JPH0538269U - 枠体の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ドアなどの取り付け枠体の連結構造であっ
て、近接する二つの枠体１０、２０のの双方の中空部に
挿入される連結部材３０、一辺４１に枠体１０とそこに
挿入された連結部材３０とに同時に係合し得る係合突起
４２を有し、他の片部４４に他方の枠体２０とそこに挿
入される連結部材３０とに一体的に固定するための開口
４５を有している固定部材４０、および係止部材５０と
からなり、固定部材４０の係合突起４２を枠体１０とそ
こに挿入された連結部材３０とに同時に係合した後、他
辺部の開口４５に係止部材５０を挿通することにより二
つの枠体を一体固定する枠体の連結装置。 【効果】 施工現場での組付け作業が容易であり、さら
に、連結部材と固定部材の２重構造により枠体の連結部
の接合を行うようにしているので、充分な接合部の強度
が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、枠体と枠体の連結構造に関し、特に、窓やドアなどを取り付けるた めの縦枠と横枠とからなる方形状の枠体の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建造物の窓やドアなどを取り付けるための枠体は、スチ−ルあるいはス テンレスなどの素材を建築現場において溶接して所定寸法に構成し躯体側に組み 付けるか、工場において縦枠、横枠および枠の接続具とをセットとして作成し建 築現場において組み付けることが行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

現場において溶接により組み立てる手法は、素材に熱による変性を生起し素材 自体が変色し外観を損ねてしまうなどの欠点があった。特に、近年スチ−ル板に 塩ビシ−トなどの化粧材をラミネ−トした素材が多用されるようになり、ラミネ −トシ−トを保護する観点からも溶接による接合は不都合となってきている。

【０００４】 工場で枠体と接続具とを製造し現場において枠体に組み上げていく手法は熱を 素材に与えないことから上記の欠点は解消したが、その組み付け強度および安定 性、確実性、あるいは作業の容易性の観点から必ずしも満足したものは得られて いない。 その一例として、図５に示すように、横枠には適当間隔を付与して一対の案内 部１、１を設け、両案内部間に両側から切込を入れて凸部及び係止部を形成した 係止部材２を固着し、縦枠には案内部１及び係止部材２に対し離脱不能に嵌着さ れる嵌合部３を枠の長手方向と直角方向に突設した連結部材４を固着し、前記案 内部に連結部材４を嵌入することにより横枠と縦枠とを結合する構造のものが知 られている（実公昭５１−１４５９０号公報参照）。このものは横枠と縦枠とを 単に嵌入するという簡単な操作を施工現場で行うだけで方形の枠を組み立てるこ とができ有効なものであるが、工場での製造において、枠体への係止部材および 連結部材の固着という複雑に作業を必要とするとともに、横枠と縦枠との結合部 の強度は主として一個の連結部材のみで維持されるものであるために接合強度が 必ずしも充分とはいえないものであつた。そのような理由から、上記の先行技術 はアルミサッシのような軽量物の枠体の連結手段としては有効に用いることがで きるものの、ドア取り付け用のスチ−ル枠体のように大型でかつ重量のある建造 物のための接合手段としてはいくつかの不都合を含んでいた。

【０００５】 本考案の目的は、上記のような従来の枠体連結手段の持つ不都合を解消し、工 場での各部材の製造も比較的容易であり、かつ現場における組み付け作業も容易 でありながらも十分な接合強度を有ししている枠体の連結構造を得ることを目的 としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決しかつ目的を達成するために、本考案は、中空部を持つ枠体 、近接する二つの枠体の双方の中空部に挿入される連結部材、一端部に一方の枠 体とそこに挿入された連結部材とに同時に係合し得る係合突起を有し他端部に他 方の枠体とそこに挿入される連結部材とに一体的に固定するための係止孔を有し ている固定部材とからなり、固定部材の一方端の係合突起を枠体とそこに挿入さ れた連結部材とに同時に係合した後、他方端の係止孔に係止具を挿通し、固定部 材、枠体、および連結部材を一体固定することにより近接する枠体を連結するよ うになっている、枠体の連結構造を開示する。

【０００７】 枠体、連結部材、固定部材とはスチ−ル板を加工することにより成形すること が好ましいが、必ずしもこれに限らず、ステンレスのような軽合金、あるいは硬 質合成樹脂のような樹脂材も用いることができ、また、係止具としては金属製の ネジあるいは樹脂製のダボピンなど任意のものを用いうる。固定部材を弾性を持 つ部材で製造することは特に有効である。

【０００８】

【実施例】

以下、添付の図面による実施例の説明に基づき本考案をより詳細に説明する。 図１は、本考案による枠体連結構造を用いて枠体を組み付ける場合の途中の状態 を示しており、図２は連結具としての連結部材および固定部材を示している。ま た、図３は連結すべき枠体の一態様を示す断面図である。

