JPH0545523Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、自動車用シールドガラスをボデイパ
ネルのガラス取付面に取付ける際に、上記シール
ドガラスの厚さの違い、接着剤の付着量、あるい
はガラス取付面との曲面の相違等があつても、確
実にシールドガラスを保持できるように構成して
なるシールドガラスのモールデイング保持具に関
する。

（従来の技術） 従来の自動車用シールドガラスをボデイパネル
に保持する手段としては、例えば第４図及び第５
図に示すように実開昭53−72324号公報において
開示されているものがある。

本従来例では、ボデイパネル２３のガラス取付
面２５に接着剤２６を介してシールドガラス２７
を取付けた後、固定座１３および係合部１７を形
成した把持体１４の固定座１３を、ガラス取付面
２５に両面接着テープで２２で固着し、上記把持
体１４の係合部１７にモールデイング２８を装着
した支持体１２の保持腕２０を係合させて保持さ
せている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来例では、モールデ
イング２８を装着した支持体１２の保持腕２０
を、固定座１３と把持体１４との間に密接させて
挿入し、把持体１４の係合部１７と支持体１２の
保持腕２０に形成された係合部としての爪２１と
を係合させるものであるから、組付後の両者間に
寸法的余裕がない。

したがつて、シールドガラス２７をボデイパネ
ル２３のガラス取付面２５に取付ける際の接着剤
２６の付着量、及びガラス２７自身の歪みや成形
上の厚みの違い等によつて第５図に示すガラス面
高さＨにバラツキが生じ、該ガラス面高さＨが規
定寸法より低くなつた場合には、モールデイング
２８を装着した支持体１２とガラス面との間に隙
間が生じて、確実な保持ができなくなるという問
題がある。

また、逆に前記ガラス面高さＨが規定寸法より
高くなつている場合には、支持体１２が前方に押
し出されるとともに、支持体１２と一体な保持腕
２０の先端部が持ち上げられるような力が作用
し、両面接着テープ２２によりボデイパネル２３
に固着されている把持体１４の固定座１３がボデ
イパネル２３より剥離するおそれがある。

さらに、シールドガラス２７は車体幅方向に曲
面状に形成されているのが一般的であり、該曲面
とボデイパネル２３の曲面形状との寸法誤差があ
る場合には、かかる現象が一層顕著に現われる等
の問題がある。

本考案は、上述した従来例の問題点を解決する
ためになされたものであり、シールドガラスの厚
さの違い、接着剤の付着量、あるいはシールドガ
ラスとガラス取付面とに曲面形状の相違等があつ
ても、シールドガラスのモールデイング保持具に
よつてかかる寸法誤差を吸収することにより、確
実にシールドガラスを保持可能で、把持体の固定
座がボデイパネルより剥離するおそれがなく、成
形上も効率的なシールドガラスのモールデイング
保持具を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案による構成
は、上面および下面でモールデイングを支持する
とともに、シールドガラスの周縁部を押える保持
板を備え、上記保持板より突出する保持腕に１個
の係合突起部を形成してなる支持体と、ガラス取
付面の周囲に沿つて接着される断面Ｕ字形の固定
座および把持部を有して長手方向に帯状に連続形
成された把持体とよりなり、前記把持体の把持部
の内側面には、前記係合突起部の係合する１個の
係合爪が前記断面Ｕ字形の開口部側に形成され、
かつ前記断面Ｕ字形の奥側には、上記係合爪から
所定の空間部を隔して、前記保持腕先端部を弾性
的に押圧する舌片を形成してなり、前記把持体内
に前記保持腕が嵌挿された状態では、前記保持腕
先端部に当接する前記舌片のみが所定量弾性変形
することにより取付け時の前記シールドガラス等
の寸法誤差を吸収可能としたことを特徴としてい
る。

