JPH05366Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［利用分野］ 本考案は、コンピユータ、ワードプロセツサ等
の文字、図形情報を記録紙に印字する熱転写印字
装置に関する。

［従来技術］ 上述の熱転写印字装置は、メンテナンスの容易
性、印字音がしない等の点に利点があるが、記録
紙と略同量のインクリボンを使用し、また斯るイ
ンクリボンの使用後は再使用ができないため、ラ
ンニングコストが高くなるとともにインクリボン
の廃棄の問題がある。

このため、斯種インクリボンを繰り返し使用す
る方法、即ち感熱インクリボンのインク層の再生
方法が提案されている。

これはインクリボンの耐熱性ベースフイルム
（シート）を無端状とし、感熱転写材となる熱融
解性インク層を供給する装置を具備したものであ
つて、一例として斯るベルトレスのシートを循環
駆動し、該転写シートのポリイミドフイルム等か
らなるベースに対して、加熱により供給インク層
内の液状となつたインクを、加熱した塗工ローラ
で汲み上げて塗工してシート上のインク層を再生
し、循環する間に自然冷却されて固体となつたシ
ートのインク層にサーマルヘツド部で記録紙に密
着させて押しあて、転写記録を行なうようにした
ものがある。

しかし、このような装置は、装置に電力を供給
してから供給インク層の温度が上昇し、印字記録
可能な状態になるまでの立ち上がり時間が長く、
急な印字に供せないという欠点があつた。

［考案の目的］ 本考案は斯る問題点を解消するもので、供給イ
ンク層の温度が上昇しない立ち上がり時間内での
転写記録を可能にするものである。

［考案の概要］ 上述した目的を達成するため、本考案は熱転写
印字に供するインクリボンのエンドレスループ
と、供給インク層からの汲み上げに供すエンドレ
スループとを別に設けるものである。

［考案の実施例］ 第１図は本考案の一実施例を示す概略的な側面
図である。

同図１０は耐熱性を有するポリイミド、あるい
はポリエステル等で形成されたエンドレスフイル
ムであり、該フイルム１０は所定の位置関係に配
置せる駆動ローラ１２，ガイドローラ１４，１
６，１８，２０，２２，２４，２６，２８，３０
に巻掛けられて張設されており、一方３２は塗工
アシストローラであり、フイルムのインク層とは
反対面をしてエンドレスフイルム１０に対し当接
され、また該フイルムを介在させ、後述汲み上げ
ローラ３４に対して弾性的に付勢されるように構
成し、即ちエンドレスフイルム１０の片面に対し
てインクを塗工する構成を備えており、常温にお
いて固相であり、加熱によつて流動性を有するイ
ンク３６がインクタンク３８に入れられ、また、
ローラ３４内部には発熱体を有し、感熱インクを
溶融することも兼ねる上述汲み上げローラ３４は
その一部がインク３６内に浸漬し、インクコータ
部を構成している。

４０は転写サーマルヘツドであり、該フイルム
１０のエンドレスループ内で再生されたインクを
再びインクリボン４２にフイルム全幅にわたつて
転写させるもので、該リボン４２にフイルム１０
を介して付勢され、背面のバツクアツプローラ４
４に弾性的に押圧され、また、インクリボン４２
も耐熱性フイルム、例えば上述のポリイミドが用
いられ、エンドレス状となつており、ループ上で
一定距離隔たつた位置にはサーマルヘツド４６
が、上述の転写により再生インク層を形成せるリ
ボン面とは反対側に位置し、ヘツド４６はリボン
４２、記録紙４８を介してプラテンローラ５０に
押しあてられ、上記インクリボン４２の走行方向
は、上述駆動ローラ１２の回転方向によつて決定
する、フイルム１０ループの走行方向と同じであ
る。

また、上述リボン４２上のインク層と、インク
コータにより供給されるフイルム１０上のインク
層とは各ループの外周面にある。

斯種インクリボン部は転写装置本体に対してカ
ートリツジ化され着脱自在の構成であり、また、
リボン４２のループとフイルム１０のループとは
同一平面上になく、上記インクリボンの走行路が
一部で捩られてフイルム塗工面に当接し、斯るイ
ンクの供与がなされている。

