JPH0542323B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、両端部に接続用の凹部及び凸部を有
したプレキヤストコンクリート製品を成形する型
枠装置に関する。

［従来技術］ プレキヤストコンクリート製品、例えば第６図
及び第７図に示す様なボツクスカルバート１は、
両端部に接続用の凹部２及び凸部３を有してい
る。

このボツクスカルバート１は、外型枠と内型枠
との間に形成された空洞部内にコンクリートを打
込んで成形する。この場合、外型枠及び内型枠は
振動盤上に縦形に設置され、打込まれたコンクリ
ートはその振動によつて締め固められる。一方、
ボツクスカルバート１の両端部の接続用凹部２及
び凸部３は、空洞部の下端及び上端を閉塞する下
型枠及び上型枠に夫々成形用凸部及び成形用凹部
を形成しておいて、この成形用の凸部と凹部とに
よつて成形する様にしている。

ところで、上型枠は、空洞部内にコンクリート
を打込んだ後、そのコンクリート上に乗せられ且
つ下方に押圧されて空洞部内のコンクリート上部
に接続用凸部を成形する。このとき、上型枠の成
形用凹部内にコンクリートが不足なく侵入して接
続用凸部として成形されたとき、その形状・寸法
精度を確保するためには、この上型枠の押圧力を
大きくする必要がある。

しかしながら、従来ではこの上型枠の押圧を作
業者の手作業で行なつており、これは作業者にと
つてはかなり重労働であり、しかも充分に押圧で
きず、接続用凸部の角部等に「へこみ」等が生
じ、その形状・寸法精度を確保できないという不
具合があつた。

［発明の目的］ 本発明の目的は、プレキヤストコンクリート製
品の接続用凸部又は接続用凹部を成形するための
端型枠の押圧を作業者の手作業によることなく行
ない得、しかも接続用凸部又は接続用凹部の形
状・寸法精度を確保しつつ成形できるプレキヤス
トコンクリート製品の型枠装置を提供するにあ
る。

［実施例］ 以下本発明をボツクスカルバート用の型枠装置
に適用した一実施例につき図面を参照して説明す
る。

第５図において、１１はピツト１２内に設けら
れた振動盤であり、この振動盤１１上には角形の
内型枠１３が固定されている。１４は四角環状を
なす下型枠で、内周側にはボツクスカルバート１
の接続用凹部２を成形するための成形用凸部１５
が上方に突出して形成されている。１６は角筒状
をなす外型枠で、この外型枠１６は下型枠１４上
に図示しないクランプによつて着脱可能に取着一
体化されている。この外型枠１６は下型枠１４と
共に内型枠１３の外側に上方からの挿入により嵌
合されており、この内型枠１３への下型枠１４及
び外型枠１６の嵌合により型枠主体１７を構成し
ている。この型枠主体１７において、内型枠１３
と外型枠１６との間には空洞部１８が形成され、
この空洞部１８の一端側たる下端側は端枠部に相
当する下型枠１４によつて塞がれている。１９は
空洞部１８の他端側たる上端部を塞ぐ様に設けら
れる端側枠たる四角環状の上型枠で、これは内型
枠１３及び外型枠１６の間内に嵌入し得る大きさ
に形成され、下面側にはボツクスカルバート１の
接続用凸部３を成形するための成形用凹部２０を
形成している。第１図において、２１は上型枠１
９の四隅角部に固着された略逆Ｌ字状のストツパ
で、これにはボルト２２が螺着されていて、この
ボルト２２が外型枠１６の上端面に当接すること
によつて上型枠１９を内型枠１３及び外型枠１６
間への嵌入深さが規制されれ様になつている。２
３は上型枠１９上面の対応両側に夫々二個ずつ立
設した支柱、２４は各支柱２３に対応してその外
側に立設した受け片であり、各支柱２３にはレバ
ー２５が回動可能に枢着されていて、このレバー
２５は横倒しされると受け片２４に水平状態に支
持される。２６は前記外側枠１６の対応両側面に
二個ずつ取付けられた流体圧シリンダたるエアシ
リンダで、これは図示しない切換弁装置によつて
圧縮空気の供給方向を切換えられることにより、
下向きに突出するロツド２６ａが所定の小ストロ
ークでもつて上下に往復動する様になつている。
このロツド２６ａの往復動は例えば毎分60回行わ
れる様に設定されている。２７は各レバー２５と
エアシリンダ２６との間を連結する連結部材で、
これは第２図にも示す様に左右一対の枠棒２７ａ
の両端部間を軸棒２７ｂによつて結合して成るも
ので、この連結部材２７は二個ずつ把手用棒材２
８によつて一体化されている。

次に上記構成の型枠装置によりボツクスカルバ
ート１を成形する手順につき説明する。尚、ここ
で説明する成形は、超硬練り状態のコンクリート
を打ち込むことによつて、その打ち込み後、直ち
に型枠を外すことができる即時脱型法である。

