JPH0540075Y2 - - Google Patents
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- JPH0540075Y2 JPH0540075Y2 JP10608387U JP10608387U JPH0540075Y2 JP H0540075 Y2 JPH0540075 Y2 JP H0540075Y2 JP 10608387 U JP10608387 U JP 10608387U JP 10608387 U JP10608387 U JP 10608387U JP H0540075 Y2 JPH0540075 Y2 JP H0540075Y2
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- JP
- Japan
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- lifter
- platform
- cargo
- cargo handling
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- Expired - Lifetime
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、配電盤内に収納された引出形機器を
搬入搬出する時に使用される、走行面上の移動が
自在で荷役用の荷台が上下昇降式のリフタに関す
るものである。
搬入搬出する時に使用される、走行面上の移動が
自在で荷役用の荷台が上下昇降式のリフタに関す
るものである。
この種のリフタとして、従来第３図の斜視図に
示すような車輪２を設けたアウトリガー４と、旋
回自在の自在車輪６とを備えたリフタ１０が使用
されこの自在車輪６によつて矢印Ｘ方向に移動で
きると共に旋回もでき、本体に設置された荷台８
が矢印Ｚ方向に昇降できる方式のものが知られて
いる。
示すような車輪２を設けたアウトリガー４と、旋
回自在の自在車輪６とを備えたリフタ１０が使用
されこの自在車輪６によつて矢印Ｘ方向に移動で
きると共に旋回もでき、本体に設置された荷台８
が矢印Ｚ方向に昇降できる方式のものが知られて
いる。
第４図はこの従来のリフタ１０による荷役作業
を示す平面図で、配電盤１２内に収納された引出
形機器１４を搬入搬出する荷役作業の時には、配
電盤１２の扉１６を開き、リフタ１０を通路に沿
つて矢印X1方向に移動して荷役場所に接近させ、
矢印Ｒに示すように旋回させて90度方向変換をな
し、矢印X2方向に移動し荷台８を所定の高さに
して配電盤１２の荷役位置に接近させ、配電盤１
２のフレームに荷台８の先端を橋渡しする。荷台
８と配電盤１２内の案内レールとの上を車輪付き
の引出形機器１４を搬入搬出して荷役作業を行
い、この引出形機器１４を搬入搬出したリフタ１
０は、前記と反対に矢印X2方向に移動して配電
盤１２から離れ、矢印Ｒに示すように旋回させて
90度方向変換をなし、矢印X1方向に通路に沿つ
て移動される。
を示す平面図で、配電盤１２内に収納された引出
形機器１４を搬入搬出する荷役作業の時には、配
電盤１２の扉１６を開き、リフタ１０を通路に沿
つて矢印X1方向に移動して荷役場所に接近させ、
矢印Ｒに示すように旋回させて90度方向変換をな
し、矢印X2方向に移動し荷台８を所定の高さに
して配電盤１２の荷役位置に接近させ、配電盤１
２のフレームに荷台８の先端を橋渡しする。荷台
８と配電盤１２内の案内レールとの上を車輪付き
の引出形機器１４を搬入搬出して荷役作業を行
い、この引出形機器１４を搬入搬出したリフタ１
０は、前記と反対に矢印X2方向に移動して配電
盤１２から離れ、矢印Ｒに示すように旋回させて
90度方向変換をなし、矢印X1方向に通路に沿つ
て移動される。
第３図に示すリフタ１０の荷台８への被荷役物
の搬入搬出の方向は通常リフタ１０の移動の方向
と同じく矢印Ｘ方向になされる。これは荷台８の
側部が図示のように上方に折曲げられ、被荷役物
の案内と脱落防止と荷台８自体の補強を兼ねてお
