JPH0541763B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ベルトコンベア設備を用いたダム等
の堤体構築コンクリート打設方法の改良に関す
る。

（従来の技術） ダム等の堤体のコンクリート構築におけるコン
クリート打設方法としては、ダム構築地点の天端
上方の片岸に立設されるバツチヤプラントで練り
上げられた生コンクリートをバケツトに移し、該
バケツトをケーブルクレーンによつて吊り上げて
コンクリート打設面上まで運搬して、コンクリー
トの面散布を行う方法が一般的である。

しかしながら、上述したようなケーブル・クレ
ーン設備を用いる方法は、設備全体がきわめて大
型化し、高価な機械設備を半固定的に設置する必
要があるばかりでなく、該設備が間欠搬送設備で
あるため、搬送速度が小さいという問題があつ
た。

斯かる問題を解決するものとして、連続搬送設
備であるベルトコンベア設備を用いた方法が提案
されており、該方法は、打設面上に配設される略
水平ベルトコンベアから成る面散布コンベア設備
と、バツチヤプラント等のコンクリート供給設備
とコンクリート打設面との間に所定の傾斜角度で
配設されたベルトコンベアから成る鉛直方向搬送
用コンベア設備を用いるものである。

前記方法によれば、設備の大型化を防止し、更
にはコンクリートの搬送速度を向上させることが
できるばかりでなく、前記面散布コンベア設備を
ベルトコンベア搭載クローラ車にて構成して、設
備の機動化及び効率化を図ることができる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、以上説明した方法には、以下に
説明するような問題点があつた。

即ち、ベルトコンベアは、その許容搬送傾斜角
度が小さく（最大15度）、バツチヤプラント等と、
コンクリート打設面との高低差が大きな場合、横
幅方向に非常に長く配設するか、あるいは多数の
ベルトコンベアを交互につづら折状に配設しなけ
ればならなかつた。従つて、鉛直方向搬送用コン
ベア設備が複雑となつてメンテナンス性が低下し
たり、その所要面積が大きく機動性に劣るほか、
更にはそのコンクリート搬送距離が長くなり、搬
送時でのコンクリートの分離等の品質低下及び打
設作業の停止時にコンベアベルト上に残るコンク
リート等による無駄が発生し易くなるいという問
題があつた。

本発明は、斯かる現状に鑑み成されたものであ
り、その目的は、堤体構築において、コンパクト
で機動性に富み、且つ搬送速度の高い鉛直方向搬
送用ベルトコンベアを用いて、バツチヤプラント
等のコンクリート供給設備とコンクリート打設面
との間の搬送を行ない、コンクリートを連続大量
搬送しつつ効率的にコンクリート打設をする方法
を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 前述の従来技術の問題点を解決し、前記本発明
の目的を達成するには、以下に説明するようなコ
ンクリート打設方法が有利である。

即ち、本発明のコンクリート打設方法は、堤体
構築地点１の底部３にて供給されるコンクリート
を、二枚のコンベアベルト間に該コンクリートを
挟持して搬送する二重ベルトコンベア４７に供給
して上方のコンクリート打設面７上へ搬送し、前
記コンクリートを該コンクリート打設面７上に配
設される面散布コンベア設備１００を介して該コ
ンクリート打設面７全面に散布して堤体２を構築
することを特徴とする。

また本発明の第２のコンクリート打設方法は、
堤体２高さが高くなる場合に、前述の方法により
所定高さまで堤体２を構築した後に、前記堤体構
築地点１の片岸の堤体天端２０上方より供給され
るコンクリートを、前記二重ベルトコンベア６２
により下方の前記所定高さのコンクリート打設面
７上に搬送し、前記面散布コンベア設備１００を
介して該コンクリート打設面７全面に散布するこ
とを特徴とする。

また前記二方法においては、コンクリート打設
面７上でのコンクリートの面散布を、前記二重ベ
ルトコンベア４７，６２に連続し、堤体２横幅方
向に横架される主コンベアベルト１０１と、該主
ベルトコンベア１０１に堤体横幅方向の任意の位
置で連続し、堤体厚さ方向に横架される横取ベル
トコンベア１０７と、該横取りベルトコンベアに
連続し、前後伸縮及び旋回自在な打設ベルトコン
ベア１０９とから成る面散布コンベア設備１００
を用いて行うことが可能である。

