JPH0536770U - フラツトケーブル用コネクタ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コネクタハウジング内への水分の浸入を防止
する。 【構成】 略角筒状のコネクタハウジング１０ａのケー
ブル挿通孔１１側に充填材３０を注入して、コネクタハ
ウジング１０ａのケーブル挿通孔１１内周面とフラット
ケーブル１との隙間を密封する。 【効果】 フラットケーブル１の表面に付着した水分が
ケーブル表面に沿ってコネクタハウジング１０ａ側に伝
わって来ても、充填材３０によりせき止められて、コネ
クタハウジング１０ａ内への水分の浸入が防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば自動車およびＯＡ機器等に利用されるフラットケーブル用 コネクタ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

フレキシブルプリント配線板等のフラットケーブルには、通常、その端部にコ ネクタが取り付けられて、そのコネクタを介して上記他の部材との電気的な接続 が図られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このようなフラットケーブルとコネクタの接続は、通常、フラットケーブルの 端部をコネクタハウジング内に、ハウジング一端側に設けられたケーブル挿通孔 を介して挿入接続されるが、ケーブル挿通孔とフラットケーブルとの間の水密が 考慮されていないため、その部分からフラットケーブル表面に付着した水分がコ ネクタハウジング内に浸入して電気的な接続信頼性に劣るという問題を有してい た。

【０００４】 この考案は、上記従来技術の問題を解消し、コネクタハウジング内への水分の 浸入を防止して、電気的な接続信頼性に優れるフラットケーブル用コネクタ構造 を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、回路導体をフィルムにより被覆してなるフラットケーブルの端部 を、コネクタハウジング内に、ハウジング一端側に設けられたケーブル挿通孔を 介して挿入接続したフラットケーブル用コネクタ構造であって、上記目的を達成 するため、前記ケーブル挿通孔と前記フラットケーブルとの間の水密を、前記ケ ーブル挿通孔内周面の少なくとも一部に配した充填材により行っている。

【０００６】

【作用】

この考案のフラットケーブル用コネクタ構造においては、コネクタハウジング のケーブル挿通孔の内周面とフラットケーブルとの間の水密が充填材により図ら れるため、コネクタハウジング内への水分の侵入が防止されて電気的な接続信頼 性に優れる。

【０００７】

【実施例】

図１はこの考案の第１の実施例であるフラットケーブル用コネクタ構造を示す 断面図、図２はその斜視図、図３は分解斜視図である。これらの図に示すように 、帯状のフレキシブルプリント配線板等で構成されるフラットケーブル１は、絶 縁フィルム２上に所定の回路パターンを構成する複数の回路導体３が印刷される とともに、その上面側が他の絶縁フィルム４により被覆されて形成されている。

【０００８】 コネクタ１０は、樹脂材よりなる略角筒状のコネクタハウジング１０ａを備え 、このコネクタハウジング１０ａの一端側開口がケーブル挿通孔１１を構成する 。コネクタハウジング１０ａの上壁における一端側には、幅方向に沿って仕切板 挿入孔１２が形成されるとともに、その仕切板挿入孔１２に対応してコネクタハ ウジング１０ａの下面には同じく幅方向に沿って凹部１３（図１参照）が形成さ れる。

【０００９】 また、コネクタハウジング１０ａの他端側には金属製の電極端子２０が収容さ れる。電極端子２０は、コネクタハウジング１０ａの幅方向に沿って、フラット ケーブル１の回路導体３に対応する数（４個）だけ設けられており、それぞれコ ネクタハウジング１０ａの他端側に圧入された略角筒状の端子本体２１と、この 端子本体２１からコネクタハウジング１０ａ内に向けて一体的に連続形成され、 先端部が上方に折り返されてばね片２３を形成する接触子２２とを有している。

【００１０】 フラットケーブル１とコネクタ１０との接続は、まずフラットケーブル１の端 部においてその下面側の絶縁フィルム２を部分的に除去して各回路導体３の一部 を露出させ、その露出領域が接触子２２のばね片２３に接触するようにしてフラ ットケーブル１の端部をハウジング１０ａの上壁と接触子２２との間に差し込む 。これによりばね片２３のばね力により、フラットケーブル１の端部がハウジン グ１０ａに圧接されるようにして保持されるとともに、そのばね片２３を介して 電極端子２０と回路導体３との電気的な接続が図られる。

