JPS593031Y2 - コンテナ等の搬送用台車の運搬装置 - Google Patents

コンテナ等の搬送用台車の運搬装置

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JPS593031Y2
JPS593031Y2 JP1171579U JP1171579U JPS593031Y2 JP S593031 Y2 JPS593031 Y2 JP S593031Y2 JP 1171579 U JP1171579 U JP 1171579U JP 1171579 U JP1171579 U JP 1171579U JP S593031 Y2 JPS593031 Y2 JP S593031Y2
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JP
Japan
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rail
return
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horizontal
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JP1171579U
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JPS55111895U (ja
Inventor
志郎 井上
豊 桂
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日立造船株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンテナ等の搬送用台車の運搬装置に関し、そ
の目的とするところは、コンテナ等の被搬送物を搬送し
た後の台車を直ちに元の位置に復帰させることにより、
少ない台車で多数の被搬送物を効率よく搬送することに
ある。
以下、本考案の一実施例を第1図〜第8図に基づいて説
明する。
この実施例は船舶の倉内に積み込まれたコンテナを台車
によって所定の位置まで搬送し、かつその台車を元の位
置まで復帰させる装置に関する。
1は倉内の甲板2上の合壁3の近傍に船舶の長手方向(
矢印A、B方向)に沿って配設された一対の縦レール、
4は該縦レール1内からこのレール1との直交する方向
(矢印C,D方向)に沿って甲板2上に多数組配設され
た各組一対の横レールであって、該横レール4の高さα
は縦レール1の高さβよりも大に設定してあり、この横
レール4上にコンテナ5の格納位置イを適当数形成しで
ある。
上記コンテナ5の下面四隅には第1の嵌入孔6を形成し
てあり、該第1の嵌入孔6よりも内側に4個の第2の嵌
入孔7を形成しである。
8は縦レール1と合壁3との間の甲板2上に縦レール1
に沿って配設された第1の復帰用レールであって、この
レール8を挾んで甲板2上に第■の手動巻取リリール9
(なお動力巻取リリールでもよい)を一対配設しである
10は各横レール4内の甲板2上に鉄構し−・ル4に沿
って配設された第2の復帰用レールであって、一端は縦
レール1の手前までのびている。
11は該第2の復帰用レール10を挾んで甲板2−、L
、に各一対配設された第2の手動巻取リリールである。
上記甲板2の前記縦レール1と横レール4との交叉位置
には矢印C,D方向に沿う長孔12を形成してあり、該
長孔12内には横レール4に連続する昇降レール13を
昇降自在に配設しである。
14は該昇降レール13を昇降させる第1のシリンダ装
置である。
15はコンテナ5を矢印A、B方向へ搬送するクローラ
式の第1の台車であって、本体16と、該本体16内に
形成された長円状の経路内に配設されると共に縦レール
12.に接当する多数のローラ状車輪17と、上記本体
16の」二面に固着されると共にコンテナ5の第1の嵌
入孔6内に嵌入する突起18と、本体16の上面に配設
された緩衝材19と、本体16の前面および後面に形成
されたねじ孔にねじ部がねじ込まれると共にナツト20
止めされた一対のフック21とからなる。
なお上記本体16の両スカート部16 aの下端は縦レ
ール1を挾むようにして配置されてあり、これによ°つ
て台車15が縦レール1から外れないように配慮しであ
る。
