JPH05278021A - コンクリート製建築用材の製造方法 - Google Patents
コンクリート製建築用材の製造方法Info
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- JPH05278021A JPH05278021A JP7766592A JP7766592A JPH05278021A JP H05278021 A JPH05278021 A JP H05278021A JP 7766592 A JP7766592 A JP 7766592A JP 7766592 A JP7766592 A JP 7766592A JP H05278021 A JPH05278021 A JP H05278021A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動と加圧によるコンクリートの締固めを行
うことにより、締固め力を著しく増大して型枠脱型期間
を大幅に短縮すると共に、肉厚を均一化して強度を著し
く増大する。 【構成】 加振機２４を作動して外型枠１６に振動を付
加する。この状態でホッパー２２から所定量のコンクリ
ートを内型枠１４と外型枠１６との間の空間部２０内に
投入する。外型枠１６の振動により締固めつつ内型枠１
４と外型枠１６との間にＰＣ型枠１２を成形し、さらに
加圧機２６で加圧して成形する。この形成完了後に型枠
装置１０からＰＣ型枠１２を脱型する。
うことにより、締固め力を著しく増大して型枠脱型期間
を大幅に短縮すると共に、肉厚を均一化して強度を著し
く増大する。 【構成】 加振機２４を作動して外型枠１６に振動を付
加する。この状態でホッパー２２から所定量のコンクリ
ートを内型枠１４と外型枠１６との間の空間部２０内に
投入する。外型枠１６の振動により締固めつつ内型枠１
４と外型枠１６との間にＰＣ型枠１２を成形し、さらに
加圧機２６で加圧して成形する。この形成完了後に型枠
装置１０からＰＣ型枠１２を脱型する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製建築用
材を型枠で成形する際の製造方法に関する。
材を型枠で成形する際の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、鉄筋コンクリート製の柱とか梁を
構築するに、プレキャストコンクリート（ＰＣ）製の型
枠を用い、このＰＣ型枠をこれの内部に打設されるコン
クリートと一体化させることにより、鉄筋コンクリート
製の柱および梁を簡単に構築することができるようにな
っている。
構築するに、プレキャストコンクリート（ＰＣ）製の型
枠を用い、このＰＣ型枠をこれの内部に打設されるコン
クリートと一体化させることにより、鉄筋コンクリート
製の柱および梁を簡単に構築することができるようにな
っている。
【０００３】前記柱とか梁のＰＣ型枠は、構築しようと
する柱および梁の外側形状に沿った中空形状を成し、こ
れらＰＣ型枠を現場に建込んだ後、その中空部内にコン
クリートが打設される。
する柱および梁の外側形状に沿った中空形状を成し、こ
れらＰＣ型枠を現場に建込んだ後、その中空部内にコン
クリートが打設される。
【０００４】例えば、前記柱用のＰＣ型枠は、特開平２
−８０１１号公報（Ｂ２８Ｂ ２１／８０）に開示され
る遠心コンクリート成形機の型枠装置を用いて製作され
る。即ち、前記型枠装置は、構築しようとする柱の外側
形状に沿った内側断面となる型枠を備え、この型枠の内
部四隅に所定間隔をもって棒体を配置してこの型枠を横
置きし、そして、この型枠を回転させつつコンクリート
を注入することにより、遠心力をもって型枠の内側に沿
った中空状のＰＣ型枠を成形することができるようにな
っている。
−８０１１号公報（Ｂ２８Ｂ ２１／８０）に開示され
る遠心コンクリート成形機の型枠装置を用いて製作され
る。即ち、前記型枠装置は、構築しようとする柱の外側
形状に沿った内側断面となる型枠を備え、この型枠の内
部四隅に所定間隔をもって棒体を配置してこの型枠を横
置きし、そして、この型枠を回転させつつコンクリート
を注入することにより、遠心力をもって型枠の内側に沿
った中空状のＰＣ型枠を成形することができるようにな
っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の建築用材としてのＰＣ型枠の製造方法にあって
