JPH0543516B2 - - Google Patents
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- JPH0543516B2 JPH0543516B2 JP61071289A JP7128986A JPH0543516B2 JP H0543516 B2 JPH0543516 B2 JP H0543516B2 JP 61071289 A JP61071289 A JP 61071289A JP 7128986 A JP7128986 A JP 7128986A JP H0543516 B2 JPH0543516 B2 JP H0543516B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/446—Fluorine-containing polymers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は感熱転写材に関する。更に詳細には感
熱記録に使用する熱転写シートに耐摩耗性耐熱性
保護層を設けることにより、記録中に熱転写シー
トが破損することを防止した感熱転写材に関す
る。 (従来の技術) オフイスオートメイシヨンの発達によつて、フ
アクシミリやプリンターなどの各種端末機器など
に感熱転写記録方式が取り入れられている。この
記録方式は熱溶融性インキが塗布された熱溶融転
写材や、熱昇華性染料の塗布された転写材など
を、例えば普通紙などの記録用紙などと重ね合わ
せ、サーマルヘツドからの加熱により転写材から
記録用紙にインキなどを転写して記録を行うもの
である。サーマルヘツドの代りに記録針を用いる
せの(例えば、特開昭58−220793号公報)や電極
端子を使用するもの(例えば、特開昭55−17521
号公報)などが知られている。 サーマルヘツドによる記録方式では、サーマル
ヘツドから発生した熱が支持体を経て熱転写イン
キを溶融せしめることによつて該インキを普通紙
などに転写するため、インキ層を溶融するが、プ
ラスチツクフイルムなどである支持体(ベースフ
イルム)は溶融しないことが必要である。しかし
ながら記録をスピードアツプしたり、表面の粗い
記録用紙に記録するためにサーマルヘツドに加え
る熱量を多くしたり、加える圧力を高くしたり、
サーマルヘツドをより鋭く突出し構造にする工夫
によつて、ベースフイルムにかかる熱量、圧力は
著しく多くなり、ひいてはベースフイルムが破損
される。この結果破損された支持体がサーマルヘ
ツド上に付着すると満足な記録が出来ない上、ヘ
ツドの破損などトラブルを生じて正常な記録がで
きないことになる。このような現象を一般にステ
イツク現象とよんでいる。 また、サーマルヘツドの代りに記録針や電極端
子を用いる方法では、サーマルヘツドのように著
しい熱がベースフイルムに加わらないが、放電や
通電現象によつて著しい衝撃が加わるため、破損
する恐れがある。 従来、このステイツク現象を改善するため特公
昭58−13359号や特開昭58−187396号公報に示さ
れているように耐熱性樹脂などをベースフイルム
の下面に塗布する方法、特開昭56−155794号、特
開昭59−196291号および特開昭57−74195号公報
には滑剤や界面活性剤を光硬化樹脂に混入させて
塗布する方法など、が知られているが満足できる
ものではなく、滑剤や界面活性剤を混入したもの
は、長期間の記録の際、サーマルヘツドに滑剤や
界面活性剤が付着したり、感熱転写材を高温多湿
下に保存すると、滑剤や界面活性剤がインキ層に
移行したりすることによつて正常な記録ができな
いなどのトラブルが発生する。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明者等は上記欠点を改良する方法を鋭意研
究の結果、記録中にベースフイルムが破損するト
ラブルも発生せず、長期間の記録でもサーマルヘ
ツドに異物が付着することもなく、高温多湿下で
の保存にも耐え、しかもステイツク防止層によつ
てインキ層の熱伝導性を妨げない感熱転写材を完
成した。 〔発明の構成〕 (問題点を解決するための手段) すなわち、本発明は、支持体(ベースフイル
ム)上に熱転写性インキ層を設けた感熱転写材に
おいて 該ベースフイルム背面に、下記一般式 R1 CH2=CCOO(CH2)n(CF2)oR2 (式中、R1はHまたはCH3、R2はHまたはCF3、
mは1または2、nは0ないし7を示す。ただ
し、R2がHのときは、nは0でない。) で示されるフルオロアルキルアクリレートまたは
フルオロアルキルメタクリレート単量体、または
該単量体と他の単量体、プレポリマー、または樹
