JPH0546031A - 転写材担持体への用紙ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸着位置に入る前又はその位置で用紙の波打
ちを取り除いて、用紙を転写ドラム等に送り、この波打
ちに原因して発生する転写不良を防止する。 【構成】 薄い絶縁シートからなりトナー像を転写する
用紙Ｐを静電的に吸着して搬送する転写ドラム２の吸着
位置Ｃへ用紙を案内するために、吸着位置近傍の用紙搬
送経路両側に板状ガイド部材１２、１３を設け、ガイド
部材１２、１３による吸着対向ロール３と転写ドラム２
のニップ位置Ｃへ到る用紙案内経路が、転写ドラム２か
ら離れる方向に一旦蛇行してからニップ位置Ｃへ達する
形状となっており、用紙搬送方向に直交する方向の用紙
の波打ちがこの蛇行により取り除かれる。また、用紙搬
送方向の用紙の波打ちも転写ドラム２に伝わらない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写ドラム等の転写材
担持体を有する電子写真複写機等の画像形成装置に関
し、特に、このような転写材担持体へトナー像を転写す
る用紙を案内する用紙ガイド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば多重転写を行う電子写真複写機の
１つのタイプにおいては、トナー像を転写する複写用紙
を静電的に吸着して転写位置へ搬送する転写ドラムを用
いている。図１１を参照にして、この転写ドラムの作用
を簡単に説明する。

【０００３】図１１において、感光ドラム１の周囲に
は、図示していない主帯電器、露光装置、ブラク、マゼ
ンタ、シアン、イエローの４色のトナー現像装置、クリ
ーニング装置等が配置され、色分解された像の静電潜像
が順次形成され、対応する色のトナーで現像されたトナ
ー像は、転写ドラム２の周面に吸着された複写用紙Ｐ上
に順に転写される。転写ドラム２は、ドラム枠に１５０
μｍ程度の薄いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）
又はＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）等からなる絶縁
フィルムをドラム形状に巻き付けて形成されたもので、
その周り及び内側に、図示のように、吸着対向ロール
３、吸着コロトロン４、転写コロトロン５、除電コロト
ロン６、剥離コロトロン７、クリーニング装置８、転写
ドラム除電用コロトロン９、レジロール１０等が配置さ
れている。吸着対向ロール３は、導電材料からなってい
てアースされており、転写ドラム２に離接するように構
成されている。また、クリーニング装置８はファーブラ
シ等からなり、転写ドラム２に離接するように構成され
ている。吸着コロトロン４は転写ドラム２の内面に転写
さるトナーの極性とは逆極性の電荷を帯電して、レジロ
ール１０からタイミングをとって送られてくる転写用紙
Ｐを転写ドラム２に吸着させるもので、その際、吸着対
向ロール３は転写ドラム２に接触させられ、用紙Ｐを押
さえると共に、吸着コロトロン４による帯電電荷とは逆
極性の電荷を用紙Ｐ表面に注入する。用紙Ｐを吸着した
転写ドラム２は、感光ドラム１からの転写位置で転写コ
ロトロン５によりその内面がさらにトナーの極性とは逆
極性の電荷で帯電され、感光ドラム１表面のトナー像が
転写ドラム２に吸着されている用紙Ｐ上に転写される。
そして、転写ドラム２の内面、転写トナー像が除電コロ
トロン６により除電され、次の色のトナー像が同様に転
写される。ただし、この間、吸着対向ロール３、クリー
ニング装置８は転写ドラム２から離れている。最後の色
のトナー像が転写されると、剥離コロトロン７が動作し
て、転写ドラム２に吸着されている用紙Ｐを剥離し、図
示していない定着器に送られる。なお、図中、符号１１
は、吸着コロトロン４位置においてその帯電領域を規制
する放電規制バッフルである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レジロ
ール１０から吸着対向ロール３及び吸着コロトロン４か
らなる吸着位置へ送られる用紙Ｐが例えば吸湿して含水
紙となっている場合、図１２の模式的な斜視図に示すよ
うに、その先端ＰＳがその進行方向に垂直な方向に波打
つことがある。この波打ち状態のまま用紙Ｐが吸着対向
ロール３と転写ドラム２間のニップに入ると、波打った
用紙Ｐが転写ドラム２の薄い絶縁フィルムを変形させる
ため、波打ちが大きい場合は、用紙Ｐは、吸着対向ロー
ル３通過後、図１２にａで示す吸着領域の間にｂで示す
非吸着領域が生じ、その領域ｂにおいてトナー像の転写
不良が発生することがある。また、例えば、用紙Ｐ送り
速度が転写ドラム２の周速度より速く、レジロール１０
と吸着対向ロール３の間に用紙Ｐの蛇行ループが形成さ
れたり、用紙先端ＰＳが転写ドラム２方向へ曲がって進
むと、用紙Ｐの蛇行部分又は曲がって進む用紙先端ＰＳ
が転写ドラム２の薄い絶縁フィルムに突き当たりそれを
変形させ、その変形が残った状態で用紙Ｐが吸着される
ため、同様に吸着ムラが生じ、転写不良が発生してしま
う。