【００１１】 次に、仕切板１４を、仕切板挿入孔１２を介してコネクタハウジング１０ａ内 に嵌着し、その仕切板１４の下部をフラットケーブル１を介して凹部１３に差し 込む。こうして、コネクタハウジング１０ａ内を仕切板１４により仕切った状態 で、ケーブル挿通孔１１側の空間に、グリス、接着剤等の充填材３０を注入する 。そして、ケーブル挿通孔１１のフラットケーブル１よりも上側の空間に板状の 上蓋１６ａを嵌着するとともに、ケーブル１よりも下側の空間に同じく板状の下 蓋１６ｂを嵌着し、充填材３０の外部漏れを防止する。

【００１２】 このフラットケーブル用コネクタ構造によれば、コネクタハウジング１０ａの ケーブル挿通孔１１側に充填材３０を充填して、ケーブル挿通孔１１とフラット ケーブル１との間を密封しているため、フラットケーブル１の表面に付着した水 分がフラットケーブル１の表面に沿ってコネクタハウジング１０ａ側に伝わって 来ても、充填材３０によりせき止められる。このため、コネクタハウジング１０ ａ内への水分の浸入を防止でき、電気的な接続信頼性を向上できる。

【００１３】 図４はこの考案の第２の実施例であるフラットケーブル用コネクタ構造を示す 斜視図である。同図に示すように、このコネクタ１１０は、ハウジング１１１の 一端側開口１１２が長円形状に形成され、そのハウジング１１１の開口１１２に ゴム製のシール材１１３が嵌合されて接着剤により接着される。

【００１４】 図５に示すように、シール材１１３にはその中央部にスリット状のケーブル挿 通孔１１４が形成されるとともに、その挿通孔１１４周縁部に充填材注入用凹部 １１５が形成される。

【００１５】 フラットケーブル１とコネクタ１１０の接続は、図５想像線に示すようにシー ル材１１３のケーブル挿通孔１１４にフラットケーブル１を挿通した状態で、上 記第１の実施例と同様、ケーブル１の端部をハウジング１１１内に挿入して電極 端子（図示省略）に接続する。次に、シール材１１３を開口１１２に嵌合して接 着材により固定し、充填材注入用凹部１１５内にグリス、接着剤等の充填材１３ ０を注入する。

【００１６】 このフラットケーブル用コネクタ構造によれば、樹脂注入用凹部１１５内に充 填した充填材１３０により、ケーブル挿通孔１１４とフラットケーブル１間の水 密が図られるため、コネクタハウジング１１１内への水の浸入が防止されて電気 的な接続信頼性に優れる。

【００１７】 図６はこの考案の第３の実施例であるフラットケーブル用コネクタ構造を示す 分解斜視図である。同図に示すように、コネクタ２１０は、両端が開放された略 角筒状のハウジング本体２１１と、そのハウジング本体２１１の一端側開口２１ ２を閉塞するための蓋体２１３とを有しており、ハウジング本体２１１と蓋体２ １３の間からフラットケーブル１を外部に引き出すようにしている。また、ハウ ジング本体２１１の下部には、上記実施例と同様、電極端子が収容されている。

【００１８】 詳説すると、ハウジング本体２１１の開口２１２周辺の端面２１１ａには、図 ７に示すように開口２１２の周縁に沿って周溝２１４が形成されるとともに、ハ ウジング本体２１１の両側壁外面にはそれぞれ係合突起２１５（図６において一 方側のみ示す）がそれぞれ一体的に形成される。

【００１９】 一方、蓋体２１３のハウジング本体２１１との取付面２１３ａには上記周溝２ １４に対向するようにリング状にゴム製のシール材２１６が接着剤を介して取り 付けられる。また、蓋体２１３の両側端面には上記係合突起２１５にそれぞれ弾 性係合可能なフック部２１７が一体的に形成される。

【００２０】 フラットケーブル１とコネクタ２１０の接続は、上記実施例と同様にして、ハ ウジング本体２１１内の電極端子（図示省略）に接続する。ついで、ハウジング 本体２１１の周溝２１４内全域に周溝２１４の上面よりも少し盛り上がるように してグリス、接着剤等の充填材２３０を注入する。次に、フラットケーブル１を ハウジング本体２１１の開口２１２より側方に引き出した状態で、蓋体２１３を ハウジング本体２１１側に押し込んで、フック部２１７を係合突起２１５に弾性 係止させることにより、蓋体２１３をハウジング本体２１１に固定する。これに より、フラットケーブル１が蓋体２１３とハウジング本体２１１の端面２１１間 で圧接状に保持され、フラットケーブル１の上面側ではシール材２１６がフラッ トケーブル１の上面側に圧縮変形状態で密着されて水密が図られるとともに、フ ラットケーブル１の下面側ではフラットケーブル１が充填材２３０に押し付けら れるようにして水密が図られる。また、フラットケーブル１の存在しない領域で は、シール材２１６が端面２１１ａに直接押し付けられて水密が図られる。この 場合、蓋体２１３の取付面２１３ａとハウジング本体２１１の端面２１１ａとの 間でケーブル挿通孔が構成される。

