JPH0542990B2 - - Google Patents
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Description
産業上の利用分野
本発明は、粘着面同士の自着性と、テープカツ
ター性に優れ、野菜や果実類、生花類、その他の
線状物等の結束に用いられる自着性粘着テープに
関する。 従来の技術及び課題 野菜や果実類、生花類等の結束を粘着テープで
行う方法が普及している。結束物の締め付けは、
粘着テープ端における粘着面同士を接着させるこ
とにより行われる。そのため、結束用粘着テープ
には、被結束物に対する接着力に弱く、粘着面に
対する接着力に強いこと、すなわち粘着剤が高い
自着性を有することが望まれる。 従来、その結束用粘着テープとしては、スチレ
ン−イソプレン−スチレンブロツク共重合体から
なる粘着剤を用いたものが知られている(特開昭
62−45273号公報)。これは、スチレン−イソプレ
ン−スチレンブロツク共重合体としては1種類の
みを用いて粘着剤を調製したもである。 しかしながら、自着性が不十分で、衝撃力が作
用したり、結束物が膨脹したりするなどしてテー
プの結束方向に張力が作用した場合に粘着面同士
の接着部分が剥がれる問題点があつた。また、テ
ープカツターで粘着テープを切断しているうちに
粘着剤がカツタの刃部分に堆積し、その溜まりで
作業の進行が阻害される問題点もあつた。 課題を解決するための手段 本発明者らは、上記の課題を克服するために鋭
意研究を重ねた結果、少なくとも2種類の特殊な
ブロツク共重合体を用いて調製いた粘着剤を使用
することによりその目的を達成しうることを見出
し、本発明をなすにいたつた。 すなわち、本発明は、モノビニル置換芳香族化
合物からなる数平均分子量が10000以上の重合体
ブロツクA1と、共役ジエン化合物からなる重合
体ブロツクB1と、モノビニル置換芳香族化合物
からなる数平均分子量が100〜5000の重合体ブロ
ツクA2を成分とし、重合体ブロツクA1、A2の合
計含有量が20重量%以下のA1−B1−A2型ブロツ
ク共重合体よりなる(a)成分、並びにモノビニル置
換芳香族化合物からなる数平均分子量が10000以
上の重合体ブロツクA3、A4と、共役ジエン化合
物からなる重合体ブロツクB2を成分とし、重合
体ブロツクA3、A4の合計含有量が20重量%以下
のA3−B2−A4型ブロツク共重合体、及び/又は
モノビニル置換芳香族化合物からなる数平均分子
量が10000以上の重合体ブロツクA5と、共役ジエ
ン化合物からなる重合体ブロツクB3を成分とし、
n個の重合体ブロツクA5の合計含有量が20重量
%以下の(A5−B3)oX型ブロツク共重合体(た
だし、Xはカツプリング剤残基であり、nは2〜
6の整数である。)よりなる(b)成分に基づき、前
記の(a)成分50〜95重量%、(b)成分50〜5重量%の
割合で含有するブロツク共重合体混合物100重量
部に、粘着付与剤2〜150重量部を配合してなる
粘着剤を、基材の片面に付設してなることを特徴
とする結束用自着性粘着テープを提供するもので
ある。 なお、本発明において数平均分子量は、ゲルパ
ーミエーシヨンクロマトグラフイ(GPC)によ
るポリスチレン換算に基づく。 作 用 上記したA1−B1−A2型ブロツク共重合体と、
A3−B2−A4型及び/又は(A5−B3)oX型のブ
ロツク共重合体との混合物からなる粘着剤を用い
ることにより、粘着テープの自着性が大幅に向上
し、しかも切断処理でテープカツタに堆積する粘
着剤の量が大きく減少する。 発明の構成要素の例示 本発明において用いられる粘着剤は、A1−B1
−A2型ブロツク共重合体よりなる(a)成分と、A3
−B2−A4及び/又は(A5−B3)oX型のブロツ
ク共重合体よりなる(b)成分との混合物からなる。 (a)成分としてのA1−B1−A2型ブロツク共重合
体は、モノビニル置換芳香族化合物からなる数平
均分子量が10000以上、就中10000〜30000の重合
体ブロツクA1と、共役ジエン化合物からなる重
合体ブロツクB1と、モノビニル置換芳香族化合
物からなる数平均分子量が100〜5000、就中200〜
3000の重合体ブロツクA2を成分とし、A1−B1−
A2のブロツク構造を有するものである。前記の
組成を有するものを用いることにより、高い自着
性を有し、適度な凝集力を有する粘着剤が調製さ
れる。A1−B1−A2型ブロツク共重合体における
重合体ブロツクA1、及び重合体ブロツクA2の含
有量は、調製される粘着剤の弾性特性の点より、