脂とを含む被覆物を紫外線または電子線で硬化し
た硬化皮膜を設けてなる感熱転写材である。 フルオロアルキルアクリレートまたはフルオロ
アルキルメタクリレート単量体としては、一般に
モノマーと称されるものに相当する。例えば、次
の表に示す単量体等である。
熱記録に使用する熱転写シートに耐摩耗性耐熱性
保護層を設けることにより、記録中に熱転写シー
トが破損することを防止した感熱転写材に関す
る。 (従来の技術) オフイスオートメイシヨンの発達によつて、フ
アクシミリやプリンターなどの各種端末機器など
に感熱転写記録方式が取り入れられている。この
記録方式は熱溶融性インキが塗布された熱溶融転
写材や、熱昇華性染料の塗布された転写材など
を、例えば普通紙などの記録用紙などと重ね合わ
せ、サーマルヘツドからの加熱により転写材から
記録用紙にインキなどを転写して記録を行うもの
である。サーマルヘツドの代りに記録針を用いる
せの(例えば、特開昭58−220793号公報)や電極
端子を使用するもの(例えば、特開昭55−17521
号公報)などが知られている。 サーマルヘツドによる記録方式では、サーマル
ヘツドから発生した熱が支持体を経て熱転写イン
キを溶融せしめることによつて該インキを普通紙
などに転写するため、インキ層を溶融するが、プ
ラスチツクフイルムなどである支持体(ベースフ
イルム)は溶融しないことが必要である。しかし
ながら記録をスピードアツプしたり、表面の粗い
記録用紙に記録するためにサーマルヘツドに加え
る熱量を多くしたり、加える圧力を高くしたり、
サーマルヘツドをより鋭く突出し構造にする工夫
によつて、ベースフイルムにかかる熱量、圧力は
著しく多くなり、ひいてはベースフイルムが破損
される。この結果破損された支持体がサーマルヘ
ツド上に付着すると満足な記録が出来ない上、ヘ
ツドの破損などトラブルを生じて正常な記録がで
きないことになる。このような現象を一般にステ
イツク現象とよんでいる。 また、サーマルヘツドの代りに記録針や電極端
子を用いる方法では、サーマルヘツドのように著
しい熱がベースフイルムに加わらないが、放電や
通電現象によつて著しい衝撃が加わるため、破損
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昭58−13359号や特開昭58−187396号公報に示さ
れているように耐熱性樹脂などをベースフイルム
の下面に塗布する方法、特開昭56−155794号、特
開昭59−196291号および特開昭57−74195号公報
には滑剤や界面活性剤を光硬化樹脂に混入させて
塗布する方法など、が知られているが満足できる
ものではなく、滑剤や界面活性剤を混入したもの
は、長期間の記録の際、サーマルヘツドに滑剤や
界面活性剤が付着したり、感熱転写材を高温多湿
下に保存すると、滑剤や界面活性剤がインキ層に
移行したりすることによつて正常な記録ができな
いなどのトラブルが発生する。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明者等は上記欠点を改良する方法を鋭意研
究の結果、記録中にベースフイルムが破損するト
ラブルも発生せず、長期間の記録でもサーマルヘ
ツドに異物が付着することもなく、高温多湿下で
の保存にも耐え、しかもステイツク防止層によつ
てインキ層の熱伝導性を妨げない感熱転写材を完
成した。 〔発明の構成〕 (問題点を解決するための手段) すなわち、本発明は、支持体(ベースフイル
ム)上に熱転写性インキ層を設けた感熱転写材に
おいて 該ベースフイルム背面に、下記一般式 R1 CH2=CCOO(CH2)n(CF2)oR2 (式中、R1はHまたはCH3、R2はHまたはCF3、
mは1または2、nは0ないし7を示す。ただ
し、R2がHのときは、nは0でない。) で示されるフルオロアルキルアクリレートまたは
フルオロアルキルメタクリレート単量体、または
該単量体と他の単量体、プレポリマー、または樹
脂とを含む被覆物を紫外線または電子線で硬化し
た硬化皮膜を設けてなる感熱転写材である。 フルオロアルキルアクリレートまたはフルオロ
アルキルメタクリレート単量体としては、一般に
モノマーと称されるものに相当する。例えば、次
の表に示す単量体等である。
【表】
これらの1種または2種以上が本発明において
使用される。 これらの単量体は、他のラジカル重合性二重結
合を有するものモノマー、オリゴマーおよびまた
はプレポリマーと併用してもよい。 また、アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、メ
ラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケトン樹脂、ロジン