り、また荷台８を最下方位置に下降した時には、
荷台８がリフタ１０の左右のアウトリガー４，４
の間に下降するため、このアウトリガー４，４が
障害となつて左右方向への荷役ができないためで
ある。
の搬入搬出の方向は通常リフタ１０の移動の方向
と同じく矢印Ｘ方向になされる。これは荷台８の
側部が図示のように上方に折曲げられ、被荷役物
の案内と脱落防止と荷台８自体の補強を兼ねてお
り、また荷台８を最下方位置に下降した時には、
荷台８がリフタ１０の左右のアウトリガー４，４
の間に下降するため、このアウトリガー４，４が
障害となつて左右方向への荷役ができないためで
ある。
前記の従来のリフタ２による荷役作業では、リ
フタ１０を矢印Ｒに示すように90度旋回させなけ
ればならず、このために配電盤１２と壁面１３と
の間のスペース（メンテナンススペース）の幅
W2をリフタ１０の移動旋回のために広くとらね
ばならない。このために配電盤１２の設置場所の
面積が大となり、従つてこの配電盤１２を設置し
た建築物の床面積や建設費が大となる問題点があ
つた。
フタ１０を矢印Ｒに示すように90度旋回させなけ
ればならず、このために配電盤１２と壁面１３と
の間のスペース（メンテナンススペース）の幅
W2をリフタ１０の移動旋回のために広くとらね
ばならない。このために配電盤１２の設置場所の
面積が大となり、従つてこの配電盤１２を設置し
た建築物の床面積や建設費が大となる問題点があ
つた。
本考案は、前記の問題点を解決し、引出形機器
１４の荷役を行うときに従来のように矢印Ｒに示
すような旋回動作を必要としないため、配電盤１
２の前のスペースの幅Ｗをリフタ１０が矢印Ｘ方
向の移動が可能な狭い幅でよく、荷台８を荷役場
所に横付けして荷役作業ができるようにした側方
荷役用のリフタを提供することを目的とする。
１４の荷役を行うときに従来のように矢印Ｒに示
すような旋回動作を必要としないため、配電盤１
２の前のスペースの幅Ｗをリフタ１０が矢印Ｘ方
向の移動が可能な狭い幅でよく、荷台８を荷役場
所に横付けして荷役作業ができるようにした側方
荷役用のリフタを提供することを目的とする。
前記の問題点を解決するため、本考案は、
車輪を設けたアウトリガーと旋回自在の自在車
輪とによつて走行面上での移動旋回が自在であり
上下昇降式の荷役用の荷台を備えたリフタにおい
て、その一端部が荷台の側方部に係合されその他
端部が被荷役体を収納する収納庫に係合されて荷
台の側方部と収納庫とを橋渡しする補助荷台と、
荷台上に積載されて荷台面上と荷台に接続される
荷受面上とを任意の方向に移動できる移動用荷台
とを備えた側方荷役用のリフタとするものとす
る。
輪とによつて走行面上での移動旋回が自在であり
上下昇降式の荷役用の荷台を備えたリフタにおい
て、その一端部が荷台の側方部に係合されその他
端部が被荷役体を収納する収納庫に係合されて荷
台の側方部と収納庫とを橋渡しする補助荷台と、
荷台上に積載されて荷台面上と荷台に接続される
荷受面上とを任意の方向に移動できる移動用荷台
とを備えた側方荷役用のリフタとするものとす
る。
本考案は、リフタを収納庫に横付けして、補助
荷台によつて荷台の側方部と収納庫とを橋渡し
し、荷台上に積載した移動用荷台を使用して被荷
役体の搬入搬出の荷役作業をさせるため、リフタ
の側方荷役作業が可能となり、従来例のようにリ
フタを旋回させる必要がないので、収納庫の前の
スペース（メンテナンススペース）の幅を従来例
に比較して小さくすることができるため収納庫を
設置する建築物の床面積が小さくてよい。
荷台によつて荷台の側方部と収納庫とを橋渡し
し、荷台上に積載した移動用荷台を使用して被荷
役体の搬入搬出の荷役作業をさせるため、リフタ
の側方荷役作業が可能となり、従来例のようにリ
フタを旋回させる必要がないので、収納庫の前の
スペース（メンテナンススペース）の幅を従来例
に比較して小さくすることができるため収納庫を
設置する建築物の床面積が小さくてよい。
第１図は本考案の実施例の平面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線から見た側面図であつて前記の第