【００２１】 このようにフラットケーブル１の下面側が充填材２３０により密封されるとと もに、上面側がシール材２３０により密封されるため、フラットケーブル１の表 面に付着した水分がコネクタ２１０側に伝わって来ても、充填材２３０およびシ ール材２１６によりせき止められ、コネクタ２１０内への水分の浸入が防止され る。

【００２２】 図８はこの考案の第４の実施例であるフラットケーブル用コネクタ構造を示す 斜視図である。同図に示すように、コネクタ３１０は、両端が開放された略角筒 状のハウジング本体３１１と、そのハウジング本体３１１の一端側開口３１２を 閉塞するための蓋体３１３とを有している。ハウジング本体３１１の下部には、 上記実施例と同様、電極端子（図示省略）が収容されている。

【００２３】 ハウジング本体３１１の上端には、フラットケーブル３０１の幅寸法分だけ切 り欠かれるようにして切欠領域３２０が形成されるとともに、その切欠領域３２ ０の内周面には充填材注入用溝３１４が形成される。

【００２４】 一方、蓋体３１３のハウジング本体３１１との取付面３１３ａには、開口３１ ２から切欠領域３２０にかけて嵌合可能なゴム製のシール材３１６が接着剤によ り取り付けられる。

【００２５】 フラットケーブル１とコネクタ３１０の接続は、まずフラットケーブル１の一 端を上記各実施例と同様、ハウジング本体３１１内に開口３１２を介し挿入して ハウジング本体３１１内の電極端子（図示省略）に接続する。ついで、充填材注 入用溝３１４内に注入用溝３１４の上面より少し盛り上がるようにしてグリス、 接着剤等の充填材３３０を注入する。つづいて、フラットケーブル１を切欠領域 ３２０内から引き出した状態で、フック部３１７を係合突起３１５に係合させる ようにして蓋体３１３をハウジング本体３１１に取り付ける。これにより、フラ ットケーブル１の引出領域では、フラットケーブル１がシール材３１６と充填材 ３３０により圧接状態で挟持されて水密が図られるとともに、フラットケーブル １の非配線領域では、開口３１２にシール材３１６が嵌合されて、蓋体３１３と ハウジング本体３１１間の水密が図られる。この場合、切欠領域３２０の内周面 と取付面３１３ａとの間でケーブル挿通孔が構成される。

【００２６】 このようにフラットケーブル１の下面側が充填材３３０により密封されるとと もに、上面側がシール材３１６により密封されるため、フラットケーブル１に付 着した水分がコネクタ３１０内に浸入するのが防止される。

【００２７】

【考案の効果】

以上のように、この考案のフラットケーブル用コネクタ構造によれば、コネク タハウジングのケーブル挿通孔内周面に、その内周面とフラットケーブルとの間 の水密を、ケーブル挿通孔内周面の少なくとも一部に配した充填材により行って いるため、ケーブル表面に付着した水分が充填材によりせき止められるので、コ ネクタハウジング内への水分の浸入が防止され、電気的な接続信頼性に優れると いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例であるフラットケーブ
ル用コネクタ構造を示す断面図である。

【図２】第１の実施例のコネクタ構造を示す斜視図であ
る。

【図３】第１の実施例のコネクタ構造を示す分解斜視図
である。

【図４】この考案の第２の実施例であるフラットケーブ
ル用コネクタ構造を示す斜視図である。

【図５】第２の実施例のコネクタ構造に使用されたシー
ル材を示す斜視図である。

【図６】この考案の第３の実施例であるフラットケーブ
ル用コネクタ構造を示す分解斜視図である。

【図７】第３の実施例のコネクタ構造を示す要部断面図
である。

【図８】この考案の第４の実施例であるフラットケーブ
ル用コネクタ構造を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ フラットケーブル ２，４ 絶縁フィルム ３ 回路導体 １０，１１０，２１０，３１０ コネクタ １１，１１４ ケーブル挿通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路導体をフィルムにより被覆してなる
   フラットケーブルの端部を、コネクタハウジング内に、
   ハウジング一端側に設けられたケーブル挿通孔を介して
   挿入接続したフラットケーブル用コネクタ構造におい
   て、 前記ケーブル挿通孔と前記フラットケーブルとの間の水
   密を、前記ケーブル挿通孔内周面の少なくとも一部に配
   した充填材により行ったことを特徴とするフラットケー
   ブル用コネクタ構造。