JPH0545612U - 光フアイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバテープの損失増加を最小限度に抑
え、また、積層された各光ファイバテープ間の伝送損失
の差を少なくする。 【構成】 下部プラスチックケース半部１４の凹部１４
Ａに偶数枚の光ファイバテープ１８を格納し、上部プラ
スチックケース半部１２の凸部１２Ａを、凹部１４Ａに
係入して光ファイバテープ１８を両者の空間内に拘束す
る。２つのテンションメンバ２０を結ぶ中心線Ｃに対し
て線対称になるように、偶数枚の光ファイバテープ１８
を配置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、信号を並列伝送するのに用いられる複数の光ファイバテープを含む 光ファイバケーブルの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、光ファイバケーブルには、機械的強度を向上させるため、テンション メンバを挿入することが多い。従来、このテンションメンバが挿入された光ファ イバケーブルにおいて、単線の光ファイバ心線を用いる場合には、図６に示すよ うに、光ファイバケーブル１０のケース１６の中心部に設けられた空洞１３内に 遊嵌状態で光ファイバ心線１１を配置していた。なお、図６において、光ファイ バ心線１１としては、通常直径０．９ｍｍのシリコン／ナイロン心線が用いられ ている。

【０００３】 この場合、光ファイバケーブル１０の曲げの中心線は、２つのテンションメン バ２０を結ぶ線となり、この中心線Ｃ上が最も曲げ率が小さい。しかし、図６に 示す従来技術では、単線の光ファイバ心線１１が遊嵌状態で配置されているため 、必ずしも、この中心線Ｃに近づけて光ファイバ心線１１を配置することができ ず、この中心線Ｃからの距離が遠い部分では、伝送損失が大きくなり、また、こ の中心線Ｃから光ファイバ心線１１まで距離が一定ではないため、各光ファイバ 心線１１の長さが異なり、信号の伝送時間に差が生じていた。そのため、図７に 示すように、単線の光ファイバ心線１１を並列に並べてテープ状に形成した複数 の光ファイバテープ１８を、テンションメンバ２０を中心に、スペーサ１７に一 定のピッチを開けて設けられた複数の溝に挿入して形成された光ファイバケーブ ルが用いられていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この図７に示す従来技術では、上層の光ファイバテープと下層の光フ ァイバテープでは、心線の長さが異なるため、損失増加を起こす。従って、光フ ァイバテープは直線的に配置せざるを得ない。一方、光ファイバケーブル内の両 側に２つのテンションメンバを有する光ファイバケーブルは、この２つのテンシ ョンメンバを結ぶ線が曲げの中心線となる。光ファイバケーブルに外力が加わり 曲げが生じた場合、この中心線より曲げの外側に位置する光ファイバテープは引 っ張られ、内側に位置する光ファイバテープは圧縮される。従って、複数の光フ ァイバテープを積層させた光ファイバケーブルでは、２つのテンションメンバを 結ぶ線、すなわち曲げの中心線から、一方の側に片寄って光ファイバテープが位 置すると、どの方向に曲げるかによって、光ファイバテープの損失増加の値が大 きく異なる。この損失増加は、光ファイバケーブルを布設する際に生じる曲げ、 布設後固定する際に生じる曲げはもとより、出荷の際のドラムに巻付けた状態に よっても生じる。

【０００５】 本考案の目的は、上記の欠点を回避するため、２つのテンションメンバを結ぶ 曲げの中心線に対して、どの方向に曲げられても、光ファイバテープの損失増加 を最小限度に抑え、また、各光ファイバテープ間の損失の差を少なくすることが できる光ファイバケーブルを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決する手段として、ケース内に収納された偶数枚の 光ファイアバテープから成る光ファイバケーブルにおいて、２つのテンションメ ンバを光ファイアバケーブル内の外側に対称的に配置し、偶数枚の光ファイバテ ープは、２つのテンションメンバを結ぶ線に対して線対称になるようにケース内 に配置されていることを特徴とする光ファイバケーブルを提供するものである。