まず外型枠１６を下型枠１４上に図示しないク
ランプによつて取着し、この外型枠１６を下型枠
１４と共に内型枠１３に嵌合して型枠主体１７を
構成する。次にこの型枠主体１７の空洞部１８内
に四角筒状に構成された鉄筋２９を挿入配置し、
その上で振動盤１１を上下振動させつつ空洞部１
８内に超硬練りされたコンクリート３０を打込
む。そして、コンクリート３０を第３図に示す様
に空洞部１８の上端部分まで打込んだところで一
旦振動盤１１を止める。そして、上型枠１９をそ
のコンクリート３０の天端面に乗せて空洞部１８
の上端を塞ぐと共に、第１図及び第２図に示す様
に連結部材２７の両端部の軸棒２７ｂを夫々レバ
ー２５の先端及びエアシリンダ２６のロツド２６
ａの先端に掛合させて連結部材２７により上型枠
１９とエアシリンダ２６との間を連結する。この
状態で再度振動盤１１を上下振動させると共に、
エアシリンダ２６に圧縮空気を供給し且つその圧
縮空気の供給方向を所定の短時間毎に切換えてロ
ツド２６ａを比較的短いストロークで上下動させ
る。すると、上型枠１９が、ロツド２６ａの下方
移動時にこのロツド２６ａから大きな加圧力を受
け且つその加圧力をロツド２６ａの上下動に伴つ
て断続的に受けることから、上型枠１９は振動盤
１１の振動による締め固めが不充分な上部のコン
クリート３０を振動的な強い圧力でもつて締め固
める様にしながら空洞部１８内に沈み込んで行
き、その沈み込みに伴つてコンクリート３０が上
型枠１９の成形用凹部２０内に侵入してこれを満
す。そして、この様な上型枠１９の沈み込みによ
つて、ストツパ２１のボルト２２が外型枠１６の
上端面に当接したところでエアシリンダ２６への
圧縮空気の供給を停止すると共に、振動盤１１を
止める。この後、上型枠１９を取外し、その上で
外型枠１６を下型枠１４と共に引上げて成形され
たボツクスカルバート１を内型枠１３から抜出
し、そして下型枠１４上に成形されたボツクスカ
ルバート１を残して外型枠１９を引上げる。以上
によりボツクスカルバート１の成形を終了するも
のであり、取外された外型枠１６及び上型枠１９
は次の成形に直ちに使用できる。

上記構成によれば、エアシリンダ２６によつて
上型枠１９に押圧力を加えてコンクリート３０中
に押込む様にしたので、作業者の労力が軽減され
ることは勿論、成形用凹部２０内にコンクリート
３０が充分に侵入しボツクスカルバート１の接続
用凸部３として成形されたとき、その凸部３の角
部に「へこみ」等が生ずることがなく形状・寸法
精度を確保できる。

この場合、特に本実施例では、エアシリンダ２
６のロツド２６ａを上下動させて上型枠１９に振
動的な押圧力を加える様にしたので、接続用凸部
３の「へこみ」等発生防止及び上部のコンクリー
トの締め固めに一層効果がある。

尚、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限
定されるものではなく実施に当つては種々変更す
ることが可能である。

例えば、エアシリンダ２６のロツド２６ａは必
ずしも上下動させる必要はなく、上型枠１９の押
圧時、圧縮空気を一方向だけから供給して常に下
方への押圧力を生じた状態にしておくこと。エア
シリンダ２６を上型枠１９に設け、連結部材によ
りエアシリンダ２６と外型枠とを連結すること。
エアシリンダ２６に換えて油圧シリンダとしても
よいこと。振動盤１１に変えて外型枠１６の外側
部に振動発生装置を設け、これにてコンクリート
に振動を与える様にしてもよいこと。下型枠１４
に成形用凹部２０を形成し、上型枠１９に成形用
凸部１５を形成してもよいこと。即時脱型法に限
らないこと。

［発明の効果］ 以上説明した様に本発明は、コンクリート製品
の接続用凸部又は凹部を成形するための端型枠の
押圧を作業者の手作業によることなく自動的に行
ない得、しかも接続用凸部又は凹部の形状・寸法
精度を確保しつつ成形できるプレキヤストコンク
リート製品の型枠装置を提供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は要部の斜視図、第２図は同側面図、第３図は上
型枠をコンクリート上に乗せた状態を示す要部の
断面図、第４図は上型枠を押圧した状態を示す要
部の縦断面図、第５図は全体の縦断面図、第６図
及び第７図はボツクスカルバートの縦断側面図及
び縦断正面図である。 図中、１はボツクスカルバート、２及び３は接
続用凸部及び凹部、１１は振動盤、１３は内型
枠、１４は下型枠（端枠部）、１５は成形用凸部、
１６は外型枠、１７は型枠主体、１８は空洞部、
１９は上型枠（端型枠）、２０は成形用凹部、２
１はストツパ、２５はレバー、２６はエアシリン
ダ（流体圧シリンダ）、２７は連結部材、２９は
鉄筋、３０はコンクリートである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一端部に接続用凹部を有し他端部に接続用凸
   部を有したプレキヤストコンクリート製品を成形
   するものにおいて、コンクリートを打込むための
   空洞部を形成し、この空洞部の一端側を塞ぐ端枠
   部に前記接続用凹部及び接続用凸部のうちの一方
   を成形するために成形用凸部及び成形用凹部のう
   ちの一方を有した型枠主体と、前記空洞部の他端
   側を塞ぐように設けられ前記接続用凹部及び接続
   用凸部のうちの他方を成形するために成形用凸部
   及び成形用凹部のうちの他方を有した端型枠と、
   前記型枠主体側及び端型枠側のうちの一方に設け
   られた流体圧シリンダと、前記型枠主体及び端型
   枠のうちの他方と前記流体圧シリンダとを連結し
   この流体圧シリンダから受ける加圧力により端型
   枠を前記空洞部内のコンクリートに押圧する連結
   部材とを具備して成るプレキヤストコンクリート
   製品の型枠装置。