JPH0543141U - 真空密着式焼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 位置決めピン１５の周囲での真空密着を良好
に行う。 【構成】 真空密着式焼付装置は、透光板５と弾性シー
ト２６間に形成された露光室３８と、弾性シート２６と
シート支持板２２間に形成された予備排気室３７とを有
する。シート支持板２２には、位置決めピン１５のブッ
シュ１６が固設されており、弾性シート２６を貫通して
いる。位置決めピン１５の周囲の弾性シート２６は可撓
性シール部材３３でシールされている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、真空密着式焼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の真空密着式焼付装置は、たとえば、実開平２−６４９３４号公報に示 す如く焼付台と、上枠と、排気手段と、予備排気手段とを備えている。焼付台は 、シート支持板と、シート支持板に周辺を固定されかつシート支持板上に吸着可 能に設けられた弾性シートとを備えている。弾性シートは、その周囲が両面接着 テープによりシート支持板上に固着されている。また、シート支持板上には、位 置決めピンを挿入するための１対のブッシュが立設されている。このブッシュは 弾性シートの周囲の両面接着テープで固着された固定部を貫通している。位置決 めピンは、弾性シート上に載置された感材（刷版）を位置決めするためのもので ある。

【０００３】 上枠は、焼付台に対して開閉自在に設けられており、縁枠と、縁枠の下面に配 置された透光板とを備えている。排気手段は、弾性シートと透光板との間に気密 シールを介して形成される露光室を排気するためのものである。予備排気手段は 、弾性シートとシート支持板との間に形成される予備排気室を排気し、弾性シー トを吸引するためのものである。

【０００４】 このように構成された従来の焼付装置では、弾性シートと透光板との間に原板 フィルムと感材とを真空密着する場合、当初は予備排気手段で予備排気室を排気 することで弾性シートをシート支持板へ吸着するとともに、露光室をある程度排 気減圧してから、予備排気室を大気連通している。 つまり、露光室をある程度減圧するまでは、前記予備排気室を排気して弾性シ ートをシート支持板へ吸着させておき、それから前記予備排気室を大気連通させ ることにより、弾性シートを大気圧で押し上げる。これにより、弾性シートと透 光板との密着部分が中央部から周辺部に拡大されるので、原板フィルムと感材と の間に空気溜まりが生じにくくなる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の構成では、ブッシュの貫通した部分の弾性シートを固定するため、 また貫通部分の気密を保持するために、ブッシュが弾性シートの周縁の固定部を 貫通している。したがって、ブッシュの周囲では、弾性シートが両面接着テープ で固着されるので弾性シートが湾曲しづらく、弾性シートと感材との間に若干の 間隙が生じる。このため、位置決めピンの周囲で真空密着不良が生じる。

【０００６】 本考案の目的は、ブッシュ等の位置決め部材の周囲での真空密着を良好に行う ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る真空密着式焼付装置では、位置決め部材が貫通した部分近傍の弾 性シートを可撓的に固定し、かつ気密を保つようにシールする可撓性シール部材 を設ける。

【０００８】

【作用】

本考案に係る真空密着式焼付装置では、位置決め部材が、貫通する部分の近傍 の弾性シートは可撓性シール部材で固定されている。したがって、弾性シート上 に感材が位置決めされた状態で予備排気手段によりシート支持板と弾性シートと の間の空気が排気及び、続いて大気開放されると、位置決め部の周囲の部分を含 めて弾性シートが透光板に対して感材等を押し当てる。

【０００９】 ここでは、位置決め部材の周囲の弾性シートも可撓的に固定されているので透 光板に対して感材等を押し当て可能になるので、位置決め部の周囲でも真空密着 を良好に行える。

【００１０】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例による真空密着式焼付装置を示している。 この焼付装置は、原板フィルムを原板搬送用ベルトで位置決めするようにした ベルト搬送式多面焼付機である。焼付機は、機枠本体１と、機枠本体１の上面に 昇降自在に設けられた焼付台２と、焼付台２に対して開閉可能に設けられた上枠 ３と、上枠３の上方に配置された焼付用光源８とを備えている。上枠３は、縁枠 ４と、縁枠４の下面に配置された透光板５とを備えている。透光板５の上面には 、巻出し式マスク装置（図４）１３が配置されている。