それらの合計量で20重量%以下、就中5〜20重量
%が適当であり、10〜16重量%が好ましい。A1
−B1−A2型ブロツク共重合体の分子量は所望の
粘着特性に応じ適宜に決定してよいが、一般には
数平均分子量に基づき50000〜500000が適当であ
る。 一方、(b)成分としてのA3−B2−A4型ブロツク
共重合体は、モノビニル置換芳香族化合物からな
る数平均分子量が10000以上、就中10000〜30000
の重合体ブロツクA3及びA4と、共役ジエン化合
物からなる重合体ブロツクB2を成分とし、A3−
B2−A4のブロツク構造を有するものである。重
合体ブロツクA3、A4の数平均分子量が10.000未
満では得られる粘着剤が凝集力に乏しく、保持性
能に劣る。A3−B2−A4型ブロツク共重合体にお
ける重合体ブロツクA3及びA4の分子量は異なつ
ていてもよいが、ほぼ同じであることが好まし
く、それらの含有量は、調製される粘着剤の弾性
特性の点より、合計量で20重量%以下、就中5〜
20重量%が適当であり、10〜16重量%が好まし
い。A3−B2−A4型ブロツク共重合体の分子量は
数平均分子量に基づき100000〜800000が適当であ
る。 また、他の(b)成分としての(A5−B3)oX型ブ
ロツク共重合体は、モノビニル置換芳香族化合物
からなる数平均分子量が10000以上、就中10000〜
30000の重合体ブロツクA5と、共役ジエン化合物
からなる重合体ブロツクB3を成分とする放射状
又は直鎖状のブロツク共重合体である。重合体ブ
ロツクA5の数平均分子量が10000未満では得られ
る粘着性が凝集力に乏しく、保持性能に劣る。前
記の式中のXは四塩化珪素、四臭化珪素、ジメチ
ルジクロロ珪素、モノメチルジクロロ珪素、1,
2−ビス(トリクロロシリル)エタン、ジクロロ
エタン、塩化メチレン、ジプロモメタン、ジビニ
ルベンゼン、ジビニルトルエン、ジプロモエタ
ン、四塩化スズなどからなるカツプリング剤の残
基である。nは2〜6、好ましくは2〜4の整数
である。(A5−B3)oX型ブロツク共重合体におけ
る重合体ブロツクA5の含有量は、調製される粘
着剤の弾性特性の点より、n個の重合体ブロツク
A5の合計量で20重量%以下、就中5〜20重量%
適当であり、10〜16重量%が好ましい。(A5−
B3)oX型ブロツク共重合体の分子量は数平均分
子量に基づき100000〜300000が適当である。 上記した(a)成分、(b)成分としてのブロツク共重
合体の合成は、例えばリチウム系開始剤を用いた
公知のリビンアニオン重合体により、あるいはそ
の重合後カツプリング剤を用いてカツプリング反
応させることにより行うことができる(特開昭40
−24914号公報、特開昭53−35112号公報、特開昭
58−120622号公報等)。合成に際し用いるモノビ
ニル置換芳香族化合物としては、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレ
ンなどあげられ、スチレンが好ましい。また、共
役ジエン化合物としてはイソプレン、1,3−ブ
タジエンなどがあげられ、イソプレンが好まし
い。 ブロツク共重合体混合物における(a)成分と(b)成
分の混合割合は、(a)成分50重量%以上、就中50〜
95重量%、(b)成分50重量%以下、就中5〜50重量
%が適当である。従つて、(b)成分としてA3−B2
−A4型ブロツク共重合体と(A5−B3)oX型共重
合体の両方を用いる場合にあつては、それらの合
計量に基づいて前記の混合割合を満足するように
配合される。混合割合が前記範囲外では自着性、
切断処理時のテープカツタへの粘着剤の堆積防止
につき所期の目的が達成されない。なお、混合に
用いる(a)成分又は(b)成分としての各ブロツク共重
合体は1種であつてもよいし、2種以上あつても
よい。 本発明の粘着テープにおける粘着剤は、前記し
たブロツク共重合体混合物のほかに他のエラスト
マー成分を含有していてもよい。他のエラストマ
ー成分は通常、粘着特性の微調整を目的として配
合される。その配合量はブロツク共重合体混合物
100重量部あたり、50重量部以下、就中30重量部
以下が適当である。50重量部を超える配合では本
発明の目的を満足する粘着剤が得にくくなる。用
いうるエラストマーとしては、(a)成分ないし(b)成
分として数平均分子量等の上記した組成条件を満
足しない同系の各ブロツク共重合体のほか、天然
ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、ポリブタジエンゴム、ブチルゴム、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体などがあ
げられる。 また、上記したA1−B1−A2型ブロツク共重合
体(a成分)におけるA2ブロツクを有しないA1
−B1型ブロツク共重合体なども用いうる。 本発明の粘着テープにおける粘着剤は粘着付与
剤を配合したものである。配合量は、ブロツク共
重合体混合100重量部あたり、2〜150重量部が適
当であり、5〜100重量部が好ましい。その配合
量が2重量部未満では得られる粘着剤が初期粘着
力に乏しく、150重量部を超えると得られる粘着
剤の接着力が高くなりすぎて被結束物の表面を傷
つける場合があり、好ましくない。用いる粘着付
与剤は、硬化点が40℃以上、好ましくは60〜180
℃で、常温において固形ないし半固形の樹脂が適
当である。その例としては、テルペン系樹脂、テ
ルペンフエノール系樹脂、テルペン芳香族系樹
脂、クマロンインデン系樹脂、スチレン系樹脂、
石油系樹脂、フエノール系樹脂、キシレン系樹
脂、ロジン系樹脂などがあげられる。粘着付与剤
は必要に応じ2種以上を併用してもよい。 なお、本発明の粘着テープにおける粘着剤は、
硬化剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、充
填剤、顔料、増量剤など粘着剤に添加される種々
の添加剤を通常量含有していてもよい。 本発明の結束用自着性粘着テープは、基材の片
面に粘着剤を付設したものである。無溶剤型のホ
ツトメルト塗工タイプ、トルエン等の適宜の溶媒
を用いた溶液タイプ、あるいは水系ないし非水系
のエマルジヨンタイプなどとした粘着剤を常法に
より基材の上に塗工することにより本発明の粘着
テープを得ることができる。粘着剤の層厚は適宜
に決定してよく、5〜100μmが一般である。基
材には適宜の薄葉体を用いてよい。一般には、ポ
リプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレン、セロフアンなどからなるプラスチ
ツクフイルム、紙、不織布その他の布などが用い
られる。基材の厚さは20〜300μmが一般である
が、これに限定されない。 発明の効果 本発明の結束用自着性粘着テープは、その粘着
剤を2種以上のブロツク共重合体を用いて調製し
たので、粘着面同士の高い自着性を有し、野菜等
の結束物の吸水膨脹や衝撃力でテープの結束方向
に大きな張力が作用しても剥がれることがなく、
結束状態を安定に維持する。 また、テープカツタによる切断処理を繰り返し
ても、カツタに粘着剤が堆積することがほとんど
なく、結束作業を円滑に効率よく行うことができ
る。 実施例 参考例 1〜6 非極性炭化水素を溶媒とし、n−プチルリチウ
ムを重合開始剤としたリビングアニオン重合法に
より第1表に示したスチレン(S)−イソプレン
(I)系ブロツク共重合体を調製した。
ター性に優れ、野菜や果実類、生花類、その他の
線状物等の結束に用いられる自着性粘着テープに
関する。 従来の技術及び課題 野菜や果実類、生花類等の結束を粘着テープで
行う方法が普及している。結束物の締め付けは、
粘着テープ端における粘着面同士を接着させるこ
とにより行われる。そのため、結束用粘着テープ
には、被結束物に対する接着力に弱く、粘着面に
対する接着力に強いこと、すなわち粘着剤が高い
自着性を有することが望まれる。 従来、その結束用粘着テープとしては、スチレ
ン−イソプレン−スチレンブロツク共重合体から
なる粘着剤を用いたものが知られている(特開昭
62−45273号公報)。これは、スチレン−イソプレ
ン−スチレンブロツク共重合体としては1種類の
みを用いて粘着剤を調製したもである。 しかしながら、自着性が不十分で、衝撃力が作
用したり、結束物が膨脹したりするなどしてテー
プの結束方向に張力が作用した場合に粘着面同士
の接着部分が剥がれる問題点があつた。また、テ
ープカツターで粘着テープを切断しているうちに
粘着剤がカツタの刃部分に堆積し、その溜まりで
作業の進行が阻害される問題点もあつた。 課題を解決するための手段 本発明者らは、上記の課題を克服するために鋭
意研究を重ねた結果、少なくとも2種類の特殊な
ブロツク共重合体を用いて調製いた粘着剤を使用
することによりその目的を達成しうることを見出
し、本発明をなすにいたつた。 すなわち、本発明は、モノビニル置換芳香族化
合物からなる数平均分子量が10000以上の重合体
ブロツクA1と、共役ジエン化合物からなる重合