【０００９】 横枠１０および縦枠２０はほぼ同様の断面形状を有しており、建造物の躯体に 取り付けたときに内側となる面１１、２１のほぼ中央部には戸当部１２、２２が 長手方向に設けれらている。内面の両側辺部は直角方向に折曲して外側立ち上が り部１３、２３となり、さらに内方に折曲して前記の内面と平行な外面１４、２ ４となり、さらに内面１１、２１に向けて折曲して内側立ち上がり部１５、２５ を形成した後、内面とは一定間隔ｈ１、ｈ２離れた位置においてさらに内方に折 曲し、内面１１、２１と平行な支持平面部１６、２６を構成している。なお、図 ３に示されるように、支持平面部１６、２６の先端部は一定の間隔を有して対向 しており、開口Ｓ１、Ｓ２を形成している。

【００１０】 すなわち、この実施例に示される枠体は、その長手方向の両側辺部に中空部を 有するとともに中央部は開口しており、該開口の両側部には内面と平行な一対の 支持平面部を有している。また、必ずしも必要ではないが組み付けた際にその両 端の接合部が相互に嵌合し密封されかつ見栄えの良い状態で接合しうるように、 端部に切欠部１８、２８などの加工を施している。さらに、枠体の接合端部近傍 に、開口Ｓ１、Ｓ２の巾よりは広く内側立ち上がり部１５、２５の間の巾よりは 狭い巾を持ちかつその巾方向ほぼ中央位置に開口１９’、２９’を有する係止板 １９、２９を支持平面部１６、２６に対しネジ止めあるいは溶着などの適宜の手 段により固定する。

【００１１】 次に、本考案による連結部材３０、結合部材４０、および係止具５０について 説明する。連結部材３０は、好ましくはスチ−ル板から形成され、平面部３１お よび左右の長手方向端部に形成された立ち上がり部３２からなり、接続すべき枠 体のなす接続角度、通常は９０度に折曲している。立ち上がり部３２の高さは枠 体１０、２０の相対向する内側立ち上がり部１５、２５の高さとほぼ同じ高さと し、平面部３１の横巾は内側立ち上がり部１５、２５の外側の間隔とほぼ同じ巾 とする。従って、枠体の中空部内にこの連結部材を挿入したときに、枠体の相対 向する内側立ち上がり部１５、２５および支持平面部１６、２６により形成され るＵ字溝に対して、連結部材の平面部３１と立ち上がり部３１とで形成されるＵ 字溝がほぼ外側から嵌合する状態となる。

【００１２】 連結部材３０の折曲した平面部３１の一方辺部には、それが枠体の所定の係止 位置まで挿入されたときにその枠体（この実施例においては枠体１０）に固定さ れた係止板１９に設けた開口１９’と対向する位置に第１の開口３３を設けると ともに、該第１の開口３３の位置よりも内方側（折曲部方向側）には後記する結 合部材４０の一方の辺部が通過できる大きさの第２の開口３４を形成する（図２ 参照）。さらに、連結部材３０の折曲した平面部３１の他方の辺部には、その辺 部が挿入されるべき枠体（この実施例においては枠体２０）中の所定位置まで挿 入されたときに、その枠体に固定された係止板２９に設けた開口２９’と対向す る位置にネジ付の第３の開口３５を刻設する。また、連結部材の剛性を増すため に平面部の長手方向に複数の凹溝３６を設けている。

【００１３】 固定部材４０は好ましくは弾性を有するスチ−ル板から形成され、全体として 連結部材３０の折曲角度よりやや鈍角に折曲している。この角度は固定部材４０ の有する弾性力に応じて適宜設定すればよく、連結部材３０の折曲角度と同一角 度であっても目的は充分達成できる。固定部材４０の二つの辺部のうち、上記し た連結部材３０の第１および第２の開口３３、３４を持つ辺部に対応する辺部４ １は、連結部材３０の第２の開口３４の横巾よりやや狭い横巾を有し、さらにそ の先端には、連結時に枠体１０の係止板１９に形成した開口１９’および連結部 材３０の第１の開口３３との双方に同時に挿入係止できる直径と長さを有する係 合突起４２を有している。この係合突起４２は一体成形により形成してもよく別 部材を接合することにより形成してもよい。該辺部４１の他方端は図２に示すよ うに立ち上がり部４３を介して巾広となり前記の角度に折曲した後他方辺部４４ に連続する。他方の辺部４４は、枠体２０の 内側立ち上がり部２５、２５の間 の巾よりも狭い巾であり、その先端には連結時に枠体２０の係止板２９に形成し た開口２９’に対向する位置（すなわち、その位置は連結部材３０の第３の開口 ３５にも対向した位置である）に開口４５を設けている。

