JPH0543180U - 組立ラインにおける生産指示書の取付具 - Google Patents

組立ラインにおける生産指示書の取付具

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JPH0543180U
JPH0543180U JP097989U JP9798991U JPH0543180U JP H0543180 U JPH0543180 U JP H0543180U JP 097989 U JP097989 U JP 097989U JP 9798991 U JP9798991 U JP 9798991U JP H0543180 U JPH0543180 U JP H0543180U
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  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 生産指示書の占めるスペースを小さくして組
立作業の邪魔となることなく見易くすると共に、生産指
示書の取付け、取外し作業をテープを用いることなく容
易にする。 【構成】 可撓性を有する矩形板を長手方向に沿って前
側片2が後側片3より小幅となるように折り曲げたコ字
状の取付具本体4と、取付具本体4の上部となる折り曲
げ部5の中央に設けられ、取付具本体4を直角2方向に
係止可能なフック6と、取付具本体4の前側片2に設け
た長穴10と対向して後側片3に立設され、長穴10に
至る先端部に下部を斜めに切除したカット面12を有す
るボス11とを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、組立ラインにおける生産指示書の取付具に関し、特に自動車の組立 ラインにおいて使用され、生産計画の平準化に基づいて車種、グレード等の異な るものをランダムに流す場合に発行される生産指示書の取付具に関する。
【0002】
【従来の技術】
生産計画の平準化により、自動車の組立ラインの各工程では、各種コンベヤに より搬送されてくる各ボディごとに、コンピュータ管理された多彩な工程の情報 が10枚前後の生産指示書として発行され、その情報に従って順次組立作業が行 われている。
【0003】 従来、この種の生産指示書は、作業者の長年の経験によって、それぞれ見易い 部位にテープで1枚ずつ、あるいは両面テープにて1箇所に重ね合わせて貼付さ れている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の前者の技術では、流れ作業が故に見易く、かつ取り 扱い易くするため、生産指示書が37〜38cm四方の大きさであるので、広い スペースが必要となり、組立作業の邪魔となる問題がある一方、後者の技術では 、前者の問題は解消できるものの、重ね合わせが面倒となる問題があり、又、い ずれの技術でも、各組立ラインの始動時に、全ての生産指示書をテープによって 貼付し、かつ生産指示書ごとの工程終了時にその都度生産指示書を剥がす必要が あり、その作業が煩雑であると共に、テープの消費量が多大となる等コスト面に 問題がある。
【0005】 そこで、本考案は、生産指示書の占めるスペースを小さくして組立作業の邪魔 となることがないと共に、見易くし、かつ生産指示書の取付け、取外し作業をテ ープを用いることなく容易になし得る組立ラインにおける生産指示書の取付具の 提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本考案の第1の組立ラインにおける生産指示書の取 付具は、可撓性を有する矩形板を長手方向に沿って前側片が後側片より小幅とな るように折り曲げたコ字状の取付具本体と、取付具本体の上部となる折り曲げ部 の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係止可能なフックと、取付具本体 の前側片に設けた穴と対向して後側片に立設され、穴に至る先端部に下部を斜め に切除したカット面を有するボスとを備えている。 第2の組立ラインにおける生産指示書の取付具は、矩形板を長手方向に沿って 前側片が後側片より小幅となるように折り曲げたコ字状の取付具本体と、取付具 本体の上部となる折り曲げ部の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係止 可能なフックと、取付具本体の前側片に設けた穴に先端側を移動可能に挿入され 、かつ中間部に設けたストッパによってその後側片側への挿通を阻止される一方 、上記穴と対向して後側片に設けた穴に先端部を挿入するよう後側片側へ付勢さ れたピンとを備えている。 又、第3の組立ラインにおける生産指示書の取付具は、矩形板状の取付具本体 と、取付具本体の一側部の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係止可能 なフックと、取付具本体に取り付けられ、互いに係合、離脱可能な筒状部と棒状 部とを対向して設けたコ字状の薄肉ヒンジとを備えている。
【0007】
【作用】
上記各手段においては、所要枚数の生産指示書がそのパンチ穴を介し一括して 確実に保持されると共に、同一箇所において直角2方向に向きを変えて吊り下げ ることが可能となり、かつ不要となった生産指示書が下方への引っ張りによって 取り除かれる。 ボス、ピン及び筒状部等は、フックから等分に離隔した2箇所に設けることが 好ましいが、これに限られるものではなく、小形の場合には中央に1箇所設ける だけで充分その目的が達せられる。
【0008】
【実施例】
次に、本考案の実施例について図面を参照して説明する。 図1,図2は本考案の第1実施例の組立ラインにおける生産指示書の取付具の 斜視図、側面断面図である。
