JPH0538587A - 誘導溶接装置 - Google Patents
誘導溶接装置Info
- Publication number
- JPH0538587A JPH0538587A JP21630291A JP21630291A JPH0538587A JP H0538587 A JPH0538587 A JP H0538587A JP 21630291 A JP21630291 A JP 21630291A JP 21630291 A JP21630291 A JP 21630291A JP H0538587 A JPH0538587 A JP H0538587A
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- Japan
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- steel plate
- iron core
- hot rolling
- steel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接部を円滑に移動させる共に、ムラなく溶
接する。 【構成】 熱間圧延用の先行鋼板１、後行鋼板２の熱間
圧延ラインに配設され、各鋼板１、２を板厚方向で細隙
を介して挟む一対の対向部３Ａ、３Ａを有する角形Ｃ字
形状の鉄心３と、鉄心３の各対向部３Ａ、３Ａに巻回さ
れた誘導加熱コイル４、４とを備え、熱間圧延ラインを
流れる鋼板１、２が鉄心３の対向部３Ａ、３Ａを通過す
る際に、誘導加熱コイル４、４に流れる交流電流によっ
て発生する誘導電流が先行鋼板１と後行鋼板２との接触
部を流れて両鋼板１、２を接触部において溶接すること
を特徴とする。
接する。 【構成】 熱間圧延用の先行鋼板１、後行鋼板２の熱間
圧延ラインに配設され、各鋼板１、２を板厚方向で細隙
を介して挟む一対の対向部３Ａ、３Ａを有する角形Ｃ字
形状の鉄心３と、鉄心３の各対向部３Ａ、３Ａに巻回さ
れた誘導加熱コイル４、４とを備え、熱間圧延ラインを
流れる鋼板１、２が鉄心３の対向部３Ａ、３Ａを通過す
る際に、誘導加熱コイル４、４に流れる交流電流によっ
て発生する誘導電流が先行鋼板１と後行鋼板２との接触
部を流れて両鋼板１、２を接触部において溶接すること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板の熱間圧延ライン
において先行鋼板と後行鋼板との各接触端面をそれぞれ
誘導加熱することによって溶接する誘導溶接装置に関す
る。
において先行鋼板と後行鋼板との各接触端面をそれぞれ
誘導加熱することによって溶接する誘導溶接装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の溶接装置としては、特開
昭６０−２１３３８０号公報に記載のものが知られてい
る。この溶接装置を用いて先行鋼板と後行鋼板との各接
触端面を溶接する場合には、図３に示すように、先行鋼
板１の後端面及び後行鋼板２の前端面の両側に形成され
た接触端面にそれぞれフラックスを散布した後、これら
の各端面２Ａを突き合わせて接触させることによって先
行鋼板１と後行鋼板２とを溶接してこれら両者１、２を
繋いでいた。然る後、これら両者１、２を熱間圧延ライ
ンに移送させて熱間圧延するようにしていた。
昭６０−２１３３８０号公報に記載のものが知られてい
る。この溶接装置を用いて先行鋼板と後行鋼板との各接
触端面を溶接する場合には、図３に示すように、先行鋼
板１の後端面及び後行鋼板２の前端面の両側に形成され
た接触端面にそれぞれフラックスを散布した後、これら
の各端面２Ａを突き合わせて接触させることによって先
行鋼板１と後行鋼板２とを溶接してこれら両者１、２を
繋いでいた。然る後、これら両者１、２を熱間圧延ライ
ンに移送させて熱間圧延するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋼板の
熱間圧延ラインにおける従来の溶接装置では、先行鋼板
１の後端面と後行鋼板２の前端の接触端面とを溶接する
際に、溶接時にトーチを移動させながら溶接するため、
トーチを正確に駆動制御しなければならず、時として溶
接ムラを生じるという課題があった。
熱間圧延ラインにおける従来の溶接装置では、先行鋼板
１の後端面と後行鋼板２の前端の接触端面とを溶接する
際に、溶接時にトーチを移動させながら溶接するため、
トーチを正確に駆動制御しなければならず、時として溶
接ムラを生じるという課題があった。
【０００４】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、鋼板を円滑に移送できると共に、先行鋼板
と後行鋼板とを接触部においてムラなく溶接することが
できる誘導溶接装置を提供することを目的としている。
れたもので、鋼板を円滑に移送できると共に、先行鋼板
と後行鋼板とを接触部においてムラなく溶接することが
できる誘導溶接装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の誘導溶接装置
は、熱間圧延用の鋼板の熱間圧延ラインに配設され、鋼
板を板厚方向で細隙を介して挟む一対の対向部を有する
鉄心と、鉄心の各対向部に巻回された誘導加熱コイルと
を備え、上記熱間圧延ラインを流れる鋼板が上記鉄心の
対向部を通過する際に、上記誘導加熱コイルに流れる交