【０００７】

【作用】

このように、２つのテンションメンバを結ぶ線に対して線対称に光ファイバテ ープを配置すると、光ファイバテープが最も曲げ率の少ない曲げの中心線に近い 位置に配置されることになるため、曲げによる損失増加を最小限に抑えることが でき、また、どの方向に曲げても損失が同じように増加するため各光ファイバテ ープ間の損失の差を少なくすることができる。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例を図面を参照して詳細にのべると、図１乃至図３は本考案に係 る光ファイバケーブル１０を示し、この光ファイバケーブル１０は、上下のプラ スチックケース半部１２、１４から成るケース１６と、これらの上下のプラスチ ックケース半部１２、１４の間の空間に収納された偶数枚の光ファイバテープ１ ８と、ケース１６を貫通するテンションメンバ２０から成っている。なお、図１ 乃至図３において符号２２は、外部シースを示し、図３において、符号２４は、 抑え巻きを示す。但し、この抑え巻き２４は、図１及び図２に示すように、必ず しも設ける必要はない。

【０００９】 下部プラスチックケース半部１４は、図１乃至図３に示すように、光ファイバ テープ１８が収納される凹部１４Ａを有する。上部プラスチックケース半部１２ は、この凹部１４Ａに係入する凸部１２Ａを有し、この凸部１２Ａを凹部１４Ａ に係入させながら、上部プラスチックケース半部１２を下部プラスチックケース 半部１４に上方から係合させることにより、ケース１６を形成すると共に、光フ ァイバテープ１８が収納される空間を形成する。なお、この凹部１４Ａの深さは 、図１及び図２に示すように、収納すべき光ファイバテープ１８の本数に応じて 、適宜変更することができる。すなわち、図１は、４枚の光ファイバテープ１８ を、図２は、２枚の光ファイバテープ１８を収納した実施例を示したものである 。

【００１０】 特に、この下部プラスチックケース半部１４の凹部１４Ａの深さは、図示の実 施例では、ケース１６の製造段階で予め調節されている。すなわち、中心線Ｃか ら凹部１４Ａの底面１４ａまでの深さを、線対称に配置すべき偶数の光ファイバ テープ１８の合計厚みの半分に等しく形成している。従って、光ファイバテープ １８の１枚分の深さをｔとした場合、図１に示すように、格納すべき光ファイバ テープ１８が４枚である時は、中心線Ｃから凹部１４Ａの底面１４ａまでの距離 と中心線Ｃから凸部１２Ａの底部１２ａまでの距離とを、中心線Ｃに対して線対 称に配置した場合に中心線Ｃより下方に配置されるべき２枚の光ファイバテープ １８の厚み２ｔに略等しくし、図２に示すように、格納すべき光ファイバテープ １８が２枚である時は、これらの距離を、１枚の厚みｔに略等しくする。従って 、このケース１６内に配置される光ファイバテープ１８は、このケース１６にほ ぼ拘束されることになり、中心線Ｃからの距離が変位することなく、伝送損失を 最小限に抑えることができると共に、各光ファイバテープ１８間の伝送損失の差 を少なくすることができる。なお、図１の実施例においては、中心線Ｃから凹部 １４Ａの底面１４ａまでの深さと、凸部１２Ａの底部１２ａから中心線Ｃまでの 深さを等しくしたが、図２に示すように、中心線Ｃから凹部１４Ａの底面１４ａ までの深さを光ファイバテープ１８の厚みと等しくして、凸部１２Ａの底部１２ ａから中心線Ｃまでの深さは光ファイバテープ１８の厚みより多少大きくして若 干の遊びを設けてもよい。現実的には、光ファイバケーブル１０を曲げる場合、 光ファイバテープ１８に若干遊びがあった方が光ファイバテープ１８の損傷を防 止することができるため、図２の実施例が最も望ましいといえる。