系樹脂、アルキド樹脂、フエノール樹脂、シリコ
ーン樹脂、セルロースアセテートブチレート、ニ
トロセルロース、酢酸セルロースなどのセルロー
ス樹脂、フツ化ビニリデンなどのフツ素樹脂、ポ
リビニルアルコール樹脂、ウレタン樹脂、ポリア
セタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミ
ド樹脂、塩化ゴム、環化ゴムなどのゴム系樹脂等
の樹脂類と混合して用いることもできる。さら
に、添加剤を併用することも可能である。なお、
紫外線で皮膜形成を行う場合には、通常光重合開
始剤を使用する。光重合開始剤としては、ベンゾ
フエノン系、ベンゾイン系、ケタール系、チオキ
サントン系、アントラキノン系等が一般的に使用
される。また、電子線では、一般に光重合開始剤
を必要としない。 上記のような、少なくともフルオロアルキルア
クリレートまたはフルオロアルキルメクリレート
単量体の、または該単量体と他の単量体、プレポ
リマーまたは樹脂とを含む皮膜形成材料を、ベー
スフイルムに従来公知の方法によつて塗布または
印刷した被覆物は、紫外線や電子線等を照射する
ことによつて皮膜を形成することができる。照射
条件は通常の条件でよく格別な条件を要しない。 本発明に用いられる支持体は、従来公知のベー
スフイルムを用いることができる。例えばポリエ
ステルフイルム(ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート等)、ポリアミドフイ
ルム(ナイロン等)、ポリオレフインフイルム
(ポリプロピレン等)、セルロース系フイルム(ト
リアセテート等)、ポリカーボネートフイルム等
がある。ポリエステルフイルムは、耐熱性、機械
強度、引張強度、引張安定性などがすぐれて最も
好ましい。この支持体は薄いほど熱伝導性はよい
が、強度やインキ層の塗工のしやすさから3μ〜
50μが最も好ましい。 またインキ層には従来公知のインキをそのまま
用いることができる。該インキの一例としては、
パラフインワツクス、カルナウバワツクス、木ろ
う、ミツろうなどのワツクス類をバインダー剤と
して、染料や顔料によつて着色したインキを用い
ることができる。 本発明によると、インキ層の設けられたベース
フイルムの背面に耐磨耗性、耐熱性保護層を設け
る。この保護層は約0.01μ〜数μの厚みであり、
好ましくは0.1μ〜5μである。 以下、実施例によつて本発明を詳細に説明す
る。なお、例中「部」は「重量部」である。 (実施例) 実施例 1 6μのポリエステルフイルム(ベースフイルム)
に下記の組成の単量体塗液Aをグラビアコーター
にて乾燥膜厚が約1μの厚さになるように塗布し、
窒素雰囲気中、電極電流5mA、加速電圧
160KVで線量1Mradの電子線を照射して硬化し、
その背面にカルナバワツクスを主成分としカーボ
ンブラツクによつて着色したインキ層をバーコー
ターによつて加熱しながら塗布した。インキ層の
膜厚は3.2μmであつた。一方保護層のない感熱転
写シートも同様にして作つた。 塗液A 単量体No.1 10部 酢酸エチル 50部 メチルエチルケトン 5部 比較例 1 下記組成の塗液Bを実施例1と同様に塗布し、
熱風で乾燥したベースフイルムの他面に、実施例
1と同じインキ層を設けて感熱転写シートを作成
した。 塗液B ニトロセルロース樹脂(旭電化製、アルコールレ
スNCH−1/2) 50部 弗素系界面活性剤(三菱金属製、EF−103) 1部 酢酸エチル 25部 トルエン 25部 実施例1と比較例1の転写シートを用いてサー
マルヘツドによつて印字テストを行つた。 印字試験は一定のエネルギーで10分間連続、10
分間休止を1サイクルとして10サイクル行つた。
エネルギーレベルはサーマルヘツドにかける電圧
とパルス巾をかえて1.3mj/dotから3.0mj/dotま
で行つた。 実施例1の保護層を設けた転写シートは
1.0mj/dotから3.0mj/dotまでエネルギーを上げ
ても印字は全く乱れなかつた。また10サイクルの
印字試験によつて3.0mj/dotのエネルギーでもサ
ーマルヘツドにベースフイルムが融着したり、異
物が付着することも全く認められなかつた。勿
論、ベースフイルムが溶融して破損したりするこ
とは全く認められなかつた。これに対して比較例
1の熱転写シートは2.0mj/dotで印字が乱れ、
3.0mj/dotでサーマルヘツドへの融着を起こし
た。また保護層のない熱転写シートは1.2mj/dot
で印字が乱れはじめ、1.3mj/dotではサーマルヘ
ツドへベースフイルムが融着し、ベースフイルム
も破損して溶融してしまつた。また比較例1の熱