【0009】 この実施例の取付具1は、厚さ1mm程度の透明アクリル樹脂板のように可撓 性を有する矩形板をその長手方向に沿って前側片2が後側片3より小幅となるよ うに折り曲げたコ字状の取付具本体4を備えている。取付具本体4の上部となる 折り曲げ部5の中央には、取付具本体4を直角2方向に向きを変えて係止可能と するフック6が設けられている。フック6は、棒材の一端部を直角に折り曲げ、 かつ他端部を一端部と同一平面内において鋭角に折り曲げた第1フック7と、同 様に棒材の一端部を直角に折り曲げ、かつ他端部を一端部と直角な平面内におい て鋭角に折り曲げた第2フック8とを、一端部の折り曲げ部分が一直線をなすよ うにして中間部同志を接合して構成されており、第1,第2フック7,8の一端 部の折り曲げ部分を、取付具本体4の折り曲げ部5の中間部に設けた切欠き部9 から折り曲げ部5内に挿着して取付具本体4に取り付けられている。
【0010】 取付具本体4の前側片2は、後述する生産指示書の差し込みを容易とするため 、下縁部を外側に折り曲げて形成されており又、前側片2には、切欠き部9から 等分に離隔した位置に縦長の長穴10が設けられている。そして、取付具本体4 の後側片3における前側片2の各長穴10と対向する位置には、先端部が長穴1 0に至るボス11がそれぞれ立設されており、各ボス11の先端部には、下部を 斜めに切除したカット面12が形成されている。
【0011】 上記構成の取付具1においては、図2に示すように、両ボス11と対応するパ ンチ穴13を設けた所要枚数の生産指示書14を一括して取付具本体4の前側片 2と後側片3の間に差し込むことにより、生産指示書14の先端がボス11のカ ット面12上を滑り、前側片2をやや押し広げながら入り、あるいは前側片2の 長穴10から2点鎖線で示すように、その一部を迫り出しながら進み、更に差し 込むと、生産指示書14のパンチ穴13がボス11に嵌合して生産指示書14が 一括して確実に保持される。従って、生産指示書14が保持具本体4から容易に 離脱することはない。
【0012】 そして、所要枚数の生産指示書14を保持した取付具1は、図3に示すように 、組立ラインの先側で待機する作業者が見易いように、スラットコンベヤ15で 搬送される車16の開けたボンネット17の前側に、フック6により正面向で引 っ掛けられたり、あるいはラインサイドからも見易い横向きにも向きを変えて引 っ掛けて使用されるものであり、各生産指示書14毎に作業工程が終了すると、 不要になった生産指示書14は、その端を下方へ引っ張ると、ボス11によって パンチ穴13が切れて容易に取り除くことができる。 図4は本考案の第2実施例の取付具の側面断面図である。 この実施例の取付具18は、第1実施例のもののボス11に代え、取付具本体 4の前側片2における切欠き部9から等分に離隔した位置に穴19をそれぞれ( 図4においては1個のみ示す。)設け、各穴19にピン20の先端側をそれぞれ 移動可能に挿入すると共に、各ピン20の中間部に設けたフランジ状ストッパ2 1によって後側片3側への挿通を阻止し、かつ各ピン20にそれぞれの後端側を 移動可能に挿入したカップ状のガイド筒22を嵌装する一方、ガイド筒22とス トッパ21との間のピン20の後端側に嵌装した圧縮コイルばね23により穴1 9と対向して後側片3に設けた穴24にピン20の先端部を挿入するよう付勢し て設けられている。 図4において25はピン20の後端部に設けた把持部である。
【0013】 上記構成の取付具18においては、各ピン20を圧縮コイルばね23の付勢力 に抗して引っ張り、両ピン20と対応するパンチ穴13を設けた所要枚数の生産 指示書14を一括して取付具本体4の前側片2と後側片3との間に差し込み、両 ピン20を離すことにより、各先端側がパンチ穴13に挿入され、先端部が後側 片3のそれぞれの穴24に至り、生産指示書14が一括して確実に保持される。 他の構成及び作用効果は、第1実施例の取付具1と同様であるので、同一の構 成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。 なお、取付具本体4は、可撓性を有する矩形板によって形成する場合に限らず 、可撓性を有しない矩形板によって形成してもよい。
【0014】 図5は本考案の第3実施例の取付具の側面断面図である。 この実施例の取付具26は、矩形板状の取付具本体27の一側部(図5におい ては上側部)の中央に、第1,第2実施例のものと同様なフック6を設けると共 に、このフック6から等分に離隔した取付具本体27の片面に、互いに係合、離 脱可能な筒状部28と棒状部29とを対向して設けたコ字状の薄肉ヒンジ30を それぞれ(図5においては1個のみ示す。)リベット31等により下向きに取り 付けて構成されている。
【0015】 上記構成の取付具26においては、図5において2点鎖線で示すように、各ヒ ンジ30を開き、所要枚数の生産指示書14を、両薄肉ヒンジ30の筒状部28 と対応させてそれぞれに設けたパンチ穴13を介して両筒状部28に係合し、か つ各薄肉ヒンジ30を閉じて筒状部28と棒状部29を係合することにより、生 産指示書14が一括して確実に保持される。 他の構成及び作用効果は、第1実施例の取付具1とほぼ同様であるので、同一 の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
【0016】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の取付具によれば、所要枚数の生産指示書がその パンチ穴を介し一括して確実に保持されると共に、同一箇所において直角2方向 に向きを変えて吊り下げることが可能となり、かつ不要となった生産指示書が下 方への引っ張りによって取り除かれるので、生産指示書の占めるスペースを小さ くして組立作業の邪魔となることがなく、見易くすることができると共に、生産 指示書の取付け、取外し作業を従来に比してきわめて短時間で容易に行うことが できる。
【0017】 又、従来のように多量のテープが消費されることがなく、取付具の繰り返し使 用が可能となるので、経費の大幅な削減が可能となる効果を有する。