第２図、第３図にてその概略を説明する。

カートリツジ筺体６０内にてループを構成する
リボン４２は図中矢印方向に順次フイードされ、
サーマルヘツド４６にて印字に供される部分５２
と、転写ヘツド４０にて再生インクをリボンに供
給する部分５４とがあり、５２をしてカートリツ
ジ筺体６０外方へ引き回される部分と、開口６２
に臨ませてリボン４２を露出した部分５４であつ
て、カートリツジ６０内では５２部より５４部に
至らしめるにあたり、ローラ８０をしてリボン４
２の静止位置、換言すれば５２部での位置に対し
て90°回転され、即ち当該部分でリボン４２は水
平におかれ、インクリボン４２はインクを転写す
る面をフイルム１０に対峙させるが如くに構成さ
れて、即ちフイルム１０のループとは同一平面に
ない。

このため、カートリツジ筺体６０を熱転写印字
装置に対して交換装着後、バツクアツプローラ４
４が開口６２に入り、上述の転写ヘツド４０への
フイルムを介した圧接が行なわれるものであり、
カートリツジ筺体６０内には他にローラ６８，７
０と駆動ローラ６６，６４が配されており、駆動
ローラについては図示せずもリボン４２を挟んで
当該ローラに対して各々弾性的に押圧するプレツ
シヤローラをカートリツジ６０内に具備し、各駆
動ローラの回転でリボン４２のフイードが可能で
あり、各ローラ６４，６６は、カートリツジ６０
外方から印字装置本体に設けられた駆動系に同軸
的に嵌合されるようにカートリツジ筺体外方へ臨
ませており、ヘツド４６印字動作に於けるインク
リボン４２のフイード動作を律するローラ６４
と、再生インクの転写時のフイード動作を律する
ローラ６６とを備え、このため図中ではインクリ
ボン４２が張力を与えられたように見えるが、ロ
ーラ６６と７０間、及び６４と６８間は、リボン
がかなりの長さで弛緩してカートリツジ６０内の
一定区画内で収められた状態であり、サーマルヘ
ツド４６の上記プラテンローラ５０の軸方向にそ
つた往復動の印字シーケンス動作に同期して外部
から駆動されるローラ６４、一方これに対してイ
ンク３６の加熱溶融をインク３６部の温度検知手
段等（図示せず）により駆動を容認され、且つ印
字のリボンフイード周期に同期するか、あるいは
他の手段によりフイードタイミングを制御される
外部駆動系で駆動されるローラ６６であつて、各
フイード動作が互いに同期しなくとも直ちにカー
トリツジ６０内のリボン４２の５６部、５８部が
緊張しないように、また、立ち上がり時、サーマ
ルヘツド４６によつて一定量の印字が可能なよう
にリボン４２長とローラ４４による転写フイード
タイミングは設定され、少なくともリボンの５８
部はローラ４４のアンフイード時に於いても所定
量の印字ができる長さに弛緩される。

次に記録動作について説明する。

電源投入後、ローラ３４の発熱でインク３６が
溶融されると図示しない温度検知手段で駆動ロー
ラ１２が図示方向に回転し、フイルム１０も同方
向に搬送され、張力をもつて掛けられたローラ３
４も回転をはじめ、タンク３８内のインク３６は
汲み上げられ、フイルム１０間との接触部に於い
てインクをフイルム１０上に対して供給する。

溶融温度以上に加熱され、フイルム１０に塗工
されたインク層は、フイードに従つて順次移動さ
れ、転写ヘツド４０に達するまでは自然に冷却さ
れ、一旦は固形化される。

斯るインク層はローラ２６，２８を通過しヘツ
ド４０部分に到達し、該ヘツド４０の加熱がフイ
ルム１０の全幅にわたつて行なわれ、加熱により
溶融したインク層はインクリボン４２側に転写さ
れる。