【０００５】従来、このような用紙の波打ちに基づく転
写不良を防止するために、吸着対向ロールを中間部が脹
らんだ樽形状にして、波打ちを周辺へ押し出すこと（特
開平２−１５７７９号）、吸着対向ロールの周速度を用
紙の送り速度より遅くして用紙のたるみをなくすこと
（特開昭６３−１７７１８１号）が提案されていたが、
何れも不十分なものであった。

【０００６】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、転写ドラム等の転写材担持体
に転写用紙を案内する用紙ガイド装置の構成を工夫する
ことにより、吸着位置に入る前又はその位置で転写不良
を発生させる用紙の波打ちを取り除いて、用紙を転写ド
ラム等の転写材担持体に送り、この波打ちに原因して発
生する転写不良を防止することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の転写材担持体への用紙ガイド装置は、薄い絶縁シー
トからなりトナー像を静電的に転写する用紙を静電的に
吸着して搬送する転写材担持体の吸着位置へ用紙を案内
するために、吸着位置近傍の用紙搬送経路両側に板状ガ
イド部材を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】その場合、具体的には、転写材担持体の吸
着位置に用紙を押さえる吸着対向ロールが設けられてお
り、前記ガイド部材による吸着対向ロールと転写材担持
体のニップ位置へ到る用紙案内経路が、転写材担持体か
ら離れる方向に一旦蛇行してから前記ニップ位置へ達す
る形状となっている構成、転写材担持体の吸着位置に用
紙を押さえる吸着対向ロールが設けられており、用紙搬
送経路両側に設けられた前記板状ガイド部材の少なくと
も一方が弾性フィルムからなり、かつ、両ガイド部材の
間に弾性的に密着したスリット状の隙間が形成されてお
り、その間を通って吸着位置へ用紙を案内する構成、転
写材担持体の吸着位置に用紙を押さえる吸着対向ロール
が設けられており、転写材担持体により近接した側に設
けられた板状ガイド部材が弾性フィルムからなり、用紙
幅の両端部を除く中央部に相当する領域にのみ設けら
れ、かつ、その用紙ガイド方向が転写材担持体に対して
吸着位置より離れた位置に向かう方向に設定されている
構成、さらに、最後の場合、転写材担持体からより離れ
た側に設けられた板状ガイド部材の用紙幅の両端部を除
く中央部に相当する領域先端が切り欠かれており、か
つ、その用紙幅の両端部に相当する領域の用紙ガイド方
向が、ほぼ吸着位置に向かう方向に設定されている構
成、また、転写材担持体の吸着位置に用紙を押さえる吸
着対向ロールが設けられており、転写材担持体により近
接した側に設けられた板状ガイド部材が弾性フィルムか
らなり、その用紙幅方向の中央部から周辺部へかけて用
紙進行方向の撓み剛性が減少するように構成され、か
つ、その用紙ガイド方向が転写材担持体に対して吸着位
置より離れた位置に向かう方向に設定されている構成、
等が望ましい。