は、遠心力によりコンクリートを型枠の内側に押し付け
ることにより成形するものであるため、コンクリートの
締固め力を著しく強くすることができない。このため、
前記型枠装置からＰＣ型枠を脱型するに、型枠内でコン
クリートがある程度硬化されるのを待って行う必要があ
り、実際上、１つの型枠装置で１日に１体程度しか製作
することができず、ＰＣ型枠の製作能力が著しく低下さ
れ、延いては、ＰＣ型枠の単価が大幅に上昇されてしま
う。
従来の建築用材としてのＰＣ型枠の製造方法にあって
は、遠心力によりコンクリートを型枠の内側に押し付け
ることにより成形するものであるため、コンクリートの
締固め力を著しく強くすることができない。このため、
前記型枠装置からＰＣ型枠を脱型するに、型枠内でコン
クリートがある程度硬化されるのを待って行う必要があ
り、実際上、１つの型枠装置で１日に１体程度しか製作
することができず、ＰＣ型枠の製作能力が著しく低下さ
れ、延いては、ＰＣ型枠の単価が大幅に上昇されてしま
う。
【０００６】また、かかる遠心成形による従来の製造方
法では、ＰＣ型枠の内側面を成形する型枠が存在せず、
単に遠心力によりコンクリートを外周方向に追いやって
所定の肉厚を得るようになっていたため、ＰＣ型枠の肉
厚が不均一に成り易い。このため、現場で打設されるコ
ンクリートの側圧とか乾燥時の収縮力が作用した際に、
ＰＣ型枠の肉厚の薄い部分に亀裂が発生され易くなって
しまうという各種課題があった。
法では、ＰＣ型枠の内側面を成形する型枠が存在せず、
単に遠心力によりコンクリートを外周方向に追いやって
所定の肉厚を得るようになっていたため、ＰＣ型枠の肉
厚が不均一に成り易い。このため、現場で打設されるコ
ンクリートの側圧とか乾燥時の収縮力が作用した際に、
ＰＣ型枠の肉厚の薄い部分に亀裂が発生され易くなって
しまうという各種課題があった。
【０００７】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、振動と加圧によるコンクリートの締固めを行うこと
により、締固め力を著しく増大して型枠脱型期間を大幅
に短縮すると共に、肉厚を均一化して強度を著しく増大
することができるコンクリート製建築用材の製造方法を
提供することを目的とする。
て、振動と加圧によるコンクリートの締固めを行うこと
により、締固め力を著しく増大して型枠脱型期間を大幅
に短縮すると共に、肉厚を均一化して強度を著しく増大
することができるコンクリート製建築用材の製造方法を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、建築用材の内，外側形状に沿った内型枠
および外型枠と、この外型枠に振動を与える加振機と、
内，外型枠間のコンクリートを加圧する加圧機とを備
え、外型枠に加振機による振動を付加しつつ内型枠と外
型枠との間の空間部にコンクリートを打設し、さらに加
圧機で加圧して成形し、この成形完了後に脱型する方法
とする。
めに本発明は、建築用材の内，外側形状に沿った内型枠
および外型枠と、この外型枠に振動を与える加振機と、
内，外型枠間のコンクリートを加圧する加圧機とを備
え、外型枠に加振機による振動を付加しつつ内型枠と外
型枠との間の空間部にコンクリートを打設し、さらに加
圧機で加圧して成形し、この成形完了後に脱型する方法
とする。
【０００９】
【作用】以上の構成により本発明のコンクリート製建築
用材の製造方法にあっては、内型枠と外型枠とを設け
て、外型枠に加振機による振動を付加しつつコンクリー
トを型枠内に打設し、さらに加圧機で加圧するようにし
たので、打設されたコンクリートは振動と加圧による締
固めにより締固め力が著しく増大し、成形後直ちに脱型
しても形崩れの発生を無くすことができるため、型枠脱
型期間が大幅に短縮される。
用材の製造方法にあっては、内型枠と外型枠とを設け
て、外型枠に加振機による振動を付加しつつコンクリー
トを型枠内に打設し、さらに加圧機で加圧するようにし
たので、打設されたコンクリートは振動と加圧による締
固めにより締固め力が著しく増大し、成形後直ちに脱型
しても形崩れの発生を無くすことができるため、型枠脱
型期間が大幅に短縮される。
【００１０】また、前記内型枠と外型枠とにより成形さ
れる建築用材の肉厚を均一化させることができると共
に、振動及び加圧の付加により締固め力が増大されるこ
とにより、建築用材の強度が著しく増大されることにな
る。
れる建築用材の肉厚を均一化させることができると共