【提出日】平成4年10月27日
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【補正内容】
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本考案の第1の組立ラインにおける生産指示書の取 付具は、可撓性を有する矩形板を長手方向に沿って前側片が後側片より小幅とな るように折り曲げたコ字状の取付具本体と、取付具本体の上部となる折り曲げ部 の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係止可能なフックと、取付具本体 の前側片に設けた穴と対向して後側片に立設され、先端部を前記穴に至らせた係 止片 とを備えている。 第2の組立ラインにおける生産指示書の取付具は、矩形板を長手方向に沿って 前側片が後側片より小幅となるように折り曲げたコ字状の取付具本体と、取付具 本体の上部となる折り曲げ部の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係止 可能なフックと、取付具本体の前側片に設けた穴に先端側を移動可能に挿入され 、かつ中間部に設けたストッパによってその後側片側への挿通を阻止される一方 、上記穴と対向して後側片に設けた穴に先端部を挿入するよう後側片側へ付勢さ れたピンとを備えている。 又、第3の組立ラインにおける生産指示書の取付具は、矩形板状の取付具本体 と、取付具本体の一側部の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係止可能 なフックと、取付具本体に取り付けられ、互いに係合、離脱可能な筒状部と棒状 部とを対向して設けたコ字状の薄肉ヒンジとを備えている。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0007
【補正方法】変更
【補正内容】
【0007】
【作用】
上記各手段においては、所要枚数の生産指示書がそのパンチ穴を介し一括して 確実に保持されると共に、同一箇所において直角2方向に向きを変えて吊り下げ ることが可能となり、かつ不要となった生産指示書が下方への引っ張りによって 取り除かれる。 係止片、ピン及び筒状部等は、フックから等分に離隔した2箇所に設けること が好ましいが、これに限られるものではなく、小形の場合には中央に1箇所設け るだけで充分その目的が達せられる。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】 取付具本体4の前側片2は、後述する生産指示書の差し込みを容易とするため 、下縁部を外側に折り曲げて形成されており又、前側片2には、切欠き部9から 等分に離隔した位置に縦長の長穴10が設けられている。そして、取付具本体4 の後側片3における前側片2の各長穴10と対向する位置には、先端部が長穴1 0に至るボス(係止片)11がそれぞれ立設されており、各ボス11の先端部に は、下部を斜めに切除したカット面12が形成されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例の取付具の斜視図である。
【図2】本考案の第1実施例の取付具の側面断面図であ
る。
【図3】本考案の第1実施例の取付具の使用状態を示す
斜視図である。
【図4】本考案の第2実施例の取付具の側面断面図であ
る。
【図5】本考案の第3実施例の取付具の側面断面図であ
る。
【符号の説明】
2 前側片 3 後側片 4 取付具本体 5 折り曲げ部 6 フック 10 長穴 11 ボス 12 カット面 19 穴 20 ピン 21 ストッパ 22 ガイド筒 23 圧縮コイルばね 24 穴 27 取付具本体 28 筒状部 29 棒状部 30 薄肉ヒンジ
【手続補正書】
【提出日】平成4年10月27日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項1
【補正方法】変更
【補正内容】

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 可撓性を有する矩形板を長手方向に沿っ
    て前側片が後側片より小幅となるように折り曲げたコ字
    状の取付具本体と、取付具本体の上部となる折り曲げ部
    の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係止可能
    なフックと、取付具本体の前側片に設けた穴と対向して
    後側片に立設され、穴に至る先端部に下部を斜めに切除
    したカット面を有するボスとを備えることを特徴とする
    組立ラインにおける生産指示書の取付具。
  2. 【請求項2】 矩形板を長手方向に沿って前側片が後側
    片より小幅となるように折り曲げたコ字状の取付具本体
    と、取付具本体の上部となる折り曲げ部の中央に設けら
    れ、取付具本体を直角2方向に係止可能なフックと、取
    付具本体の前側片に設けた穴に先端側を移動可能に挿入
    され、かつ中間部に設けたストッパによってその後側片
    側への挿通を阻止される一方、上記穴と対向して後側片
    に設けた穴に先端部を挿入するよう後側片側へ付勢され
    たピンとを備えることを特徴とする組立ラインにおける
    生産指示書の取付具。
  3. 【請求項3】 矩形板状の取付具本体と、取付具本体の
    一側部の中央に設けられ、取付具本体を直角2方向に係
    止可能なフックと、取付具本体に取り付けられ、互いに
    係合、離脱可能な筒状部と棒状部とを対向して設けたコ
    字状の薄肉ヒンジとを備えることを特徴とする組立ライ
    ンにおける生産指示書の取付具。
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