体ブロツクB1と、モノビニル置換芳香族化合物
からなる数平均分子量が100〜5000の重合体ブロ
ツクA2を成分とし、重合体ブロツクA1、A2の合
計含有量が20重量%以下のA1−B1−A2型ブロツ
ク共重合体よりなる(a)成分、並びにモノビニル置
換芳香族化合物からなる数平均分子量が10000以
上の重合体ブロツクA3、A4と、共役ジエン化合
物からなる重合体ブロツクB2を成分とし、重合
体ブロツクA3、A4の合計含有量が20重量%以下
のA3−B2−A4型ブロツク共重合体、及び/又は
モノビニル置換芳香族化合物からなる数平均分子
量が10000以上の重合体ブロツクA5と、共役ジエ
ン化合物からなる重合体ブロツクB3を成分とし、
n個の重合体ブロツクA5の合計含有量が20重量
%以下の(A5−B3)oX型ブロツク共重合体(た
だし、Xはカツプリング剤残基であり、nは2〜
6の整数である。)よりなる(b)成分に基づき、前
記の(a)成分50〜95重量%、(b)成分50〜5重量%の
割合で含有するブロツク共重合体混合物100重量
部に、粘着付与剤2〜150重量部を配合してなる
粘着剤を、基材の片面に付設してなることを特徴
とする結束用自着性粘着テープを提供するもので
ある。 なお、本発明において数平均分子量は、ゲルパ
ーミエーシヨンクロマトグラフイ(GPC)によ
るポリスチレン換算に基づく。 作 用 上記したA1−B1−A2型ブロツク共重合体と、
A3−B2−A4型及び/又は(A5−B3)oX型のブ
ロツク共重合体との混合物からなる粘着剤を用い
ることにより、粘着テープの自着性が大幅に向上
し、しかも切断処理でテープカツタに堆積する粘
着剤の量が大きく減少する。 発明の構成要素の例示 本発明において用いられる粘着剤は、A1−B1
−A2型ブロツク共重合体よりなる(a)成分と、A3
−B2−A4及び/又は(A5−B3)oX型のブロツ
ク共重合体よりなる(b)成分との混合物からなる。 (a)成分としてのA1−B1−A2型ブロツク共重合
体は、モノビニル置換芳香族化合物からなる数平
均分子量が10000以上、就中10000〜30000の重合
体ブロツクA1と、共役ジエン化合物からなる重
合体ブロツクB1と、モノビニル置換芳香族化合
物からなる数平均分子量が100〜5000、就中200〜
3000の重合体ブロツクA2を成分とし、A1−B1−
A2のブロツク構造を有するものである。前記の
組成を有するものを用いることにより、高い自着
性を有し、適度な凝集力を有する粘着剤が調製さ
れる。A1−B1−A2型ブロツク共重合体における
重合体ブロツクA1、及び重合体ブロツクA2の含
有量は、調製される粘着剤の弾性特性の点より、
それらの合計量で20重量%以下、就中5〜20重量
%が適当であり、10〜16重量%が好ましい。A1
−B1−A2型ブロツク共重合体の分子量は所望の
粘着特性に応じ適宜に決定してよいが、一般には
数平均分子量に基づき50000〜500000が適当であ
る。 一方、(b)成分としてのA3−B2−A4型ブロツク
共重合体は、モノビニル置換芳香族化合物からな
る数平均分子量が10000以上、就中10000〜30000
の重合体ブロツクA3及びA4と、共役ジエン化合
物からなる重合体ブロツクB2を成分とし、A3−
B2−A4のブロツク構造を有するものである。重
合体ブロツクA3、A4の数平均分子量が10.000未
満では得られる粘着剤が凝集力に乏しく、保持性
能に劣る。A3−B2−A4型ブロツク共重合体にお
ける重合体ブロツクA3及びA4の分子量は異なつ
ていてもよいが、ほぼ同じであることが好まし
く、それらの含有量は、調製される粘着剤の弾性
特性の点より、合計量で20重量%以下、就中5〜
20重量%が適当であり、10〜16重量%が好まし
い。A3−B2−A4型ブロツク共重合体の分子量は
数平均分子量に基づき100000〜800000が適当であ
る。 また、他の(b)成分としての(A5−B3)oX型ブ
ロツク共重合体は、モノビニル置換芳香族化合物
からなる数平均分子量が10000以上、就中10000〜
30000の重合体ブロツクA5と、共役ジエン化合物
からなる重合体ブロツクB3を成分とする放射状
又は直鎖状のブロツク共重合体である。重合体ブ
ロツクA5の数平均分子量が10000未満では得られ
る粘着性が凝集力に乏しく、保持性能に劣る。前
記の式中のXは四塩化珪素、四臭化珪素、ジメチ
ルジクロロ珪素、モノメチルジクロロ珪素、1,
2−ビス(トリクロロシリル)エタン、ジクロロ
エタン、塩化メチレン、ジプロモメタン、ジビニ