に、振動及び加圧の付加により締固め力が増大されるこ
とにより、建築用材の強度が著しく増大されることにな
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１，図２は本発明にかかるコンクリート製
建築用材の製造方法の一実施例を示し、図１は本発明方
法に用いられる型枠装置の一実施例を示す概略構成図、
図２は本発明の製造方法により製作されたコンクリート
製建築用材の一実施例を示す斜視図である。尚、本実施
例ではコンクリート製建築用材として鉄筋コンクリート
柱の構築に用いられるＰＣ型枠に例をとって述べる。
説明する。図１，図２は本発明にかかるコンクリート製
建築用材の製造方法の一実施例を示し、図１は本発明方
法に用いられる型枠装置の一実施例を示す概略構成図、
図２は本発明の製造方法により製作されたコンクリート
製建築用材の一実施例を示す斜視図である。尚、本実施
例ではコンクリート製建築用材として鉄筋コンクリート
柱の構築に用いられるＰＣ型枠に例をとって述べる。
【００１２】即ち、図１に示した型枠装置１０によっ
て、図２示したコンクリート製建築用材としての柱用Ｐ
Ｃ型枠１２が製造されるようになっており、このＰＣ型
枠１２は断面矩形状の中空柱として形成される。
て、図２示したコンクリート製建築用材としての柱用Ｐ
Ｃ型枠１２が製造されるようになっており、このＰＣ型
枠１２は断面矩形状の中空柱として形成される。
【００１３】前記型枠装置１０は、前記ＰＣ型枠１２の
内側形状に沿って外側が形成された内型枠１４と、ＰＣ
型枠１２の外側形状に沿って内側が形成された外型枠１
６とを備え、これら内型枠１４と外型枠１６とをＰＣ型
枠１２の肉厚に相当する間隔を周囲に保って同心状に配
置される。前記内型枠１４，外型枠１６は基台１８上に
載置され、この基台１８によって内型枠１４と外型枠１
６との間の空間部２０の下端が閉止される。
内側形状に沿って外側が形成された内型枠１４と、ＰＣ
型枠１２の外側形状に沿って内側が形成された外型枠１
６とを備え、これら内型枠１４と外型枠１６とをＰＣ型
枠１２の肉厚に相当する間隔を周囲に保って同心状に配
置される。前記内型枠１４，外型枠１６は基台１８上に
載置され、この基台１８によって内型枠１４と外型枠１
６との間の空間部２０の下端が閉止される。
【００１４】前記内型枠１４，外型枠１６の上方には、
空間部２０内にコンクリートを投入するためのホッパー
２２が設けられ、このホッパー２２内に貯蔵された生コ
ンクリートから一定量のコンクリートがこの空間部２０
内に投入できるようになっている。
空間部２０内にコンクリートを投入するためのホッパー
２２が設けられ、このホッパー２２内に貯蔵された生コ
ンクリートから一定量のコンクリートがこの空間部２０
内に投入できるようになっている。
【００１５】また、前記外型枠１６には加振機２４が設
けられ、この加振機２４の作動により発生する振動がこ
の外型枠１６に付加されるようになっている。
けられ、この加振機２４の作動により発生する振動がこ
の外型枠１６に付加されるようになっている。
【００１６】さらに、内，外型枠１４，１６の上方に
は、上下方向に昇降自在に加圧機２６が設けられ、この
加圧機２６は、これら型枠１４，１６間に打設されたコ
ンクリートを圧密に加圧するように構成されている。
は、上下方向に昇降自在に加圧機２６が設けられ、この
加圧機２６は、これら型枠１４，１６間に打設されたコ
ンクリートを圧密に加圧するように構成されている。
【００１７】そして、前記型枠装置１０によってＰＣ型
枠１２が製造される際、まず、加振機２４を作動して外
型枠１６に振動を付加し、この状態でホッパー２２から
所定量のコンクリートを空間部２０内に投入する。する
と、空間部２０内に投入されたコンクリートは、外型枠
１６の振動により締固められつつ内型枠１４と外型枠１
６との間に成形され、さらに加圧機２６で加圧されて成
形される。この成形完了後にこれら内型枠１４と外型枠
１６との間から脱型される。尚、前記成形されたＰＣ型
枠１２を脱型する際、前記内型枠１４および外型枠１６
を上昇可能にするか、若しくは基台１８を下降可能に構
成しておき、内型枠１４および外型枠１６と前記ＰＣ型
枠１２との間の分離層に空気を注入することにより、ス
ムーズに脱型することができる。
枠１２が製造される際、まず、加振機２４を作動して外
型枠１６に振動を付加し、この状態でホッパー２２から
所定量のコンクリートを空間部２０内に投入する。する