この転写は駆動ローラ１２及び同期して駆動さ
れるローラ６６の回転によつて順次行なわれ、空
冷されたリボン４２のインク層はサーマルヘツド
４６の当接部分にローラ６４の回転で搬送され、
リボン４２のインク層が転写された面とは反対側
の面よりヘツド４６の発熱素子を選択的に発熱さ
せ、リボン４２記録紙４８を介してプラテンロー
ラ５０に当接させ、インク層を局部的に加熱し、
溶融したインクを記録紙４８にドツトとして転写
させる。

上記動作は印字に従つて繰り返され、記録が行
なわれたリボン４２は部分的にインクが残留した
状態でフイードされ、最終的にはヘツド４０によ
るインク再生に供され、特に必要であれば残留イ
ンクは途中で回収する構成でも良い。

記録終了後はローラ６４の間欠回転は停止する
が、リボン４２長が長く、駆動ローラを経た走行
路の最短距離を通らずかなり弛緩した状態である
ので、リボン４２を緊張させない状態では印字動
作中でなくとも電源が供給されていれば、駆動ロ
ーラ１２、ローラ６６の駆動は可能である。

次に電源直後の立ち上がり動作について説明す
ると、上述のインクタンク３８内の感熱インク３
６は溶融しておらず、上述温度検知手段によつて
駆動ローラ１２は回転せず、リボン４２へのイン
ク供給は行なわれない。

但しインク転写ずみの部分５８がカートリツジ
内で弛緩しているため急な印字についても所定量
のインクを供給することが可能であり、タンク内
温度が上昇すれば、インクの供給は上述の手順で
行なわれる。

また、本考案では、熱転写印字に供するフイル
ムループと、供給インクの汲み上げに供するフイ
ルムループとを別に設けているため、印字部のル
ープのフイルム厚さを薄く設定することも可能
で、印字品質を向上させることもできる。

これは一般に熱転写印字がリボンとなるフイル
ムの背面から当接されるため、フイルム厚さが薄
いと印字の際のきれが良く、印字品質が向上する
が、インクコーターからの供給部と印字部が同一
ループ内にあるとフイルムに張力を持たせて巻掛
けなければならない関係上、薄いフイルムの使用
が耐久性の点から困難であるからである。

［考案の効果］ 以上述べたように、本考案の熱転写印字装置は
供給インク層の温度が十分に上昇しない立ち上が
り時間内での記録が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の概略的な側面図、第２
図は実施例要部斜視図、第３図は実施例カートリ
ツジ筺体の平面図である。 符号の説明、１０……エンドレスフイルム、１
２……駆動ローラ、３６……感熱インク、３８…
…インクタンク、４０……転写ヘツド、４２……
インクリボン、４６……サーマルヘツド、４８…
…記録紙、５０……プラテンローラ、６０……カ
ートリツジ筺体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 常温において固相であり加熱によつて流動性を
   有するインクを耐熱性フイルムに対して溶融して
   塗工するインクコーターと、該インクコーターに
   臨むフイルムであつて駆動ローラを含む複数のロ
   ーラに巻掛けられたエンドレスループを構成する
   第１のフイルムと、上記インクコーターによつて
   上記第１のフイルム上に上記インク層を塗工され
   た面とは反対側の面に対峙し上記インク層を転写
   するための第１のサーマルヘツドと、耐熱性フイ
   ルムであつて上記第１のフイルムとは別個のエン
   ドレスループを弛緩させた状態でカートリツジ筺
   体内で構成し、且つ該ループの一方の面が上記第
   １のサーマルヘツドが臨む位置をして上記第１の
   フイルムの上記インク層が塗工された面と対峙さ
   れるごとくループ走行路を上記筺体外方へ臨ませ
   た第２のフイルムと、該第２のフイルムとは上記
   第１のサーマルヘツドにより一方の面に上記第１
   のフイルム上のインクを転写されるものであつ
   て、上記カートリツジ筺体外方へ臨ませた上記第
   ２のフイルムの上記インクが転写されざる面に当
   接して上記インクを記録紙に対して熱転写印字す
   る第２のサーマルヘツドとを具備してなる熱転写
   印字装置。