（作用） 以上説明した本発明の２方法では、バツチヤプ
ラント４，２３等のコンクリート供給設備及びコ
ンクリート打設面７間の鉛直方向のコンクリート
搬送を、二重ベルトコンベア４７，６２を用いて
行う。二重ベルトコンベア４７，６２は、許容搬
送傾斜角度が大きく（最大90度）、またコンパク
トであり、従つてレール上を走行させたり、クロ
ーラ車等に搭載することができる。

また、二重ベルトコンベアは連続搬送が可能で
且つ搬送速度が大きいため、該鉛直方向搬送用コ
ンベア設備３０，６１と、面散布コンベア設備１
００とで連続大量輸送を行いつつコンクリート打
設を行うことが可能である。

また、本発明の第１のコンクリート打設方法で
は、バツチヤプラント４等のコンクリート供給設
備を堤体構築地点１の底部３に立設し、該設備よ
り供給されるコンクリートを鉛直方向に搬送して
堤体２を構築するが、該方法によれば、その設備
構成が単純であるばかりでなく、バツチヤプラン
ト４等のコンクリート供給設備を堤体構築地点１
の最低箇所に集中的に立設することができる。

しかしながら、構築する堤体２が高い場合、本
発明の第２のコンクリート打設方法、即ち第１の
コンクリート打設方法により所定高さまで堤体２
を構築した後、天端２０上方に立設されるバツチ
ヤプラント２３等のコンクリート供給設備から供
給されるコンクリートを二重ベルトコンベア４
７，６２により前記所定高さのコンクリート打設
面７に搬送することにより、鉛直方行の搬送距離
が長くなることを防止できる。

（実施例） 以下、本発明の好ましい一実施例を添付第１図
〜第６図に基き説明する。

添付第２図は、本実施例にて用いられる上方搬
送用コンベア設備を示す側面図であり、第２図か
らも明らかなように、上方搬送用コンベア設備３
０は、支持フレーム３１支持される上下プーリ３
２，３５，３３，３７間に張架される主・副コン
ベアベルト３９，４１を往路区間で接触せしめ、
該接触部にてコンクリート等を挟持して下方の供
給シユート４３より上方の排出シユート４５へ搬
送する上方搬送用二重ベルトコンベア４７，４７
を１基、あるいは複数（図中２基）連続して成
る。

前記上方搬送用コンベア設備３０に用いられる
上方搬送用二重ベルトコンベア４７，４７は、復
路区間にて、前記コンベアベルト３９，４１を上
下に移動付勢するテンシヨンローラ４９，４９に
巻き掛けられており、上プーリ３２，３３及び排
出シユート４５を、支持フレーム３１の垂直部５
０の１部を取りはずすことにより、図中点線で示
される位置に下動させることができる。即ち、上
プーリ３２，３３の上下動に追従してテンション
ローラ４９，４９は上下動するため、コンベアベ
ルト３９，４１の張力は一定に保たれる。

また、前記上方搬送用二重ベルトコンベア４７
はその底部５５に車輪５６，５６を取着し、設置
面５７に堤体横幅方向あるいは厚さ方向に敷設さ
れるレール５８，５８上を走行できる様になつて
いる。

斯かるコンパクトな構造を備える上方搬送用二
重ベルトコンベア４７，４７により構成される上
方搬送用コンベア設備３０は機動性に優れ、例え
ばその搬送高さを該二重ベルトコンベア４７，４
７の数及びそれ自体の上下伸縮により変化させる
ことができるばかりでなく、レール５８にそつた
任意の位置でコンクリートの供給を受け、排出で
きる。

コンクリート供給設備（不図示）に接続される
排出シユート５９より最下方の上方搬送用二重コ
ンベアベルト４７の供給シユート４３に供給され
たコンクリートは、最終的に最上方の上方搬送用
二重ベルトコンベア４７の排出シユート４０より
排出され、面散布コンベア設備に接続する供給シ
ユート６０に供給される。