と、空間部２０内に投入されたコンクリートは、外型枠
１６の振動により締固められつつ内型枠１４と外型枠１
６との間に成形され、さらに加圧機２６で加圧されて成
形される。この成形完了後にこれら内型枠１４と外型枠
１６との間から脱型される。尚、前記成形されたＰＣ型
枠１２を脱型する際、前記内型枠１４および外型枠１６
を上昇可能にするか、若しくは基台１８を下降可能に構
成しておき、内型枠１４および外型枠１６と前記ＰＣ型
枠１２との間の分離層に空気を注入することにより、ス
ムーズに脱型することができる。
【００１８】以上の製造方法をもってＰＣ型枠１２が成
形されることにより、このＰＣ型枠１２は外型枠１６の
振動及び加圧機２６の加圧により締固められるため、成
形時の締固め力が著しく増大し、コンクリートの硬化を
待つことなく、成形後直ちに型枠装置１０から脱型する
ことが可能となる。従って、ＰＣ型枠１２の型枠脱型期
間が著しく短縮され、製造能力が大幅に向上される。
形されることにより、このＰＣ型枠１２は外型枠１６の
振動及び加圧機２６の加圧により締固められるため、成
形時の締固め力が著しく増大し、コンクリートの硬化を
待つことなく、成形後直ちに型枠装置１０から脱型する
ことが可能となる。従って、ＰＣ型枠１２の型枠脱型期
間が著しく短縮され、製造能力が大幅に向上される。
【００１９】また、前記型枠装置１０で成形されるＰＣ
型枠１２は、内型枠１４と外型枠１６とによりこのＰＣ
型枠１２の内側および外側を成形することができるた
め、このＰＣ型枠１２の肉厚を均一化させることができ
る。
型枠１２は、内型枠１４と外型枠１６とによりこのＰＣ
型枠１２の内側および外側を成形することができるた
め、このＰＣ型枠１２の肉厚を均一化させることができ
る。
【００２０】更に、前記ＰＣ型枠１２は振動や加圧の付
加により成形時のコンクリートの締固め力が著しく増大
されることにより、ＰＣ型枠１２が硬化されて完成され
た際の強度を大幅に上昇することができる。
加により成形時のコンクリートの締固め力が著しく増大
されることにより、ＰＣ型枠１２が硬化されて完成され
た際の強度を大幅に上昇することができる。
【００２１】ところで、前記ＰＣ型枠１２は外型枠１６
に振動が付加されて成形されるため、このＰＣ型枠１２
の外側面が緻密に仕上げられると共に内側面は粗面とな
り、殊にこの内側面の粗の状態は後打ちコンクリートと
の一体化を良好なものとして、建築用材としての価値を
大幅に向上することができる。
に振動が付加されて成形されるため、このＰＣ型枠１２
の外側面が緻密に仕上げられると共に内側面は粗面とな
り、殊にこの内側面の粗の状態は後打ちコンクリートと
の一体化を良好なものとして、建築用材としての価値を
大幅に向上することができる。
【００２２】尚、本実施例では断面矩形状の柱用のＰＣ
型枠１２の製造方法に例をとって説明したが、この断面
形状は矩形状に限ることは無く、更には梁用のＰＣ型枠
およびその他のコンクリート製建築用材に本発明を適用
できることはいうまでもない。
型枠１２の製造方法に例をとって説明したが、この断面
形状は矩形状に限ることは無く、更には梁用のＰＣ型枠
およびその他のコンクリート製建築用材に本発明を適用
できることはいうまでもない。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のコンクリー
ト製建築用材の製造方法にあっては、内型枠と外型枠と
を設けて、外型枠に振動を付加しつつコンクリートを型
枠内に打設し、更に加圧して建築用材を成形するように
したので、成形時にコンクリートの締固め力を著しく増
大して、成形後直ちに脱型することが可能となる。この
ため、型枠脱型期間を大幅に短縮して生産能力の大幅な
向上を図ることができ、延いては、安価な製品を提供す
ることができる。
ト製建築用材の製造方法にあっては、内型枠と外型枠と
を設けて、外型枠に振動を付加しつつコンクリートを型
枠内に打設し、更に加圧して建築用材を成形するように
したので、成形時にコンクリートの締固め力を著しく増
大して、成形後直ちに脱型することが可能となる。この
ため、型枠脱型期間を大幅に短縮して生産能力の大幅な
向上を図ることができ、延いては、安価な製品を提供す
ることができる。
【００２４】また、前記内型枠と外型枠とにより成形さ
れる建築用材の肉厚を均一化させることができると共
に、振動と加圧の付加により締固め力を増大することが