【００１１】 光ファイバテープ１８は、図５に示すように、複数の光ファイバ心線２８を並 列に並べシース３０で固定して形成されている。この光ファイバテープ１８は、 １０本以上の光ファイバ心線から構成してもよい。この光ファイバテープ１８が 偶数枚であるのは、これらの光ファイバテープ１８を、２つのテンションメンバ ２０を結ぶ中心線Ｃ（図１及び図２参照）に対して、線対称に配置するためであ る。すなわち、この中心線Ｃは、曲げの中心線であるため、この中心線Ｃに対し て片寄って光ファイバテープ１８が位置すると、損失増加に大きな差が生じるが 、線対称に配置すれば、図１に示す光ファイバテープ１８ａと１８ａ´、１８ｂ と１８ｂ´、図２に示す光ファイバテープ１８ａと１８ａ´の光伝送損失が同じ ように増加するため、各光ファイバテープ１８間の損失に差が生じない。また、 各光ファイバテープ１８を、最も曲げ率の少ない中心線Ｃに近接させることによ り、損失増加を最小限に抑えることができる。

【００１２】 テンションメンバ２０は、光ファイバケーブル１０の長手方向に延びるように 、光ファイバケーブル１０内の外側に対称的に配置されて、ケース１６を貫通し ている。このテンションメンバ２０もできるだけ、光ファイバケーブル１０の中 心線上に配置することが望ましい。なお、このテンションメンバ２０は、鋼線、 または繊維強化プラスチック等の強度が高い材料から形成される。

【００１３】 図４は、本考案の光ファイバケーブル１０の第４の実施例を示したものである 。この実施例は、光ファイバケーブル１０が平型状の場合でも本考案を用いるこ とができることを示している。従って、この第４の実施例は、特にアンダーカー ペットケーブルとして用いる場合に最適である。この図４の実施例においては、 ２枚の光ファイバテープ１８上に、ケース１６をパイプ押出することにより２枚 の光ファイバテープ１８を収納して、光ファイバケーブル１０を形成している。 なお、この場合、テンションメンバ２０は、ケース１６の押出時に一体に埋設さ れる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によれば、上記のように、２つのテンションメンバを結ぶ線に対して線 対称に光ファイバテープを配置しているので、光ファイバテープが最も曲げ率の 少ない曲げの中心線に近い位置に配置されることになるため、曲げによる損失増 加を最小限に抑えることができ、また、どの方向に曲げても損失が同じように増 加するため各光ファイバテープ間の損失の差を少なくすることができる実益があ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光ファイバケーブルの断面図である。

【図２】本考案の光ファイバケーブルの第２の実施例の
断面図である。

【図３】本考案の光ファイバケーブルの第３の実施例の
断面図である。

【図４】本考案の光ファイバケーブルの第４の実施例の
断面図である。

【図５】本考案に用いられる光ファイバテープの断面図
である。

【図６】単線の光ファイバ心線を用いた従来の光ファイ
バケーブルの断面図である。

【図７】テンションメンバを中心に、一定のピッチを開
けて設けられたスペーサの溝に光ファイバテープを挿入
する従来技術の光ファイバケーブルの断面図である。

【符号の説明】

１０ 光ファイバケーブル １２ 上部プラスチックケース半部 １２Ａ 凸部 １４ 下部プラスチックケース半部 １４Ａ 凹部 １６ ケース １８ 光ファイバテープ ２０ テンションメンバ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に収納された偶数枚の光ファイ
   アバテープから成る光ファイバケーブルにおいて、２つ
   のテンションメンバを光ファイアバケーブル内の外側に
   対称的に配置し、前記偶数枚の光ファイバテープは、前
   記２つのテンションメンバを結ぶ線に対して線対称にな
   るように前記ケース内に配置されていることを特徴とす
   る光ファイバケーブル。