（作用） 上記構成よりなる本考案に係るシールドガラス
のモールデイング保持具によれば、ボデイパネル
のガラス取付面に接着剤を介してシールドガラス
を取付けた後、両面接着テープで固定座を固着し
た把持体に、モールデイングを装着した支持体の
保持腕を挿着したとき、上記保持腕の係合突起部
が把持部の係合爪に係合するとともに、後端部が
所定の空間部を有して舌片により弾性的に押圧さ
れた状態に保持されるものである。

従つて、ガラス面高さが規定寸法より高く、支
持体の保持板が前方に押し出されても、空間部の
存在により所定のクリアランスがあり、保持腕の
後端部が持ち上げられて舌片のみを弾性変形させ
るだけであるから、把持体の固定座を剥離するよ
うな力が作用せず、寸法誤差を吸収して確実にシ
ールドガラスを保持することが可能である。

（実施例） 以下、本考案の好適な実施例を添付した図面に
基づいて詳細に説明する。

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、
第１図は本考案によるモールデイング保持具の構
成を示す斜視図、第２図は、本実施例に係るモー
ルデイング保持具の組付け状態を示す要部の断面
図、第３図は本実施例に係るモールデイング保持
具をガラス面高さの高い場所に組付けた状態を示
す断面図である。

しかして、図において、符号１はシールドガラ
ス、２はボデイパネル、３はモールデイング、４
はモールデイング３が装着される支持体、５は支
持体４が挿着される把持体、６は両面接着テー
プ、７は接着剤をそれぞれ示している。

上記ボデイパネル２には、シールドガラス１の
周縁部が接着剤７を介して取付けられるガラス取
付面２ａが形成されており、このガラス取付面２
ａはシールドガラス１の曲面に沿つて車体幅方向
（第２図中紙面と直交する方向）に湾曲している。

また、モールデイング３の上面および下面に
は、内側に折り曲げ加工された係止部３ａ，３ｂ
が形成されている。

上記モールデイング３が装着される支持体４
は、シールドガラス１の周縁部を適所で押えると
ともにモールデイング３の上面および下面に形成
された係止部３ａ，３ｂが支持される保持板４ａ
と、この保持板４ａの裏面より突出した保持腕４
ｂと、上記保持腕４ｂの上面の所定位置に幅方向
に連続して突設された係止突起部４ｃとからな
り、断面略Ｌ形状に一体的に形成されている。

一方、前記支持体４が挿着される把持体５は、
ボデイパネル２のガラス取付面２ａの周囲に沿つ
て両面接着テープ６により接着される固定座５ａ
および把持部５ｂを一側端において一体に連結
し、長手方向に断面Ｕ字形に連続成形された帯状
のものである。

よつて、把持体５は押し出し成形により一体成
形が可能であり、把持部５ｂに相当する部分を長
手方向に断続的に設ける従来例に比較して成形が
効率的となる。

該把持体５の把持部５ｂの内側面には、前記係
止突起部４ｃの係合する１個の係合爪５ｃが前記
断面Ｕ字形の開口部側に形成され、かつ前記断面
Ｕ字形の奥側の所定位置には、上記係合爪５ｃか
ら所定の空間部８を隔して、支持体４の保持腕４
ｂを弾性的に押える、それ自体が弾性変形可能な
舌片５ｄが一体的に形成されている。

即ち、舌片５ｄは係合爪５ｃのような剛体では
なく、第１図などに示すように先端部にいくに従
つて薄肉となる形状に成形することによりそれ自
体が弾性変形可能となつているものである。

従つて、上記把持体５の固定座５ａと把持部５
ｂとの間に、支持体４の保持腕４ｂが挿着された
ときには、保持腕４ｂの係合突起部４ｃが把持部
５ｂの係合爪５ｃに係合するとともに、保持腕４
ｂの後端部が把持部５ｂの舌片５ｄに押えられ、
係合爪５ｃと舌片５ｄとの間に所定の空間部８が
形成される。