転写シートは1.5mj/dotのエネルギーではステイ
ツク現象は発生しなかつたが、10サイクルの印字
試験でサーマルヘツドに多くの異物が付着して印
字抜けなどが発生した。 以下、実施例1と同様にしてベース材に保護層
を作り、同様にインキ層を設けた熱転写シートを
作つて保護層のない熱転写シートと比較した。 また実施例5は電子線にかえて紫外線を照射し
た。照射条件80W/cmの高圧水銀灯下、15cmの位
置でコンベアスピード10m/分であつた。 すべての実施例において保護層を設けた感熱転
写材は印字性、サーマルヘツドへのステイツク現
象、異物の付着、印字の終わつたベースフイルム
の溶融、破損状態が保護層を設けない場合より著
しく優れていた。 保護層に用いた弗素含有単量体塗液の主成分
は、次のとおりある(希釈溶剤は省略)。
使用される。 これらの単量体は、他のラジカル重合性二重結
合を有するものモノマー、オリゴマーおよびまた
はプレポリマーと併用してもよい。 また、アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、メ
ラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケトン樹脂、ロジン
系樹脂、アルキド樹脂、フエノール樹脂、シリコ
ーン樹脂、セルロースアセテートブチレート、ニ
トロセルロース、酢酸セルロースなどのセルロー
ス樹脂、フツ化ビニリデンなどのフツ素樹脂、ポ
リビニルアルコール樹脂、ウレタン樹脂、ポリア
セタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミ
ド樹脂、塩化ゴム、環化ゴムなどのゴム系樹脂等
の樹脂類と混合して用いることもできる。さら
に、添加剤を併用することも可能である。なお、
紫外線で皮膜形成を行う場合には、通常光重合開
始剤を使用する。光重合開始剤としては、ベンゾ
フエノン系、ベンゾイン系、ケタール系、チオキ
サントン系、アントラキノン系等が一般的に使用
される。また、電子線では、一般に光重合開始剤
を必要としない。 上記のような、少なくともフルオロアルキルア
クリレートまたはフルオロアルキルメクリレート
単量体の、または該単量体と他の単量体、プレポ
リマーまたは樹脂とを含む皮膜形成材料を、ベー
スフイルムに従来公知の方法によつて塗布または
印刷した被覆物は、紫外線や電子線等を照射する
ことによつて皮膜を形成することができる。照射
条件は通常の条件でよく格別な条件を要しない。 本発明に用いられる支持体は、従来公知のベー
スフイルムを用いることができる。例えばポリエ
ステルフイルム(ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート等)、ポリアミドフイ
ルム(ナイロン等)、ポリオレフインフイルム
(ポリプロピレン等)、セルロース系フイルム(ト
リアセテート等)、ポリカーボネートフイルム等
がある。ポリエステルフイルムは、耐熱性、機械
強度、引張強度、引張安定性などがすぐれて最も
好ましい。この支持体は薄いほど熱伝導性はよい
が、強度やインキ層の塗工のしやすさから3μ〜
50μが最も好ましい。 またインキ層には従来公知のインキをそのまま
用いることができる。該インキの一例としては、
パラフインワツクス、カルナウバワツクス、木ろ
う、ミツろうなどのワツクス類をバインダー剤と
して、染料や顔料によつて着色したインキを用い
ることができる。 本発明によると、インキ層の設けられたベース
フイルムの背面に耐磨耗性、耐熱性保護層を設け
る。この保護層は約0.01μ〜数μの厚みであり、
好ましくは0.1μ〜5μである。 以下、実施例によつて本発明を詳細に説明す
る。なお、例中「部」は「重量部」である。 (実施例) 実施例 1 6μのポリエステルフイルム(ベースフイルム)
に下記の組成の単量体塗液Aをグラビアコーター
にて乾燥膜厚が約1μの厚さになるように塗布し、
窒素雰囲気中、電極電流5mA、加速電圧
160KVで線量1Mradの電子線を照射して硬化し、
その背面にカルナバワツクスを主成分としカーボ
ンブラツクによつて着色したインキ層をバーコー
ターによつて加熱しながら塗布した。インキ層の
膜厚は3.2μmであつた。一方保護層のない感熱転
写シートも同様にして作つた。 塗液A 単量体No.1 10部 酢酸エチル 50部 メチルエチルケトン 5部 比較例 1 下記組成の塗液Bを実施例1と同様に塗布し、
熱風で乾燥したベースフイルムの他面に、実施例
1と同じインキ層を設けて感熱転写シートを作成
した。 塗液B ニトロセルロース樹脂(旭電化製、アルコールレ
