JPH0538327Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は光伝送路を形成するための光伝送モジ
ユールに関するものである。

〔従来技術〕

従来の光伝送に使用される発光ダイオード
（LED）、レーザーダイオード（LD）、フオトダ
イオード、アバランシエフオトダイオードなどの
電気信号−光信号変換用の発光受光装置は、第５
図に例示する如く、セラミツク材より成るフエル
ール１の中心軸部に穿設した微細孔１′中に光フ
アイバＦを挿入し、ガラス、半田、樹脂等の接着
剤でもつて固定する。この様なフエルール１は外
囲体２に装着され、さらにこの外囲体２には発光
受光素子３が装着され、該発光受光素子３のリー
ド４を備えたステム５に取付られた構造のものが
ある。この場合、光フアイバＦは発光受光素子３
と最適の対応位置関係にセツトされる。

このほか、第６図に示したように球状レンズ６
を装備した円筒体７を、発光受光素子３が取付け
られたステム５に固定した構造の発光受光装置な
どが多く使用されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の如き、従来の発光受光装置では発光受光
素子３とフエルール１に取付けられたフアイバＦ
との先端位置を正確に合わせて固定する必要があ
り、この作業は発光受光素子３を実際に作動状態
下において、光フアイバＦを固定したフエルール
１又は該フエルール１を取付けた外周体２とステ
ム５の位置関係を調整した後、ステム５に対し外
囲体２をロウ付けしたり熔接、接着剤等で固定す
るため組立工程が繁雑であり、かつ外周体２とス
テム５の位置関係を調整するなどの際に、発光受
光素子３及びリード４′に不用意に接触すること
など無いように細心の注意力をもつて行わなけら
ばならなかつた。また、第６図に示した筒状体７
に球状レンズ６を装着したものにあつても該球状
レンズ６の焦点、光軸等を上記同様発光受光素子
３の作動下に微細な位置調整および固定作業を行
う必要があるため、生産性が極めて悪かつた。ま
た、発光受光素子３を装着する基体（ステム５）
とフエルール１とが別体でありしかも外囲体２、
筒状体７を必要とすることから全体形状が大型と
なり、また部品点数が多くなることによるコスト
高を伴うばかりでなく信頼性の低下をもたらす恐
れが大きかつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の如き不都合を解消するための手段とし
て、リードピンが挿通され、該リードピンと接続
される発光受光素子がほぼ中央部に載置されると
ともに周辺部に該発光受光素子を中心にして該リ
ードピン及び発光受光素子を囲むようにフランジ
が装着されるステムと、中央部に光フアイバが挿
通され、周辺部に前記フランジとほぼ同径のツバ
部を備えるキヤツプとから成り、前記フランジに
ツバ部を当接してキヤツプが位置決めされること
により前記発光受光素子と光フアイバとの位置合
わせがされる光伝送モジユールとしたことによ
り、光フアイバ先端と発光受光素子の位置合わせ
を容易にした。

〔実施例〕

以下、本考案実施例を図によつて具体的に説明
する。第１図には本願考案の一実施例に係る光伝
送モジユールの分解断面図を示し、金属材からな
るキヤツプＣの内側に、フアイバＦを挿通し、ガ
ラス、半田、樹脂系等の接着剤で細孔Ｓに固定し
たセラミツク部材Ｊを中央部に備え、ガラス、半
田樹脂系などの接着材で固定したキヤツプＣと、
セラミツクベースＢに穿孔された孔にロー付けさ
れたピンＰと電気的に導通され、発光又は受光機
能を有する素子Ｌ及び金属フランジｇを上記セラ
ミツクベースＢの上面周辺に適切に配置固定され
たステムＨよりなる。このほか、キヤツプＣとし
ては第２図に示す如く、セラミツク部材よりなる
キヤツプC₁の片側稜縁部にフアイバＦを挿通、
固定した細孔Ｓと同心性をもつ段を設け、金属リ
ングＭを半田又はロー付け等で固定したもの、あ
るいは第３図に示す如く中心部にフアイバＦを挿
通、固定した細孔Ｓを有し、該細孔Ｓと同心性を
もつ内径を備えたツバ部Ｅよりなるセラミツク材
からなるキヤツプC₂を第１図に示したステムＨ
を組合せたものであつてもよい。