また、添付第３図は、本実施例にて用いられる
下方搬送用コンベア設備６１を示す側面図であ
り、下方搬送用コンベア設備６１は、下方搬送用
二重ベルトコンベア６２，６２を１基または複数
（図中２基）連続して成る。該下方搬送用二重ベ
ルトコンベア６２，６２は、コンクリートを上方
の供給シユート６３より、下方の排出シユート６
５に搬送するほかは、第２図の前記上方搬送用二
重ベルトコンベア４７，４７と同様の機能及び構
造を有しており、同一部分に同一の番号を付して
その説明を省略する。斯かる構造の二重ベルトコ
ンベア６２，６２を用いることにより、下方搬送
用コンベア設備６１は、前記上方搬送用コンベア
設備と同様に、搬送高さ及びコンクリート供給位
置を変化させることができ、コンクリート供給設
備（不図示）に接続する排出シユート５９より最
上方の下方搬送用二重ベルトコンベア６２の供給
シユート６３に供給されるコンクリートは、最終
的に最下方の下方搬送用二重ベルトコンベア６２
の排出シユート６５より排出され、面散布コンベ
ア設備に接続する供給シユート６０に供給され
る。

以上、鉛直方向搬送用コンベア設備について説
明したが、これらは、連続する二重コンベア４
７，６２間の適所に水平コンベアベルトを配設す
ることも可能である。

ここで、前記面散布コンベア設備を、第４図〜
第５図に基づき説明する。

第４図は、打設ブロツク上に配設された面散布
コンベア設備の平面図であり、第４図において、
Ｘは打設ブロツクを示しており、第４図向つて左
右方向は堤体の横幅方向を示し、また上下方向は
堤体の厚さ方向を示している。堤体のコンクリー
ト打設に当つては、堤体の横幅方向全長に亘り、
所定の幅と奥行による略４辺形の打設ブロツクＸ
に区割りし、各ブロツクごとにそのコンクリート
打設を行なう。

斯かる打設ブロツクＸ上に配設される本実施例
の面散布コンベア設備１００は、第４図及び第４
図の矢印Ａ方向からの側面図である第５図に示さ
れるように、岸側に設置される既知のバツチヤプ
ラント（不図示）より生コンクリートの供給を受
け、これを打設ブロツクＸに搬送する主コンベア
１０１と、該コンベア１０１上の生コンクリート
の任意の打設ブロツクＸに供給するための旋回コ
ンベア１０３を有するトリツパ１０５と、該トリ
ツパ１０５より旋回コンベア１０３を経てコンク
リートを受取り、これを打設地点に移送するため
の横取台車搭載コンベア１０７と、該コンベア１
０７のコンクリートを受取り、これを打設ブロツ
クＸ内に面散布するコンクリート打設用台車搭載
コンベア１０９とによつて構成される。

主コンベア１０１は従来のトリツパコンベアと
略同様であつて差支えないが、第４，５図に示す
ように、循環回走自在な主コンベア１０１に沿つ
て、トリツパ１０５が走行自在に架装され、トリ
ツパ１０５にはコンクリート供給用の旋回コンベ
ア１０３が水平旋回自在に設けられ、任意位置に
おいて停止したトリツパ１０５の堤体側、即ち第
４図中主コンベア１０１の上側においてコンクリ
ートを横取台車搭載コンベア１０７のコンベア上
に供給可能としたもので、主コンベア１０１はそ
の一部のみを示すに止まるが、これは堤体構築地
点における両岸に亘る全域、即ち堤体横幅方向の
全長に亘り横架され、コンベア駆動装置はコンベ
ア一端の岸側に設置される（図示省略）。

横取台車搭載コンベア１０７は、同じく第４，
５図に示すように、自走式クローラ１１１上に水
平旋回自在に設置される旋回台車１１３に旋回、
俯仰かつ伸縮自在に設置される架構１１５に、コ
ンベアベルト１１６が循環回走自在に架装され、
コンベアベルト１１６の放出端にシユート１１７
が配置されたものである。本実施例では斯かる横
取台車搭載コンベア１０７の複数台を用い、トリ
ツパ１０５と任意の位置のコンクリート打設用台
車搭載コンベア１０９との間を、その距離に応じ
て適数台を配置することにより連続し、コンクリ
ート搬送を行う。

コンクリート打設用台車搭載コンベア１０９
は、該コンベア１０９の第４図矢印Ｂ方向からの
側図である第６図に特に示すように、自走式クロ
ーラ１２１上に伏仰動及び水平旋回自在に配設さ
れる主架構１２３にホツパ１２５と供に配設され
る上位コンベア１２７と、前記主架構１２３に同
行兼単独進退自在に架装される副架構１２９に循
環回走自在に配置され、かつ前記上記コンベア１
２７とホツパシユート１３１によつて接続される
下位コンベア１３３とから成る。該下位コンベア
１３３は正逆走行自在となつており、更には前記
下位可逆コンベア１３３の両端部には、シユート
１３５，１３７が設けられている。