ルベンゼン、ジビニルトルエン、ジプロモエタ
ン、四塩化スズなどからなるカツプリング剤の残
基である。nは2〜6、好ましくは2〜4の整数
である。(A5−B3)oX型ブロツク共重合体におけ
る重合体ブロツクA5の含有量は、調製される粘
着剤の弾性特性の点より、n個の重合体ブロツク
A5の合計量で20重量%以下、就中5〜20重量%
適当であり、10〜16重量%が好ましい。(A5−
B3)oX型ブロツク共重合体の分子量は数平均分
子量に基づき100000〜300000が適当である。 上記した(a)成分、(b)成分としてのブロツク共重
合体の合成は、例えばリチウム系開始剤を用いた
公知のリビンアニオン重合体により、あるいはそ
の重合後カツプリング剤を用いてカツプリング反
応させることにより行うことができる(特開昭40
−24914号公報、特開昭53−35112号公報、特開昭
58−120622号公報等)。合成に際し用いるモノビ
ニル置換芳香族化合物としては、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレ
ンなどあげられ、スチレンが好ましい。また、共
役ジエン化合物としてはイソプレン、1,3−ブ
タジエンなどがあげられ、イソプレンが好まし
い。 ブロツク共重合体混合物における(a)成分と(b)成
分の混合割合は、(a)成分50重量%以上、就中50〜
95重量%、(b)成分50重量%以下、就中5〜50重量
%が適当である。従つて、(b)成分としてA3−B2
−A4型ブロツク共重合体と(A5−B3)oX型共重
合体の両方を用いる場合にあつては、それらの合
計量に基づいて前記の混合割合を満足するように
配合される。混合割合が前記範囲外では自着性、
切断処理時のテープカツタへの粘着剤の堆積防止
につき所期の目的が達成されない。なお、混合に
用いる(a)成分又は(b)成分としての各ブロツク共重
合体は1種であつてもよいし、2種以上あつても
よい。 本発明の粘着テープにおける粘着剤は、前記し
たブロツク共重合体混合物のほかに他のエラスト
マー成分を含有していてもよい。他のエラストマ
ー成分は通常、粘着特性の微調整を目的として配
合される。その配合量はブロツク共重合体混合物
100重量部あたり、50重量部以下、就中30重量部
以下が適当である。50重量部を超える配合では本
発明の目的を満足する粘着剤が得にくくなる。用
いうるエラストマーとしては、(a)成分ないし(b)成
分として数平均分子量等の上記した組成条件を満
足しない同系の各ブロツク共重合体のほか、天然
ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、ポリブタジエンゴム、ブチルゴム、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体などがあ
げられる。 また、上記したA1−B1−A2型ブロツク共重合
体(a成分)におけるA2ブロツクを有しないA1
−B1型ブロツク共重合体なども用いうる。 本発明の粘着テープにおける粘着剤は粘着付与
剤を配合したものである。配合量は、ブロツク共
重合体混合100重量部あたり、2〜150重量部が適
当であり、5〜100重量部が好ましい。その配合
量が2重量部未満では得られる粘着剤が初期粘着
力に乏しく、150重量部を超えると得られる粘着
剤の接着力が高くなりすぎて被結束物の表面を傷
つける場合があり、好ましくない。用いる粘着付
与剤は、硬化点が40℃以上、好ましくは60〜180
℃で、常温において固形ないし半固形の樹脂が適
当である。その例としては、テルペン系樹脂、テ
ルペンフエノール系樹脂、テルペン芳香族系樹
脂、クマロンインデン系樹脂、スチレン系樹脂、
石油系樹脂、フエノール系樹脂、キシレン系樹
脂、ロジン系樹脂などがあげられる。粘着付与剤
は必要に応じ2種以上を併用してもよい。 なお、本発明の粘着テープにおける粘着剤は、
硬化剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、充
填剤、顔料、増量剤など粘着剤に添加される種々
の添加剤を通常量含有していてもよい。 本発明の結束用自着性粘着テープは、基材の片
面に粘着剤を付設したものである。無溶剤型のホ
ツトメルト塗工タイプ、トルエン等の適宜の溶媒
を用いた溶液タイプ、あるいは水系ないし非水系
のエマルジヨンタイプなどとした粘着剤を常法に
より基材の上に塗工することにより本発明の粘着
テープを得ることができる。粘着剤の層厚は適宜
に決定してよく、5〜100μmが一般である。基