さらに第４図には、第１図Ａ部に相当する部分
の拡大図を示しステムＨ上に固定されたフランジ
ｇと、それに対応するキヤツプＣのツバ部Ｅには
それぞれテーパ部Ｔ，ｔを形成しておくことによ
つて予めフアイバＦを固定したキヤツプＣをステ
ムＨに正確に位置決めされて結合することができ
る。

その結果、発光受光素子ＬとフアイバＦの先端
とを容易に位置合わせすることができる。

〔考案の効果〕

上述の本願考案によれば、予めほぼ中央部に載
置した発光受光素子を中心にしてリードピン及び
発光受光素子を囲むようにフランジを装着したス
テムに対して、中央部に光フアイバが挿通され、
周辺部に前記フランジの径とほぼ同径のツバ部を
備えたキヤツプをステム上でフランジに当接して
位置決め固定できるので、高効率の光電変換がで
きる。また、部品点数が少なく、高精度で生産性
の高い組立て作業が可能になる。

すなわち、本願考案によれば予めステムのほぼ
中央部に載置した発光受光素子がフランジの中心
に位置するようにフランジの装着位置を調整して
精度を出せるので、発光受光素子自体の載置作業
は極めて容易でそれに要する時間は極めて短時間
で処理ができる。したがつて、発光受光素子が損
傷する危険性を小さくでき、歩留りが向上する。

さらに、リードピン及び発光受光素子がフラン
ジの高さによつて保護されるので、組立て後のス
テムの取扱いが容易になる。したがつて、不用意
な接触でリードピンと発光受光素子の接続不良を
起こす危険性がフランジを高くするほど小さくで
き、歩留りが向上する。

上述のようにステム上の発光受光素子とリード
ピンは保護されており、他方、キヤツプの中央部
に挿通された光フアイバはツバ部によつて保護さ
れているので、従来のように細心の注意力を必要
とせずに極めて容易にステムとキヤツプの取り付
け作業が行える。したがつて、ステム上に装着さ
れたフランジにツバ部を嵌合するなど当接するだ
けで、フランジの中心に位置決めされた発光受光
素子とキヤツプの中央部に挿通された光フアイバ
との位置が合い、高効率の光電変換ができる。

また、従来の光伝送モジユールと比較して本願
考案の光伝送モジユールはフランジを用いるだけ
で上述の通り高効率の光電変換ができるので、部
品点数が少なくて、高精度で生産性の高い組立て
作業が可能になる。また、特にセラミツク単体の
ものは、温度変化による寸法変化が少なく、セラ
ミツクのもつ高剛性から変形が生じにくいため、
長寿命で信頼性の高き光伝送モジユールを提供す
ることができる。さらに、キヤツプ及びステムの
嵌合部にテーパーを設けておくことにより、フア
イバ先端と受光発光素子との位置合せが半ば自動
的にできる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例による光伝送モジユール
を分解した状態の断面図、第２図及び第３図はと
もに本考案実施例による光伝送モジユールを構成
するキヤツプのみの縦断面図、第４図は第１図の
Ａ部相当部分の他の実施例を示す拡大断面図であ
る。第５図及び第６図はともに従来例による受光
発光装置の中央縦断面図である。 Ｆ……フアイバ、Ｃ，C₁，C₂……キヤツプ、
Ｈ……ステム、Ｐ……ピン、Ｌ……発光受光素
子、Ｂ……ベース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リードピンが挿通され、該リードピンと接続さ
   れる発光受光素子がほぼ中央部に載置されるとと
   もに周辺部に該発光受光素子を中心にして該リー
   ドピン及び発光受光素子を囲むようにフランジが
   装着されるステムと、中央部に光フアイバが挿通
   され、周辺部に前記フランジの径とほぼ同径のツ
   バ部を備えるキヤツプとから成り、前記フランジ
   にツバ部を当接してキヤツプが位置決めされるこ
   とにより前記発光受光素子と光フアイバとの位置
   合わせがされることを特徴とする光伝送モジユー
   ル。