３図に示した従来のリフタ１０の荷台８の側方と
荷役対象の配電盤１２のフレームとの間に補助荷
台１８を橋渡ししている。この補助荷台１８は係
合部を設けて荷台８と配電盤１２のフレームに引
つかけるようにしてもよく、或は例えば荷台８と
補助荷台１８とをちよう番で回動自在に連結して
おき、橋渡しするときの他は荷台８の側方の上方
に折りたたんでおき、橋渡しするときには荷台８
を荷役場所である配電盤１２のフレームに接近さ
せて同じ高さにしてから、補助荷台１８を回動し
て橋渡しする。
１図のＡ−Ａ線から見た側面図であつて前記の第
３図に示した従来のリフタ１０の荷台８の側方と
荷役対象の配電盤１２のフレームとの間に補助荷
台１８を橋渡ししている。この補助荷台１８は係
合部を設けて荷台８と配電盤１２のフレームに引
つかけるようにしてもよく、或は例えば荷台８と
補助荷台１８とをちよう番で回動自在に連結して
おき、橋渡しするときの他は荷台８の側方の上方
に折りたたんでおき、橋渡しするときには荷台８
を荷役場所である配電盤１２のフレームに接近さ
せて同じ高さにしてから、補助荷台１８を回動し
て橋渡しする。
第１図および第２図によつて本考案の実施例を
説明すると、車輪２を設けたアウトリガー４と旋
回自在な自在車輪６とによつて走行面上での移動
旋回が自在であり、上下昇降式の荷役用の荷台８
を備えたリフタ１０において、この荷台８の側方
部に補助荷台１８の一端部が係合され、この補助
荷台１８の他端部が被荷役体である引出形機器１
４を収納する収納庫１２である配電盤１２のフレ
ームに接近させて同じ高さにしてから、補助荷台
１８を回動して橋渡しする。荷台８上には、下面
にボールキヤスタ２０を設けた移動用荷台２２が
積載されており、この移動用荷台２２の荷受面の
高さを前記の補助荷台１８の高さにほぼ一致させ
てある。
説明すると、車輪２を設けたアウトリガー４と旋
回自在な自在車輪６とによつて走行面上での移動
旋回が自在であり、上下昇降式の荷役用の荷台８
を備えたリフタ１０において、この荷台８の側方
部に補助荷台１８の一端部が係合され、この補助
荷台１８の他端部が被荷役体である引出形機器１
４を収納する収納庫１２である配電盤１２のフレ
ームに接近させて同じ高さにしてから、補助荷台
１８を回動して橋渡しする。荷台８上には、下面
にボールキヤスタ２０を設けた移動用荷台２２が
積載されており、この移動用荷台２２の荷受面の
高さを前記の補助荷台１８の高さにほぼ一致させ
てある。
第１図および第２図は、この本考案の側方荷役
用のリフタ１０による荷役作業を示すもので、配
電盤１２内に収納された引出形機器１４を搬入搬
出する荷役作業の時には、配電盤１２の扉１６を
開き、リフタ１０を通路に沿つて矢印Ｘ方向に移
動して配電盤１２に接近させて横付けし、荷台８
を所定の高さにして補助荷台１８を回動して配電
盤１２のフレームに補助荷台１８の先端を橋渡し
する。
用のリフタ１０による荷役作業を示すもので、配
電盤１２内に収納された引出形機器１４を搬入搬
出する荷役作業の時には、配電盤１２の扉１６を
開き、リフタ１０を通路に沿つて矢印Ｘ方向に移
動して配電盤１２に接近させて横付けし、荷台８
を所定の高さにして補助荷台１８を回動して配電
盤１２のフレームに補助荷台１８の先端を橋渡し
する。
荷台８上に積載された移動用荷台２２と補助荷
台１８と配電盤１２内の案内レールとの上を車輪
付きの引出形機器１４を矢印Ｙ方向に搬入搬出し
て荷役作業を行い、この引出形機器１４を搬入搬
出したリフタ１０は、前記と反対に補助荷台１８
を回動して橋渡しを解除し、矢印Ｘ方向に通路に
沿つて移動される。
台１８と配電盤１２内の案内レールとの上を車輪
付きの引出形機器１４を矢印Ｙ方向に搬入搬出し
て荷役作業を行い、この引出形機器１４を搬入搬
出したリフタ１０は、前記と反対に補助荷台１８
を回動して橋渡しを解除し、矢印Ｘ方向に通路に
沿つて移動される。
本考案のリフタ１０によれば、前記の従来例の
ように第４図の矢印Ｒに示すような旋回動作を必
要としないため、配電盤１２と壁面１３との間の
スペース（メンテナンススペース）の幅W1を従