材には適宜の薄葉体を用いてよい。一般には、ポ
リプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレン、セロフアンなどからなるプラスチ
ツクフイルム、紙、不織布その他の布などが用い
られる。基材の厚さは20〜300μmが一般である
が、これに限定されない。 発明の効果 本発明の結束用自着性粘着テープは、その粘着
剤を2種以上のブロツク共重合体を用いて調製し
たので、粘着面同士の高い自着性を有し、野菜等
の結束物の吸水膨脹や衝撃力でテープの結束方向
に大きな張力が作用しても剥がれることがなく、
結束状態を安定に維持する。 また、テープカツタによる切断処理を繰り返し
ても、カツタに粘着剤が堆積することがほとんど
なく、結束作業を円滑に効率よく行うことができ
る。 実施例 参考例 1〜6 非極性炭化水素を溶媒とし、n−プチルリチウ
ムを重合開始剤としたリビングアニオン重合法に
より第1表に示したスチレン(S)−イソプレン
(I)系ブロツク共重合体を調製した。
【表】
実施例 1
参考例3のブロツク共重合体70部(重量部、以
下同じ)と、参考例4のブロツク共重合体30部
と、スチレンブタジエンゴム(スチレン含有量60
重量%)20部と、フエノール系粘着付与樹脂(硬
化点85℃)20部と、石油系粘着付与樹脂(脂肪族
系石油樹脂、硬化点100℃)5部と、フエノール
系酸化防止剤1部を混合し、これをトルエンに溶
解させて50重量%の粘着剤溶液とした。次に、得
られた粘着剤溶液を乾燥後の厚さが30μmとなる
よう厚さ40μmの二軸延伸ポリプロピレンフイル
ムの片面に塗布し、これを加熱乾燥処理して結束
用自着性粘着テープを得た。 実施例 2 ブロツク共重合体として参考例2のものを6部
と、参考例3のものを49部と、参考例4のものを
21部と、参考例5のものを24部用いたほかは実施
例1に準じて結束用自着性粘着テープを得た。 実施例 3 参考例5のブロツク共重合体に代えて、参考例
6のブロツク共重合体を用いたほかは実施例2に
準じて結束用自着性粘着テープを得た。 比較例 1 ブロツク共重合体として1種類のみを用いたほ
かは実施例1に準じて結束用自着性粘着テープを
得た。用いたブロツク共重合体は参考例4のもの
100部である。 比較例 2 ブロツク共重合体として1種類のみを用いたほ
かは実施例1に準じて結束用自着性粘着テープを
得た。用いたブロツク共重合体は参考例5のもの
100部である。 比較例 3 ブロツク共重合体として参考例1のものと30部
と、参考例4のものを70部用いたほかは実施例1
に準じて結束用自着性粘着テープを得た。 比較例 4 ブロツク共重合体として参考例2のものを30部
と、参考例5のものを70部用いたほかは実施例1
に準じて結束用自着性粘着テープを得た。 評価試験 実施例、比較例で得た結束用自着性粘着テープ
より幅20mmのサンプルを切り出し、下記の試験に
供した。 [接着力] LIS Z1237に準拠して20℃、65%RH下、サン
プルをステンレス板に2Kgのゴムローラを一往復
させて圧着し、シヨツパーにより接着力を測定
(180度ピール、引張速度300mm/分)した。 [自着力] 20℃、65%RH下、サンプルの粘着面同士を2
Kgのゴムローラを一往復させて圧着し、シヨツパ
ーにより図のようにT字型剥離力を測定(引張速
度300mm/分)した。図中、1か粘着剤、2が基
材である。 [自着保持力] 20℃、65%RH下、サンプルの粘着面同士を2
Kgのゴムローラを一往復させて圧着し、図のよう
にT字型とした一方のテープ端に500gの荷重を
負荷し、1時間あたりの剥がれ距離を測定した。 [切断作業性] 20℃、65%RH下、市販のテープカツタを用い
てサンプルの切断作業を50回繰り返したのち、テ
ープカツタへの粘着剤の堆積状況を次の3段階で
評価した。 3:カツター刃への粘着剤の付着がなく、そのま
まスムーズな切断作業の続行が可能 2:カツター刃への粘着剤の付着が少しあり、切
断作業を続行した場合その作業性が少し低下 1:カツター刃への粘着剤の付着がかなりあり、
切断作業を続行した場合その作業性が著しく低
下 結果を第2表に示した。 なお、接着力、自着力、自着保持力は5サンプ
ルの平均値である。
下同じ)と、参考例4のブロツク共重合体30部
と、スチレンブタジエンゴム(スチレン含有量60
重量%)20部と、フエノール系粘着付与樹脂(硬
化点85℃)20部と、石油系粘着付与樹脂(脂肪族
系石油樹脂、硬化点100℃)5部と、フエノール