次に、上述したように構成されたモールデイン
グ保持具２により、シールドガラス１をボデイパ
ネル２のガラス取付面２ａに取付ける場合につい
て説明する。

まず、把持体５の固定座５ａが両面接着テープ
６を介して、シールドガラス１の外周に面したガ
ラス取付面２ａの立上り部に貼り付けられるとと
もに、シールドガラス１の周囲が、ボデイパネル
２のガラス取付面２ａに接着剤７を介して貼り付
けられる。

しかる後に、第２図に示すように前記把持体５
の固定座５ａと把持体５ｂとの間に、予めモール
デイング３を装着した支持体４の保持腕４ｂが挿
着されるものである。

ここで、上記支持体４はガラス周縁部に適正な
間隔を保持して取付けられるものであり、シール
ドガラス１の周縁部を緊密に押えるようになつて
いる。

しかして、ガラス面高さＨが規定寸法より高
く、第３図に示すように支持体４の保持板４ａが
前方に押し出されても、空間部８を有し、かつ舌
片５ｄが弾性変形可能であるため保持腕４ｂの後
端部が持ち上げられて舌片５ｄを弾性的に押し付
け、この力に対応してその分だけ舌片５ｄのみが
弾性変形して寸法誤差を吸収可能となつている。

したがつて、把持体５の固定座５ａをガラス取
付面２ａより剥離させる力は作用せず、上記ガラ
ス面高さＨの寸法誤差を有効に吸収して、確実に
シールドガラス１を保持することができる。

（考案の効果） 上記構成からなる本考案では以下の効果を奏し
得る。

(1) シールドガラスのガラス面高さが規定寸法よ
り高いなどの寸法誤差がある場合でも、空間部
を有し、かつ舌片が弾性変形可能であるため、
舌片のみが寸法誤差に応じて弾性変形して当該
寸法誤差を有効に吸収可能であり、把持体の固
定座をガラス取付面より剥離させる力は作用せ
ず、確実にシールドガラスを保持することがで
きる。

(2) 把持体５は押し出し成形により一体成形が可
能であり、把持部５ｂに相当する部分を長手方
向に断続的に設ける従来例に比較して成形が効
率的となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるモールデイング保持具の
構成を示す斜視図、第２図は本考案によるモール
デイング保持具の組付け状態を示す要部の断面
図、第３図は本考案によるモールデイング保持具
をガラス面の高さ場所に組付けた状態を示す断面
図、第４図及び第５図は各々従来例を示す斜視図
及び要部断面図である。 １……シールドガラス、２……ボデイパネル、
２ａ……ガラス取付面、３……モールデイング、
４……支持体、４ａ……保持板、４ｂ……保持
腕、４ｃ……係合突起部、５……把持体、５ａ…
…固定座、５ｂ……把持部、５ｃ……係合爪、５
ｄ……舌片、６……両面接着テープ、７……接着
剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面および下面でモールデイング３を支持する
   とともに、シールドガラス１の周縁部を押える保
   持板４ａを備え、上記保持板４ａより突出する保
   持腕４ｂに１個の係合突起部４ｃを形成してなる
   支持体４と、ガラス取付面２ａの周囲に沿つて接
   着される断面Ｕ字形の固定座５ａおよび把持部５
   ｂを有して長手方向に帯状に連続形成された把持
   体５とよりなり、前記把持体５の把持部５ｂの内
   側面には、前記係合突起部４ｃの係合する１個の
   係合爪５ｃが前記断面Ｕ字形の開口部側に形成さ
   れ、かつ前記断面Ｕ字形の奥側には、上記係合爪
   ５ｃから所定の空間部８を隔して、前記保持腕４
   ｂ先端部を弾性的に押圧する舌片５ｄを形成して
   なり、前記把持体５内に前記保持腕４ｂが嵌挿さ
   れた状態では、前記保持腕４ｂ先端部に当接する
   前記舌片５ｄのみが所定量弾性変形することによ
   り取付け時の前記シールドガラス１等の寸法誤差
   を吸収可能としたことを特徴とするシールドガラ
   スのモールデイング保持具。