また前記昇降レール13の上面には上記両スカート部1
6 aの下端が通過できるよう切欠き溝22を形成しで
ある23はコンテナ5を矢印C,D方向へ搬送する第2
の台車であって、上記第1の台車15と同一構造であり
、ただ第2の台車23の高さθの方を第1の台車15の
高さγよりも低く設定しである。
24は前記甲板2上の各格納位置イの四隅に配設された
固定装置であって、本体25 aが甲板2上に固定され
た第2のシリンダ装置25と、該シリンダ装置25のピ
ストンロッド25先端に固着された支持板26と、該支
持板26上に固着されると共にコンテナ5の第1の嵌入
孔6内に嵌入自在なストッパ27と、上記支持板26の
上面に配設された緩衝材28とからなる。
上記構成の作用を説明する。
まず第2図に示すごとく各昇降レール13の上面を縦レ
ール1の上面と面一にする。
また第1図に示すごとく上記各昇降レール13の外側の
端部上にそれぞれ第2の台車23を配設する。
次にクレーン等により吊り上げられて倉内に降ろされた
コンテナ5を縦レール1上の所定位置(図示せず)の上
方にもたらし、該位置の縦レール1上に配置されている
4個の第1の台車15の各突起18に上記コンテナ5の
第1の嵌入孔6を嵌合させ、これによってコンテナ5を
第1の台車15を介して縦レール1上に載せる。
次に縦レール1の両端に配設した一対の巻取りIJ−ル
(図示せず)から引き出した両ワイヤロープ29の先端
を台車15のフック21に係合させ、該両ワイヤロープ
29を巻取ると共に巻き戻して、コンテナ5を矢印Aま
たはBの方向に移動させ、第1図、第3図aおよび゛第
4図aに示す位置にもたらす。
次に第2の台車23をコンテナ5の下にもぐり込ませ、
第1のシリンダ装置14のピストンロッドを伸長させて
昇降レール13を持ち上げ、該昇降レール13の上面と
横レール4の上面とを面一にする。
すると第3図すおよび第4図すに示すごとく第2の台車
23の突起30がコンテナ5の第2の嵌入孔7内に嵌入
して、この台車23によりコンテナ5が持ち上げられ、
第1の台車15の突起18から第1の嵌入孔6が外れる
次に冬毛1の台車15のフック21からワイヤロープ2
9を外し、第8図に示すごとく該4個の台車15を第1
の復帰用レール8上に移し換え、各台車15のフック2
1を互いにリンク31により連結し、また第1の両手動
巻取すリール9から引き出した両ワイヤロープ9aの先
端を前後両台車15のフック21に係合させ、該両ワイ
ヤロープ9aを巻取ると共に巻き戻して、各台車15を
矢印AまたはB方向に移動させて、元の位置に復帰させ
、再び縦レール1上に移し換えて倉内に積み込まれてき
たコンテナ5を受は止めるものである。
次に前述したごとく昇降レール13を持ち上げて第2の
台車23によって支持されているコンテナ5を適当な手
段により矢印C方向へ移動させてこのコンテナ5を格納
すべき位置イにもたらす(第7図a状態)。
次に第2のシリンダ装置25のピストンロッド25 b
を伸長させると、ストッパ27が第1の嵌入孔6内に嵌
入すると共に支持板26がコンテナ5の下面に押しあて
られて、第7図すに示すごとくコンテナ5が持ち上げら
れ、第2の台車23の突起30から第2の嵌入孔7が外
れる。
次に冬毛2の台車23を第2の復帰用レール10上に移
し換え、前記した第1の台車15の場合と同様にして、
両手動巻取すリール11により冬毛2の台車23を矢印
り方向に移動させ、縦レール1近傍までもたらす。
次に冬毛2の台車23をそれぞれ昇降レール13上に載
せ、待機させるものである。
上記のように第2の台車23を横レール4上から外した
後、ピストンロッド25 bを縮小してコンテナ5を横
レール4上に載置する。
この場合、ストッパ27を第1の嵌入孔6内に嵌入させ
たままにしておき、これによって、たとえ船体が航行中
に揺れても、コンテナ5が勝手に動かないようにするも
のである。
次に上記コンテナ5を倉内から荷揚げする場合には、上
記の手順とは逆の手順によりおこなえばよい。
上記実施例では、第1の復帰用レール8を縦レール1の
側方に配設したが、第9図に示すごとく、縦レール]内
に位置する横レール4の部分に貫通孔32を形成し、第
1の復帰用レール8を縦レール1内の甲板2上に配設し
、第1の台車15が各貫通孔32を通って復帰できるよ
うにしてもよい。