系酸化防止剤1部を混合し、これをトルエンに溶
解させて50重量%の粘着剤溶液とした。次に、得
られた粘着剤溶液を乾燥後の厚さが30μmとなる
よう厚さ40μmの二軸延伸ポリプロピレンフイル
ムの片面に塗布し、これを加熱乾燥処理して結束
用自着性粘着テープを得た。 実施例 2 ブロツク共重合体として参考例2のものを6部
と、参考例3のものを49部と、参考例4のものを
21部と、参考例5のものを24部用いたほかは実施
例1に準じて結束用自着性粘着テープを得た。 実施例 3 参考例5のブロツク共重合体に代えて、参考例
6のブロツク共重合体を用いたほかは実施例2に
準じて結束用自着性粘着テープを得た。 比較例 1 ブロツク共重合体として1種類のみを用いたほ
かは実施例1に準じて結束用自着性粘着テープを
得た。用いたブロツク共重合体は参考例4のもの
100部である。 比較例 2 ブロツク共重合体として1種類のみを用いたほ
かは実施例1に準じて結束用自着性粘着テープを
得た。用いたブロツク共重合体は参考例5のもの
100部である。 比較例 3 ブロツク共重合体として参考例1のものと30部
と、参考例4のものを70部用いたほかは実施例1
に準じて結束用自着性粘着テープを得た。 比較例 4 ブロツク共重合体として参考例2のものを30部
と、参考例5のものを70部用いたほかは実施例1
に準じて結束用自着性粘着テープを得た。 評価試験 実施例、比較例で得た結束用自着性粘着テープ
より幅20mmのサンプルを切り出し、下記の試験に
供した。 [接着力] LIS Z1237に準拠して20℃、65%RH下、サン
プルをステンレス板に2Kgのゴムローラを一往復
させて圧着し、シヨツパーにより接着力を測定
(180度ピール、引張速度300mm/分)した。 [自着力] 20℃、65%RH下、サンプルの粘着面同士を2
Kgのゴムローラを一往復させて圧着し、シヨツパ
ーにより図のようにT字型剥離力を測定(引張速
度300mm/分)した。図中、1か粘着剤、2が基
材である。 [自着保持力] 20℃、65%RH下、サンプルの粘着面同士を2
Kgのゴムローラを一往復させて圧着し、図のよう
にT字型とした一方のテープ端に500gの荷重を
負荷し、1時間あたりの剥がれ距離を測定した。 [切断作業性] 20℃、65%RH下、市販のテープカツタを用い
てサンプルの切断作業を50回繰り返したのち、テ
ープカツタへの粘着剤の堆積状況を次の3段階で
評価した。 3:カツター刃への粘着剤の付着がなく、そのま
まスムーズな切断作業の続行が可能 2:カツター刃への粘着剤の付着が少しあり、切
断作業を続行した場合その作業性が少し低下 1:カツター刃への粘着剤の付着がかなりあり、
切断作業を続行した場合その作業性が著しく低
下 結果を第2表に示した。 なお、接着力、自着力、自着保持力は5サンプ
ルの平均値である。
【表】
【表】
第2表より、本発明の結束用自着性粘着テープ
は自着性、テープカツタによる切断作業性に優れ
ていることがわかる。
は自着性、テープカツタによる切断作業性に優れ
ていることがわかる。
図は自着力、自着保持力を測定する際のサンプ
ルの状態説明図である。 1:粘着剤、2:基材。
ルの状態説明図である。 1:粘着剤、2:基材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 モノビニル置換芳香族化合物からなる数平均
分子量が10000以上の重合体ブロツクA1と、共役
ジエン化合物からなる重合体ブロツクB1と、モ
ノビニル置換芳香族化合物からなる数平均分子量
が100〜5000の重合体ブロツクA2を成分とし、重
合体ブロツクA1、A2の合計含有量が20重量%以
下のA1−B1−A2型ブロツク共重合体よりなる(a)
成分、並びにモノビニル置換芳香族化合物からな
る数平均分子量が10000以上の重合体ブロツク
A3、A4と、共役ジエン化合物からなる重合体ブ
ロツクB2を成分とし、重合体ブロツクA3、A4の
合計含有量が20重量%以下のA3−B2−A4型ブロ
ツク共重合体、及び/又はモノビニル置換芳香族
化合物からなる数平均分子量が10000以上の重合
体ブロツクA5と、共役ジエン化合物からなる重
合体ブロツクB3を成分とし、n個の重合体ブロ
ツクA5の合計含有量が20重量%以下の(A5−
B3)oX型ブロツク共重合体(ただし、Xはカツ
プリング剤残基であり、nは2〜6の整数であ
る。)よりなる(b)成分に基づき、前記の(a)成分50
〜95重量%、(b)成分50〜5重量%の割合で含有す
るブロツク共重合体混合物100重量部に、粘着付