【０００９】

【作用】本発明においては、薄い絶縁シートからなりト
ナー像を静電的に転写する用紙を静電的に吸着して搬送
する転写材担持体の吸着位置へ用紙を案内するために、
吸着位置近傍の用紙搬送経路両側に板状ガイド部材が設
けられているので、用紙搬送方向又はそれに直交する方
向に含水等により用紙に波打ちがあっても、用紙搬送方
向の波打ちにより用紙が吸着位置より前に転写材担持体
に突き当たることがなくなり、また、用紙搬送方向に直
交する方向の波打ちが吸着位置に達する前に又はその位
置で取り除かれるので、用紙は転写材担持体に均一に吸
着され、トナー像の転写ムラ等の転写不良が発生するこ
とがなくなる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照にして実施例により本発明
の転写材担持体への用紙ガイド装置について説明する。
本発明においては、まず、異なる３つの原理の何れかに
より、吸着位置に入る前又は吸着位置の用紙の進行方向
に垂直な波打ちを取り除き、図１２に示したような転写
ドラム２等の転写材担持体への非吸着領域ｂをなくすも
のである。

【００１１】その第１のものは、用紙を進行方向に多少
折り曲げ、進行方向に垂直な方向に存在する波打ちを取
り除くものである。その１例を図１に示す。図１は転写
ドラム２の吸着部近傍の側面図であり、レジロール１０
と吸着対向ロール３の間に、用紙を案内するガイドプレ
ート１２と、取り付け金具１４に後端が固定されたＰＥ
Ｔフィルム等からなる弾性案内フィルム１３を設ける。
その用紙案内形状は、図１に示すように、レジロール１
０から出た用紙Ｐが、まず、ガイドプレート１２の突部
Ａにより転写ドラム２に近づく方向に案内され、次に、
弾性案内フィルム１３の先端Ｂにより転写ドラム２から
離れる方向に押され、そして、吸着対向ロール３により
そのニップ位置（吸着位置）Ｃにおいて転写ドラム２に
押し付けられるように案内されるもので、点線で示した
何らのガイドを設けない場合の搬送ルートから転写ドラ
ム２から離れる方向に一旦急激に蛇行してから吸着位置
Ｃへ達するような形状である。このように、レジロール
１０から吸着対向ロール３へ向かう用紙経路に急激な蛇
行を入れると、用紙Ｐはこの蛇行位置で進行方向が折り
曲げられ、それに垂直な方向に存在する波打ちが取り除
かれることになり、吸着位置Ｃより下流では、用紙Ｐは
転写ドラム２に静電的に均一に吸着され、転写位置でト
ナー像が転写不良なく転写される。

【００１２】なお、上記のように急激な蛇行経路は、断
面でその蛇行経路を形作る連続的な２枚のガイドプレー
トにより形成することもできる。ただし、その場合は、
走行抵抗が大きくなり、必ずしも好ましいものではな
い。

【００１３】本発明の用紙の進行方向垂直方向の波打ち
を取り除く第２の原理は、用紙を弾性的に密着したスリ
ット状の隙間を進行させることによりしごくものであ
る。その１例を図２に示す。図１の場合と同様、レジロ
ール１０と吸着対向ロール３の間には、用紙を案内する
ガイドプレート１２と、取り付け金具１４に後端が固定
されたポリエステルフィルム等からなる弾性案内フィル
ム１３とが設けられている。この場合、ガイドプレート
１２の突部Ａと弾性案内フィルム１３の先端近傍の側面
Ｄとが弾性的に接していて、その間の密着したスリット
状の隙間を押し分けて用紙Ｐが通過し、しごかれること
により、用紙Ｐの進行方向に垂直な方向に存在する波打
ちが取り除かれる。なお、図２の場合は、このしごきだ
けでなく、図１の蛇行による波打ち取り除き効果も有し
ている。

【００１４】ところで、図２の変形として、図３に示す
ように、用紙が通過するスリット状の隙間を、ガイドプ
レート１２の側面Ｅと進行方向に搬送路を狭めるように
伸びている弾性案内フィルム１３の先端Ｂとの間に形成
する。このようにすると、しごきのためのスリット状の
隙間に弾性案内フィルム１３の弾性力が集中しやすく、
しごき効果が上がる反面、紙粉、塵等がより発生しやす
くなる。さらに、図４に示すように、転写ドラム２に対
するガイドプレート１２と弾性案内フィルム１３の配置
を図３の配置から逆転するようにしてもよい。この場合
は、固いガイドプレート１２によって、進行方向転写ド
ラム２寄りに先端が曲がって進む用紙Ｐが、比較的柔軟
な弾性案内フィルム１３を押し倒し、それが直接転写ド
ラム２に突き当たり、転写ドラム２の薄い絶縁フィルム
を変形させたり、用紙Ｐ送り速度が転写ドラム２の周速
度より速く、レジロール１０と吸着対向ロール３の間に
用紙ループが形成され、その用紙ループが弾性案内フィ
ルム１３を押し倒し、転写ドラム２を変形させて、それ
に基づいて用紙Ｐの不均一な吸着が起こるのを防止する
ことができる。