【００１１】 焼付台２上には、図２に示すように感材Ｐを位置決めするための位置決めピン １５，１５が設けられている。位置決めピン１５，１５は、ブッシュ１６，１６ に上下移動可能に挿入されており、図示しないスプリングにより上方に常時付勢 されている。また焼付台２には、焼付台２に対してＸ及びＹ方向に移動可能な原 板搬送用ベルト６が配置されている。この原板搬送用ベルト６で、焼付台２上に 位置決め載置したＰＳ板等の感材Ｐに対して、原板フィルムＳを順次位置決めし て多面焼き付けする。原板搬送用ベルト６は、図２に示すように、焼付台２の左 右に配置した１対のプーリ１０，１０に、板厚０．２ｍｍ程度の無端帯板を巻き 架け、焼付台２を取り巻くように設けられている。

【００１２】 上枠３は、図１及び図３に示すように、その左右両端中央に設けられたエアシ リンダ７によって開閉可能になっており、全開姿勢Ｅと半開姿勢Ｆと閉姿勢Ｇと の間で切り換えられ得る。全開姿勢Ｅでは、感材Ｐや原板フィルムＳの交換を行 う。半開姿勢Ｆでは、原板搬送用ベルト６を作動して原板フィルムＳを、Ｘ及び Ｙ方向に移動させ、所定位置に原板フィルムＳを移動させる。また閉姿勢Ｇでは 、原板フィルムＳと感材Ｐとを密着し、焼き付けする。

【００１３】 原板フィルムＳは、図２に示すように、その前端辺（図の左端辺）が原板搬送 用ベルト６に接着テープ１２で止められ、焼付台２上に位置決め載置された感材 Ｐに対してＸ及びＹ方向に位置決めされる。このとき、焼付台２が少し下降して 、原板搬送用ベルト６と原板フィルムＳとの間に相対移動可能な間隙を形成する ようになっている。この間隙を通して、焼付台２の前縁に配置されたエアノズル ９よりエアが噴出し、原板フィルムＳの後端辺が垂れ下がって感材Ｐに接触する のを防止する。

【００１４】 焼付台２は、図４に示すように、枠フレーム２１と、枠フレーム２１内に固設 されたシート支持板２２と、シート支持板２２上に両面接着テープ２８によりそ の周囲のみを固着された弾性シート２６とから主に構成されている。シート支持 板２２は表板２３と、裏板２４とから主に構成され、表板２３と裏板２４との間 には空間２５が形成されている。

【００１５】 透光板５の周囲には気密シール１４が配置されている。気密シール１４は、透 光板５と弾性シート２６との間に形成される露光室３７を気密に封止し得るよう になっている。 弾性シート２６は、図５に示すように、両面接着テープ２８で固着された固定 部２６ｂと、固定部２６ｂの内側の弾性部２６ａとから構成される。この弾性部 ２６ａの下面とシート支持板２１の表板２３の上面との間には予備排気室３８（ 図４）が形成されている。両面接着テープ２８の厚さは０．６ｍｍ程度であり、 したがって予備排気室の高さも略同寸となっている。予備排気室３８は、表板２ ３に形成された多数の孔３９により空間２５と連通している。

【００１６】 ブッシュ１６，１６は、表板２３に適長離隔して立設されており、弾性シート ２６の弾性部２６ａに形成された貫通孔４０（図６）を貫通している。また位置 決めピン１５は、弾性シート２６から上方に突出している。表板２３にはブッシ ュ１６，１６の周囲において、それらのブッシュ１６，１６を囲むように矩形枠 状の０．４ｍｍ厚程度のゴム板３４が糊付けされている。また、弾性シート２６ の貫通孔４０を囲む部分には、矩形状の０．２ｍｍ厚程度のゴム板３６が固定さ れている。ゴム板３６の外形寸法は、ゴム板３４の内方寸法よりやや小さくなっ ている。ゴム板３６の下面とゴム板３４の上面とは薄いゴム膜またはフィルム等 からなるシール３５により接合されている。これらのゴム板３４，３６とシール ３５とにより可撓性シール部材３３が構成されている。この可撓性シール部材３ ３により、ブッシュ１５周りが封止され、露光室３７と予備排気室３８とが隔離 されている。

【００１７】 露光室３７は、図４に示すように、排気孔２７及びバルブ３１を介して真空ポ ンプ３０に接続されている。バルブ３１は、排気孔２７を真空ポンプ３０に接続 する状態と大気に開放する状態とをとり得る。また、予備排気室３８は、空間２ ５、排気孔２９及びバルブ３２を介して真空ポンプ３０に接続されている。バル ブ３２は、排気孔２９を真空ポンプ３０に接続する状態と大気に開放する状態と をとり得る。