与剤2〜150重量部を配合してなる粘着剤を、基
材の片面に付設してなることを特徴とする結束用
自着性粘着テープ。 2 ブロツク共重合体混合物100重量部に他のエ
ラストマー成分を50重量部以下配合してなる粘着
剤を用いてなる請求項1に記載の結束用自着性粘
着テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6862988A JPH01242678A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | 結束用自着性粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6862988A JPH01242678A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | 結束用自着性粘着テープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01242678A JPH01242678A (ja) | 1989-09-27 |
JPH0542990B2 true JPH0542990B2 (ja) | 1993-06-30 |
Family
ID=13379229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6862988A Granted JPH01242678A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | 結束用自着性粘着テープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01242678A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0814738A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-19 | Yukio Araoka | 雨傘用脱水装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3544417B2 (ja) * | 1995-12-13 | 2004-07-21 | 日東電工株式会社 | 植物結束用粘着テープ |
JP4669194B2 (ja) * | 2002-11-15 | 2011-04-13 | ニチバン株式会社 | 粘着テープ |
JP5402780B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-01-29 | 日本ゼオン株式会社 | ホットメルト粘接着剤組成物 |
Citations (3)
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JPS52140545A (en) * | 1976-05-18 | 1977-11-24 | Johnson & Johnson | Mixed block polymer adhesive |
JPS55106275A (en) * | 1979-02-10 | 1980-08-14 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Self-bonding adhesive composition |
JPS61138684A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-26 | Unie Kogyo Kk | 結束用粘着テ−プ |
-
1988
- 1988-03-23 JP JP6862988A patent/JPH01242678A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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JPH0814738A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-19 | Yukio Araoka | 雨傘用脱水装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01242678A (ja) | 1989-09-27 |
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