斯かる構造の打設コンベア１０９は、該コンベ
ア１０９のクローラ１２１の進退移動、副架構１
２９の進退動、下位コンベア１２７の正逆回走方
向の切替、両端部に配設したシユート１３５，１
３７、更に主架構１２３における旋回運動、伏仰
運動等を利用して、打設ブロツクＸへのコンンク
リート面散布を行うことができる。

以上説明した構成の面散布コンベア設備によれ
ば、打設ブロツクＸ上に順次第４図中上から下に
向つてコンクリートを面散布でき、１つの打設ブ
ロツクＸ全面の打設を完了した後に、同様に順次
隣接する打設ブロツクＸを打設していけば、コン
クリート打設面全面の打設が完了する。

本実施例のコンクリート打設方法において、以
上説明した上下の鉛直方向搬送用コンベア設備３
０，６１及び面散布コンベア設備１００は、第１
図の如く配設される。

即ち、第１図は、堤体構築地点を示す模式図で
あり、第１図からも明らかなように、堤体構築地
点１においては、構築しようとする堤体２の底部
３とほぼ同一の高さに立設されたバツチヤプラン
ト４と、該プラント３と水平搬送手段、例えば水
平ベルトコンベア５を介して連結し、複数の上方
搬送用二重ベルトコンベア４７，４７……から成
る上方搬送用コンベア設備３０と、該上方搬送用
コンベア設備３０に連続するコンクリート打設面
７上の面散布コンベア設備１００とが配設されて
いる。

第１のコンクリート打設方法による、堤体２構
築は、以上の設備構成により行なわれるものであ
り、バツチヤプラント４より放出されるコンクリ
ートを水平ベルトコンベア５を介して底部３′に
て前記上方搬送用コンベア設備３０に供給して上
方に搬送し、更に面散布コンベア設備１００に供
給してコンクリート打設面７へ該コンクリートを
面散布して行なわれる。

コンクリート打設が進行するにつれてコンクリ
ート打設面７及び該打設面７上の面散布コンベア
設備１００は徐々に上昇するが、上方搬送用二重
コンベアベルト４７の数及びそれ自体の上下伸縮
により上方向搬送用コンベア設備３０の搬送高さ
をこれに対応させ、コンクリート打設面７が構築
しようとする堤体２の天端２０に達した時点でコ
ンクリートの打設は完了する。

また、第２のコンクリート打設方法による堤体
２構築は、前記設備に加えて前記天端２０上方に
立設されるバツチヤプラント２３と、該バツチヤ
プラント２３に水平搬送手段、例えば水平ベルト
コンベア２５を介して連続し、複数の下方搬送用
二重ベルトコンベア６２，６２……から成る下方
搬送用コンベア設備６１とを設け、該下方搬送用
コンベア設備６１に前記面散布コンベア設備１０
０を連続した設備構成にて行なわれる。

即ち、第２の方法によれば、コンクリート打設
は、第１のコンクリート打設方法と同様にして所
定高さまでコンクリート打設を行い、しかる後に
天端２０上方のバツチヤプラント２３から放出さ
れるコンクリートを、水平ベルトコンベア２５を
介して前記下方搬送用コンベア設備６１に供給し
て下方に搬送し、更に前記面散布コンベア設備１
００に供給してコンクリート打設面７へ該コンク
リートを面散布して行なわれる。徐々に上昇する
コンクリート打設面７に対しては、前述と同様に
下方向搬送用コンベア設備６１の搬送高さをこれ
に対応させ、コンクリート打設面７が天端２０に
達した時点でコンクリート打設を完了する。

以上説明した二方法によれば、堤体２構築にお
けるコンクリート打設作業全般にわたつて、ベル
トコンベアの特性である連続大量輸送を行うこと
ができるため、効率的にコンクリート打設を行う
ことができる。

また、前記第１の方法は構築しようとする堤体
２が比較的低い場合に有効であり、設備構成が簡
単であるばかりでなく最低箇所にバツチヤプラン
ト３等のコンクリート供給設備を低い場所に集中
することができるため、その立設作業等を容易と
することができる。