【００１５】次に、本発明の第３のものは、用紙進行方
向に垂直な方向に存在する波打ちを、用紙送り方向先端
の両側をその中央部より先に吸着対向ロール３のニップ
に送り込み、中央部の進行を相対的に遅らせて用紙後端
を両側へ開く力を発生させることにより、取り除くもの
である。特に、用紙先端が含水により波打ちがある場
合、転写ドラムへの吸着時及び吸着後に進行方向に垂直
な方向中央付近が先行して搬送される状態になり、この
状態では中央付近に大きな波打ちが発生し、後方に送ら
れるにつれて用紙後端両側が中央に寄せられ、波打ちは
より大きくなり、大きな転写ヌケが発生するが、この原
理による配置は、特にこのような原因の転写不良に有効
である。その具体的な１例を図５と図６に示す。図５は
図１等と同様転写ドラム２の吸着部近傍の側面図であ
り、図６はガイドプレート１２を取り除いて図５の二重
矢印方向から見た図である。この場合、用紙Ｐ送り方向
に垂直な方向の中央部にのみ、取り付け金具１４に後端
が固定され用紙Ｐを転写ドラム２に対して吸着位置Ｃか
ら後退した方向に案内する弾性案内フィルム１３が設け
られおり、用紙Ｐの両側に相当する部分には弾性案内フ
ィルム１３は設けられていない。したがって、用紙Ｐ中
央領域は、図５に実線で示すように、ガイドプレート１
２と弾性案内フィルム１３の間を通り、吸着対向ロール
３に沿ってニップ位置Ｃに達する。これいに対して、用
紙Ｐ両側部は、弾性案内フィルム１３がないため、図５
の点線のように、ニップ位置Ｃへ直接達する。そのた
め、用紙Ｐの両側が中央部に比較して先に送られること
になるので、用紙後端を両側へ開くように作用し、用紙
Ｐの進行方向に垂直な方向に存在する波打ちが取り除か
れる。

【００１６】ところで、図５、図６において、弾性案内
フィルム１３を用紙Ｐ送り方向に垂直な方向の中央部に
のみ設ける代わりに、用紙Ｐ横断方向全幅にわたって設
け、その代わりに、用紙Ｐ両側部の弾性案内フィルム１
３をより撓みやすくすることも考えられる。その１例を
図７に示す。図７は図６と同様な図であるが、弾性案内
フィルム１３には、用紙進行方向にスリット１５が切っ
てある。スリット１５の密度は、中央部で粗で両側部で
密になっている。したがって、図５の場合とほぼ同様、
用紙Ｐ中央領域の弾性案内フィルム１３は撓み難いの
で、図５に実線で示すように遠回りしてニップ位置Ｃに
達する。これいに対して、用紙Ｐ両側部では、弾性案内
フィルム１３はより撓みやすいので、図５の点線のよう
に、ニップ位置Ｃへより直接的に達し、その結果、用紙
Ｐの両側が中央部に比較して先に送られることになり、
用紙後端方向を両側へ開くように作用して、用紙Ｐの進
行方向に垂直な方向に存在する波打ちが取り除かれる。
この例は、図２のしごいて波打ちを取り除く構成におい
て、弾性案内フィルム１３にスリット１５を中央部で粗
に両側部で密に切ったものに等しいので、しごいて波打
ちを取り除く作用も併せ持っている。ところで、図７の
構成は、図６の場合に比較して、弾性案内フィルム１３
の剛性が周辺へ向かって連続的に変化しているため、用
紙Ｐ先端のニップ位置Ｃへの到達時間が連続的に変化す
るので、各種用紙サイズに対応しやすいメリットがあ
る。なお、密度差をもってスリット１５を設ける代わり
に、中央部から周辺に向かって徐々に薄くなるフィルム
を弾性案内フィルム１３として用いても、同様な効果が
得られる。