来例の幅W2に比較して小さくすることが可能と
なる。これによつて配電盤１２の設置場所の面積
が節約され、従つて配電盤１２を設置した建築物
の床面積や建設費が節約される。
ように第４図の矢印Ｒに示すような旋回動作を必
要としないため、配電盤１２と壁面１３との間の
スペース（メンテナンススペース）の幅W1を従
来例の幅W2に比較して小さくすることが可能と
なる。これによつて配電盤１２の設置場所の面積
が節約され、従つて配電盤１２を設置した建築物
の床面積や建設費が節約される。
リフタ１０と配電盤１２との間の荷役作業は矢
印Ｙに示すようにリフタ１０の側方から荷役を行
つたが、リフタ１０と他の場所に設けられた荷受
台との間の引出形機器１４の荷役作業は矢印Ｙの
方向の他にリフタ１０の移動の方向すなわち矢印
Ｘの方向にもなされる。
印Ｙに示すようにリフタ１０の側方から荷役を行
つたが、リフタ１０と他の場所に設けられた荷受
台との間の引出形機器１４の荷役作業は矢印Ｙの
方向の他にリフタ１０の移動の方向すなわち矢印
Ｘの方向にもなされる。
これは前記に説明したように、第３図に示すよ
うに荷台８の側部が上方に折曲げられ、被荷役体
の案内と脱落防止と荷台８自体の補強を兼ねてお
り、また荷台８を最下方位置に下降した時には、
荷台８がリフタ１０の左右のアウトリガー４，４
の間に下降するため、このアウトリガー４，４が
障害となつて左右方向（矢印Ｙ方向）への側方荷
役ができないためで、荷台８上に下面にボールキ
ヤスタ２０を設けた移動面上任意の方向に移動で
きる移動用荷台２２を積載し、この移動用荷台２
２の上に被荷役体を積み、リフタ１０の荷台８と
他の場所に設けられた荷受台との間を移動用荷台
２２ごと荷役をする。
うに荷台８の側部が上方に折曲げられ、被荷役体
の案内と脱落防止と荷台８自体の補強を兼ねてお
り、また荷台８を最下方位置に下降した時には、
荷台８がリフタ１０の左右のアウトリガー４，４
の間に下降するため、このアウトリガー４，４が
障害となつて左右方向（矢印Ｙ方向）への側方荷
役ができないためで、荷台８上に下面にボールキ
ヤスタ２０を設けた移動面上任意の方向に移動で
きる移動用荷台２２を積載し、この移動用荷台２
２の上に被荷役体を積み、リフタ１０の荷台８と
他の場所に設けられた荷受台との間を移動用荷台
２２ごと荷役をする。
本考案によれば、リフタ１０を配電盤１２に横
付けして引出形機器１４の側方荷役を行うことが
できるので、従来例のようにリフタ１０の旋回動
作を必要としないため、配電盤１２と壁面１３と
の間のスペース（メンテナンススペース）の幅Ｗ
を、リフタ１０が矢印Ｘ方向の移動が可能な狭い
幅でよく、配電盤１２の設置場所面積とこの配電
盤１２を設置した建築物の床面積が小となる。
付けして引出形機器１４の側方荷役を行うことが
できるので、従来例のようにリフタ１０の旋回動
作を必要としないため、配電盤１２と壁面１３と
の間のスペース（メンテナンススペース）の幅Ｗ
を、リフタ１０が矢印Ｘ方向の移動が可能な狭い
幅でよく、配電盤１２の設置場所面積とこの配電
盤１２を設置した建築物の床面積が小となる。
また移動用荷台２２ごと荷役するので、矢印Ｙ
方向の横付け荷役だけでなく、矢印Ｘ方向やその
他任意の方向に移動して荷役をすることができ
る。
方向の横付け荷役だけでなく、矢印Ｘ方向やその
他任意の方向に移動して荷役をすることができ
る。
本考案は、リフタを収納庫に横付けして、補助
荷台によつて荷台の側方部と収納庫とを橋渡し
し、荷台上に積載した移動用荷台を使用して被荷
役体の搬入搬出の荷役作業をさせるため、リフタ
の側方荷役作業ができてリフタを旋回させる必要
がないので、収納庫の前のスペース（メンテナン
ススペース）の幅を従来例に比較して小さくする
ことができ、収納庫の面積とこれを設置する建築
物の床面積が小となり、建築物の建設費と工期と
を節約することができる。
荷台によつて荷台の側方部と収納庫とを橋渡し
し、荷台上に積載した移動用荷台を使用して被荷
役体の搬入搬出の荷役作業をさせるため、リフタ
の側方荷役作業ができてリフタを旋回させる必要
がないので、収納庫の前のスペース（メンテナン