【００１４】 係止具５０は、この実施例では上記した固定部材４０に設けた開口４５、枠体 ２０の係止板２９に設けた開口２９’および連結部材３０に刻設したネジ付の第 ３の開口３５に螺合するネジとして示されている。 次に、この装置を用いて枠体を接合固定する作業手順について説明する。まず 、縦枠あるいは横枠のいずれか一方の枠体（以下の説明では横枠１０）の前記中 空部に連結部材３０の折曲した一方の辺部を挿入する。次に、固定部材４０の巾 狭の辺部４１を連結部材３０に形成した第２の開口３４を図において上方から下 方に向けて通過させる。横枠１０に固定した係止板１９に設けた開口１９’と連 結部材３０の第１の開口３３との位置を一致させた後、固定部材４０の他方の片 部４４を連結部材３０側に引き寄せることにより、固定部材４０の巾狭の辺部４ １の先端に形成した係合突起４２は、開口１９’および第１の開口３３とに同時 に嵌入する。それにより枠体１０、連結部材３０および固定部材４０は一体に仮 止めされる。

【００１５】 この状態で、あるいは枠体１０に連結部材３０の一辺部を挿入後に、連結部材 ３０の他方の辺部を、連結しようとするもう一方の枠体、すなわち、縦枠２０の 空間部（間隙ｈ２内）に挿入する。連結部材を所定の位置まで挿入した時点で固 定部材４０の巾広の辺部４４を枠体２０に固定した係止板２５に近接するまで引 き寄せる。巾広の辺部４４が係止板２５とほぼ平行な位置になった時点で、辺部 ４４に設けた開口４５、係止板２０に設けた開口２９’および連結板３０に刻設 したネジ付の第３の開口３５とは同心的に整列する。その状態で係止具５０とし てのネジを固定部材４０に設けた開口４５、枠体２０の係止板２９に設けた開口 ２９’を介して連結部材３０のネジ付の第３の開口３５に螺合することにより、 両枠体は確実に接合、連結される。

【００１６】 本考案において、各枠体の先端の部分に適宜の切欠１８、２８を形成しておく ことにより接合部分が完全に嵌合し合った見栄えのよい接合部を得ることができ ることは容易に理解されよう。 なお、枠体はその内面に戸当部１２を持つものとして説明したが、枠体の用い る場所に応じて内面は単なる平面でもよい。また、枠体の断面形状もこの形に限 るものではなく、連結部材と固定部材の巾狭の辺部とが一定の遊びを持って一体 に挿入できる間隙を持つ形状であればすべて目的は達せられる。また、そのよう な断面形状は枠体の全長において同一形状である必要はなく少なくとも連結部材 が挿入される接合端部においてその断面形状を有していれば十分である。従って 、上記した支持平面部１６、２６間の開口Ｓ１、Ｓ２を有しない断面形状のもの も用い得るものであり、その際には係止板１９、２９は特に必要としないことも 自明であろう。

【００１７】 また、連結部材に設けた立ち上がり部３２および平面部の長手方向に複数の凹 溝３６なども必ずしも必須のものではなく所要の強度が得られる場合には省略で きるものである。 さらに、係止具５０は、この実施例では連結部材３０に刻設したネジ付の第３ の開口３５に螺合するネジとして示したが、これに限るものでなく固定部材と連 結部材とを一体に固定できるものであれば、例えば図４に示すような弾性を有す る樹脂製のダボピンのような手段も有効に用いうる。その際には連結部材の第３ の開口はネジを必要としないことも自明であろう。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、上記のような構成としたので、工場で作成して施工現場に持ち込み 簡単な作業でもって組付けが行われることに加え、係止具により連結部材と固定 部材とを枠体の一部を挟んで一体に固定するという単純な作業により、連結しよ うとする枠体相互を確実に接合することができる。本考案にあっては、特に、連 結部材と固定部材の２重構造により接合を行うようにしているので、充分な接合 部の強度が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の連結構造による組み付け途
中を示す斜視図。

【図２】本考案の一実施例の連結構造を示す斜視図。

【図３】枠体の一実施例を示す断面図。

【図４】係止具の他の例を示す斜視図。

【図５】従来例を示す図。

【符号の説明】

１０、２０─枠体 ３０─連結部材 ４０─固定部材 ４２─係合突起 ４５─係止孔 ５０─係止具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空部を持つ枠体、近接する二つの枠体
   の双方の中空部に挿入される連結部材、一端部に一方の
   枠体とそこに挿入された連結部材とに同時に係合し得る
   係合突起を有し他端部に他方の枠体とそこに挿入される
   連結部材とに一体的に固定するための係止孔を有してい
   る固定部材とからなり、固定部材の一方端の係合突起を
   枠体とそこに挿入された連結部材とに同時に係合した
   後、他方端の係止孔に係止具を挿通し、固定手段、枠
   体、および連結部材を一体固定することにより近接する
   枠体を連結するようになっている、枠体の連結構造。