できることにより、型枠装置で成形された建築用材の強
度を著しく増大することができ、亀裂等の破損を防止す
ることができる。
れる建築用材の肉厚を均一化させることができると共
に、振動と加圧の付加により締固め力を増大することが
できることにより、型枠装置で成形された建築用材の強
度を著しく増大することができ、亀裂等の破損を防止す
ることができる。
【００２５】更に、外型枠に振動が付加されることによ
り、成形された建築用材の外側面を緻密に形成すること
ができると共に、他方内側面を粗面とでき、建築用材と
しての商品価値を大幅に高めることができるという各種
優れた効果を奏する。
り、成形された建築用材の外側面を緻密に形成すること
ができると共に、他方内側面を粗面とでき、建築用材と
しての商品価値を大幅に高めることができるという各種
優れた効果を奏する。
【図１】本発明の製造方法に用いられる型枠装置の一実
施例を示す概略構成図である。
施例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の製造方法により製作されたコンクリー
ト製建築用材の一実施例を示す斜視図である。
ト製建築用材の一実施例を示す斜視図である。
１０ 型枠装置 １２ 柱用ＰＣ型枠（建築用材） １４ 内型枠 １６ 外型枠 ２４ 加振機 ２６ 加圧機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松村 律雄 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)発明者 佐々木 良治 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内
Claims (1)
- 【請求項１】 建築用材の内，外側形状に沿った内型枠
および外型枠と、この外型枠に振動を与える加振機と、
内，外型枠間のコンクリートを加圧する加圧機とを備
え、外型枠に加振機による振動を付加しつつ内型枠と外
型枠との間の空間部にコンクリートを打設し、さらに加
圧機で加圧して成形し、この成形完了後に脱型すること
を特徴とするコンクリート製建築用材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7766592A JPH05278021A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コンクリート製建築用材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7766592A JPH05278021A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コンクリート製建築用材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278021A true JPH05278021A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13640178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7766592A Pending JPH05278021A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コンクリート製建築用材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05278021A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101441960B1 (ko) * | 2013-04-25 | 2014-09-24 | 포항세라믹(주) | 슬래그 다트의 스템 성형장치 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP7766592A patent/JPH05278021A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101441960B1 (ko) * | 2013-04-25 | 2014-09-24 | 포항세라믹(주) | 슬래그 다트의 스템 성형장치 |
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