また、前記第２の方法は、構築しようとする堤
体２が比較的高い場合に有効であり、上下２ケ所
にバツチヤプラント４，２３を立設することによ
り、鉛直方向搬送距離が長くなるのを防止するこ
とができ、搬送過程でのコンクリートの品質の低
下及び無駄を低減できるばかりでなく、鉛直方向
搬送用二重ベルトコンベア４７，６２の使用数を
少くして鉛直方向搬送用コンベア設備３０，６１
が複雑化するのを防止できる。

（発明の効果） 以上説明した様に、本発明の方法によれば、堤
体構築におけるコンクリートの鉛直方向の搬送を
コンパクトで機動性に富み、且つ搬送速度の高い
二重ベルトコンベアにて行い、更にコンクリート
打設面へのコンクリート散布を該コンクリートを
ベルトコンベアで搬送しつつ行うため、コンクリ
ート打設全般にわたつてベルトコンベアの特性で
ある連続大量搬送を利用でき、該作業の効率化を
実現できる。

また、本発明の第１の方法によれば、コンクリ
ート供給設備等のコンクリート打設設備を最低箇
所に集中して設けることができ、該設備の立設作
業を容易とすることができるため、比較的低い堤
体を構築する場合に有利である。また、第２の方
法によれば、コンクリート供給設備を上下２ケ所
に設けることにより鉛直方向搬送距離が長くなる
のを防止でき、搬送過程でのコンクリートの品質
の低下及び無駄を低減し更には鉛直方向搬送用コ
ンベア設備が複雑となるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

添付第１図は、堤体構築地点を示す模式図であ
り、第２図は上方搬送用コンベア設備を示す側面
図であり、第３図は下方搬送用コンベア設備を示
す側面図であり、第４図は面散布コンベアを示す
平面図であり、第５図は第４図の矢印Ａ方向から
の側面図であり、第６図はコンクリート打設用台
車搭載のクローラ車の第４図矢印Ｂ方向からの側
面図である。 尚、図中１は堤体構築地点、２は堤体、３は底
部、７はコンクリート打設面、２０は天端、３
９，４１はコンベアベルト４７，６２は二重ベル
トコンベアである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 堤体構築地点の底部にて供給されるコンクリ
   ートを、二枚のコンベアベルト間に該コンクリー
   トを挟持して搬送する二重ベルトコンベアにより
   上方のコンクリート打設面上へ搬送し、 前記コンクリートを前記コンクリート打設面上
   に配設される面散布コンベア設備を介して該コン
   クリート打設面全面に散布して堤体を天端まで構
   築することを特徴とする堤体構築コンクリート打
   設方法。 ２ 前記面散布コンベア設備が、前記二重ベルト
   コンベアに連続し、堤体横幅方向に横架される主
   ベルトコンベアと、該主ベルトコンベアに堤体横
   方向の任意の位置から連続し、堤体厚さ方向に横
   架される横取ベルトコンベアと、該横取ベルトコ
   ンベアに連続し、前後伸縮及び旋回自在な打設用
   ベルトコンベアとから成ることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の堤体構築コンクリート
   打設方法。 ３ 堤体の構築地点の底部にて供給されるコンク
   リートを、二枚のコンベアベルト間に該コンクリ
   ートを挟持して搬送する二重ベルトコンベアによ
   り上方のコンクリート打設面上へ搬送し、 前記コンクリートを前記コンクリート打設面上
   に配設される面散布コンベア設備を介して該コン
   クリート打設面全面に散布して所定高さまで堤体
   を構築した後に、 前記堤体構築地点の片岸の堤体天端上方より供
   給されるコンクリートを、前記二重ベルトコンベ
   アにより下方の前記所定高さのコンクリート打設
   面上に搬送し、 前記コンクリートを前記面散布コンベア設備を
   介して前記コンクリート打設面全面に散布して堤
   体を天端まで構築することを特徴とする堤体構築
   コンクリート打設方法。 ４ 前記面散布コンベア設備が、前記二重ベルト
   コンベアに連続し、堤体横幅方向に横架される主
   ベルトコンベアと、該主ベルトコンベアに堤体横
   方向の任意の位置から連続し、堤体厚さ方向に横
   架される横取ベルトコンベアと、該横取ベルトコ
   ンベアに連続し、前後伸縮及び旋回自在な打設用
   ベルトコンベアとから成ることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項に記載の堤体構築コンクリート
   打設方法。