以上述べたごとく本考案のコンテナ等の搬送用台車の運
搬装置によれば、縦レール上の第1の台車上に被搬送物
を載置すると、その被搬送物は第1の台車から第2の台
車に受は渡されて進行方向を変え、格納位置までスムー
ズに移動させられるものであり、特に船舶の倉内に被搬
送物を入れ、船体外板側へその被搬送物を送り込む場合
に好適するものである。
また格納位置では第2のシリンダ装置のピストンロッド
を伸長させることにより被搬送物を持ち上げて第2の台
車を被搬送物から取外し、その取外した第2の台車を第
2の復帰用レール上に移し換えた後、巻取リールによっ
て被搬送物の下をくぐらせて元の位置に素早く戻すこと
ができるものである。
また第1の台車についても、同様に第1の復帰用レール
および巻取リールによって元の位置に素早く戻すことが
できるものである。
したがって第1、第2の台車をくり返し使用して格納す
ることができるものであり、第1、第2の台車を多数用
意する必要がなく、経済性に優れている。
さらに格納位置において第2のシリンダ装置のピストン
ロッドを縮小させるだけで被搬送物が横レール上に載置
され、ストッパが被搬送物の第1の嵌入孔内に嵌入して
いることから、ただちに格納状態となるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第8図は本考案の一実施例を示し、第1図は平
面図、第2図はレール部分の斜視図、第3図a、l)は
第1図のIII−III線に沿う断面図、第4図a、l
)は第1図のIV−IV線に沿う断面図、第5図は台車
の縦断面図、第6図は第5図のVI−VI線に沿う断面
図、第7図a、l)、cは格納固定装置の断面図、第8
図は第1図の■−■線に沿う断面図である。 第9図は本考案の他の実施例を示す断面図である。 1・・・・・・縦ルール、2・・・・・・甲板、4・・
・・・・横レール、5・・・・・・コンテナ(被搬送物
)、6,7・・・・・・嵌入孔、8゜10・・・・・・
復帰用経路、9,11・・・・・・巻取リリール、15
゜23・・・・・・台車。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 縦レールと、横レールとを交叉するように敷設し、横レ
    ールの高さを縦レールの高さよりも大に設定し、横レー
    ル上にコンテナ等の被搬送物の格納位置を適当数形威し
    、該各線位置の四隅に、第2のシリンダ装置と、該第2
    のシリンダ装置のピストンロッド先端に固着された被搬
    送物支持板と、該支持板上に固着されると共に被搬送物
    の下面四隅に形成された第1の嵌入孔内に嵌入自在なス
    トッパとを有する固定装置を設け、縦レールと横レール
    との交叉位置のレール敷設面に横レールの長手方向に沿
    う長孔を形成し、該長孔内に横レールに連続する昇降レ
    ールを昇降自在に配設し、該昇降レールを昇降させる第
    1のシリンダ装置を設け、縦レール上に走行自在に配設
    されると共に上面に設けた突起が被搬送物の第1の嵌入
    孔内に嵌入自在な第1の台車を設け、横レール上に走行
    自在に配設されると共に上面に設けた突起が被搬送物の
    下面に形成された第2の嵌入孔内に嵌入自在な第2の台
    車を設け、縦レールに沿ってのびる第1の復帰用レール
    を設け、各横レールに沿ってのびる第2の復帰用レール
    を設け、該各復帰用レールの両端にその各復帰用レール
    上に載置されている第1または第2の台車を適宜に移動
    させるための手動または動力の巻取リールを設け、第2
    の台車の高さを第1の台車の高さよりも低くてしかも第
    2復帰用レールと横レールに載置されている被搬送物と
    の間の間隔よりも小さく設定したことを特徴とするコン
    テナ等の搬送用台車の運搬装置。
JP1171579U 1979-01-31 1979-01-31 コンテナ等の搬送用台車の運搬装置 Expired JPS593031Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS55111895U JPS55111895U (ja) 1980-08-06
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