ススペース）の幅を従来例に比較して小さくする
ことができ、収納庫の面積とこれを設置する建築
物の床面積が小となり、建築物の建設費と工期と
を節約することができる。
第１図は本考案の実施例の平面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線から見た側面図、第３図は従来の
リフタを示す斜視図、第４図は従来のリフタによ
る荷役作業を示す平面図である。 ２……車輪、４……アウトリガー、６……自在
車輪、８……荷台、１０……リフタ、１２……収
納庫（配電盤）、１４……被荷役体（引出形機
器）、１８……補助荷台、２２……移動用荷台。
１図のＡ−Ａ線から見た側面図、第３図は従来の
リフタを示す斜視図、第４図は従来のリフタによ
る荷役作業を示す平面図である。 ２……車輪、４……アウトリガー、６……自在
車輪、８……荷台、１０……リフタ、１２……収
納庫（配電盤）、１４……被荷役体（引出形機
器）、１８……補助荷台、２２……移動用荷台。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １） 車輪を設けたアウトリガーと旋回自在の自
在車輪とによつて走行面上での移動旋回が自在
であり上下昇降式の荷役用の荷台を備えたリフ
タにおいて、その一端部が荷台の側方部に係合
されその他端部が被荷役体を収納する収納庫に
係合されて荷台の側方部と収納庫とを橋渡しす
る補助荷台と、荷台上に積載されて荷台面上と
荷台に接続される荷受面上とを任意の方向に移
動できる移動用荷台とを備えたことを特徴とす
る側方荷役用のリフタ。 ２） 実用新案登録請求の範囲第１項記載のリフ
タにおいて、その一端部がちよう番によつて荷
台の側方部に回動自在に係合されその他端部が
係合金具によつて被荷役体を収納する収納庫に
係合される構造の、荷役の側方部と収納庫とを
橋渡しする補助荷台を備えたことを特徴とする
側方荷台用のリフタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10608387U JPH0540075Y2 (ja) | 1987-07-10 | 1987-07-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10608387U JPH0540075Y2 (ja) | 1987-07-10 | 1987-07-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6412098U JPS6412098U (ja) | 1989-01-23 |
| JPH0540075Y2 true JPH0540075Y2 (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=31339275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10608387U Expired - Lifetime JPH0540075Y2 (ja) | 1987-07-10 | 1987-07-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540075Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5578213B2 (ja) | 2012-08-30 | 2014-08-27 | 株式会社安川電機 | 搬出入装置 |
| JP6349487B1 (ja) * | 2017-06-27 | 2018-06-27 | 澄子 土庫 | 運搬装置及び運搬方法 |
-
1987
- 1987-07-10 JP JP10608387U patent/JPH0540075Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6412098U (ja) | 1989-01-23 |
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