流電流によって発生する誘導電流が先行鋼板と後行鋼板
との接触部を流れて両鋼板を接触部において溶接するよ
うに構成されたものである。
は、熱間圧延用の鋼板の熱間圧延ラインに配設され、鋼
板を板厚方向で細隙を介して挟む一対の対向部を有する
鉄心と、鉄心の各対向部に巻回された誘導加熱コイルと
を備え、上記熱間圧延ラインを流れる鋼板が上記鉄心の
対向部を通過する際に、上記誘導加熱コイルに流れる交
流電流によって発生する誘導電流が先行鋼板と後行鋼板
との接触部を流れて両鋼板を接触部において溶接するよ
うに構成されたものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば、誘導溶接装置の鉄心に形成さ
れた対向部間を熱間圧延用の鋼板が通過する際、先行鋼
板と後行鋼板との接触部が対向部間に位置した時、誘導
加熱コイルに交流電流を流すと、両鋼板の接触部に誘導
電流が集中して流れ、当該部を加熱溶融して漸次溶接す
ることができる。
れた対向部間を熱間圧延用の鋼板が通過する際、先行鋼
板と後行鋼板との接触部が対向部間に位置した時、誘導
加熱コイルに交流電流を流すと、両鋼板の接触部に誘導
電流が集中して流れ、当該部を加熱溶融して漸次溶接す
ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、図１及び図２に示す実施例に基づいて
本発明を説明する。尚、各図中、図１は本発明の一実施
例の誘導溶接装置を用いて鋼板を溶接する状態の溶接作
用を説明する平面図、図２は図１の断面図である。
本発明を説明する。尚、各図中、図１は本発明の一実施
例の誘導溶接装置を用いて鋼板を溶接する状態の溶接作
用を説明する平面図、図２は図１の断面図である。
【０００８】本実施例の誘導溶接装置は、図１、図２に
示すように、熱間圧延用の先行鋼板１、後行鋼板２の熱
間圧延ラインに配設され、各鋼板１、２を板厚方向で細
隙を介して挟む一対の対向部３Ａ、３Ａを有する角形Ｃ
字形状の鉄心３と、鉄心３の各対向部３Ａ、３Ａに巻回
された誘導加熱コイル４、４とを備えて構成されてい
る。
示すように、熱間圧延用の先行鋼板１、後行鋼板２の熱
間圧延ラインに配設され、各鋼板１、２を板厚方向で細
隙を介して挟む一対の対向部３Ａ、３Ａを有する角形Ｃ
字形状の鉄心３と、鉄心３の各対向部３Ａ、３Ａに巻回
された誘導加熱コイル４、４とを備えて構成されてい
る。
【０００９】また、先行鋼板１及び後行鋼板２は、図２
に示すように、その板厚がそれぞれ鉄心３の一対の対向
部３Ａ、３Ａ間の隙間より薄く、対向部３Ａ、３Ａを通
過する厚さに形成されている。また、先行鋼板１の後端
面は直線として形成され、後行鋼板２の前端面は幅方向
両側を残してそれぞれの内側に浅い凹欠部２Ａが形成さ
れ、後行鋼板２は凹欠部２Ａ以外の接触前端面２Ｂ、２
Ｂで先行鋼板１の後端面と接触するようになっている。
に示すように、その板厚がそれぞれ鉄心３の一対の対向
部３Ａ、３Ａ間の隙間より薄く、対向部３Ａ、３Ａを通
過する厚さに形成されている。また、先行鋼板１の後端
面は直線として形成され、後行鋼板２の前端面は幅方向
両側を残してそれぞれの内側に浅い凹欠部２Ａが形成さ
れ、後行鋼板２は凹欠部２Ａ以外の接触前端面２Ｂ、２
Ｂで先行鋼板１の後端面と接触するようになっている。
【００１０】また、上記鉄心３の対向部３Ａ、３Ａは、
後行鋼板２の接触前端面２Ｂ、２Ｂの内側に位置するよ
うに配設さて、誘導加熱コイル４、４に交流電流ｉ0 が
流れると、これに伴って図２に示すような磁束Φが鉄心
３に発生して先行鋼板１と後行鋼板２の接触部を介して
ループ状の誘導電流ｉ1 を生じさせるように構成されて
いる。
後行鋼板２の接触前端面２Ｂ、２Ｂの内側に位置するよ
うに配設さて、誘導加熱コイル４、４に交流電流ｉ0 が
流れると、これに伴って図２に示すような磁束Φが鉄心
３に発生して先行鋼板１と後行鋼板２の接触部を介して
ループ状の誘導電流ｉ1 を生じさせるように構成されて
いる。
【００１１】而して、上記熱間圧延ラインを流れる先行
鋼板１、後行鋼板２を突き合わせ溶接する際には、先行
鋼板１、後行鋼板２が鉄心３の対向部３Ａ、３Ａを通過
する時に、誘導加熱コイル４、４に流れる交流電流ｉ0
によって発生する誘導電流ｉ1 が先行鋼板１と後行鋼板
２との接触部（図１の○で囲んだＡ部分）に集中して流
れてこの部分を加熱溶融し、両鋼板１、２をそれぞれの
接触部において溶接する。
鋼板１、後行鋼板２を突き合わせ溶接する際には、先行
鋼板１、後行鋼板２が鉄心３の対向部３Ａ、３Ａを通過
する時に、誘導加熱コイル４、４に流れる交流電流ｉ0
によって発生する誘導電流ｉ1 が先行鋼板１と後行鋼板
２との接触部（図１の○で囲んだＡ部分）に集中して流
れてこの部分を加熱溶融し、両鋼板１、２をそれぞれの
接触部において溶接する。
【００１２】以上説明したように本実施例によれば、鋼
板１、２を円滑に移動させることができると共に、鉄心
３の対向部３Ａ、３Ａ間を各鋼板１、２が通過するよう
に移動させて各鋼板１、２の接触部を当該位置に停止さ
せるだけで、後は誘導加熱コイル４、４に交流電流ｉ0
を流せば、その際に各鋼板１、２の接触部を介して流れ
る誘導電流ｉ1 によってムラなく溶接することができ
る。
板１、２を円滑に移動させることができると共に、鉄心
３の対向部３Ａ、３Ａ間を各鋼板１、２が通過するよう
に移動させて各鋼板１、２の接触部を当該位置に停止さ