スNCH−1/2) 50部 弗素系界面活性剤(三菱金属製、EF−103) 1部 酢酸エチル 25部 トルエン 25部 実施例1と比較例1の転写シートを用いてサー
マルヘツドによつて印字テストを行つた。 印字試験は一定のエネルギーで10分間連続、10
分間休止を1サイクルとして10サイクル行つた。
エネルギーレベルはサーマルヘツドにかける電圧
とパルス巾をかえて1.3mj/dotから3.0mj/dotま
で行つた。 実施例1の保護層を設けた転写シートは
1.0mj/dotから3.0mj/dotまでエネルギーを上げ
ても印字は全く乱れなかつた。また10サイクルの
印字試験によつて3.0mj/dotのエネルギーでもサ
ーマルヘツドにベースフイルムが融着したり、異
物が付着することも全く認められなかつた。勿
論、ベースフイルムが溶融して破損したりするこ
とは全く認められなかつた。これに対して比較例
1の熱転写シートは2.0mj/dotで印字が乱れ、
3.0mj/dotでサーマルヘツドへの融着を起こし
た。また保護層のない熱転写シートは1.2mj/dot
で印字が乱れはじめ、1.3mj/dotではサーマルヘ
ツドへベースフイルムが融着し、ベースフイルム
も破損して溶融してしまつた。また比較例1の熱
転写シートは1.5mj/dotのエネルギーではステイ
ツク現象は発生しなかつたが、10サイクルの印字
試験でサーマルヘツドに多くの異物が付着して印
字抜けなどが発生した。 以下、実施例1と同様にしてベース材に保護層
を作り、同様にインキ層を設けた熱転写シートを
作つて保護層のない熱転写シートと比較した。 また実施例5は電子線にかえて紫外線を照射し
た。照射条件80W/cmの高圧水銀灯下、15cmの位
置でコンベアスピード10m/分であつた。 すべての実施例において保護層を設けた感熱転
写材は印字性、サーマルヘツドへのステイツク現
象、異物の付着、印字の終わつたベースフイルム
の溶融、破損状態が保護層を設けない場合より著
しく優れていた。 保護層に用いた弗素含有単量体塗液の主成分
は、次のとおりある(希釈溶剤は省略)。
【表】
(発明の効果)
本発明の感熱転写材はサーマルヘツドの熱量を
増大させてもベースフイルムが溶融することがな
く、長期間の記録でもサーマルヘツドへの異物の
付着もなく、しかも保護層を設けたことによる熱
損失はほとんどないので、印字速度を速くしても
鮮明な印字が得られるので、高速印字に対応する
ことが可能である。
増大させてもベースフイルムが溶融することがな
く、長期間の記録でもサーマルヘツドへの異物の
付着もなく、しかも保護層を設けたことによる熱
損失はほとんどないので、印字速度を速くしても
鮮明な印字が得られるので、高速印字に対応する
ことが可能である。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ベースフイルム上に熱溶融性インキ層を設け
た感熱転写材において、該ベースフイルム背面
に、下記一般式 R1 CH2=CCOO(CH2)n(CF2)oR2 (式中、R1はHまたはCH3、R2はHまたはCF3、
mは1または2、nは0ないし7を示す。ただ
し、R2がHのときは、nは0でない。) で示されるフルオロアルキルアクリレートまたは
フルオロアルキルメタクリレート単量体、または
該単量体と他の単量体、プレポリマー、または樹
脂とを含む被覆物を紫外線または電子線で硬化し
た硬化皮膜を設けてなることを特徴とする感熱転
写材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61071289A JPS62227786A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61071289A JPS62227786A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 感熱転写材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62227786A JPS62227786A (ja) | 1987-10-06 |
JPH0543516B2 true JPH0543516B2 (ja) | 1993-07-01 |
Family
ID=13456384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61071289A Granted JPS62227786A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62227786A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2661022B2 (ja) * | 1986-11-07 | 1997-10-08 | 東レ株式会社 | 積層感熱転写材 |
US5141915A (en) * | 1991-02-25 | 1992-08-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dye thermal transfer sheet with anti-stick coating |
KR101330443B1 (ko) * | 2009-05-12 | 2013-11-15 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 전사 시트 및 그의 제조 방법 |
EP2868722A1 (en) * | 2013-11-04 | 2015-05-06 | Axinnove SAS | UV curable coating composition for antimicrobial coating |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557467A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Heat-sensitive transfer material |
JPS5774195A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-10 | Teijin Ltd | Heat transfer recording film |
JPS60219095A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60225778A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Atsushi Kitamura | 印字用リボン |
JPS60230896A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-16 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写材 |
JPS6127289A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-06 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
JPS6151384A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP61071289A patent/JPS62227786A/ja active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557467A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Heat-sensitive transfer material |
JPS5774195A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-10 | Teijin Ltd | Heat transfer recording film |
JPS60219095A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60225778A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Atsushi Kitamura | 印字用リボン |
JPS60230896A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-16 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写材 |
JPS6127289A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-06 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
JPS6151384A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62227786A (ja) | 1987-10-06 |
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