【００１７】第３の原理のもののもう１つの例を図８と
図９に示す。図８は図１等と同様転写ドラム２の吸着部
近傍の側面図であり、図９は図８の二重矢印方向から見
た図である。この場合は、図６の場合と同様、弾性案内
フィルム１３を用紙Ｐ送り方向に垂直な方向の中央部に
のみ設け、ガイドプレート１２は用紙Ｐ横断方向全幅に
わたって設け、ガイドプレート１２先端の弾性案内フィ
ルム１３に対応する中央部を切り欠いて、その切り欠き
に弾性案内フィルム１３が入り込むようにし、側面図で
見ると両者が交差するように配置する。このように配置
すると、弾性案内フィルム１３が設けられた用紙Ｐ中央
領域は、図８に一点鎖線で示すように、弾性案内フィル
ム１３先端を迂回して遠回りしてニップ位置Ｃに達す
る。これいに対して、用紙Ｐ両側部では、ガイドプレー
ト１２により案内されて、図８に点線で示すように、ニ
ップ位置Ｃへ直接的に導かれ、その結果、図５〜図８の
場合と同様に、用紙Ｐの両側が中央部に比較して先に送
られることになり、用紙後端を両側へ開くように作用し
て、用紙Ｐの進行方向に垂直な方向に存在する波打ちが
取り除かれる。なお、この場合、用紙Ｐの中央部は、弾
性案内フィルム１３とガイドプレート１２の切り欠き部
先端との間でしごかれながら形成されるＳ字形状パスに
より、波打ちがより取り除かれる効果がある。

【００１８】ところで、以上の図１〜図９に示したもの
は何れも、用紙Ｐと転写ドラム２の間に弾性案内フィル
ム１３又はガイドプレート１２が配置されているため、
用紙進行方向に蛇行して進む用紙Ｐや曲がって進む用紙
先端ＰＳが転写ドラム２に突き当たり、転写ドラム２の
薄い絶縁フィルムを変形させて用紙Ｐの吸着ムラを発生
させるのが防止される。すなわち、これらの実施例にお
いては、用紙進行方向の波打ちに原因する転写不良は、
用紙Ｐと転写ドラム２の間に配置された案内部材により
防止される。このような案内部材が設けられていない場
合、又は、設けられていても押し倒されやすいものの場
合は、例えば図１０に示すように、用紙Ｐが突き当たる
位置の転写ドラム２内側に、転写ドラム２のフィルムを
裏側から弾性押圧してドラム形状を保持させる裏当て部
材（バッフル）１６を設け、用紙Ｐの突き当たりによっ
ても転写ドラム２が変形しないようにして、用紙Ｐの吸
着ムラが発生するのを防止することができる。

【００１９】以上、用紙を吸着して転写位置へ搬送する
転写材担持体として転写ドラムを前提にして説明してき
たが、薄く変形しやすい絶縁シートを用いる転写ベルト
の場合についても、上記と同様な構成の用紙ガイド装置
を用いると、用紙の波打ちによる転写不良が防止でき
る。

【００２０】なお、以上に、実施例に基づいて本発明の
転写材担持体への用紙ガイド装置を説明してきたが、本
発明はこれら実施例に限定されず、その他種々の変形が
可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転写材担
持体への用紙ガイド装置によると、薄い絶縁シートから
なりトナー像を静電的に転写する用紙を静電的に吸着し
て搬送する転写材担持体の吸着位置へ用紙を案内するた
めに、吸着位置近傍の用紙搬送経路両側に板状ガイド部
材が設けられているので、用紙搬送方向又はそれに直交
する方向に含水等により用紙に波打ちがあっても、用紙
搬送方向の波打ちにより用紙が吸着位置より前に転写材
担持体に突き当たることがなくなり、また、用紙搬送方
向に直交する方向の波打ちが吸着位置に達する前に又は
その位置で取り除かれるので、用紙は転写材担持体に均
一に吸着され、トナー像の転写ムラ等の転写不良が発生
することがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の１実施例の用紙ガイド装置を備えた
転写ドラムの吸着部近傍の側面図である。