せるだけで、後は誘導加熱コイル４、４に交流電流ｉ0
を流せば、その際に各鋼板１、２の接触部を介して流れ
る誘導電流ｉ1 によってムラなく溶接することができ
る。
【００１３】尚、本発明は、上記実施例に何等制限され
るものではなく、鋼板を板厚方向で細隙を介して挟む一
対の対向部を有する鉄心と、鉄心の各対向部に巻回され
た誘導加熱コイルとを備え、上記熱間圧延ラインを流れ
る鋼板が上記鉄心の対向部を通過する際に、上記誘導加
熱コイルに流れる交流電流によって発生する誘導電流が
先行鋼板と後行鋼板との接触部を流れて両鋼板を接触部
において溶接するようにした誘導溶接装置であれば、全
て本考案に包含される。
るものではなく、鋼板を板厚方向で細隙を介して挟む一
対の対向部を有する鉄心と、鉄心の各対向部に巻回され
た誘導加熱コイルとを備え、上記熱間圧延ラインを流れ
る鋼板が上記鉄心の対向部を通過する際に、上記誘導加
熱コイルに流れる交流電流によって発生する誘導電流が
先行鋼板と後行鋼板との接触部を流れて両鋼板を接触部
において溶接するようにした誘導溶接装置であれば、全
て本考案に包含される。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、鋼
板を円滑に移送できると共に、先行鋼板と後行鋼板とを
接触部においてムラなく溶接することができる誘導溶接
装置を提供することができる。
板を円滑に移送できると共に、先行鋼板と後行鋼板とを
接触部においてムラなく溶接することができる誘導溶接
装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例の誘導溶接装置を用いて鋼板
を溶接する状態の溶接作用を説明する平面図である。
を溶接する状態の溶接作用を説明する平面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】従来の溶接装置を用いて溶接する際の先行鋼板
と後行鋼板とが接触した状態を示す平面図である。
と後行鋼板とが接触した状態を示す平面図である。
【図４】図３の側面図である。
１ 先行鋼板 ２ 後行鋼板 ２Ｂ 接触前端面（接触部） ３ 鉄心 ３Ａ 対向部 ４ 加熱誘導コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 熱間圧延用の鋼板の熱間圧延ラインに配
設され、鋼板を板厚方向で細隙を介して挟む一対の対向
部を有する鉄心と、鉄心の各対向部に巻回された誘導加
熱コイルとを備え、上記熱間圧延ラインを流れる鋼板が
上記鉄心の対向部を通過する際に、上記誘導加熱コイル
に流れる交流電流によって発生する誘導電流が先行鋼板
と後行鋼板との接触部を流れて両鋼板を接触部において
溶接することを特徴とする誘導溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21630291A JPH0538587A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 誘導溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21630291A JPH0538587A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 誘導溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538587A true JPH0538587A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16686399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21630291A Pending JPH0538587A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 誘導溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538587A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62234679A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 板材の突合せ溶接方法とその装置 |
| JPH04288912A (ja) * | 1991-03-18 | 1992-10-14 | Kawasaki Steel Corp | 熱間圧延における鋼片の接合方法 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP21630291A patent/JPH0538587A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62234679A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 板材の突合せ溶接方法とその装置 |
| JPH04288912A (ja) * | 1991-03-18 | 1992-10-14 | Kawasaki Steel Corp | 熱間圧延における鋼片の接合方法 |
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