【００１８】 次に上記構成による真空密着動作について説明する。 まず、感材Ｐを、位置決めピン１５により位置決めしつつ弾性シート２６上に 載置する。続いて、原板搬送用ベルト６でフィルム原板Ｓを感材Ｐ上に位置決め し、上枠３を閉止する。 このような準備を行ったのち真空ポンプ３０を作動させる。そして電磁弁３１ ，３２を、排気孔２７，２９が真空ポンプ３０に接続する位置に切り換え、露光 室３７及び予備排気室３８内の空気を排気する。すると、弾性シート２６はシー ト支持板２２上に吸着される。一方、透光板５と弾性シート２６との間の露光室 ３７が排気減圧される。

【００１９】 露光室３７の真空圧がたとえば４００ｍｍＨｇ程度に達すると、電磁弁３２を 大気と連通する側に切り換える。これにより、弾性シート２６がその中央部分か ら順に大気圧によって図７に示すように押し上げられ、フィルム原板Ｓと感材Ｐ が中央から密着する。このとき、可撓性シール部材３３が伸びるので、ブッシュ １６周回りの弾性部２６ａも透光板５に密着する。

【００２０】 この状態で所定時間が経過すると、感材Ｐが透光板５に真空密着した状態とな る。 次いで、光源８を点灯して、焼き付けを行う。焼き付けが終了すれば、電磁弁 ３１を大気に連通する側に切り換え、露光室３７を大気に連通する。それととも に、電磁弁３２を真空ポンプ３０側に切り換え、空間２５及び３８を排気する。 これにより再度弾性シート２６がシート支持板２２に密着する。

【００２１】 上記動作を反復することにより多面焼き付けが行える。 本実施例では、ブッシュ１６の周囲の弾性シートが露光室３７と予備排気室３ ８とを封止するための可撓性シール部材３３により固定されており上下に変形可 能になっているので、ブッシュ１６の周囲において弾性部２６ａによる感材Ｐ及 び原板フィルムＳの透光板５に対する密着は確実である。

【００２２】 〔他の実施例〕 （ａ） 前記実施例では、ベルト搬送式の多面焼付機に本発明を採用したが、こ れに限られるものではなく、一般の真空密着式の焼付機においても広く本考案を 実施可能である。 （ｂ） 前記実施例では、気密シールにより２つのブッシュの周囲を一括して封 止するようにしたが、これらを個別に封止するようにしてもよい。 （ｃ） 前記実施例では露光室と予備排気室を排気するための真空ポンプを兼用 としたが、別個に設けてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案に係る真空密着式焼付装置では、感材等の位置決めを行う位置決め部材 が弾性シートの弾性部の貫通孔を貫通して配置されており、かつ弾性シートの貫 通孔近傍は可撓性シール部材で固定されているので、弾性部で透光板にシートを 押し当てる際に、位置決め部材の周囲も押し当て可能となる。このため、位置決 め部材の周囲での真空密着不良が生じにくく、真空密着が良好に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるベルト式多面焼付機の
斜視図。

【図２】焼付台の平面図。

【図３】多面焼付機の側面図。

【図４】図２のIV−IV断面部分図。

【図５】弾性シートの平面図。

【図６】真空密着前の状態を示す断面図。

【図７】真空密着後の状態を示す断面図。

【符号の説明】

２ 焼付台 ５ 透光板 １５ 位置決めピン １６ ブッシュ ２６ 弾性シート ２６ａ 弾性部 ３０ 真空ポンプ ３１，３２ 電磁弁 ３３ 可撓性シール部材 ３７ 予備排気室 ３８ 露光室 ４０ 貫通孔 Ｐ 感材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シート支持板と、前記シート支持板上に配
   設され、その周囲を前記シート支持板に固着した弾性シ
   ートとからなる焼付台と、 前記焼付台に対して開閉自在であるとともに、縁枠の下
   面に透光板を備えた上枠と、 前記弾性シートと透光板との間に形成される露光室を排
   気する排気手段と、 前記弾性シートとシート支持板との間に形成される予備
   排気室を排気する予備排気手段と、 前記シート支持板上に設けられるとともに、前記弾性シ
   ートに設けられた貫通孔より、その上部を弾性シート上
   に露出させた位置決め部材と、 前記貫通孔近傍で前記弾性シートを前記シート支持板に
   対し可撓的に固定し、 かつ、気密を保つようにシールする可撓性シール部材
   と、 を備えた真空密着式焼付装置。