【図２】 別の実施例の図１と同様な図である。

【図３】 さらに別の実施例の図１と同様な図である。

【図４】 さらに別の実施例の図１と同様な図である。

【図５】 さらに別の実施例の図１と同様な図である。

【図６】 図５の二重矢印方向から見た図である。

【図７】 別の実施例の図６と同様な図である。

【図８】 さらに別の実施例の図１と同様な図である。

【図９】 図８の二重矢印方向から見た図である。

【図１０】 別の実施例の図１と同様な図である。

【図１１】 転写ドラムの作用を説明するための図であ
る。

【図１２】 レジロールから吸着位置へ送られる用紙の
波打ち状態及び吸着の不均一性を説明するための模式的
な斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ…複写用紙、１…感光ドラム、２…転写ドラム、３…
吸着対向ロール、４…吸着コロトロン、５…転写コロト
ロン、６…除電コロトロン、７…剥離コロトロン、８…
クリーニング装置、９…転写ドラム除電用コロトロン、
１０…レジロール、１１…放電規制バッフル、１２…ガ
イドプレート、１３…弾性案内フィルム、１４…取り付
け金具、１５…スリット、１６…裏当て部材（バッフ
ル）、Ａ…ガイドプレートの突部、Ｂ…弾性案内フィル
ムの先端、Ｃ…吸着対向ロールのニップ位置（吸着位
置）、Ｄ…弾性案内フィルムの側面、Ｅ…ガイドプレー
トの側面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄い絶縁シートからなりトナー像を静電
   的に転写する用紙を静電的に吸着して搬送する転写材担
   持体の吸着位置へ用紙を案内するために、吸着位置近傍
   の用紙搬送経路両側に板状ガイド部材を設けたことを特
   徴とする転写材担持体への用紙ガイド装置。
2. 【請求項２】 転写材担持体の吸着位置に用紙を押さえ
   る吸着対向ロールが設けられており、前記ガイド部材に
   よる吸着対向ロールと転写材担持体のニップ位置へ到る
   用紙案内経路が、転写材担持体から離れる方向に一旦蛇
   行してから前記ニップ位置へ達する形状となっているこ
   とを特徴とする請求項１記載の転写材担持体への用紙ガ
   イド装置。
3. 【請求項３】 転写材担持体の吸着位置に用紙を押さえ
   る吸着対向ロールが設けられており、用紙搬送経路両側
   に設けられた前記板状ガイド部材の少なくとも一方が弾
   性フィルムからなり、かつ、両ガイド部材の間に弾性的
   に密着したスリット状の隙間が形成されており、その間
   を通って吸着位置へ用紙を案内することを特徴とする請
   求項１又は２記載の転写材担持体への用紙ガイド装置。
4. 【請求項４】 転写材担持体の吸着位置に用紙を押さえ
   る吸着対向ロールが設けられており、転写材担持体によ
   り近接した側に設けられた板状ガイド部材が弾性フィル
   ムからなり、用紙幅の両端部を除く中央部に相当する領
   域にのみ設けられ、かつ、その用紙ガイド方向が転写材
   担持体に対して吸着位置より離れた位置に向かう方向に
   設定されていることを特徴とする請求項１から３の何れ
   か１項記載の転写材担持体への用紙ガイド装置。
5. 【請求項５】 転写材担持体からより離れた側に設けら
   れた板状ガイド部材の用紙幅の両端部を除く中央部に相
   当する領域先端が切り欠かれており、かつ、その用紙幅
   の両端部に相当する領域の用紙ガイド方向が、ほぼ吸着
   位置に向かう方向に設定されていることを特徴とする請
   求項４項記載の転写材担持体への用紙ガイド装置。
6. 【請求項６】 転写材担持体の吸着位置に用紙を押さえ
   る吸着対向ロールが設けられており、転写材担持体によ
   り近接した側に設けられた板状ガイド部材が弾性フィル
   ムからなり、その用紙幅方向の中央部から周辺部へかけ
   て用紙進行方向の撓み剛性が減少するように構成され、
   かつ、その用紙ガイド方向が転写材担持体に対して吸着
   位置より離れた位置に向かう方向に設定されていること
   を特徴とする請求項１から３の何れか１項記載の転写材
   担持体への用紙ガイド装置。