
記録媒体を作成した。
ルに代えて平均粒子径０.５μｍの有機ベントナイトを
１重量部使用する以外は（実施例１）と同様にして磁気
記録媒体を作成した。
【００２７】（実施例４） （実施例３）において下塗り層塗料に使用した有機ベン
トナイトを３重量部に変更する以外は（実施例３）と同
様にして磁気記録媒体を作成した。
トナイトを３重量部に変更する以外は（実施例３）と同
様にして磁気記録媒体を作成した。
【００２８】（比較例１） （実施例１）においてＰＥＮフィルムの厚みを８.５μ
ｍとし、下塗り層塗料を塗布せずに、それ以外は（実施
例１）と同様にして磁気記録媒体を作成した。
ｍとし、下塗り層塗料を塗布せずに、それ以外は（実施
例１）と同様にして磁気記録媒体を作成した。
【００２９】（比較例２） （実施例１）において下塗り層塗料にアエロジルを含有
させない以外は（実施例１）と同様にして磁気記録媒体
を作成した。
させない以外は（実施例１）と同様にして磁気記録媒体
を作成した。
【００３０】こうして得られた各Ｃカセについて次の測
定評価を行った。その結果を（表１）に示す。
定評価を行った。その結果を（表１）に示す。
【００３１】（１） 表面粗さ（ｎｍ） ランクテーラーホブソン社製のタリステップ触針型表面
粗さ計を用いて、磁性層及びバックコート層の表面粗さ
を測定した。
粗さ計を用いて、磁性層及びバックコート層の表面粗さ
を測定した。
【００３２】（２） テープスティフネス（ｍｇ） 東洋精機（株）製のループスティフネステクターを用い
テープの長手方向のスティフネス（座屈強度）を求め
た。
テープの長手方向のスティフネス（座屈強度）を求め
た。
【００３３】（３） 電磁変換特性 Ｃ／Ｎ ７ＭＨｚの信号と５ＭＨｚのノイズの比Ｃ／Ｎを松下電
器産業（株）製のＳ−ＶＨＳビデオデッキＮＶ−ＦＳ１
（以下ＶＴＲと記す）を用いて測定した。基準テープを
（実施例１）で得たテープとし、相対値にて示した。
器産業（株）製のＳ−ＶＨＳビデオデッキＮＶ−ＦＳ１
（以下ＶＴＲと記す）を用いて測定した。基準テープを
（実施例１）で得たテープとし、相対値にて示した。
【００３４】（４） 耐久性 上記ＶＴＲにＣカセを装着し、４０℃，８０％ＲＨ環境
下で１００パス走行試験した後、折れ，片伸び等のテー
プの変形を目視判定によりつぎの記号を用いて評価し
た。
下で１００パス走行試験した後、折れ，片伸び等のテー
プの変形を目視判定によりつぎの記号を用いて評価し
た。
【００３５】○：良好 △：やや不良 ×：不良
【００３６】
【表１】
【００３７】（表１）から明らかなように、本発明によ
れば電磁変換特性と耐久性の良い磁気記録媒体が得られ
ることがわかる。
れば電磁変換特性と耐久性の良い磁気記録媒体が得られ
ることがわかる。
【００３８】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、下塗り層
にアエロジルまたは有機ベントナイトを含有させている
ために、下塗り層塗料の塗工性が改善され、テープの表
面性および剛性が改善されることで高い電磁変換特性と
優れた耐久性を得ることができるものである。
にアエロジルまたは有機ベントナイトを含有させている
ために、下塗り層塗料の塗工性が改善され、テープの表
面性および剛性が改善されることで高い電磁変換特性と
優れた耐久性を得ることができるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榑松 道男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 非磁性支持体の一方の面に磁性層、他方
の面にはバックコート層をそれぞれ形成してなる磁気記
録媒体であって、前記非磁性支持体と前記磁性層の間、
または前記非磁性支持体と前記バックコート層の間の少
なくともいずれか一方の面に、平板状非磁性無機質粉末
とアエロジルを充填剤とした下塗り層を形成してなる磁
気記録媒体。 - 【請求項２】 非磁性支持体の一方の面に磁性層、他方
の面にはバックコート層をそれぞれ形成してなる磁気記
録媒体であって、前記非磁性支持体と前記磁性層の間、
あるいは前記非磁性支持体と前記バックコート層の間の
少なくともいずれか一方の間に、平板状非磁性無機質粉
末と有機ベントナイトを充填剤とした下塗り層形成して
なる磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060191A JPH0546971A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060191A JPH0546971A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546971A true JPH0546971A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16427079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20060191A Pending JPH0546971A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546971A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004010421A1 (ja) * | 2002-07-18 | 2004-01-29 | Hitachi Maxell, Ltd. | 磁気テープおよび磁気テープカートリッジ |
| US7494728B2 (en) | 2002-04-25 | 2009-02-24 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic tape and magnetic tape cartridge |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP20060191A patent/JPH0546971A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7494728B2 (en) | 2002-04-25 | 2009-02-24 | Hitachi Maxell, Ltd. | Magnetic tape and magnetic tape cartridge |
| WO2004010421A1 (ja) * | 2002-07-18 | 2004-01-29 | Hitachi Maxell, Ltd. | 磁気テープおよび磁気テープカートリッジ |
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